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JPH0782642B2 - Magnetic recording medium - Google Patents
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JPH0782642B2 - Magnetic recording medium - Google Patents

Magnetic recording medium

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JPH0782642B2
JPH0782642B2 JP60256006A JP25600685A JPH0782642B2 JP H0782642 B2 JPH0782642 B2 JP H0782642B2 JP 60256006 A JP60256006 A JP 60256006A JP 25600685 A JP25600685 A JP 25600685A JP H0782642 B2 JPH0782642 B2 JP H0782642B2
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magnetic
ferromagnetic metal
recording medium
metal thin
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、真空蒸着やスパッタリング等の真空薄膜形成
技術等の手法により非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を
磁性層として形成した、いわゆる強磁性金属薄膜型の磁
気記録媒体に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of use] The present invention is a so-called magnetic thin film formed on a non-magnetic support as a magnetic layer by a technique such as vacuum thin film forming technology such as vacuum deposition or sputtering. The present invention relates to a ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium.

〔発明の概要〕 本発明は、非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を磁性層と
して形成してなる磁気記録媒体において、 磁性層である強磁性金属薄膜にパーフルオロアルキルカ
ルボン酸エステル及びキノン類を主成分とする保護層を
被着させることにより、 走行性,耐摩耗性,耐久性,耐蝕性を改善しようとする
ものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a magnetic recording medium comprising a ferromagnetic metal thin film formed as a magnetic layer on a non-magnetic support, wherein the ferromagnetic metal thin film which is the magnetic layer comprises perfluoroalkylcarboxylic acid ester and quinones. By applying a protective layer containing as a main component, the running property, wear resistance, durability, and corrosion resistance are improved.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来より磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にγ−
Fe2O3,Coを含有するγ−Fe2O3,Fe3O4,Coを含有するFe3
O4,γ−Fe2O3とFe3O4とのベルトライド化合物,Coを含
有するベルトライド化合物,CrO2等の酸化物強磁性粉末
あるいはFe,Co,Ni等を主成分とする合金磁性粉末等の粉
末磁性材料を塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体,ポリ
エステル樹脂,ポリウレタン樹脂等の有機バインダー中
に分散せしめた磁性塗料を塗布・乾燥することにより作
製される塗布型の磁気記録媒体が広く使用されている。
Conventionally, γ-on a non-magnetic support has been used as a magnetic recording medium.
Fe 2 O 3, containing Co γ-Fe 2 O 3, Fe 3 O 4, Fe 3 containing Co
O 4, berthollide compound of gamma-Fe 2 O 3 and Fe 3 O 4, berthollide compound containing Co, oxide ferromagnetic powder or Fe such as CrO 2, Co, an alloy mainly containing Ni, etc. A coating type magnetic recording medium prepared by coating and drying a magnetic coating material in which a powder magnetic material such as magnetic powder is dispersed in an organic binder such as vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyester resin or polyurethane resin. Is widely used.

これに対して、高密度磁気記録への要求の高まりととも
に、Co−Ni合金等の強磁性金属材料を、メッキや真空薄
膜形成技術(真空蒸着法やスパッタリング法,イオンプ
レーティング法等)によってポリエステルフィルムやポ
リイミドフィルム等の非磁性支持体上に直接被着した、
いわゆる強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体が提案され、
注目を集めている。この強磁性金属薄膜型磁気記録媒体
は、抗磁力や角形比等に優れ、短波長での電磁変換特性
に優れるばかりでなく、磁性層の厚みを極めて薄くする
ことが可能であるため記録減磁や再生時の厚み損失が著
しく小さいこと、磁性層中に非磁性材である有機バイン
ダーを混入する必要がないため磁性材料の充填密度を高
めることができること等、数々の利点を有している。
On the other hand, with the increasing demand for high-density magnetic recording, a ferromagnetic metal material such as Co-Ni alloy is coated with polyester by plating or vacuum thin film forming technology (vacuum evaporation method, sputtering method, ion plating method, etc.). Directly deposited on a non-magnetic support such as a film or polyimide film,
A so-called ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium has been proposed,
It is getting attention. This ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium is not only excellent in coercive force and squareness ratio and excellent in electromagnetic conversion characteristics at short wavelengths, but it is also possible to make the thickness of the magnetic layer extremely thin so that recording demagnetization is possible. Also, there are various advantages such as a remarkably small thickness loss at the time of reproduction and an increase in the packing density of the magnetic material because it is not necessary to mix an organic binder which is a non-magnetic material in the magnetic layer.

