JPH0784712B2 - Substrate dyeing method using heterocyclic compounds - Google Patents
Substrate dyeing method using heterocyclic compoundsInfo
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- JPH0784712B2 JPH0784712B2 JP62034515A JP3451587A JPH0784712B2 JP H0784712 B2 JPH0784712 B2 JP H0784712B2 JP 62034515 A JP62034515 A JP 62034515A JP 3451587 A JP3451587 A JP 3451587A JP H0784712 B2 JPH0784712 B2 JP H0784712B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は複素環式化合物を用いる基材の染色法に関する
ものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for dyeing a substrate using a heterocyclic compound.
従来の技術 繊維材料、皮革、紙又はパルプ等の染色および捺染には
数多くの染料が使用されているが染色特性(染着速度、
染着率等)において満足できるものは少ない。特に紙お
よびパルプなどを鮮明な黄色に染色するのに用いられて
いる公知の染料はその染着速度及び染着率が小さいとい
う問題があり、加えてその染色物の水堅牢度においても
満足すべきレベルにあるものが少ない。BACKGROUND ART Many dyes are used for dyeing and printing fiber materials, leather, paper or pulp, but the dyeing characteristics (dyeing speed,
There are few things that can be satisfied in terms of dyeing rate etc. In particular, known dyes used for dyeing paper and pulp in a clear yellow color have a problem that their dyeing speed and dyeing rate are small, and in addition, they are also satisfactory in water fastness of the dyed product. There are few at the right level.
発明が解決しようとする問題点 近年、染色工業の工程合理化がますます要求されている
が、特に染色時間の短縮および環境保全の点から、染着
速度および染着率が高く、染色廃水が無色に近いような
染料で、かつ染色物の水堅牢度の良好な染料の開発が望
まれている。Problems to be Solved by the Invention In recent years, there has been an increasing demand for streamlining of the dyeing industry, but especially in terms of shortening dyeing time and environmental protection, the dyeing speed and dyeing rate are high, and the dyeing wastewater is colorless. There is a demand for the development of a dye that is close to the above and has good water fastness of the dyed product.
問題点を解決するための手段 本発明者らは、基材例えば繊維材料、皮革、パルプおよ
び紙の染色および捺染を実施するに当り、カラーバリュ
ー(染着濃度)に優れ、染着速度及び染着率が高く優秀
な耐水堅牢度をもつ鮮明な黄色の染料を見い出すべく鋭
意研究した結果、本発明に至ったものである。Means for Solving the Problems In carrying out dyeing and printing of substrates such as textile materials, leather, pulp and paper, the present inventors have an excellent color value (dyeing density), dyeing speed and dyeing speed. The present invention has been achieved as a result of intensive research to find a clear yellow dye having a high rate of deposition and excellent waterfastness.
即ち、本発明は式(1) 〔式中Rは水素、クロル、メチル又はメトキシを、nは
2又は3を、Dは (R1は水素、クロル又はメチルを表す。) 又は (R2,R3は水素、クロル、ブロム、メチル、メトキシ、
エトキシ、アセチルアミノ、スルホンアミド、チオシア
ノ、メチルスルホニル、メトキシカルボニル又はエトキ
シカルボニルを表す。) をそれぞれ表す。〕 で表される複素環式化合物を用いることを特徴とする基
材の染色法を提供するものである。式(1)で表される
複素環式化合物は例えば以下のようにして製造できる。That is, the present invention uses the formula (1) [Wherein R is hydrogen, chloro, methyl or methoxy, n is 2 or 3 and D is (R 1 represents hydrogen, chloro or methyl.) Or (R 2 and R 3 are hydrogen, chloro, bromo, methyl, methoxy,
Represents ethoxy, acetylamino, sulfonamide, thiocyano, methylsulfonyl, methoxycarbonyl or ethoxycarbonyl. ), Respectively. ] A method for dyeing a substrate, which comprises using a heterocyclic compound represented by The heterocyclic compound represented by the formula (1) can be produced, for example, as follows.
〔式(2)においてR及びnは前記と同じ意味を表
す。〕 D−NHCOCH2COCH3 (3) 〔式(3)においてDは前記と同じ意味を表す。〕 すなわち式(2)のアミノ化合物1モルをジアゾ化し、
式(3)のアセトアセチルアミノ化合物1モル比とカッ
プリングする。ジアゾ化及びカップリングは公知の方法
で行う事ができる。例えばジアゾ化は鉱酸中10℃以下で
亜硝酸ソーダを用いて行われ、またカップリングは有利
には水性媒体中で0〜50℃好ましくは0〜30℃、pH値は
2〜9好ましくは4〜8で行われる。生成物は一般的に
知られている方法(例えば塩析、アルカリ析出等)で単
離し、又必要に応じて精製することもできる。 [In the formula (2), R and n have the same meanings as described above. ] D in D-NHCOCH 2 COCH 3 (3) [Equation (3) are as defined above. That is, 1 mol of the amino compound of the formula (2) is diazotized,
Coupling with 1 molar ratio of acetoacetylamino compound of formula (3). The diazotization and coupling can be performed by known methods. For example, the diazotization is carried out in mineral acid at temperatures below 10 ° C. with sodium nitrite and the coupling is advantageously in aqueous medium from 0 to 50 ° C., preferably 0 to 30 ° C., pH values of 2 to 9 preferably. 4-8. The product can be isolated by a generally known method (for example, salting out, alkali precipitation, etc.) and, if necessary, purified.
