JPH0784583B2

JPH0784583B2 - ウレタン系接着剤組成物

Info

Publication number: JPH0784583B2
Application number: JP62165440A
Authority: JP
Inventors: 和美捫垣; 幸浩大久保; 賢一黒澤; 一功岩舘
Original assignee: 日本ラテックス加工株式会社
Priority date: 1987-07-03
Filing date: 1987-07-03
Publication date: 1995-09-13
Anticipated expiration: 2010-09-13
Also published as: JPS6411179A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ウレタン系接着剤組成物に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

一般にウレタン系接着剤組成物は、室温において硬化さ
せ得るものであるために、樹脂、金属、ガラスなどより
なる種々の被接着材料を接着固定する用途に広く用いら
れている。

しかに、一般的にウレタン系接着剤組成物は、室温での
可使時間を長くしたり、加熱硬化速度を上げようとする
と、発泡するという問題点を有している。

他方、ポリウレタンの硬化時の発泡を抑えるためには、
特公昭48−37331号公報に記載されているように、ゼオ
ライトを未硬化の組成物に添加することが知られてい
る。

〔発明が解決すべき問題点〕

しかしながら、従来知られていたゼオライトをウレタン
系接着剤組成物に添加すると、硬化時の発泡は抑えられ
るものの、接着剤組成物の硬化物の伸びおよび剥離強度
が低下してしまうという問題点があった。

そこで、本発明の目的は、ウレタン系接着剤組成物の硬
化時の発泡を抑えつつ、硬化物の伸びおよび剥離強度を
良好にし、さらには室温での可使時間が長く、加熱硬化
速度が大きく、しかも貯蔵安定性が良好なウレタン系接
着剤組成物を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本発明は、ポリイソシアネート化合物および
粒径10μｍ以下の粒子を80重量％以上含むゼオライトよ
りなる無機フィラーを含有してなる第１液と、活性水素
化合物および触媒を含有してなる第２液とよりなること
を特徴とするウレタン系接着剤組成物を提供するもので
ある。

本発明のウレタン系接着剤組成物の第１液は、ポリイソ
シアネート化合物と、特定のゼオライトとを含有してな
るものである。

本発明において用いられる無機フィラーは、粒径10μｍ
以下、好ましくは２〜10μｍの粒子を80重量以上、好ま
しくは90重量％以上の割合で含むゼオライトであり、平
均粒径は１〜５μｍであることが好ましい。

ここで、粒径が10μｍを越える粒子の割合が20重量％を
越えるゼオライトを使用すると、得られる接着剤組成物
の硬化物の伸びが小さくなり、さらに充分な剥離強度が
得られなくなる。

本発明において用いられるゼオライトの具体例として
は、例えばNa₂Al₂Si₃O₁₀で表わされるゼオライト「4A」
およびゼオライト「13X」、ゼオライト「10X」、ゼオラ
イト「4A」のナトリウムの約70モル％がカリウムに置換
されたゼオライト「3A」、ゼオライト「4A」のナトリウ
ムの約70モル％がカルシウムに置換されたゼオライト
「5A」などの未焼成または焼成した合成ゼオライトを挙
げることができる。

これらのゼオライトのうち、得られる接着剤組成物の発
泡を一層良好に抑制するためには、ゼオライト「5A」、
ゼオライト「4A」などを使用することが好ましい。

これらのゼオライトは、単独でもあるいは二種以上を混
合しても使用することができる。このゼオライトの割合
は、接着剤組成物の全体において通常１〜50重量％、好
ましくは５〜30重量である。このゼオライトの割合が１
重量％未満の場合は、接着剤組成物の硬化時の発泡を抑
えることが困難になりやすく、加熱硬化させる場合の硬
化速度が充分大きくなりにくく、また50重量％を超える
場合には、得られる接着剤組成物の硬化物の伸びが小さ
くなり、剥離強度が低下しやすくなる。

本発明の接着剤組成物には、ゼオライト以外に、本発明
の効果を損なわない範囲で他の無機フィラーを必要に応
じて加えることができ、これは第１液のみでなく、第２
液に加えてもよい。他の無機フィラーの例としては、乾
燥カーボンブラック、小板状シリカ、球状ガラス粒子、
タルク、クレイ、炭酸カルシウム、亜鉛華、二酸化チタ
ンなどを挙げることができる。

