Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH078118B2 - Power generation device powered by tire deformation - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH078118B2 - Power generation device powered by tire deformation - Google Patents

Power generation device powered by tire deformation

Info

Publication number
JPH078118B2
JPH078118B2 JP11349590A JP11349590A JPH078118B2 JP H078118 B2 JPH078118 B2 JP H078118B2 JP 11349590 A JP11349590 A JP 11349590A JP 11349590 A JP11349590 A JP 11349590A JP H078118 B2 JPH078118 B2 JP H078118B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
permanent magnet
power
slip ring
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP11349590A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0412681A (en
Inventor
明夫 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP11349590A priority Critical patent/JPH078118B2/en
Publication of JPH0412681A publication Critical patent/JPH0412681A/en
Publication of JPH078118B2 publication Critical patent/JPH078118B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 イ.発明の目的 産業上の利用分野 電気自動車に於いて、動力として搭載されている蓄電池
の、走行による電力の消耗を、走行中の接地圧によるタ
イヤの変形を利用して、タイヤ内部において発電し、発
生電力を車体内に導入、搭載蓄電池に充電し、走行中に
電力の補充を行うことに関する。
Detailed Description of the Invention a. Object of the invention Industrial application field In an electric vehicle, a storage battery mounted as a power source, the consumption of electric power due to running, the deformation of the tire due to the ground pressure during running, to generate power inside the tire, The present invention relates to introducing generated electric power into a vehicle body, charging an onboard storage battery, and supplementing electric power while traveling.

搭載蓄電池の充電は、車体内部に設置された、図示され
ていない電圧調整、整流、カットイン等の諸装置によ
る。
The onboard storage battery is charged by various devices (not shown) such as voltage adjustment, rectification and cut-in installed inside the vehicle body.

従来の技術 電気自動車に使用する、小型でエネルギー密度の高い蓄
電池の開発は徐々にではあるが着実に前進している。本
格的な電気自動車の普及のためには、充電して(フル充
電)、連続的に、また断続して、合計、どのくらいの距
離を走行できるかにかゝっている。走行しながら、電力
を補充するものとしてはソーラーコレクターを具備した
自動車があるが、更に一段の進歩が望まれている。
2. Description of the Related Art The development of small, high-energy-density storage batteries for use in electric vehicles is gradually but steadily progressing. For the spread of full-fledged electric vehicles, it depends on how much distance can be charged by charging (full charge), continuously or intermittently. There is an automobile equipped with a solar collector for supplementing electric power while driving, but further progress is desired.

発明が解決しようとする課題 利用可能な、未利用の動力として、走行状態にあって、
転動するタイヤの接地圧による変形に注目し、タイヤの
内部に設置した、タイヤの変形を動力とした発電装置
と、発生電力を搭載蓄電池に充電するため、走行しなが
ら電力を車体内に導入する装置を提供せんとするもので
ある。
[Problems to be Solved by the Invention] As usable and unused power, in running condition,
Focusing on the deformation of the rolling tire due to the ground pressure, a power generator installed inside the tire that uses the deformation of the tire as a power source and the generated storage battery to charge the installed storage battery, so the power is introduced into the vehicle body while running It is intended to provide a device for doing so.

転動するタイヤの変形を用いて、発電装置を動かすとす
れば、タイヤの何処に動力を求め、またその方法が課題
となる。向心力、遠心作用に耐え、スリップ角が付い
て、旋回しているタイヤの「ねじれ変形」による摩擦力
の着力点の移動に対する対応。タイヤ内で永久磁石を回
転させるには困難が多い。そのためコイルに磁極を出入
させる方式を採用した場合の発電効率の低下、コイル内
の空気の流れ、操舵により向きを変えるホイールから、
電力を取り出し、車体内に導入する手段等の、互いに矛
盾しない配置などが主要な課題である。
If the power generation device is moved by using the deformation of the rolling tire, the problem will be where to find the power of the tire and its method. Withstands centripetal force and centrifugal force, has a slip angle, and responds to the movement of the point of frictional force due to "torsion deformation" of the tire that is turning. Rotating permanent magnets within a tire is often difficult. Therefore, when the method of adopting the method of moving the magnetic poles in and out of the coil is adopted, the power generation efficiency decreases, the air flow in the coil, and the wheel that changes direction by steering,
The main issue is how to take out electric power and introduce it into the vehicle body so that it does not contradict each other.