本発明で用いられる式(1)の複素環式化合物は塩基性
基(2個)を有するので、少なくとも理論量の無機酸た
とえば、塩酸、硫酸、りん酸または好ましくは有機酸た
とえば、ぎ酸、酢酸、乳酸、クエン酸、グリコール酸お
よびメタンスルホン酸等で処理することにより容易に水
溶性の式(1)の複素環式化合物の酸付加塩形として溶
解することができる。この溶液はそのまま基材等の染色
等に供してもよいし所望によりその溶液をドライアップ
して該酸付加塩を粉末状として得ることもできる。Since the heterocyclic compound of the formula (1) used in the present invention has a basic group (2), at least a theoretical amount of an inorganic acid such as hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid or preferably an organic acid such as formic acid, By treatment with acetic acid, lactic acid, citric acid, glycolic acid, methanesulfonic acid, etc., the compound can be easily dissolved as a water-soluble acid addition salt form of the heterocyclic compound of the formula (1). This solution may be used as it is for dyeing a substrate or the like, or if desired, the solution may be dried up to obtain the acid addition salt in the form of powder.
なお前記式(2)のアミノ化合物は例えばドイツ特許公
開第2915323号に示されるのと同様な方法で得る事がで
きる。すなわちニトロアニリン類1モルと塩化シアヌー
ル1モルおよび3−ジエチルアミノプロピルアミン又は
2−ジエチルアミノエチルアミン2モル比とを任意の順
序で縮合させ、さらにニトロ基を還元することにより製
造することができる。ここで使用されるニトロアニリン
類の具体例としては次のものを挙げる事ができる。The amino compound of the above formula (2) can be obtained, for example, by the same method as shown in German Patent Publication No. 2915323. That is, it can be produced by condensing 1 mol of nitroanilines with 1 mol of cyanuric chloride and 2 mol ratio of 3-diethylaminopropylamine or 2-diethylaminoethylamine in any order, and further reducing the nitro group. Specific examples of the nitroanilines used here include the following.
4−ニトロアニリン、3−ニトロアニリン、4−ニトロ
−2−メトキシアニリン、4−ニトロ−2−メチルアニ
リン、4−ニトロ−2−クロルアニリン、5−ニトロ−
2−メトキシアニリン、5−ニトロ−2−メチルアニリ
ン、5−ニトロ−2−クロルアニリン、4−ニトロ−3
−メトキシアニリン、4−ニトロ−3−メチルアニリ
ン、4−ニトロ−3−クロルアニリン、4−メトキシ−
3−ニトロアニリン、4−メチル−3−ニトロアニリ
ン、4−クロル−3−ニトロアニリン等である。4-nitroaniline, 3-nitroaniline, 4-nitro-2-methoxyaniline, 4-nitro-2-methylaniline, 4-nitro-2-chloroaniline, 5-nitro-
2-methoxyaniline, 5-nitro-2-methylaniline, 5-nitro-2-chloroaniline, 4-nitro-3
-Methoxyaniline, 4-nitro-3-methylaniline, 4-nitro-3-chloroaniline, 4-methoxy-
3-nitroaniline, 4-methyl-3-nitroaniline, 4-chloro-3-nitroaniline and the like.
また、ニトロアニリンの代りに対応するアセチルアミノ
アニリン類を使用した場合は、前記同様に縮合したあと
還元の代りに加水分解を行う事により、式(2)のアミ
ノ化合物が製造される。When a corresponding acetylaminoaniline is used instead of nitroaniline, the amino compound of formula (2) is produced by condensing as described above and then performing hydrolysis instead of reduction.
なお式(3)で表されるアセトアセチルアミノ化合物は
公知の方法により相当するアミノ化合物をジケテン、ア
セト酢酸メチルエステル又はアセト酢酸エチルエステル
と反応することにより得られ、具体例として次のものを
挙げる事ができるが、これに限定されるものではない。The acetoacetylamino compound represented by the formula (3) can be obtained by reacting the corresponding amino compound with diketene, acetoacetic acid methyl ester or acetoacetic acid ethyl ester by a known method. It can, but is not limited to.
等である。 Etc.
式(1)で表される複素環式化合物は酸付加塩形として
乾燥され粉末状あるいは顆粒状であるいは、好ましくは
乾燥することなく、前記した有機酸又は無機酸を含む濃
厚溶液の形態で基材の染色等に供することができる。The heterocyclic compound represented by the formula (1) is dried in the form of an acid addition salt in the form of powder or granules, or preferably without drying, in the form of a concentrated solution containing the above-mentioned organic acid or inorganic acid. It can be used for dyeing materials.