しかしながら、上述の強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体
では、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるために、
実質的な接触面積が大きくなり、凝着現象(いわゆるは
りつき)が起こり易くなったり摩擦係数が大きくなる
等、耐久性や走行性等に欠点が多く、その改善が大きな
課題となっている。一般に、磁気記録媒体は磁気信号の
記録・再生の過程で磁気ヘッドとの高速相対運動のもと
におかれ、その際走行が円滑に、かつ安定な状態で行わ
れなければならない。また、磁気ヘッドとの接触による
摩耗や損傷はなるべく少ないほうがよい。
However, in the above-mentioned ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, since the smoothness of the magnetic layer surface is extremely good,
The substantial contact area becomes large, the adhesion phenomenon (so-called sticking) easily occurs, the friction coefficient becomes large, and the like, and there are many defects in durability and running property, and improvement thereof is a major issue. In general, a magnetic recording medium must be placed in a high-speed relative motion with a magnetic head in the process of recording / reproducing a magnetic signal, and at that time, the running must be performed smoothly and in a stable state. Further, it is preferable that wear and damage due to contact with the magnetic head be as small as possible.

あるいは、磁性層が金属材料より構成されることから、
保存中、特に高温,高湿下にさらされた場合、磁性層表
面に腐食を生じやすく、このため飽和磁化量や抗磁力等
が経日的に劣化する等の問題があった。
Alternatively, since the magnetic layer is composed of a metal material,
During storage, especially when exposed to high temperature and high humidity, the surface of the magnetic layer is apt to corrode, which causes a problem that the saturation magnetization amount, the coercive force, etc. are deteriorated with time.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

このように、上述の強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体で
は、走行性,耐久性,耐蝕性等の実用特性に問題が多
く、したがって従来、潤滑剤や防錆剤などの被着による
改善が試みられている。
As described above, the ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium described above has many problems in practical properties such as running property, durability, and corrosion resistance. Being tried.

しかしながら、これら従来の試みも未だ充分なものとは
言い難く、例えば、従来広く用いられている潤滑剤の使
用温度範囲は限られており、特に、0〜−5℃のような
低温下では固体または凍結するものが多く、充分にその
潤滑効果を発揮させることができないという問題があ
る。
However, it is difficult to say that these conventional trials are sufficient, and for example, the temperature range of the lubricants that have been widely used in the past is limited, and particularly in the low temperature range of 0 to −5 ° C. Also, there is a problem that many of them freeze, and the lubricating effect cannot be sufficiently exhibited.

本発明は、かかる実用特性のより一層の改善を目的とす
るもので、走行性,耐久性,耐蝕性に優れるとともに、
これら実用特性が広い使用温度条件下においても保たれ
る磁気記録媒体の提供を目的とする。
The present invention is intended to further improve such practical characteristics, and is excellent in running property, durability, and corrosion resistance, and
It is an object of the present invention to provide a magnetic recording medium whose practical characteristics can be maintained even under a wide range of operating temperature conditions.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明者等は、上述の目的を達成せんものと鋭意研究の
結果、パーフルオロアルキルカルボン酸エステルが広い
温度範囲に亘って優れた潤滑効果を発揮すること、また
キノン類耐蝕性の改善に有効であること、さらにこれら
を組み合わせることにより相乗的に実用特性が改善され
ること等を見出し本発明を完成するに至ったものであ
る。すなわち、本発明は、非磁性支持体上に強磁性金属
薄膜を形成し、前記強磁性金属薄膜にパーフルオロアル
キルカルボン酸エステル及びキノン類を主成分とする保
護層を被着したことを特徴とするものである。
The inventors of the present invention, as a result of earnest research to achieve the above-mentioned object, show that the perfluoroalkylcarboxylic acid ester exhibits an excellent lubricating effect over a wide temperature range, and that it is effective for improving the corrosion resistance of quinones. Further, the present invention has been completed by discovering that the practical characteristics are synergistically improved by combining these. That is, the present invention is characterized in that a ferromagnetic metal thin film is formed on a non-magnetic support, and the ferromagnetic metal thin film is coated with a protective layer containing perfluoroalkylcarboxylic acid ester and quinones as main components. To do.

本発明で使用されるパーフルオロアルキルカルボン酸エ
ステルは、一般式 CnF2n+1COOR (ただし、式中nは6〜10の整数を表し、Rは炭素数1
〜25の炭化水素基を表す。) で示されるものであって、パーフルオロアルキルカルボ
ン酸と相当するアルコールとを反応させることによって
容易に合成することができる。
The perfluoroalkylcarboxylic acid ester used in the present invention has the general formula C n F 2n + 1 COOR (wherein n represents an integer of 6 to 10 and R represents a carbon number of 1).
Represents ~ 25 hydrocarbon groups. ) And can be easily synthesized by reacting a perfluoroalkylcarboxylic acid with a corresponding alcohol.