ロ.発明の構成 課題を解決するための手段 第7図はタイヤが接地圧により、接地部分が変形するこ
とを示した図である。タイヤが何れの方向に回転して
も、接地影響領域を含めて接地面積以外の部分は、接地
圧が無くなり次第、変形は元の形状に回復する。第1図
は発電装置の側面図、第2図は平面図であるが、軸受6a
〜6bの両側に、2個のN回巻きコイル2a〜2bがあり、永
久磁石3はU字型磁石の変形型を用い、図ではN極=3
b、S極=3aとした。永久磁石3は全体をフエライト成
形、あるいは、磁石鋼、また、先端のS極、N極をフエ
ライト成形とし、磁石鋼で連結する等、何れでもよく、
磁気回路1に設置されたコイル2a〜2bは直列に結線され
る。軸受6a〜6bの固定軸に支持された可動板7を支点と
する永久磁石支柱13は永久磁石3を内包し、磁極3bは引
き索14の引っ張りによってバネ5を圧してコイル2bに挿
入される。同時に、磁極3aはコイル2aから脱出する。引
き索14が弛るんだときは、バネ5は永久磁石支柱13を押
し上げ、磁極3aはコイル2aに挿入され、磁極3bはコイル
2bから引き抜かれる。フエライト形成の永久磁石は必ず
しも衝撃に強くはない。33b、33aは永久磁石補強ボール
トナットである。可動板7にはストッパー12a〜12bがあ
り、時としてタイヤの変形が大きく、引き索14が弛み過
ぎ、磁極3aがコイル2aに過剰に挿入されることを防止す
るため、軸受固定板8に粘弾性材質のストッパー受リン
グ11を設ける。
B. Structure of the Invention Means for Solving the Problems FIG. 7 is a diagram showing that the ground contact portion of the tire is deformed by the ground contact pressure. Regardless of the direction in which the tire rotates, the portion other than the ground contact area including the ground contact affected area is restored to its original shape as soon as the ground contact pressure disappears. FIG. 1 is a side view of the power generator, and FIG. 2 is a plan view of the bearing 6a.
There are two N-turn winding coils 2a to 2b on both sides of ~ 6b, and the permanent magnet 3 is a modified U-shaped magnet.
b, S pole = 3a. The permanent magnet 3 may be entirely formed of ferrite, or may be formed of magnet steel, or the tip of the S pole and N pole may be formed of ferrite and connected with magnet steel.
The coils 2a-2b installed in the magnetic circuit 1 are connected in series. The permanent magnet column 13 having the movable plate 7 supported by the fixed shafts of the bearings 6a-6b as a fulcrum contains the permanent magnet 3, and the magnetic pole 3b is inserted into the coil 2b by pressing the spring 5 by pulling the pulling wire 14. . At the same time, the magnetic pole 3a escapes from the coil 2a. When the tow line 14 is slackened, the spring 5 pushes up the permanent magnet column 13, the magnetic pole 3a is inserted into the coil 2a, and the magnetic pole 3b is coiled.
Pulled out from 2b. Ferrite-formed permanent magnets are not always shock resistant. 33b and 33a are permanent magnet reinforced vault nuts. The movable plate 7 is provided with stoppers 12a to 12b, and sometimes the tire is largely deformed, the tow line 14 is excessively loosened, and the magnetic pole 3a is prevented from being excessively inserted into the coil 2a. A stopper receiving ring 11 made of an elastic material is provided.

引き索14は第5図、第6図の如く、正立したタイヤ内面
の中心線上インナーライナー31と名付けられた部位に類
似のゴム材を用いて引き索接着部15により接着される。
引き索接着部内には複数に交差する有機繊維帯21があ
り、引き索14の端が連結されている。引き索14は有機繊
維コード又は無機の縒り線とし、硬直性のないものとす
る。
As shown in FIGS. 5 and 6, the tow line 14 is bonded by a tow line adhering portion 15 using a similar rubber material to a portion named an inner liner 31 on the center line of the upright tire inner surface.
There are a plurality of intersecting organic fiber belts 21 in the pulling cord adhesion portion, and the ends of the pulling cords 14 are connected. The pull line 14 is an organic fiber cord or an inorganic twisted wire, and has no rigidity.