適当な濃厚溶液への加工は公知の方法(たとえば特公昭
39-4879号に記載の方法)により実施することができ
る。すなわち式(1)の複素環式化合物を前述の無機酸
好ましくは有機酸の水溶液に必要に応じて水溶性有機溶
剤を一緒に加えて調製されるが、この場合所望により助
剤(たとえば活性剤、尿素類等)を添加する事もでき
る。この時使用される水溶性有機溶剤としては、例え
ば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ブチレングリコール、メチルセロソル
ブ、カルビトール、メチルカルビトール、エチレングリ
コールジメチルエーテル、エチレングリコールモノブチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、トリ
エチレングリコールモノメチルエーテル、ブチルポリグ
リコール、フエニルグリコール、グリセリン、テトラヒ
ドロフラン、ジオキサン、ブチロラクトン、N−メチル
−2−ピロリドン、ホルムアミド、ジメチルホルムアミ
ド等を挙げる事ができる。これら水溶性有機溶剤は単独
で用いられることもあり、また2種以上が併用されるこ
ともある。Processing into an appropriate concentrated solution is known in the art (eg, Japanese Patent Publication No.
The method described in No. 39-4879) can be used. That is, it is prepared by adding the heterocyclic compound of formula (1) to an aqueous solution of the aforementioned inorganic acid, preferably an organic acid, if necessary together with a water-soluble organic solvent. , Urea, etc.) can also be added. Examples of the water-soluble organic solvent used at this time include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, polypropylene glycol, butylene glycol, methyl cellosolve, carbitol, methyl carbitol, ethylene. Glycol dimethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, butyl polyglycol, phenyl glycol, glycerin, tetrahydrofuran, dioxane, butyrolactone, N-methyl-2-pyrrolidone, formamide, Examples thereof include dimethylformamide. These water-soluble organic solvents may be used alone or in combination of two or more.
次に式(1)の複素環式化合物による基材の染色法につ
いて述べる。Next, a method of dyeing the substrate with the heterocyclic compound of formula (1) will be described.
式(1)の複素環式化合物は繊維材料、皮革、パルプお
よび紙等の染色に用いる染料としてまたそれら基材の捺
染に用いるカラーインキ調製のための色素材料として使
用できる。The heterocyclic compound of the formula (1) can be used as a dye for dyeing fiber materials, leather, pulp, paper and the like, and as a dye material for preparing a color ink for printing those substrates.
式(1)の複素環式化合物が適用できる繊維材料として
はカチオン染料で染色できる材料、例えばアクリルニト
リルのホモ重合体および混合重合体、酸改質されたポリ
エステルおよび絹、獣毛などの天然含窒素繊維、セルロ
ーズを含む材料例えば木綿を代表とする天然セルローズ
繊維、再生セルローズ繊維、ポリビニルアルコール繊
維、さらにはガラス繊維等がある。The fiber material to which the heterocyclic compound of the formula (1) can be applied is a material that can be dyed with a cationic dye, for example, homopolymers and mixed polymers of acrylonitrile, acid-modified polyester and silk, and natural materials such as animal hair. Materials including nitrogen fibers and cellulose, for example, natural cellulose fibers typified by cotton, regenerated cellulose fibers, polyvinyl alcohol fibers, and further glass fibers are available.
式(1)の複素環式化合物によるこれら繊維材料の染色
は常法により例えばpH3〜8温度60〜130℃というような
条件下水浴中からの吸収染法あるいは水性インキによる
スプレー塗工、パデイングおよびプリントなどの連続染
色によって実施される。この場合の繊維材料の形態は単
繊維、糸、布、編物および完成製品でありうる。これら
の基材は式(1)の複素環式化合物を用いることによっ
て高いカラーバリューの鮮明な黄色の染色物または捺染
物が得られ、しかもこれら染色物または捺染物はすぐれ
た染色性を有し、とくにきわめて高い染着率とすぐれた
水堅牢度を示す点で特徴づけられる。さらに式(1)の
複素環式化合物の好ましい用途は漂白または未漂白でサ
イジングされていないまたはサイジングされた各種パル
プおよび紙の染色である。The dyeing of these fibrous materials with the heterocyclic compound of formula (1) is carried out by an ordinary method, for example, an absorption dyeing method from a water bath under the conditions of pH 3 to 8 and temperature of 60 to 130 ° C. or spray coating with an aqueous ink, padding and It is carried out by continuous dyeing such as printing. The form of the fibrous material in this case can be monofilaments, yarns, cloths, knits and finished products. By using the heterocyclic compound of the formula (1) for these substrates, a clear yellow dyeing or printing with high color value can be obtained, and these dyeing or printing have excellent dyeability. In particular, it is characterized by an extremely high dyeing rate and excellent water fastness. A further preferred use of the heterocyclic compounds of formula (1) is in the dyeing of various bleached or unbleached, unsized or sized pulp and paper.
式(1)の複素環式化合物はサイジング処理を施してい
ないパルプおよび紙(ナプキン、テーブルクロス、衛生
紙など)に対しても非常に大きい染着速度ならびに非常
に高い染着率を示す。この高い染着性はその染色廃水を
無色に近いものとし、廃水規制および環境保全上からも
きわめて大きな利点といえる。The heterocyclic compound of the formula (1) shows a very high dyeing speed and a very high dyeing rate even on pulp and paper (napkin, table cloth, sanitary paper, etc.) which has not been subjected to the sizing treatment. This high dyeing property makes the dyeing wastewater almost colorless, which can be said to be a great advantage in terms of wastewater regulation and environmental protection.