上記パーフルオロアルキルカルボン酸エステルにおい
て、パーフルオロアルキルカルボン酸部の炭素数nは、
6〜10の範囲であることが好ましい。この炭素数nが6
未満であると、潤滑効果が不足し、逆に炭素数が10を越
えると低温域で凝固するようになり、したがって低温条
件下での潤滑効果が低下する。また、エステル部の炭化
水素基の炭素数においても同様で、先の一般式中、炭化
水素基Rの炭素数が1〜25であることが好ましく、炭素
数9〜25であることがより好ましい。炭化水素基Rの炭
素数が9未満であると、潤滑効果が不足し、25を越える
と低温での潤滑効果がなくなる。なお、この炭化水素基
Rは、長鎖のアルキル基であってもよいし、枝分かれし
たアルキル基や二重結合を有するアルキレン鎖であって
もよい。
In the above perfluoroalkylcarboxylic acid ester, the carbon number n of the perfluoroalkylcarboxylic acid moiety is
It is preferably in the range of 6-10. This carbon number n is 6
When it is less than the above range, the lubricating effect is insufficient, and conversely, when the number of carbons exceeds 10, solidification occurs in the low temperature range, and therefore the lubricating effect under the low temperature condition deteriorates. The same applies to the number of carbon atoms of the hydrocarbon group of the ester portion, and in the above general formula, the number of carbon atoms of the hydrocarbon group R is preferably 1 to 25, more preferably 9 to 25. . If the number of carbon atoms in the hydrocarbon group R is less than 9, the lubricating effect will be insufficient, and if it exceeds 25, the lubricating effect at low temperatures will be lost. The hydrocarbon group R may be a long chain alkyl group, a branched alkyl group or an alkylene chain having a double bond.

一方、本発明に用いられるキノン類としては、p−ベン
ゾキノン,o−ベンゾキノン,1,2−ナフトキノン,1,4−ナ
フトキノン,2,6−ナフトキノン,アントラキノン,9,10
−フェナントレンキノン、ジフェノキノン等の置換基の
ないキノン類、メチル−p−ベンゾキノン,2,3−ジメチ
ル−p−ベンゾキノン,2−メチル−1,4−ナフトキノン,
2−メチルアントラキノン等のメチルキノン類、2,5−ジ
ヒドロキシ−p−ベンゾキノン,テトラヒドロキシ−p
−ベンゾキノン,5−ヒドロキシ−1,4−ナフトキノン,2,
3−ジヒドロキシ−1,4−ナフトキノン,5,8−ジヒドロキ
シ−1,4−ナフトキノン,2−ヒドロキシアントラキノ
ン、1,2−ジヒドロキシアントラキノン,1,2,3−トリヒ
ドロキシアントラキノン,1,2,4−トリヒドロキシアント
ラキノン,1,2,5−トリヒドロキシアントラキノン,1,2,6
−トリヒドロキシアントラキノン,1,2,7−トリヒドロキ
シアントラキノン等のヒドロキシキノン類、2−アミノ
アントラキノン,1,2−ジアミノアントラキノン等のアミ
ノキノン類、1−ニトロアントラキノン,1,5−ジニトロ
アントラキノン等のニトロキノン類、2,6−ジクロロ−
p−ベンゾキノン,テトラクロロ−p−ベンゾキノン,
テトラブロモ−p−ベンゾキノン等のハロゲノキノン
類、あるいは2種以上の置換基を有するキノン類、例え
ば2,5−ジクロロ−3,6−ジヒドロキシ−p−ベンゾキノ
ン,1−メチル−2−ヒドロキシ−1,4−ナフトキノン等
が挙げられる。
On the other hand, the quinones used in the present invention include p-benzoquinone, o-benzoquinone, 1,2-naphthoquinone, 1,4-naphthoquinone, 2,6-naphthoquinone, anthraquinone, 9,10.
-Quinones having no substituents such as phenanthrenequinone and diphenoquinone, methyl-p-benzoquinone, 2,3-dimethyl-p-benzoquinone, 2-methyl-1,4-naphthoquinone,
Methylquinones such as 2-methylanthraquinone, 2,5-dihydroxy-p-benzoquinone, tetrahydroxy-p
-Benzoquinone, 5-hydroxy-1,4-naphthoquinone, 2,
3-dihydroxy-1,4-naphthoquinone, 5,8-dihydroxy-1,4-naphthoquinone, 2-hydroxyanthraquinone, 1,2-dihydroxyanthraquinone, 1,2,3-trihydroxyanthraquinone, 1,2,4- Trihydroxyanthraquinone, 1,2,5-trihydroxyanthraquinone, 1,2,6
-Hydroxyquinones such as trihydroxyanthraquinone, 1,2,7-trihydroxyanthraquinone, aminoquinones such as 2-aminoanthraquinone and 1,2-diaminoanthraquinone, nitroquinones such as 1-nitroanthraquinone and 1,5-dinitroanthraquinone Class, 2,6-dichloro-
p-benzoquinone, tetrachloro-p-benzoquinone,
Halogenoquinones such as tetrabromo-p-benzoquinone, or quinones having two or more substituents, such as 2,5-dichloro-3,6-dihydroxy-p-benzoquinone, 1-methyl-2-hydroxy-1,4 -Naphthoquinone and the like.