そして、ゼオライトと他の無機フィラーの総量の割合
は、接着剤組成物に対し、通常１〜60重量％、好ましく
は５〜40重量％である。

本発明の接着剤組成物において用いられるポリイソシア
ネート化合物は、分子中に複数の、好ましくは２〜３の
イソシアネート基を有する化合物である。このポリイソ
シアネート化合物としては、例えば脂肪族、芳香族、脂
環式などの各種のポリイソシアネート化合物を用いるこ
とができる。

斯かるポリイソシアネート化合物としては、例えばキシ
リレンジイソシアネート、ポリフェニルメタンジイソシ
アネート、4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ナフタレン
ジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、水添キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキ
シルメタンジイソシアネートなどのジイソシアネート化
合物、あるいはこれらの重合物を挙げることができ、さ
らに、分子内にアロファネート結合、イソシアネート結
合、カルボジイミド結合などを含有し、分子中に複数イ
ソシアネート基を有する化合物、例えばフェニルメタン
ジイソシアネートの縮合物などをポリイソシアネート化
合物として用いることもできる。

さらに、本発明に使用するポリイソシアネート化合物
は、得られる接着剤組成物の接着強度をより高めるため
に、芳香族系ポリイソシアネート化合物が、全ポリイソ
シアネート化合物の50重量％以上であることが好まし
く、特に80重量％以上であることが好ましい。

さらにまた、ポリイソシアネート化合物において、全イ
ソシアネート基は、全ポリイソシアネート化合物の５〜
20重量％、特に８〜１重量％であることが好ましい。こ
の割合が５重量％未満のときには十分な接着強度が得ら
れない場合があり、一方この割合が20重量％を超えると
きには接着剤組成物の硬化物の剛性が大きく、伸びが小
さくなりやすい。

本発明において、ポリイソシアネート化合物は単独で用
いてもよいし、２種以上のものを組み合せて用いてもよ
い。

更にまた、本発明におけるポリシイソシアネート化合物
は、後述するポリオール化合物、ポリアミ化合物などの
活性水素原子を含有する活性水素化合物とを反応させて
得られる、分子中に複数のイソシアネート基を有するプ
レポリマー形態で用いることもできる。斯かるプレポリ
マーは、例えば上記のようなイソシアネート化合物と、
活性水素化合物とを、例えば20〜90℃で１〜６時間反応
させることによって得ることができる。

このとき、分子中に複数のイソシアネート基を有するプ
レポリマーを形成するために使用する活性水素化合物と
してはポリオール化合物が好ましい。活性水素化合物の
分子量は好ましくは5,000以下、特に好ましくは500〜5,
000である。活性水素化合物の分子量が5,000を超える
と、得られる接着剤組成物の硬化物の強度が小さくなり
やすく、剥離強度も低下しやすい。

なお、本発明においては、ポリイソシアネート化合物の
イソシアネート基の全部あるいは一部がブロックされて
いてもよい。

このブロックのためのブロック剤の例としては、エタノ
ール、プロパノール、ブタノール、イソブタノールなど
のアルコール類、フェノール、クレゾール、キシレノー
ル、ｐ−ニトロフェノールなどのフェノール類、マロン
酸エチル、アセト酢酸エチル、アセチルアセトンなどの
カルボニル化合物類、アセトアミド、アクリルアミドな
どの酸アミド類、コハク酸イミド、マレイン酸イミドな
どの酸イミド類、２−エチルイミダゾール、２−エチル
−４−メチルイミダゾールなどのイミダゾール類、２−
ピロリドン、ε−カプロラクタムなどラクタム類、アセ
トキシム、メチルエチルケトキシム、ジアセチルモノオ
キシム、シクロヘキサノンオキシムなどのオキシム類、
その他を挙げることができる。

これらのブロック剤は、ポリイソシアネート化合物と、
通常の方法、例ばブロック剤を溶解する活性水素原子を
含有しない溶媒中または無溶媒下において、室温〜80℃
の温度で0.5〜５時間程度反応させればよい。