引き索接着部15とタイヤの接着面は、一定範囲の広さの
接着面で、前記のタイヤの接着箇所に接着する。第5図
の如く、引き索14の他端は調節ボールトナット17に固定
され、組立時においては、引き索14の長さを調節するこ
とができる。タイヤは圧力容器である。その構造から、
引き索14が引っ張られ過ぎることないが、ストッパー受
リング11は何れの側にも機能する。軸受6a〜6bは軸受固
定板8に、磁気回路1はホイールのリム25に密着した磁
気回路固定板9と接して、3層とも、ホイールのリムに
溶着された4個のスベリ止10によって固定される。コイ
ル枠4は脚があり、コイル2a〜2b、磁気回路1との間に
脚の厚さに相当する空隙がある。第3図A−A、第4図
B−B断面図に示した防護板29a〜29bは、防護板止ナッ
ト22により、発電装置ごとに取り付け、ホイールのリム
に、タイヤを嵌め込み、または、取り外すとき、装置が
損傷を受けぬようにするために取り付ける。
The pulling line adhesion portion 15 and the adhesion surface of the tire are adhesion surfaces having a certain range of width, and are adhered to the adhesion portion of the tire. As shown in FIG. 5, the other end of the tow line 14 is fixed to the adjusting vault nut 17, and the length of the tow line 14 can be adjusted at the time of assembly. The tire is a pressure vessel. Because of its structure,
Although the pull line 14 is not pulled too much, the stopper receiving ring 11 functions on either side. The bearings 6a-6b are in contact with the bearing fixing plate 8 and the magnetic circuit 1 is in contact with the magnetic circuit fixing plate 9 in close contact with the rim 25 of the wheel. All three layers are fixed by four anti-slip 10 welded to the rim of the wheel. To be done. The coil frame 4 has legs, and a gap corresponding to the thickness of the legs is provided between the coils 2a and 2b and the magnetic circuit 1. The protection plates 29a to 29b shown in the cross-sectional views of FIGS. 3A and 4B are attached to each power generation device by the protection plate stop nut 22, and the tire is fitted into or removed from the wheel rim. At this time, install it to prevent the device from being damaged.

この防護板29a〜29bは第1図、第2図には図示していな
い。以上の装置をホイールのリム内面、磁気回路上に等
間隔に配置する。
The protective plates 29a-29b are not shown in FIGS. 1 and 2. The above devices are arranged at equal intervals on the inner surface of the wheel rim and on the magnetic circuit.

コイル2a〜2bは直列に連結され取出端子32を用い、タイ
ヤ外部に出て、第9図に示すホイール外側の電線保護カ
バー38内を通り、スリップリング35に導入される。取出
端子32は(第14図)絶縁体23とゴム付きワッシャ30、締
め付け用ナットによって、気密に、導線をリム外に取り
出す。
The coils 2a-2b are connected in series and use the lead-out terminal 32 to come out of the tire, pass through the electric wire protective cover 38 outside the wheel shown in FIG. 9, and are introduced into the slip ring 35. The lead-out terminal 32 (FIG. 14) uses the insulator 23, the washer 30 with rubber, and the tightening nut to hermetically pull the lead wire out of the rim.

スリップリング35には第10図のようにベアリング39をも
つスリップリングカバー37があり、刷子36と刷子ケース
40を保持している。刷子ケースから渦巻き状に延長され
た電線48は内筒41の中を通り車体車輪カバー46から車体
内に入る。
As shown in FIG. 10, the slip ring 35 has a slip ring cover 37 having a bearing 39, a brush 36 and a brush case.
Holding 40. The electric wire 48 spirally extended from the brush case passes through the inner cylinder 41 and enters the vehicle body from the vehicle wheel cover 46.