これら紙・パルプの染色はpH値4〜8殊に5〜7で染色
温度は10〜50℃好ましくは15〜30℃で実施される。得ら
れた染色物は高いカラーバリューの鮮明な黄色を呈し、
すぐれた染色堅牢性を示す。とくに耐水堅牢度について
は、たとえば染色した紙と湿潤した白紙を常温下で加圧
接触させても染色紙から白色に転染(にじみ出し)はほ
とんどみられない。さらにミョーバン、アルカリ、酸、
アルコールに対してもすぐれた堅牢性を示すことから、
ナプキン、テーブルクロスおよび衛生紙などの色のにじ
み出しの特に心配される紙の用途分野にきわめて好適で
ある。式(1)の複素環式化合物を2種混合して用いて
も、単独で用いた場合と同じような効果がえられる。さ
らに式(1)の複素環式化合物は紙に対しきわめて高い
親和性を有しかつ染着速度が速いことから、紙の連続染
色およびジエットプリンター用インキにも適用されうる
ものである。また式(1)の複素環式化合物は皮革の染
色(吸尽、スプレー、ハケ塗りなど)にも適用できる。
例えば皮革の吸尽染色は複素環式(1)の化合物を含む
染浴中で、温度30〜70℃pH値3〜8で15〜60分間染色
し、次いで常法によって加脂処理した後、水洗、乾燥す
ることにより行われる。The dyeing of these papers and pulps is carried out at a pH value of 4 to 8, especially 5 to 7, and a dyeing temperature of 10 to 50 ° C, preferably 15 to 30 ° C. The obtained dyed product exhibits a clear yellow color with high color value,
Shows excellent dyeing fastness. In particular, with respect to water fastness, even if, for example, a dyed paper and a wet white paper are brought into contact with each other under pressure at room temperature, the dyed paper hardly shows a white transfer (bleeding). In addition, alum, alkali, acid,
Since it shows excellent robustness against alcohol,
It is highly suitable for paper applications where color bleeding is particularly concerned, such as napkins, tablecloths and sanitary paper. Even if two kinds of the heterocyclic compound of the formula (1) are mixed and used, the same effect as when used alone can be obtained. Further, the heterocyclic compound of the formula (1) has an extremely high affinity for paper and a high dyeing speed, and therefore can be applied to continuous dyeing of paper and ink for jet printers. The heterocyclic compound of formula (1) can also be applied to dyeing leather (exhaustion, spraying, brushing, etc.).
For example, exhaust dyeing of leather is carried out by dyeing in a dyebath containing a compound of heterocyclic (1) at a temperature of 30 to 70 ° C. and a pH value of 3 to 15 for 15 to 60 minutes, and then greasing treatment by a conventional method, It is performed by washing with water and drying.
実施例 実施例により本発明を更に詳細に説明する。EXAMPLES The present invention will be described in more detail by way of examples.
実施例中、部は重量部、%は重量%である。In the examples, parts are parts by weight and% is% by weight.
製造例1. 4−〔2′,4′−ビス(3″−N,N−ジエチルアミノプ
ロピルアミノ)−S−トリアジン−6′−イル−アミ
ノ〕アニリン8.9部を100部の水及び8.3部の35%塩酸に
溶解し、亜硝酸ナトリウム1.4部(40%溶液で3.5部)を
用いて0〜5℃で30分間ジアゾ化を行った。その後過剰
の亜硝酸をスルファミン酸の添加により分解した。60℃
の水200部に5−アセトアセチルアミノベンズイミダゾ
ロン4.9部を水酸化ナトリウムでpH値11.0にして溶解さ
せて得た液を前記のジアゾニウム塩の溶液に5〜10℃で
加えた。その後炭酸水素ナトリウム4部を加えpH値を6.
0に調整し、12時間攪拌した。更に水酸化ナトリウム溶
液を加えてpH値を10.5に調整し、生成物を沈殿させ、
過、乾燥して式(4)で示される複素環式化合物12.3部
をえた。この乾燥品を水30部、酢酸18部、及びエチレン
グリコール18部の混合物に添加し、90℃に加熱して溶解
した。式(4) で表される化合物12.3部を含む安定性良好な濃厚溶液8
0.0部を得る事ができる。λmax405nm(50%アセトン
水)、前記酢酸、エチレングリコールの代りに相当量の
乳酸、ジエチレングリコールを使用しても前記同様に式
(4)の化合物を含有する濃厚溶液を得る事ができた。Preparation Example 1. 4- [2 ', 4'-bis (3 "-N, N-diethylaminopropylamino) -S-triazin-6'-yl-amino] aniline 8.9 parts of 100 parts of water and 8.3 parts of It was dissolved in 35% hydrochloric acid and diazotized with 1.4 parts of sodium nitrite (3.5 parts in 40% solution) for 30 minutes at 0 to 5 ° C. After that, excess nitrous acid was decomposed by addition of sulfamic acid. 60 ° C
A solution obtained by dissolving 4.9 parts of 5-acetoacetylaminobenzimidazolone in 200 parts of water with sodium hydroxide at a pH value of 11.0 was added to the above diazonium salt solution at 5 to 10 ° C. Then, add 4 parts of sodium hydrogen carbonate to adjust the pH value to 6.