これらのブロックされたポリイソシアネート化合物は、
接着剤組成物の硬化時にイソシアネート基を生成するも
のである。

本発明のウレタン系接着剤組成物の第２液は、活性水素
化合物と触媒とを含有してなるものである。

本発明において用いられる活性水素化合物としては、ポ
リオール化合物およびポリアミン化合物を例示すること
ができる。ポリオール化合物の具体例としては、例えば
エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチ
ロールプロパン、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコール、グリセリン、
1,3−ブチレングリコール、1,4−ブタンジオール、ヘキ
サントリオール、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、ネオペンチルグリコールなどの多価アルコール類；
前記多価アルコール類と、エチレンオキサイド、プロピ
レンオキサイドなどのアルキレンオキサイドとの付加重
合により得られるポリエーテルポリオール；前記多価ア
ルコール類と、マレイン酸、コハク酸、アジピン酸、セ
バシン酸、酒石酸、テレフタル酸、イソフタル酸などの
多塩基酸類との縮合反応により得られるポリエステルポ
リオール；ε−カプロラクトン、γ−バレロラクトンな
どのラクトン類の開環重合により得られるポリエステル
ポリオール；アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸
ヒドロキシブチル、トリメチロールプロパンアクリル酸
モノエステルなどの水酸基を含有する重合性モノマーを
単独で重合して、またはこれらと共重合可能なモノマ
ー、例えばアクリル酸、メタクリル酸、スチレン、アク
リロニトリル、α−メチルスチレンなどとを共重合して
得られるアクリルポリオール；ヒマシ油もしくはその誘
導体；両末端にエポキシ基を有するエポキシ樹脂と、モ
ノエタノールアミン、ジエタノールアミンなどとを反応
させて得られるエポキシポリオール；その他を挙げるこ
とができる。

また、活性水素化合物であるポリアミン化合物の具体例
としては、例えばエチレンジアミン、ジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタ
ミン、ペンタエチレンヘキサミン、テトラメチレンジア
ミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、シクロヘキシレンジアミン、イソホロンジアミン、
ジシアンジアミド、酸ヒドラジド、アミンイミド、メラ
ミンおよびその誘導体などの脂肪族ポリアミン化合物、
およびｏ−フェニレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミ
ン、ｐ−フェニレンジアミン、4,4′−ジアミノジフェ
ニルメタン、4,4′−ジアミノジフェニルスルホン、4,
4′−ジアミノジフェニルエーテル、2,4−ジアミノジフ
ェニルアミン、1,5−ジアミノナフタレン、1,8−ジアミ
ノナフタレン、2,4−ジアミノトルエンなどの芳香族ポ
リアミン化合物を挙げることができる。

また、ポリオール化合物の一部は、予めポリイソシアネ
ート化合物と反応させ、末端に水酸基またはアミノ基を
有するプレポリマーの形態で用いることもできる。

本発明において、活性水素化合物の分子量は、通常、90
〜5,000である。

本発明における活性水素化合物は単独で用いても２種以
上組合せて用いてもよく、２種以上組合せる場合には分
子量300以下の低分子量活性水素化合物と分子量が1,000
以上の活性水素化合物とを組合せることが好ましい。

この場合、活性水素化合物において、分子量が300以下
の低分子量活性水素化合物の有する活性水素の割合が、
全活性水素の40〜95当量％、特に50〜80当量％であるこ
とが好ましく、また分子量が1,000以上の高分子量活性
水素化合物の有する活性水素の割合が、全活性水素の15
〜60当量％、特に、20〜50当量％であることが好まし
い。

本発明の接着剤組成物において、活性水素化合物の有す
る全活性水素の当量数は、ポリイソシアネート化合物の
有する全イソシアネート基の１当量に対して0.8〜1.3
（NCO/活性水素（当量比））の範囲内となるように選択
することが好ましい。

この比の値が0.8未満のときには接着剤組成物の硬化後
において耐水性が低下する場合があり、一方この比の値
が1.3を超えるときには接着剤組成物の硬化物の剛性が
大きく伸びが小さく、充分な剥離強度が得られない場合
がある。