外筒42は内筒の外側にあって、内筒41は上下に移動可能
である。外筒42の上端の外筒止47は車体車輪カバー46に
固着していて、タイヤの上下、操舵によるタイヤの傾
き、方向の変化に対応し、スリップリングとスリップリ
ングカバーとの共回りを抑止する。
The outer cylinder 42 is outside the inner cylinder, and the inner cylinder 41 is vertically movable. The outer cylinder stop 47 at the upper end of the outer cylinder 42 is fixed to the vehicle body wheel cover 46, and responds to the vertical movement of the tire, the inclination of the tire by steering, and the change in direction, and prevents the slip ring and the slip ring cover from rotating together. To do.

作用 第11図は発電装置4個を配置した例の説明図である。発
電装置50a〜50dは、タイヤのホイールのリム25に固定さ
れた、磁気回路1上に等間隔に設置され、引き索14はタ
イヤに接着している引き索接着部に接続している。タイ
ヤの転動による接地圧により、接地部は、接地影響領域
24を含めてホイール方向に凹む。引き索14は押し上げら
れ弛む。タイヤの転動が進み、変形した部位が元の形状
に回復するにつれて引き索14は弛みを失い引っ張りに転
ずる。引き索14の弛みと引っ張りのため、発電装置の磁
極3a、3bはコイル2a、2bに出入する。発電装置50b、50
c、50dが接地部上に近付いて通過するときも同様であ
る。起電力は前記(第9図)のように、取出端子32よ
り、ホイール28の外側、電線保護カバー38を内を経て、
刷子36から取り出される。タイヤはチュウブレスタイヤ
を使用する。引き索14は硬直性がなく、スリップ角が付
いて、第8図説明のタイヤの「ねじれ変形」による接地
面積の着力点の移動にも順応する。また、コイル枠4の
脚によって、脚の厚みの分だけ磁気回路1との間の空隙
をつくり、磁極がコイルに出入するとこの空気抵抗を弱
める。
Action FIG. 11 is an explanatory diagram of an example in which four power generators are arranged. The power generators 50a to 50d are installed at equal intervals on the magnetic circuit 1 fixed to the rim 25 of the tire wheel, and the pull lines 14 are connected to the pull line adhering portions that are attached to the tire. Due to the ground pressure caused by tire rolling, the ground contact area will
Depress in the direction of the wheel including 24. The cord 14 is pushed up and loosens. As the rolling of the tire progresses and the deformed portion recovers its original shape, the pull line 14 loses its slack and turns into tension. The magnetic poles 3a and 3b of the power generation device move in and out of the coils 2a and 2b due to the slack and pull of the pull line 14. Generators 50b, 50
The same applies when c and 50d approach and pass over the ground. As described above (FIG. 9), the electromotive force passes from the takeout terminal 32 to the outside of the wheel 28, the inside of the electric wire protective cover 38, and the
Removed from brush 36. As for the tires, Chubres tires are used. The tow line 14 has no rigidity, has a slip angle, and adapts to the movement of the force application point of the ground contact area due to the "torsion deformation" of the tire illustrated in FIG. Further, the legs of the coil frame 4 create a gap between the magnetic circuit 1 and the leg thickness, and when the magnetic poles move in and out of the coil, the air resistance is weakened.

磁気回路1上に配置された4個の発電装置の中で、タイ
ヤが接地圧で変形した部位に対応する発電装置からのみ
起電力が得られ、取出端子32、スリップリング35、刷子
36、内筒41、外筒42、車体車輪カバー46を経て車体内に
導入される。
Of the four power generators arranged on the magnetic circuit 1, electromotive force is obtained only from the power generator corresponding to the portion of the tire deformed by the ground pressure, and the takeout terminal 32, the slip ring 35, and the brush are provided.
It is introduced into the vehicle body through the inner cylinder 41, the outer cylinder 42, and the vehicle body wheel cover 46.

その時点に注目すれば、他の3個の発電装置は、引き索
14が引かれたまゝであり、基本的には停止の状態にあ
る。基本的に停止している装置の磁極は、タイヤの走行
振動により、若干の動きがあっても、スリップリングを
介して刷子に接していないコイルには電流は流れない。
At that point in time, the other three generators are
14 is still pulled and is basically in a stopped state. Basically, even if the magnetic pole of the stopped device is slightly moved due to the traveling vibration of the tire, no current flows through the coil which is not in contact with the brush via the slip ring.