The mixture was adjusted to 0 and stirred for 12 hours. Further adjust the pH value to 10.5 by adding sodium hydroxide solution, to precipitate the product,
After drying, 12.3 parts of the heterocyclic compound of formula (4) was obtained. This dried product was added to a mixture of 30 parts of water, 18 parts of acetic acid, and 18 parts of ethylene glycol, and heated to 90 ° C. to dissolve. Formula (4) Concentrated solution with good stability containing 12.3 parts of compound 8
You can get 0.0 copies. Even if λmax 405 nm (50% acetone water), a considerable amount of lactic acid or diethylene glycol was used instead of the acetic acid or ethylene glycol, a concentrated solution containing the compound of the formula (4) could be obtained in the same manner as above.
また式(4)の化合物12.3部の乾燥粉末を酢酸10部及び
130部の水に85℃で溶解し得られた溶液をドライアップ
して式(4)の化合物の酢酸付加塩の乾燥品を得る事が
できた。(14.4部) 製造例2. 4−〔2′,4′−ビス(3″−N,N−ジエチルアミノプ
ロピルアミノ)−S−トリアジン−6′−イル−アミ
ノ〕アニリン8.9部を100部の水及び8.3部の35%塩酸に
溶解し、3.5部の40%亜硝酸ナトリウムを用いて0〜5
℃で30分間ジアゾ化を行った。その後過剰の亜硝酸をス
ルファミン酸の添加により分解した。70℃の水150部に
2−アセトアセチルアミド−6−エトキシベンゾチアゾ
ール5.8部を水酸化ナトリウムでpH値を11.0にして20分
間分散させた。この液を前記のジアゾニウム塩の溶液に
5〜10℃で加えた。その後酢酸ナトリウム10部、さらに
炭酸ナトリウム溶液を加えてpH値を7.5に調整し、そのp
H値を保ちながら12時間攪拌した。次いで、水酸化ナト
リウム溶液を加えてpH値を11.0に調整し、生成物を沈殿
させ結晶を分離した。えられた結晶を水10部、酢酸20
部、尿素5部及びジエチレングリコール18部の混合物に
添加し、90℃に加熱して溶解し、ろ過した。(不溶解分
はほとんどなし)式(5)で表される化合物13.1部を含
む濃厚溶液85部を得る事ができた。λmax415nm(50%ア
セトン水) 製造例3. 4−〔2′,4′−ビス(3″−N,N−ジエチルアミノプ
ロピルアミノ)−S−トリアジン−6′−イル−アミ
ノ〕アニリン8.9部を100部の水及び8.3部の35%塩酸に
溶解し、3.5部の40%亜硝酸ナトリウムを用いて0〜5
℃で30分間ジアゾ化を行った。その後過剰の亜硝酸をス
ルファミン酸の添加により分解した。70℃の水150部に
2−アセトアセチルアミド−6−メトキシベンゾチアゾ
ール5.6部を水酸化ナトリウムでpH値を11.0にして30分
間充分分散させた。この液を前記のジアゾニウム塩の溶
液に5〜10℃を保ちながら加えた。その後炭酸水素ナト
リウム4.5部、さらに炭酸ナトリウム溶液を加えてpH値
を7.5に調整し、そのpH値を保ちながら12時間攪拌し
た。次いで水酸化ナトリウム溶液を加えてpH値を11.0に
調整し、生成物を沈殿させ結晶を単離した。えられた結
晶を水10部、酢酸24部、尿素5部及びエチレングリコー
ル23部の混合物に添加し、90℃に加熱して溶解し、次い
でろ過して(不溶解分ほとんどなし)、式(6)で表さ
れる化合物 12.9部を含む濃厚溶液102部を得る事ができた。λmax41
5nm(50%アセトン水)、前記エチレングリコールの代
りに相当量のジエチレングリコールを使用しても前記同
様に式(6)の化合物を含有する濃厚溶液を得る事がで
きた。Also, dry powder of 12.3 parts of the compound of formula (4) was added with 10 parts of acetic acid and
It was possible to obtain a dried product of the acetic acid addition salt of the compound of formula (4) by dissolving in 130 parts of water at 85 ° C. and drying up the resulting solution. (14.4 parts) Production Example 2. 4- [2 ', 4'-bis (3 "-N, N-diethylaminopropylamino) -S-triazin-6'-yl-amino] aniline 8.9 parts 100 parts water And dissolved in 8.3 parts of 35% hydrochloric acid and 3.5 parts of 40% sodium nitrite for 0-5
Diazotization was performed at 30 ° C. for 30 minutes. After that, excess nitrous acid was decomposed by adding sulfamic acid. In 150 parts of water at 70 ° C., 5.8 parts of 2-acetoacetylamide-6-ethoxybenzothiazole was dispersed for 20 minutes by adjusting the pH value to 11.0 with sodium hydroxide. This solution was added to the above solution of the diazonium salt at 5-10 ° C. Then add 10 parts of sodium acetate and further sodium carbonate solution to adjust the pH value to 7.5.
The mixture was stirred for 12 hours while maintaining the H value. Then sodium hydroxide solution was added to adjust the pH value to 11.0, the product was precipitated and the crystals were separated. The obtained crystals are 10 parts of water and 20 parts of acetic acid.
Parts, 5 parts of urea and 18 parts of diethylene glycol were added, heated to 90 ° C. to dissolve and filtered. It was possible to obtain 85 parts of a concentrated solution containing 13.1 parts of the compound represented by the formula (5) (almost no insoluble matter). λmax 415nm (50% acetone water) Preparation Example 3. 4- [2 ', 4'-bis (3 "-N, N-diethylaminopropylamino) -S-triazin-6'-yl-amino] aniline 8.9 parts of 100 parts of water and 8.3 parts of Dissolve in 35% hydrochloric acid and add 0 to 5 with 3.5 parts of 40% sodium nitrite.