本発明において用いられる触媒としては、１・５−ジアザ−ビシクロ（４・２・０）オクテン−
５、１・５−ジアザ−ビシクロ（４・３・０）ノネン−５、１・４−ジアザ−ビシクロ（３・３・０）オクテン−
４、３−メチル−１・４−ジアザ−ビシクロ（３・３・０）
オクテン−４、１・８−ジアザ−ビシクロ（５・３・０）デセン−７、１・６−ジアザ−ビシクロ（７・３・０）ドデセン−
５、１・５−ジアザ−ビシクロ（４・４・０）デセン−５、 10−メチル−１・８−ジアザ−ビシクロ（５・３・０）
デセン−７、１・８−ジアザ−ビシクロ（５・４・０）ウンデセン−
７、１・８−ジアザ−ビシクロ（７・５・０）テトラデセン
−８、１・14−ジアザ−ビシクロ（11・４・０）ヘプタデセン
−13などのジアザ−ビシクロアルケン類；上記ジアザ−ビシクロアルケン類と、フェノール、クレ
ゾール、キシレノール、ナフトールなどのフェノール類
との塩、アジピン酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、オク
チル酸、酪酸、オレイン酸、ステアリン酸などの脂肪酸
類との塩、安息香酸、オルソフタル酸、ｐ−トルエンス
ルホン酸との塩、サリチル酸との塩、パルビタール酸と
の塩、炭酸との塩、リン酸との塩；酢酸第一すず、オクタン酸第一すず、ラウリン酸第一す
ず、オレイン酸第一すずなどのカルボン酸第一すず；ジ
ブチルチンアセテート、ジブチルチンジラウレート、ジ
ブチルチンマレエート、ジブチルチンジ−２−エチル−
ヘキソエート、ジラウリルチンジアセテート、ジオクチ
ルチンジアセテートなどのカルボン酸のジアルキルすず
塩；水酸化トリメチルすず、水酸化トリブチルすず、水
酸化トリオクチルすずなどの水酸化トリアルキルすず；
酸化ジブチルすず、酸化ジオクチルすず、酸化ジラウリ
ルすずなどの酸化ジアルキルすず、二塩化ジブチルす
ず、二塩化ジオクチルすずなどの塩化ジアルキルすず；
トリエチルアミン、ベンジルジメチルアミン、トリエチ
レンジアミン、テトラメチルブタンジアミン、２−メチ
ル−トリエチレンジアミンなどの第３級アミン、その他
を挙げることができる。

また、これらの触媒は市販品として入手することもで
き、例えば「Ｕ−CAT SA 1」、「Ｕ−CAT SA 102」、
「Ｕ−CAT SA 103」、「Ｕ−CAT SA 506」、「Ｕ−CAT
SA 603」、「Ｕ−CAT SA 610−50」、「Ｕ−CAT SA 81
0」、「Ｕ−CAT SA 821」、「Ｕ−CAT SA 831」、「Ｕ
−CAT SA 841」、「Ｕ−CAT SA 106」（以上、サンアプ
ロ（株）製）、「メチル DABCO」（三共エアープロダク
ト（株）製）などを挙げることができる。

これらの触媒は、接着剤組成物の0.001〜５重量％程度
使用することが好ましい。

本発明の接着剤組成物を加熱硬化する場合には、ゼオラ
イトと組合せることにより、ゼオライトを含まない接着
剤組成物における硬化速度の２〜３倍の硬化速度を得ら
れることから、特にジアザ−ビシクロアルケン類および
／またはその塩類を用いることが好ましい。

本発明の接着剤組成物には、必要に応じてダレ防止剤、
着色剤、安定剤、可塑剤などが添加することができる。

本発明においては、ポリイソシアネート化合物と既述の
ゼオライトよりなる無機フィラーとを含有する第１液
と、活性水素化合物と触媒とを含有する第２液とにより
構成され、これらの第１液と第２液とを混合し、この混
合液を被接着材料に塗布し、硬化して被接着材料の接着
固定が行われる。