タイヤの進行方向の変化は走行中は小さく、車寄せ等に
あっては角度が大きくなるが、動きは遅い。第13図はス
リップリング、内筒、外筒を車体車輪カバーに取り付け
た外観図で、耐候性を有する。走行中に発生した電力は
車体内に設置した図示していない変圧、整流、カットイ
ン装置等で搭載蓄電池の充電に用いる。
The change in the direction of travel of the tire is small during traveling, and the angle becomes large when approaching a vehicle, but the movement is slow. FIG. 13 is an external view in which a slip ring, an inner cylinder, and an outer cylinder are attached to a vehicle body wheel cover and has weather resistance. The electric power generated during running is used to charge the onboard storage battery by a transformer, rectifier, cut-in device, etc. (not shown) installed in the vehicle body.

ストッパー受リング11は(第15図)、中央に小孔のある
底板があり、ストッパー受リング止19によって逸脱しな
い程度に止められ、軸受固定板8に固着していない。外
からの力で、ストッパー受リング止19を軸として回転で
きるので、ストッパー受リング11の特定の箇所に、スト
ッパー12a、12bが突き当たり、同一箇所のみが多く摩擦
することを避ける。
The stopper receiving ring 11 (FIG. 15) has a bottom plate with a small hole in the center, and is stopped by a stopper receiving ring stopper 19 to the extent that it does not deviate, and is not fixed to the bearing fixing plate 8. Since the stopper receiving ring stopper 19 can be rotated about its axis by an external force, the stoppers 12a and 12b are prevented from hitting a specific portion of the stopper receiving ring 11 and rubbing only at the same portion.

実施例 第11図は発電装置4個を配置した例であるが、6個、8
個と増置が可能である。永久磁石がフエライト成形、あ
るいは、一部がフエライト成形である場合は、衝撃に強
くするため、必要あれば一部または全体に薄膜の被覆を
施す。
Example FIG. 11 shows an example in which four power generators are arranged.
It is possible to add an individual piece and an additional piece. In the case where the permanent magnet is ferrite molding or a part thereof is ferrite molding, a thin film coating is applied to part or all of the permanent magnet in order to make it resistant to impact.

効果 リム内には、コイルの巻数を確保するに足る空隙があ
り、永久磁石は現存する強力なものを用いる。挿入、脱
出する磁極の速度は、タイヤの転動する速度に比例す
る。
Effect There is a sufficient space in the rim to secure the number of turns of the coil, and the existing permanent magnet is used. The speed of the magnetic pole that is inserted and removed is proportional to the rolling speed of the tire.

タイヤの回転速度は、広く使用されているタイヤ、外径
600mm、荷重半径287mmとした例を用いれば、1回転で1,
800mm進む。60km/hの速度では0.1秒で1回転する。
The rotation speed of the tire depends on the widely used tire and outer diameter.
Using an example with 600mm and load radius of 287mm,
Proceed 800 mm. At a speed of 60 km / h, it makes one revolution in 0.1 seconds.

タイヤは圧縮空気入りであるので、引き索接着部15は、
タイヤ内面のインナーライナーに、接着する面を、ある
程度広くすることで接着力も強まり、引き索14の引っ張
り力も増す。
Since the tire contains compressed air,
By widening the surface to be bonded to the inner liner on the inner surface of the tire to some extent, the adhesive strength is strengthened and the pulling force of the pull line 14 is also increased.

タイヤは空気バネである。起電力はバネ5と、軸受6a〜
6bを支点とした永久磁石を内包する支柱13と、コイル、
それに、タイヤの空気バネによる引き索14を主体とする
作動によるものである。
The tire is an air spring. Electromotive force is spring 5 and bearing 6a ~
A pillar 13 containing a permanent magnet with 6b as a fulcrum, a coil,
In addition, it is due to the operation mainly of the pull cord 14 by the air spring of the tire.