Diazotization was performed at 30 ° C. for 30 minutes. After that, excess nitrous acid was decomposed by adding sulfamic acid. To 150 parts of water at 70 ° C., 5.6 parts of 2-acetoacetylamide-6-methoxybenzothiazole was sufficiently dispersed for 30 minutes by adjusting the pH value to 11.0 with sodium hydroxide. This solution was added to the above solution of the diazonium salt while maintaining the temperature at 5 to 10 ° C. Thereafter, 4.5 parts of sodium hydrogen carbonate and further sodium carbonate solution were added to adjust the pH value to 7.5, and the mixture was stirred for 12 hours while maintaining the pH value. Then sodium hydroxide solution was added to adjust the pH value to 11.0, the product was precipitated and the crystals were isolated. The obtained crystals were added to a mixture of 10 parts of water, 24 parts of acetic acid, 5 parts of urea and 23 parts of ethylene glycol, heated to 90 ° C. to dissolve, and then filtered (with almost no insoluble matter) to give the formula ( Compound represented by 6) It was possible to obtain 102 parts of a concentrated solution containing 12.9 parts. λmax 41
A concentrated solution containing the compound of the formula (6) could be obtained in the same manner as above, even if a considerable amount of diethylene glycol was used in place of the ethylene glycol at 5 nm (50% acetone water).
製造例4. 4−〔2′,4′−ビス(3″−N,N−ジエチルアミノプ
ロピルアミノ)−S−トリアジン−6′−イル−アミ
ノ〕−2−メトキシアニリン9.5部を水100部及び8.3部
の35%塩酸に溶解し、3.5部の40%亜硝酸ナトリウムを
用いて0〜5℃で30分間ジアゾ化を行った。その後、過
剰の亜硝酸をスルファミン酸の添加により分解した。60
℃の水200部に5−アセトアセチルアミノベンズイミダ
ゾロン4.9部を水酸化ナトリウム溶液pH値11.0にして溶
解させ、その液を前記ジアゾニウム塩の溶液に5〜10℃
を保ちながら加えた。その後炭酸水素ナトリウム4.5部
を加えpH値を6.0に調整し12時間攪拌した。、更に水酸
化ナトリウム溶液を徐々に加えてpH値を11.0に調整し、
生成物を沈殿させ単離した。えられた沈殿物を水10部、
酢酸18部及びエチレングリコールモノブチルエーテル18
部の混合物に添加し、90℃に加熱して溶解し、ろ過し
た。(不溶解分ほとんど見られなかつた)式(7)で表
される化合物12.9を含む濃厚溶液85部を得る事ができ
た。λmax410nm(50%アセトン水) 前記酢酸の代りに相当量のぎ酸を使用しても濃厚溶液を
得る事ができた。Production Example 4. 9.5 parts of 4- [2 ', 4'-bis (3 "-N, N-diethylaminopropylamino) -S-triazin-6'-yl-amino] -2-methoxyaniline was added to 100 parts of water and 100 parts of water. It was dissolved in 8.3 parts of 35% hydrochloric acid and subjected to diazotization with 3.5 parts of 40% sodium nitrite for 30 minutes at 0 to 5 ° C. After that, excess nitrous acid was decomposed by addition of sulfamic acid.
To 200 parts of water at ℃, 4.9 parts of 5-acetoacetylaminobenzimidazolone was dissolved in a sodium hydroxide solution at a pH value of 11.0, and the solution was dissolved in the solution of the diazonium salt at 5 to 10 ℃.
Added while keeping. Thereafter, 4.5 parts of sodium hydrogen carbonate was added to adjust the pH value to 6.0, and the mixture was stirred for 12 hours. , Gradually add sodium hydroxide solution to adjust the pH value to 11.0,
The product was precipitated and isolated. 10 parts of the obtained precipitate with water,
Acetic acid 18 parts and ethylene glycol monobutyl ether 18
Part of the mixture was added, heated to 90 ° C. to dissolve and filtered. It was possible to obtain 85 parts of a concentrated solution containing the compound 12.9 represented by the formula (7) (insoluble matter was hardly seen). λmax 410 nm (50% acetone water) A concentrated solution could be obtained even if a considerable amount of formic acid was used in place of the acetic acid.
実施例1. 未漂白亜硫酸パルプ50%および機械パルプ50%からなる
乾燥材料をビーター(Beater)中で水を用いて40°SRフ
リーネス(Schopper-Riegler Freeness)に叩解し、パ
ルプ含有量が3%になるよう水で調整した。この調製液
100部に水、酢酸及びエチレングリコールで調製した製
造例1の式(4)で示される化合物の濃厚溶液0.20部
(式(4)の化合物0.03部を含有)および酢酸0.02部を
加えた。この混合物を約5分間攪拌し、ロジンサイズ0.