上述したパーフルオロアルキルカルボン酸エステルとキ
ノン類との配合比としては、重量比で10:2〜10:10であ
るのが好ましい。なお、上述のパーフルオロアルキルカ
ルボン酸エステル及びキノン類の他、従来公知の潤滑剤
及防錆剤を併用してもよい。
The mixing ratio of the above-mentioned perfluoroalkylcarboxylic acid ester and quinones is preferably 10: 2 to 10:10 by weight. In addition to the above-mentioned perfluoroalkylcarboxylic acid ester and quinones, conventionally known lubricants and rust preventives may be used in combination.

これらパーフルオロアルキルカルボン酸エステル及び防
錆剤(キノン類)を強磁性金属薄膜に付着させる方法と
しては、上記パーフルオロアルキルカルボン酸エステル
及び防錆剤を溶媒に溶解して得られた溶液を強磁性金属
薄膜の表面に塗布もしくは噴霧するか、あるいは逆にこ
の溶液中に強磁性金属薄膜を浸漬し乾燥すればよい。
As a method of adhering these perfluoroalkylcarboxylic acid ester and rust preventive agent (quinones) to the ferromagnetic metal thin film, a solution obtained by dissolving the perfluoroalkylcarboxylic acid ester and rust preventive agent in a solvent is strengthened. It may be applied or sprayed on the surface of the magnetic metal thin film, or conversely, the ferromagnetic metal thin film may be dipped in this solution and dried.

ここで、その塗布量は、0.5mg/m2〜100mg/m2であるのが
好ましく、1mg/m2〜20mg/m2であるのがより好ましい。
この塗布量があまり少なすぎると、摩擦係数の低下、耐
摩耗性,耐久性,耐蝕性の向上という効果が顕れず、一
方あまり多すぎると、摺動部材と強磁性金属薄膜との間
ではりつき現象が起こり、却って走行性が悪くなる。
Here, the coating amount is preferably from 0.5mg / m 2 ~100mg / m 2 , and more preferably 1mg / m 2 ~20mg / m 2 .
If the coating amount is too small, the effects of lowering the friction coefficient, improving wear resistance, durability, and corrosion resistance will not be manifested, while if it is too large, clinging between the sliding member and the ferromagnetic metal thin film will occur. A phenomenon occurs, and on the contrary, driving performance deteriorates.

本発明が適用される磁気記録媒体は、非磁性支持体上に
磁性層として強磁性金属薄膜を設けたものであるが、こ
こで非磁性支持体の素材としては、ポリエチレンテレフ
タレート等のポリエステル類、ポリエチレン,ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン類、セルローストリアセテー
ト,セルロースダイアセテート,セルロースアセテート
ブチレート等のセルロース誘導体、ポリ塩化ビニル,ポ
リ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂、ポリカーボネー
ト,ポリイミド,ポリアミドイミド等のプラスチック、
アルミニウム合金,チタン合金等の軽金属、アルミナガ
ラス等のセラミックス等が挙げられる。この非磁性支持
体の形態としては、フィルム,シート,ディスク,カー
ド,ドラム等のいずれでもよい。
The magnetic recording medium to which the present invention is applied is one in which a ferromagnetic metal thin film is provided as a magnetic layer on a non-magnetic support. Here, as the material of the non-magnetic support, polyesters such as polyethylene terephthalate, Polyolefins such as polyethylene and polypropylene, cellulose derivatives such as cellulose triacetate, cellulose diacetate and cellulose acetate butyrate, vinyl resins such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride, plastics such as polycarbonate, polyimide and polyamideimide,
Examples include light metals such as aluminum alloys and titanium alloys, and ceramics such as alumina glass. The form of this non-magnetic support may be any of film, sheet, disk, card, drum and the like.