タイヤに発電装置を配置すると、その分の重量増加を防
ぐことは出来ない。自動車の走行抵抗は、 タイヤの転がり抵抗 駆動系の回転抵抗 空気抵抗 勾配抵抗 加速抵抗 以上のうち、の加速抵抗では、回転体を回すための慣
性抵抗がある。この場合軽量であることは有利である。
新しい素材の採用を含め、発電装置の軽量化に努めなけ
ればならない。
If the power generator is installed on the tire, the weight increase cannot be prevented. The running resistance of the automobile is the rolling resistance of the tires, the rotation resistance of the drive system, the air resistance, the gradient resistance, and the acceleration resistance. Among the acceleration resistances above, there is inertial resistance for turning the rotating body. In this case, light weight is advantageous.
We must strive to reduce the weight of power generators, including the use of new materials.

のタイヤの転がり抵抗は、その90%はタイヤの変形に
よるものである。当然荷重に留意すべきであるが、特別
な場合を除いて、適当なタイヤの接地面積が得られるよ
う、努めて空気圧を正常に調節すことで、転がり抵抗が
小さくなり、発電装置も順調に作動する。
90% of the rolling resistance of the tire is due to the deformation of the tire. Of course, it is necessary to pay attention to the load, but except for special cases, try to adjust the air pressure normally so that the proper ground contact area of the tire can be obtained, the rolling resistance will be reduced, and the generator will be in good condition. Operate.

ラジアルタイヤはバイアスタイヤに比べてトレッドの変
形が少ない。タイヤの種類によって変形の度合いが異な
ることがあるから、第1図に示した調節板16を移動さ
せ、調節ボールトナット17を使用して、引き索14の長さ
を加減する。また、このことにより、引き索14の引っ張
り距離に対する、磁極のコイルに出入する距離を変化さ
せることが出来る。この作業は使用するタイヤの種類に
よって、組立時に行う。
Radial tires have less tread deformation than bias tires. Since the degree of deformation may vary depending on the type of tire, the adjusting plate 16 shown in FIG. 1 is moved, and the adjusting vault nut 17 is used to adjust the length of the tow line 14. In addition, this makes it possible to change the distance to the coil of the magnetic pole with respect to the pulling distance of the pull line 14. This work is performed at the time of assembly depending on the type of tire used.

永久磁石3、永久磁石補強ボールトナット33a、33b、磁
気回路1のなどを除いては、努めて軽く、また、強磁性
体でない材質を選定する。
Except for the permanent magnet 3, the permanent magnet reinforcing vault nuts 33a and 33b, the magnetic circuit 1, and the like, efforts are made to select materials that are light and non-ferromagnetic.