03部および結晶硫酸アルミニウム0.06部を加え、さらに
5分間攪拌した。次いでこれに水1400部を加えて希釈
し、これをシーター(Sheeter)上で常法により抄紙し
た。抄紙廃水の着色はほとんど認められず、得られた着
色紙はカラーバリューのある鮮明な黄色を示し、良好な
耐光及びすぐれた耐水堅牢度を示した。 Example 1 A dry material consisting of 50% unbleached sulphite pulp and 50% mechanical pulp was beaten to 40 ° SR Freeness with water in a Beater with a pulp content of 3%. I adjusted it with water. This preparation
To 100 parts of water, 0.20 part of a concentrated solution of the compound of the formula (4) prepared in Production Example 1 prepared with water, acetic acid and ethylene glycol (containing 0.03 part of the compound of the formula (4)) and 0.02 part of acetic acid were added. The mixture is stirred for about 5 minutes and rosin size 0.
03 parts and 0.06 parts of crystalline aluminum sulfate were added, and the mixture was further stirred for 5 minutes. Then, 1400 parts of water was added to the mixture to dilute it, and this was paper-made on a Sheeter by a conventional method. Almost no coloring of the papermaking wastewater was observed, and the obtained colored paper showed a vivid yellow with color value, good light fastness and excellent water fastness.
実施例2. 漂白亜硫酸パルプ100%からなる乾燥材料をビーター中
で水を用いて35°SRフリーネスに叩解し、パルプ濃度3
%に調整した。この調製液100部に水、酢酸、尿素、ジ
エチレングリコールを用いて調整された製造例2に記載
の式(5)で示される化合物の濃厚溶液0.19部(式
(5)の化合物0.03部を含有)を加え、5分間よく攪拌
し、水1400部を加えて希釈した後、常法により抄紙し
た。この場合の抄紙廃水は染料による着色がほとんど認
められなかった。得られた紙は高いカラーバリューの鮮
明黄色を示し良好な耐水堅牢度を示した。Example 2 A dry material consisting of 100% bleached sulfite pulp was beaten to 35 ° SR freeness with water in a beater to give a pulp concentration of 3
Adjusted to%. 0.19 parts of a concentrated solution of the compound represented by the formula (5) described in Production Example 2 prepared by using 100 parts of this preparation solution with water, acetic acid, urea and diethylene glycol (containing 0.03 part of the compound of the formula (5)) Was added, and the mixture was stirred well for 5 minutes, diluted with 1400 parts of water, and then paper was made by a conventional method. In this case, the papermaking wastewater was scarcely colored by the dye. The resulting paper had a bright yellow color with high color value and good waterfastness.
実施例3. サイジング処理を施していない紙を水、酢酸、尿素及び
エチレングリコールを用いて調製された製造例3に記載
の式(6)の化合物の濃厚溶液4.0部(式(6)の化合
物0.5部を含有)、澱粉0.5部および水95.5部からなる溶
液に20〜30℃で2〜3秒浸漬した。過剰の水溶液を2つ
のローラーを通して絞り取った後、60〜80℃で乾燥し
た。得られた染色紙は高いカラーバリューの鮮明黄色を
呈し、特に耐水堅牢度に優れ、湿潤による染料のブリー
ド(Bleeding)はほとんど認められなかった。Example 3. 4.0 parts concentrated solution of a compound of formula (6) as described in Preparative Example 3 prepared using unsized paper with water, acetic acid, urea and ethylene glycol (compound of formula (6) 0.5 parts), starch (0.5 parts) and water (95.5 parts) at 20-30 ° C for 2-3 seconds. Excess aqueous solution was squeezed through two rollers and then dried at 60-80 ° C. The dyed paper obtained had a bright yellow color with a high color value, was particularly excellent in water fastness, and almost no dye bleeding due to wetting was observed.
実施例4. 植物タンニンで鞣した豚革100部を、50℃の水250部及び
水、酢酸、エチレングリコールモノブチルエーテルを用
いて調製された製造例4に記載の式(7)の化合物の濃
厚溶液2.64部(式(7)の化合物0.4部を含有)からな
る溶液を含む容器に入れて30分間攪拌し、次いで同じ浴
でスルホン化鯨油を主成分とするアニオン油脂10部で60
分間処理した。次にこの革を乾燥処理し、黄色の均一な
染色革を得た。この染色革は洗濯堅牢度が非常に良好で
あった。Example 4. Concentration of 100 parts of pig leather tanned with vegetable tannins using 250 parts of water at 50 ° C. and water, acetic acid, ethylene glycol monobutyl ether A solution containing 2.64 parts (containing 0.4 parts of the compound of formula (7)) was placed in a container containing the solution and stirred for 30 minutes, and then 10 parts of anionic oil containing sulfonated whale oil as the main component was added to 60 parts.
Processed for a minute. Next, this leather was subjected to a drying treatment to obtain a yellow uniform dyed leather. This dyed leather had very good wash fastness.
実施例5. 水、酢酸、尿素及びジエチレングリコールを用いて調製
された製造例2に記載の式(5)の化合物の濃厚溶液0.
65部(式(5)の化合物0.10部を含有)を含む水浴100
部に、精練漂白された木綿ブロード5部を投入し、染浴
と被染物を攪拌しながら40分で100℃迄昇温し、20分間
同温度を保持した。染浴中の化合物は完全に木綿ブロー
ドに吸尽され木綿ブロードは鮮明な黄色に染色された。
この染色物の水堅牢度は非常に良好であった。同様にし
てビスコースレーヨン織物及びキュプロ織物も鮮明な黄
色に染色され、すぐれた水堅牢度を示した。Example 5. Concentrated solution of a compound of formula (5) according to Preparation 2 prepared using water, acetic acid, urea and diethylene glycol.
Water bath 100 containing 65 parts (containing 0.10 part of compound of formula (5))
5 parts of cotton bleached by scouring and bleaching were added to the parts, and the temperature was raised to 100 ° C. in 40 minutes while stirring the dyebath and the material to be dyed, and the same temperature was maintained for 20 minutes. The compounds in the dyebath were completely exhausted to the cotton broad, and the cotton broad was dyed in a bright yellow color.
The water fastness of this dyed product was very good. Similarly, the viscose rayon woven fabric and the cupro woven fabric were dyed in a vivid yellow color and showed excellent water fastness.
実施例6. 水、酢酸、及びエチレングリコールで調製した製造例1
の式(4)で示されるの化合物の濃厚溶液3.3部(式
(4)の化合物0.5部を含有)および水96.7部からなる
水溶液をサイジングされていない紙の重量に対し50%量
均一にスプレーし、60〜70℃で10分間乾燥した。得られ
た染色紙は高いカラーバリューの黄色を呈し、良好な耐
光及び耐水堅牢度を示した。Example 6. Production Example 1 prepared with water, acetic acid, and ethylene glycol
An aqueous solution consisting of 3.3 parts of a concentrated solution of the compound of formula (4) (containing 0.5 parts of the compound of formula (4)) and 96.7 parts of water is uniformly sprayed in an amount of 50% on the weight of the unsized paper. And dried at 60-70 ° C for 10 minutes. The dyed paper obtained had a yellow color with a high color value and showed good light resistance and water fastness.
実施例7〜42. 式(3)及び式(2)の化合物として表に示される化合
物を用いて、製造例1〜4に準じて式(1)の複素環式
化合物を製造した。次表に式(3)で表されるアセトア
セチルアミノ化合物、式(2)で表されるアミノ化合
物、得られた式(1)の化合物の酢酸付加塩のλmax(5
0%アセトン水)及びそれを用いて紙を染色した時の色
相を示した。Examples 7 to 42. Using the compounds shown in the table as the compounds of formula (3) and formula (2), heterocyclic compounds of formula (1) were produced according to Production Examples 1 to 4. In the following table, the acetoacetylamino compound represented by the formula (3), the amino compound represented by the formula (2), and λmax (5 of the obtained acetic acid addition salt of the compound of the formula (1)
(0% acetone water) and the hue when the paper was dyed with it were shown.
発明の効果 本発明で使用される特定の複素環式化合物は、基材に対
する染着速度、染着率および染着濃度がきわめて高く、
かつ得られた染色又は着色基材の水堅牢度が良好であ
る。 Effects of the Invention The specific heterocyclic compound used in the present invention has an extremely high dyeing speed, dyeing rate and dyeing concentration on a substrate,
And the waterfastness of the obtained dyed or colored substrate is good.
Claims (1)
2又は3を、Dは (R1は水素、クロル又はメチルを表す。) 又は (R2,R3は水素、クロル、ブロム、メチル、メトキシ、
エトキシ、アセチルアミノ、スルホンアミド、チオシア
ノ、メチルスルホニル、メトキシカルボニル又はエトキ
シカルボニルを表す。) をそれぞれ表す。〕 で表される複素環式化合物を用いる事を特徴とする基材
の染色法。1. A formula (1) [Wherein R is hydrogen, chloro, methyl or methoxy, n is 2 or 3 and D is (R 1 represents hydrogen, chloro or methyl.) Or (R 2 and R 3 are hydrogen, chloro, bromo, methyl, methoxy,
Represents ethoxy, acetylamino, sulfonamide, thiocyano, methylsulfonyl, methoxycarbonyl or ethoxycarbonyl. ), Respectively. ] The dyeing method of the base material characterized by using the heterocyclic compound represented by these.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62034515A JPH0784712B2 (en) | 1986-05-08 | 1987-02-19 | Substrate dyeing method using heterocyclic compounds |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10379086 | 1986-05-08 | ||
| JP61-103790 | 1986-05-08 | ||
| JP62034515A JPH0784712B2 (en) | 1986-05-08 | 1987-02-19 | Substrate dyeing method using heterocyclic compounds |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6399383A JPS6399383A (en) | 1988-04-30 |
| JPH0784712B2 true JPH0784712B2 (en) | 1995-09-13 |
Family
ID=26373336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62034515A Expired - Lifetime JPH0784712B2 (en) | 1986-05-08 | 1987-02-19 | Substrate dyeing method using heterocyclic compounds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784712B2 (en) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| US6123763A (en) * | 1997-12-22 | 2000-09-26 | Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. | Pigment dispersing agent and pigment composition containing the same |
| JP2014009344A (en) * | 2012-07-03 | 2014-01-20 | Fujifilm Corp | Azo compound production method, coating composition for coating-type magnetic recording media, and coating-type magnetic recording media |
Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE3048997A1 (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | CATIONIC TRIAZINE DYES, THEIR PRODUCTION AND USE |
-
1987
- 1987-02-19 JP JP62034515A patent/JPH0784712B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6399383A (en) | 1988-04-30 |
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