また、上記磁性層である強磁性金属薄膜は、真空蒸着法
やイオンプレーティング法,スパッタリング法等の真空
薄膜形成技術により連続膜として形成される。
The ferromagnetic metal thin film that is the magnetic layer is formed as a continuous film by a vacuum thin film forming technique such as a vacuum deposition method, an ion plating method, and a sputtering method.

上記真空蒸発法は、10-4〜10-8Torrの真空下で強磁性金
属材料を抵抗加熱,高周波加熱,電子ビーム加熱等によ
り蒸発させ、ディスク基板上に蒸発金属(強磁性金属材
料)を沈着するというものであり、一般に高い抗磁力を
得るため基板に対して上記強磁性金属材料を斜めに蒸着
する斜方蒸着法が採用される。あるいは、より高い抗磁
力を得るために酸素雰囲気中で上記蒸着を行うものも含
まれる。
In the vacuum evaporation method, a ferromagnetic metal material is evaporated by resistance heating, high frequency heating, electron beam heating or the like under a vacuum of 10 −4 to 10 −8 Torr, and the evaporated metal (ferromagnetic metal material) is deposited on the disk substrate. In order to obtain a high coercive force, an oblique evaporation method in which the ferromagnetic metal material is obliquely evaporated on the substrate is adopted. Alternatively, the above vapor deposition is also included in order to obtain a higher coercive force.

上記イオンプレーティング法も真空蒸着法の一種であ
り、10-4〜10-3Torrの不活性ガス雰囲気中でDCグロー放
電,RFグロー放電を起こして、放電中で上記強磁性金属
材料を蒸発させるというものである。
The ion plating method is also a type of vacuum deposition method, and DC glow discharge or RF glow discharge is caused in an inert gas atmosphere of 10 -4 to 10 -3 Torr to evaporate the ferromagnetic metal material during discharge. It is to let.

上記スパッタリング法は、10-3〜10-1Torrのアルゴンガ
スを主成分とする雰囲気中でグロー放電を起こし、生じ
たアルゴンガスイオンでターゲット表面の原子をたたき
出すというものであり、グロー放電の方法により直流2
極,3極スパッタ法や、高周波スパッタ法、またはマグネ
トロン放電を利用したマグネトロンスパッタ法等があ
る。このスパッタリング法による場合には、CrやW,V等
の下地膜を形成しておいてもよい。
The above-mentioned sputtering method is a method of causing a glow discharge in an atmosphere containing 10 −3 to 10 −1 Torr of argon gas as a main component, and knocking out atoms on the target surface with the generated argon gas ions. DC 2
There are a polar and tripolar sputtering method, a high frequency sputtering method, a magnetron sputtering method using magnetron discharge, and the like. When this sputtering method is used, a base film of Cr, W, V or the like may be formed.

なお、上記いずれの方法においても、基板上にあらかじ
めBi,Sb,Pb,Sn,Ga,In,Cd,Ge,Si,Tl等の下地金属層を被
着形成しておき、基板面に対して垂直方向から成膜する
ことにより、磁気異方性の配向がなく面内等方性に優れ
た磁性層を形成することができ、例えば磁気ディスクと
する場合には好適である。
In any of the above methods, a base metal layer such as Bi, Sb, Pb, Sn, Ga, In, Cd, Ge, Si, and Tl is previously formed on the substrate by depositing it on the substrate surface. By forming the film in the vertical direction, a magnetic layer having no magnetic anisotropy orientation and excellent in-plane isotropy can be formed, which is suitable for a magnetic disk, for example.

このような真空薄膜形成技術により金属磁性薄膜を形成
する際に、使用される強磁性金属材料としては、Fe,Co,
Ni等の金属の他に、Co−Ni合金,Co−Pt合金,Co−Ni−Pt
合金,Fe−Co合金,Fe−Ni合金、Fe−Co−Ni合金,Fe−Co
−B合金,Co−Ni−Fe−B合金,Co−Cr合金あるいはこれ
らにCr,Al等の金属が含有されたもの等が挙げられる。
特に、Co−Cr合金を使用した場合には、垂直磁化膜が形
成される。
When forming a metal magnetic thin film by such a vacuum thin film forming technique, Fe, Co,
In addition to Ni and other metals, Co-Ni alloys, Co-Pt alloys, Co-Ni-Pt
Alloy, Fe-Co alloy, Fe-Ni alloy, Fe-Co-Ni alloy, Fe-Co
-B alloys, Co-Ni-Fe-B alloys, Co-Cr alloys, or those containing metals such as Cr and Al are listed.
Particularly, when a Co-Cr alloy is used, a perpendicular magnetization film is formed.

このような手法により形成される磁性層の膜厚は、0.04
〜1μm程度である。
The thickness of the magnetic layer formed by such a method is 0.04
It is about 1 μm.

〔作用〕[Action]

パーフルオロアルキルカルボン酸エステル及びキノン類
を主成分とする保護層は、強磁性金属薄膜に強固に付着
し、良好な潤滑効果を発揮して摩擦係数を低減するとと
もに、強磁性金属薄膜での錆の発生を防止する。特に、
パーフルオロアルキルカルボン酸エステルは低温下にお
いても良好な潤滑効果を発揮するので、使用温度範囲の
拡大が図られる。
The protective layer mainly composed of perfluoroalkylcarboxylic acid ester and quinones firmly adheres to the ferromagnetic metal thin film, exerts a good lubricating effect to reduce the friction coefficient, and at the same time rusts in the ferromagnetic metal thin film. To prevent the occurrence of. In particular,
Since the perfluoroalkylcarboxylic acid ester exhibits a good lubricating effect even at a low temperature, the operating temperature range can be expanded.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
Hereinafter, specific examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these examples.

合成例1. ノナデカフルオロデカン酸イソステアリルエステル イソステアリルアルコールとノナデカフルオロデカン酸
をトルエン中、p−トルエンスルホン酸を触媒としてエ
ステル反応を行った。すなわち、1時間加熱還流後、3
時間かけて溶媒中の水分を除去し、さらにトルエンを減
圧下,エバポレータを用いて除き、真空蒸留して精製し
た。(なお、イソステアリルアルコールは、市販のイソ
ステアリン酸をn−ブチルエステル化後、水素化リチウ
ムアルミニウムで還元して合成した。) 得られた留分の沸点bpは140〜145℃/0.2mmHgであった。
Synthesis Example 1. Nonadecafluorodecanoic acid isostearyl ester An ester reaction was carried out using isostearyl alcohol and nonadecafluorodecanoic acid in toluene and p-toluenesulfonic acid as a catalyst. That is, after heating under reflux for 1 hour, 3
Water was removed from the solvent over a period of time, and toluene was further removed under reduced pressure using an evaporator, followed by vacuum distillation for purification. (Note that isostearyl alcohol was synthesized by converting commercially available isostearic acid to n-butyl ester and then reducing it with lithium aluminum hydride.) The boiling point bp of the obtained fraction was 140 to 145 ° C / 0.2 mmHg. It was

また、生成物の確認は、赤外分光分析(IR),核磁気共
鳴分析(NMR),質量分析(MASS)によって行った。そ
の結果、1210〜1380cm-3にかけてCF結合特有の吸収、17
80cm-1にエステルの吸収、2910cm-1にCHの伸縮振動によ
る吸収が見られ、また化学イオン法によるマススペクト
ルでは、分子イオンピークM+が765に見られることか
ら、この構造を決定した。
In addition, the product was confirmed by infrared spectroscopy (IR), nuclear magnetic resonance analysis (NMR), and mass spectrometry (MASS). As a result, the absorption characteristic of the CF bond between 1210 and 1380 cm -3 , 17
80 cm -1 to the absorption of ester was observed absorption by stretching vibration of CH to 2910cm -1, and in the mass spectrum by chemical ionization method, since the + molecular ion peak M is seen in 765, to determine the structure.

合成例2. ペンタデカフルオロデカン酸イソステアリルエステル 先の合成例1と同様の方法により、イソステアリルアル
コールとペンタデカフルオロオクタン酸をトルエン中、
p−トルエンスルホン酸を触媒として反応させた。
Synthesis Example 2. Pentadecafluorodecanoic acid isostearyl ester By the same method as in Synthesis Example 1 above, isostearyl alcohol and pentadecafluorooctanoic acid in toluene,
The reaction was performed using p-toluenesulfonic acid as a catalyst.