配置する発電装置は6個、8個と増やし得るものである
から、交流のサイン波に近い波形で電力が得られ、出来
るだけ駆動系に対する負担が軽くなる発電方式により、
前記の損失を考慮しても、なお、効果がある。
Since the number of power generators to be arranged can be increased to 6, 8, power can be obtained with a waveform close to an AC sine wave, and a power generation method that reduces the load on the drive system as much as possible
Even considering the above-mentioned loss, it is still effective.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は発電装置の側面図、第2図は平面図、第3図は
A−A断面図、第4図はB−B断面図、第5図はインナ
ーライナー、引き索接着部及び引き索と、永久磁石支柱
との関連図、第6図は引き索接着部と引き索、調節ボー
ルトナットの連結図第7図は接地圧によるタイヤの変形
説明図。 第8図はスリップ角発生時のタイヤの着力点の説明図、
第9図はスリップリングとスリップリングカバー及び電
線との関係図、第10図はスリップリングから車体に至る
導入装置の破砕図。 第11図は装置の配置説明図、第12図は車体内に導入する
装置の外筒止の拡大図、第13図は導入装置を装着した外
観図、第14図は取出端子の破砕図、第15図はストッパー
受リングの破砕図。 1.磁気回路、2a.2b.N回巻コイル 3.3a.3b.永久磁石、4.コイル枠 5.バネ、6a.6b.軸受 7.可動板、8.軸受固定板 9.磁気回路固定板、10.スベリ止 11.ストッパー受リング、12a.12b.ストッパー 13.永久磁石支柱、14.引き索 15.引き索接着部、16.調節板 17.調節ボールトナット 19.ストッパー受リング止 21.有機繊維帯、22.防護板止ナット 23.絶縁体、24.接地影響領域 25.ホイールのリム、26.タイヤビード部 27.タイヤトレッド、28.ホイール 29a.29b.防護板、30.ゴム付ワッシャ 31.インナーライナー、32.取出端子 33a.33b.永久磁石補強ボールトナット 35.スリップリング、36.刷子 37.スリップリングカバー 38.電線保護カバー、39.ベアリング 40.刷子ケース、41.内筒 42.外筒、46.車体車輪カバー 47.外筒止、48.電線 50a.50b.50c.50d.発電装置、51.路面
FIG. 1 is a side view of the power generator, FIG. 2 is a plan view, FIG. 3 is an AA sectional view, FIG. 4 is a BB sectional view, and FIG. FIG. 6 is a connection diagram of the rope and the permanent magnet support, FIG. 6 is a connection diagram of the tow adhesion portion, the tow rope, and the adjusting vault nut. FIG. 7 is a deformation explanatory view of the tire due to the ground pressure. FIG. 8 is an explanatory view of the force applied to the tire when the slip angle occurs,
FIG. 9 is a diagram showing the relationship between the slip ring, the slip ring cover and the electric wire, and FIG. 10 is a crushed diagram of the introduction device from the slip ring to the vehicle body. FIG. 11 is an explanatory view of the arrangement of the device, FIG. 12 is an enlarged view of the outer cylinder stopper of the device to be introduced into the vehicle body, FIG. 13 is an external view with the introducing device attached, and FIG. 14 is a crushed view of the takeout terminal, Figure 15 is a crushed view of the stopper ring. 1. Magnetic circuit, 2a.2b.N winding coil 3.3a.3b. Permanent magnet, 4. Coil frame 5. Spring, 6a.6b. Bearing 7. Movable plate, 8. Bearing fixing plate 9. Magnetic circuit fixing plate , 10. Anti-slip 11. Stopper receiving ring, 12a.12b. Stopper 13. Permanent magnet support, 14. Pulling line 15. Pulling line adhesive, 16. Adjusting plate 17. Adjusting vault nut 19. Stopper receiving ring stop 21. Organic fiber band, 22. Protective plate stop nut 23. Insulator, 24. Ground affected area 25. Wheel rim, 26. Tire bead part 27. Tire tread, 28. Wheel 29a.29b. Protective plate, 30. With rubber Washer 31. Inner liner, 32. Extraction terminal 33a. 33b. Permanent magnet reinforced vault nut 35. Slip ring, 36. Brush 37. Slip ring cover 38. Electric wire protection cover, 39. Bearing 40. Brush case, 41. Inner cylinder 42. Outer cylinder, 46. Body wheel cover 47. Outer cylinder stop, 48. Electric wire 50a.50b.50c.50d. Power generator, 51. Road surface