以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこ
れらによって限定されるものではない。

なお「部」は重量部を、「％」は重量％を示す。

〔実施例〕

実施例１平均分子量が2,000のポリエーテルポリオール「エクセ
ノール2020」（旭硝子（株）製）35部に、4,4′−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート重合体「スミジュール44
V−20」（平均官能度2.5、住友バイエルウレタン（株）
製）35部を加え、温度80℃で２時間反応させ、これに粒
径10μｍ以下の粒子を90％以上含む平均粒径４μｍの合
成ゼオライト「4A」30部を加えてイソシアネート基を9.
38％含む第１液を得た。

一方、平均分子量が500のポリエーテルポリオール「エ
クセノール 450NE」（旭硝子（株）製）77部に、１・８
−ジアザ−ビシクロ（５・４・０）ウンデセン−７（以
下「DBU」と略記する。）のギ酸塩のジプロピレングリ
コール50％溶液「Ｕ−CAT SA 610−50」（サンアプロ
（株）製３部を加え、これに炭酸カルシウム「NS ＃60
0」（日東粉化工業（株）製）23部を加えて水酸基を10.
52％含む第２液を得た。

以上のようにして得られた第１液と第２液とを100:36の
重量比で混合して本発明の接着剤組成物を得た。この接
着剤組成物におけるゼオライトの割合は約22.1％、触媒
の割合は約0.8％である。

なお、上記の第１液と第２液の混合液におけるNCO/OH
（当量比）の値は１である。

実施例２平均分子量が2,000のポリエーテルポリオール「エクセ
ルノール 2020」46部と、4,4′−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート重合体「スミジュール44V−20」25部と、
水添キシリレンジイソシアネート「タケネート 600」
（武田薬品工業（株）製）８部とを温度80℃で２時間反
応させ、これに実施例１と同じ粒径の合成ゼオライト
「4A」15部および粒径10μｍ以下の粒子を90％以上含む
平均粒径４μｍのタルク「クニミネタルク TF」（クニ
ミネ工業（株）製）６部を加えてイソシアネート基を9.
4％含む第１液を得た。

一方、平均分子量が3,000のポリエーテルポリオール
「エクセノール 3030」（旭硝子（株）製）59部と、平
均分子量が300のポリエーテルポリオール「エクセノー
ル 330」（旭硝子（株）製）16部と、実施例１同様のDB
U2部と、炭酸カルシウム「NS ＃600」25部を加えて水酸
基を3.72％含む第２液を得た。

以上のようにして得られた第１液と第２液とを100:100
の重量比で混合して本発明の接着剤組成物を得た。この
ウレタン系接着剤組成物におけるゼオライトの割合は約
7.4％、触媒の割合は約1.0％である。

比較例３平均分子量が2,000のポリエーテルポリオール「エクセ
ノール 2020」40.2部と、4,4′−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート重合体「スミジュール44V−20」33.0部と
を温度80℃で１時間反応させ、これに実施例１と同じ粒
径の合成ゼオライト「5A」10部を加えた。そして、これ
を２−ブタノンオキシム16.8部と反応させてイソシアネ
ート基の全部をブロックした上、平均分子量が1,000の
ポリエーテルポリオール「エクセノール1030」59.3部お
よびDBUのアジピン酸モノ塩「Ｕ−CAT SA 821」（サン
アプロ（株）製）３部を添加して比較用の接着剤組成物
を得た。この接着剤組成物におけるゼオライトの割合は
約6.3％、触媒の割合は約1.9％である。

なお、この接着剤組成物におけるNCO/OH（当量比）の値
は1.2である。

実施例３実施例１の第２液におけるDBUのギ酸塩のジプロピレン
グリコールの50％溶液３部の代わりに、２−メチルトリ
エチレンジアミン0.5部を用いたほかは実施例１と同様
にして接着剤組成物を得た。

この接着剤組成物におけるゼオライトの割合は約22.1
％、触媒の割合は約0.1％である。

比較例１実施例１の第１液における合成ゼオライト30部の代わり
に、実施例２と同様のタルク「クニミネタルク TF」30
部を用いたほかは実施例１と同様にして接着剤組成物を
得た。

比較例２実施例２の第１液における合成ゼオライト15部の代わり
に、粒径10μｍ以下の粒子を90％以上含む平均粒径3.5
μｍの炭酸カルシウム「NS ＃600」15部を用いたほかは
実施例２と同様にして接着剤組成物を得た。

比較例４実施例１の第１液における合成ゼオライトの代わりに、
粒径が10μｍを超える粒子を53％含み、平均粒径が８μ
ｍの合成ゼオライト「4A」を用いたほかは実施例１と同
様にして接着剤組成物を得た。

試験例１〔室温での可使時間の測定〕実施例１〜２および比較例１〜３で得られた接着剤組成
物の各々を、幅20mm、厚さ7mmのビード状に塗布し、温
度25℃において、塗布してか接着剤が糸引きをしなくな
るまでの時間を可使時間として測定した。結果を第１表
に示す。

比較例２〔加熱硬化時間の測定〕実施例１〜２および比較例１〜３で得られた接着剤組成
物の各々についての種々の温度における硬化速度を求め
るために、種々の温度における接着剤組成物のトルク
（Kg・cm）を測定器「JSRキュラストメーターIII型」
（日合商事（株）製）を用いて下記の測定条件に従って
測定し、接着剤が硬化してその測定トルク値が1.0Kg・c
mに達するまでの時間を測定した。なおこのトルク値が
1.0Kg・cmを示す硬化物の状態は、通常接着剤が、接着
部に外力が加えられたときにも充分に耐え得るだけの強
度に達した状態、すなわちクランプオフが可能な強度に
達したとみなすことのできる状態である。

測定条件：振幅角 1/4度振動数 100サイクル/1分間結果を第１表に示す。

試験例３〔硬化物シート物性の測定〕実施例１〜３および比較例１〜４で得られた接着組成物
の各々をポリエチレンシートにはさみ、厚さが2mmとな
るよう、60℃、１時間でプレス成形して接着剤組成物の
硬化物のシートを作製し、JIS2号ダンベル型試験片を打
ち抜いた。このダンベル型試験片からポリエチレンシー
トを剥離した後、200mm/minの引張り速度で引張り試験
を行い、破断時の強度と伸びとを測定した。結果を第２
表に示す。

試験例４〔Ｔ型剥離強度の測定〕接着部が150×25mmである0.8mm厚の鋼板を、プライマー
「MIGHTYGRIP 9025」（日本合成ゴム（株）製）で予め
処理し、実施例１〜３および比較例１〜４で得られた接
着剤組成物の各々を用いて、60℃で１時間、恒温槽中で
加熱硬化してＴ型剥離試験片を作製した。この試験片を
用い、引張り速度100mm/minでＴ型剥離試験を行った。
Ｔ型剥離強度の値は、試験時の破壊平衡値をその値とし
た。結果を第２表に示す。

比較例５実施例１の第１液の調製においてゼオライト「4A」30部
を加えず、第２液の調製において当該ゼオライト「4A」
30部を加えた他は、実施例１と同様にして接着剤組成物
を得た。

実験例実施例１および比較例５で得られた接着剤組成物の各々
を温度40℃の環境下に30日間貯蔵し、この貯蔵の前後に
おける各接着剤組成物の粘度を測定した。また、この貯
蔵期間経過後の各接着剤組成物について、既述と同様に
して、破断時の強度と伸びを測定し、またＴ型剥離強度
を測定した。結果を第３表に示す。

〔発明の効果〕本発明のウレタン系接着剤組成物は、硬化時の発泡を抑
えることができると共にその硬化物の伸びおよび剥離強
度を大きく保つことができる。さらに、室温での可使時
間が長く、加熱硬化速度も大きく、しかも良好な貯蔵安
定性を有するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者岩舘一功東京都中央区築地２丁目11番24号日本合成ゴム株式会社内 (56)参考文献特開昭62−280278（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−223286（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−280277（ＪＰ，Ａ) 特公昭48−37331（ＪＰ，Ｂ１)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリイソシアネート化合物および粒径10μ
ｍ以下の粒子を80重量％以上含むゼオライトよりなる無
機フィラーを含有してなる第１液と、活性水素化合物お
よび触媒を含有してなる第２液とよりなることを特徴と
するウレタン系接着剤組成物。