bp 120〜134℃(0.2mmHg) IR 1200〜1400cm-1 1780cm-1 2920cm-1 M+ 665 合成例3. ペンタデカフルオロオクタン酸イソノニルエステル (CH3)3C(CH2)CH(CH3)CH2CH2OCO(CF2)6CF3 先の合成例1と同様の方法により、イソノニルアルコー
ルとペンタデカフルオロオクタン酸をトルエン中、p−
トルエンスルホン酸を触媒として反応させた。
bp 120~134 ℃ (0.2mmHg) IR 1200~1400cm -1 1780cm -1 2920cm -1 M + 665 Synthesis Example 3. pentadecafluorooctanoic isononyl ester (CH 3) 3 C (CH 2) CH (CH 3 ) CH 2 CH 2 OCO (CF 2 ) 6 CF 3 In the same manner as in Synthesis Example 1 above, isononyl alcohol and pentadecafluorooctanoic acid were added to p-
The reaction was carried out using toluenesulfonic acid as a catalyst.

bp 94℃(0.2mmHg) IR 1210〜1390cm-1 1785cm-1 2850〜2960cm-1 M+ 539 合成例4. ペンタデカフルオロオクタン酸リノレイルエステル CH3(CH2)3(CH2CH=CH)2(CH2)8OCO(CF2)6CF3 先の合成例1と同様の方法により、リノレイルアルコー
ルとペンタデカフルオロオクタン酸をトルエン中、p−
トルエンスルホン酸を触媒として反応させた。
bp 94 ℃ (0.2mmHg) IR 1210 ~ 1390cm -1 1785cm -1 2850 ~ 2960cm -1 M + 539 Synthesis example 4. Pentadecafluorooctanoic acid linoleyl ester CH 3 (CH 2 ) 3 (CH 2 CH = CH) 2 (CH 2 ) 8 OCO (CF 2 ) 6 CF 3 By the same method as in Synthesis Example 1 above, linoleyl alcohol and pentadecafluorooctanoic acid were added to p-
The reaction was carried out using toluenesulfonic acid as a catalyst.

bp 135〜139℃(0.2mmHg) IR 1210〜1380cm-1 1780cm-1 2850〜3020cm-1 M+ 663 実施例 14μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルムに斜め
蒸着法によりCoを被着させ、膜厚1000Åの強磁性金属薄
膜を形成した。
bp 135~139 ℃ (0.2mmHg) was deposited with Co by IR 1210~1380cm -1 1780cm -1 2850~3020cm -1 M + 663 Example 14μm oblique deposition thick polyethylene terephthalate film, a film thickness of 1000Å strong A magnetic metal thin film was formed.

次に、この強磁性金属薄膜表面に、第1表(A)及び第
1表(B)に示すパーフルオロアルキルカルボン酸エス
テル(先の合成例で合成したもの)と防錆剤(重量比2:
1)を溶媒(アセトン:エチルエーテル=1:1)で希釈し
た溶液を塗布量が10mg/m2となるように塗布し、1/2イン
チ幅に裁断してサンプルテープを作製した。
Next, on the surface of this ferromagnetic metal thin film, perfluoroalkylcarboxylic acid esters (synthesized in the previous synthesis example) shown in Table 1 (A) and Table 1 (B) and a rust preventive (weight ratio 2 :
A solution obtained by diluting 1) with a solvent (acetone: ethyl ether = 1: 1) was applied so that the application amount was 10 mg / m 2, and cut into 1/2 inch width to prepare a sample tape.

作製された各サンプルテープについて、初期の保持力
(Hc1)と飽和磁化量(Is1)、及び45℃,80%RH下に1
週間放置した後保持力(Hc2)と飽和磁化量(Is2)を測
定し、その変化率を次式にしたがって求めた。なお、比
較例として、全く保護層を被着しないブランクテープに
ついても変化率を調べた。結果を第2表に示す。
For each of the prepared sample tapes, the initial coercive force (Hc 1 ) and saturation magnetization (Is 1 ) and 1 at 45 ° C, 80% RH
After being left for a week, the coercive force (Hc 2 ) and the saturation magnetization (Is 2 ) were measured, and the rate of change thereof was calculated according to the following equation. As a comparative example, the change rate was also examined for a blank tape on which no protective layer was applied. The results are shown in Table 2.

Hcの変化率=(Hc2−Hc1)/Hc1×100(%) Isの変化率=(Is2−Is1)/Is1×100(%) なお、実施例の各サンプルテープには錆の発生は認めら
れなかったが、比較例のブランクテープにはかなり錆が
発生した。
Change rate of Hc = (Hc 2 −Hc 1 ) / Hc 1 × 100 (%) Change rate of Is = (Is 2 −Is 1 ) / Is 1 × 100 (%) It should be noted that no rust was found in each of the sample tapes of the examples, but considerable rust was found in the blank tape of the comparative example.

次に、作製された各サンプルテープについて、温度25
℃,相対湿度(RH)50%、および−5℃の各条件下での
動摩擦係数及びシャトル耐久性を測定した。この動摩擦
係数は、材質がステンレス(SUS304)のガイドピンを用
い、一定のテンションをかける5mm/secの速度で送り、
試験したものである。また、シャトル耐久性は、1回に
つき2分間のシャトル走行を行い、出力が−3dB低下ま
でのシャトル回数で評価した。スチル耐久性はポーズ状
態での出力の−3dBまでの減衰時間を評価した。なお、
比較例として、全く保護層を被着しないブランクテープ
についても測定した。結果を第3表(A)及び第3表
(B)に示す。
Next, for each of the prepared sample tapes, a temperature of 25
The coefficient of kinetic friction and shuttle durability were measured under the conditions of ℃, relative humidity (RH) 50%, and -5 ℃. For this dynamic friction coefficient, use a guide pin made of stainless steel (SUS304) and send it at a speed of 5 mm / sec with a constant tension,
It was tested. Further, the shuttle durability was evaluated by the number of shuttles until the output decreased by -3 dB after the shuttle traveled for 2 minutes each time. For still durability, the decay time of the output up to −3 dB in the paused state was evaluated. In addition,
As a comparative example, a blank tape on which no protective layer was applied was also measured. The results are shown in Table 3 (A) and Table 3 (B).

この表からも明らかなように、本発明の各実施例は、常
温,低温の各条件下で動摩擦係数が小さく、走行が極め
て安定しており、また100回往復走行後もテープ表面の
損傷は全く見られなかった。また、耐久性も極めて良
く、150回シャトル走行を行っても出力の−3dB低下は見
られなかった。これに対して、保護層のない比較例のテ
ープでは、摩擦係数が往復走行回数が多くなるにつれて
大となり、走行も不安定でテープの摩耗が見られ、耐久
性も悪いものであった。
As is clear from this table, in each of the examples of the present invention, the coefficient of dynamic friction was small under each condition of room temperature and low temperature, the running was extremely stable, and the tape surface was not damaged even after running 100 times back and forth. I couldn't see it at all. Also, the durability was extremely good, and the output did not decrease by -3 dB even after 150 shuttles. On the other hand, in the tape of the comparative example having no protective layer, the coefficient of friction increased as the number of times of reciprocal traveling increased, the traveling was unstable, the tape was worn, and the durability was poor.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上の説明からも明らかなように、本発明においては強
磁性金属薄膜型の磁気記録媒体の保護層としてパーフル
オロアルキルカルボン酸エステル及びキノン類を用いて
いるので、実用特性の大幅な改善を図ることが可能とな
り、走行安定性や耐摩耗性,耐蝕性に優れた磁気記録媒
体とすることができる。
As is clear from the above description, in the present invention, since the perfluoroalkylcarboxylic acid ester and quinones are used as the protective layer of the ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, the practical characteristics are significantly improved. This makes it possible to provide a magnetic recording medium having excellent running stability, wear resistance, and corrosion resistance.

また、特にパーフルオロアルキルカルボン酸エステルの
凝固点温度が低いことから、低温下での使用時にも上述
の実用特性は確保され、磁気記録媒体の使用温度帯域の
拡大を図ることが可能となる。
Further, since the freezing point temperature of the perfluoroalkylcarboxylic acid ester is particularly low, the above-mentioned practical characteristics are ensured even when used at low temperatures, and it is possible to expand the operating temperature band of the magnetic recording medium.

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−93635(JP,A) 特開 昭60−223024(JP,A) 特開 昭58−189825(JP,A)Continuation of front page (56) Reference JP-A-60-93635 (JP, A) JP-A-60-223024 (JP, A) JP-A-58-189825 (JP, A)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を形成
し、前記強磁性金属薄膜に一般式CnF2n+1COOR(ただ
し、式中nは6〜10の整数を表わし、Rは炭素数9〜25
の炭化水素基を表わす。)で示されるパーフルオロカル
ボン酸エステルとキノン類とを10:2〜10:10なる混合比
で含有する保護層を被着したことを特徴とする磁気記録
媒体。
1. A ferromagnetic metal thin film is formed on a non-magnetic support, and the ferromagnetic metal thin film has the general formula C n F 2n + 1 COOR (wherein n represents an integer of 6 to 10; Has 9 to 25 carbon atoms
Represents a hydrocarbon group of. ) A magnetic recording medium comprising a protective layer containing a perfluorocarboxylic acid ester represented by the formula (4) and a quinone in a mixing ratio of 10: 2 to 10:10.
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