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】電気自動車に於いて、走行により発生する
タイヤの変形を、タイヤ内面のインナーライナーに取り
付けた引き索を用いて、ホイールのリム内面の底部に設
けた、磁気回路上の軸受固定板に軸受けを持ち、内部に
永久磁石を有する永久磁石支柱に伝え、引き索の引っ張
りと、弛みによって、永久磁石支柱と軸受固定板の間に
あるバネを伸縮させ、可動板を支点とした永久磁石支柱
の磁極を、同時に、かつ、互いに、磁気回路上に設けた
対応するコイルに出入せしめることを特徴とした発電装
置を、複数配置し、起電力を、気密にリム外側に通ずる
取出端子から、ホイール外側中心部位に設けたスリップ
リングに導入する回路をもつ、空気入りタイヤの接地圧
による変形を動力とした発電装置。
1. In an electric vehicle, deformation of a tire caused by running is fixed to a bearing on a magnetic circuit, which is provided at the bottom of the inner surface of the rim of a wheel by using a pull line attached to an inner liner of the inner surface of the tire. It has a bearing on the plate and transmits it to a permanent magnet column having a permanent magnet inside, and the tension between the permanent magnet column and the bearing fixing plate causes the spring between the permanent magnet column and the bearing fixing plate to expand and contract by the pulling and slack of the pulling line, and the movable plate as a fulcrum. A plurality of power generators, each of which has a magnetic pole of which is moved in and out of a corresponding coil provided on a magnetic circuit at the same time, are arranged, and an electromotive force is hermetically communicated to the outside of the rim from an extraction terminal. A power generator that has a circuit introduced into a slip ring provided in the outer center part and that uses the deformation of a pneumatic tire due to ground pressure as a power source.
【請求項2】スリップリングにカバーを設け、スリップ
リングカバーの刷子に連結された電線を内部にもつ内筒
と、内筒と連係してタイヤの進行方向、タイヤの傾き及
び上下動に対応する外筒と、外筒止を有する請求項第1
項に記載の発電装置からの電力を、走行中、車体内に導
入する装置。
2. A slip ring is provided with a cover, and an inner cylinder having an electric wire inside which is connected to a brush of the slip ring cover, and the inner cylinder is linked to cope with the traveling direction of the tire, the inclination of the tire, and the vertical movement. A first cylinder having an outer cylinder and an outer cylinder stopper.
A device for introducing electric power from the power generation device according to the item 1 into a vehicle body while traveling.
JP11349590A 1990-04-27 1990-04-27 Power generation device powered by tire deformation Expired - Fee Related JPH078118B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11349590A JPH078118B2 (en) 1990-04-27 1990-04-27 Power generation device powered by tire deformation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11349590A JPH078118B2 (en) 1990-04-27 1990-04-27 Power generation device powered by tire deformation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0412681A JPH0412681A (en) 1992-01-17
JPH078118B2 true JPH078118B2 (en) 1995-01-30

Family

ID=14613766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11349590A Expired - Fee Related JPH078118B2 (en) 1990-04-27 1990-04-27 Power generation device powered by tire deformation

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH078118B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013541682A (en) * 2010-10-21 2013-11-14 カーボン エア リミテッド Air spring

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2333575B (en) * 1998-08-15 1999-12-08 Christopher Ezissi Extracting waste energy from a moving vehicle
WO2015072258A1 (en) 2013-11-12 2015-05-21 株式会社村田製作所 Power generation device
JP6344942B2 (en) * 2014-03-27 2018-06-20 三輪精機株式会社 Cabylt equipment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013541682A (en) * 2010-10-21 2013-11-14 カーボン エア リミテッド Air spring

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0412681A (en) 1992-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5325902A (en) Automatic tire pressure monitor and inflation system
US20090256361A1 (en) Energy harvester
CN101873943B (en) Wheel-monitoring module
US4405872A (en) Method and apparatus for generating electrical energy from the rotation of a wheel
JP5431297B2 (en) Electric vehicle and its power supply equipment
US20190173399A1 (en) Security mechanisms for electric motors and associated systems
WO2014185380A1 (en) Power-feeding device, contactless power-feeding system, and sac unit
JPH104638A (en) Charger for electric vehicle
JPH078118B2 (en) Power generation device powered by tire deformation
JP2018131035A (en) Tire wheel assembly with sensor
CN103386858A (en) Solar wheels and vehicle
CN201103617Y (en) Magnetic tire
CN204250250U (en) A kind of battery-operated motor cycle
US7284628B2 (en) Multipurpose motor vehicle with two coaxial parallel wheels and more electromagnetic holonomic wheels in tandem
KR101104988B1 (en) Automotive brakes with power generation
WO2009080374A1 (en) Power generation for circuitry on vehicle wheel
CN110401307B (en) Auxiliary power supply wheel
KR200457835Y1 (en) Car Battery Charging Power Supply
JP2023091833A (en) In-wheel motor and vehicle using the same
CN209757068U (en) Wheel power generation device based on energy recovery
JP3001353U (en) Aid pack
KR101503378B1 (en) Power feeder to maintain tire air pressure
CN111697784B (en) A non-pneumatic wheel that actively brakes and recovers energy
JPH035221A (en) Driving device of generator of electronic car for charging during running
CN221500147U (en) Gun wire coil device of intelligent alternating-current charging pile

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees