JPH0784794B2 - プレキャスト鉛直部材の接合工法 - Google Patents
プレキャスト鉛直部材の接合工法Info
- Publication number
- JPH0784794B2 JPH0784794B2 JP14288593A JP14288593A JPH0784794B2 JP H0784794 B2 JPH0784794 B2 JP H0784794B2 JP 14288593 A JP14288593 A JP 14288593A JP 14288593 A JP14288593 A JP 14288593A JP H0784794 B2 JPH0784794 B2 JP H0784794B2
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- Japan
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、柱部材や耐力壁等の
プレキャスト鉛直部材の接合工法に関するものである。
プレキャスト鉛直部材の接合工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、大型の柱部材や耐力壁等のプレキ
ャスト鉛直部材を建込む場合、その水平レベルを揃える
ため、例えば図１１に示すようにプレキャスト鉛直部材
１００が建込まれるベき基体１０１上の所定位置にレベ
ルブロック１０２を積重ねて水平レベルを定め、プレキ
ャスト鉛直部材１００の鉛直荷重を基体１０１に伝達す
るため両者間に敷モルタル１０３を、プレキャスト鉛直
部材１００の水平断面に等しく敷詰める。そして、図１
２乃至図１４に示すように、レベルブロック１０２の上
にプレキャスト鉛直部材１００を載架して接合してい
る。
ャスト鉛直部材を建込む場合、その水平レベルを揃える
ため、例えば図１１に示すようにプレキャスト鉛直部材
１００が建込まれるベき基体１０１上の所定位置にレベ
ルブロック１０２を積重ねて水平レベルを定め、プレキ
ャスト鉛直部材１００の鉛直荷重を基体１０１に伝達す
るため両者間に敷モルタル１０３を、プレキャスト鉛直
部材１００の水平断面に等しく敷詰める。そして、図１
２乃至図１４に示すように、レベルブロック１０２の上
にプレキャスト鉛直部材１００を載架して接合してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
プレキャスト鉛直部材の接合工法では、レベルブロック
１０２の付近に敷モルタル１０３を近接して敷くと、図
１２及び図１３に示すようにプレキャスト鉛直部材１０
０を載架して接合するとき、レベルブロック１０２より
高く盛られた敷モルタル１０３がプレキャスト鉛直部材
１００により押圧され、この敷モルタル１００がレベル
ブロック１０２上に乗り上がり、プレキャスト鉛直部材
１００の水平位置決めに悪影響を及ぼし、施工誤差が生
じる等の欠点がある。
プレキャスト鉛直部材の接合工法では、レベルブロック
１０２の付近に敷モルタル１０３を近接して敷くと、図
１２及び図１３に示すようにプレキャスト鉛直部材１０
０を載架して接合するとき、レベルブロック１０２より
高く盛られた敷モルタル１０３がプレキャスト鉛直部材
１００により押圧され、この敷モルタル１００がレベル
ブロック１０２上に乗り上がり、プレキャスト鉛直部材
１００の水平位置決めに悪影響を及ぼし、施工誤差が生
じる等の欠点がある。
【０００４】また、敷モルタル１０３がレベルブロック
１０２上に乗り上がらないように、敷モルタル１０３の
施工時に敷モルタル１０３をレベルブロック１０２と離
隔して敷くと、プレキャスト鉛直部材１００の建込時、
図１２及び図１４に示すようにレベルブロック１０２近
傍に隙間１０４が生じ、構造上及び防水上の欠陥が生じ
ることがあった。
１０２上に乗り上がらないように、敷モルタル１０３の
施工時に敷モルタル１０３をレベルブロック１０２と離
隔して敷くと、プレキャスト鉛直部材１００の建込時、
図１２及び図１４に示すようにレベルブロック１０２近
傍に隙間１０４が生じ、構造上及び防水上の欠陥が生じ
ることがあった。
【０００５】このように敷モルタル１０３をレベルブロ
ック１０２との間に隙間１０４ができないように、また
レベルブロック１０２の上に重ならないように注意して
施工しても前記のような問題が生じるし、施工に時間を
要する。さらに、敷モルタル１０３がプレキャスト鉛直
部材１００により押圧されて外部にはみ出し、このはみ
出し量が多いと後から欠き取る作業に手数を要すると共
に、その分敷モルタル１０３が無駄になり、経済上好ま
しくない。
ック１０２との間に隙間１０４ができないように、また
レベルブロック１０２の上に重ならないように注意して
施工しても前記のような問題が生じるし、施工に時間を
要する。さらに、敷モルタル１０３がプレキャスト鉛直
部材１００により押圧されて外部にはみ出し、このはみ
出し量が多いと後から欠き取る作業に手数を要すると共
に、その分敷モルタル１０３が無駄になり、経済上好ま
しくない。
【０００６】この発明は、かかる点に鑑みなされたもの
で、敷モルタルがプレキャスト鉛直部材により押圧さ
れ、しかもプレキャスト鉛直部材の水平位置決めが確実
であり、施工作業が迅速で、かつ敷モルタルの無駄を軽
減することができるプレキャスト鉛直部材の接合工法を
提供することを目的としている。
で、敷モルタルがプレキャスト鉛直部材により押圧さ
れ、しかもプレキャスト鉛直部材の水平位置決めが確実
であり、施工作業が迅速で、かつ敷モルタルの無駄を軽
減することができるプレキャスト鉛直部材の接合工法を
提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明のプレキャスト鉛直部材の接合工法は、プ
レキャスト鉛直部材が敷設される基体上に敷モルタルの
盛り付け量を規定する型枠を配置し、さらにこの型枠内
に、弾性体に固着した水平板上に前記プレキャスト鉛直
部材の下面に点接触または線接触する支持体を有する複
数のレベルブロックを、その弾性体を前記基体に接触さ
せて所定位置に置き水平レベルを定め、この型枠内に敷
モルタルを前記レベルブロックが埋まるまで盛り付け、
前記プレキャスト鉛直部材を建込みその下面を前記レベ
ルブロックの支持体に接触させて載架し接合することを
特徴としている。
に、この発明のプレキャスト鉛直部材の接合工法は、プ
レキャスト鉛直部材が敷設される基体上に敷モルタルの
盛り付け量を規定する型枠を配置し、さらにこの型枠内
に、弾性体に固着した水平板上に前記プレキャスト鉛直
部材の下面に点接触または線接触する支持体を有する複
数のレベルブロックを、その弾性体を前記基体に接触さ
せて所定位置に置き水平レベルを定め、この型枠内に敷
モルタルを前記レベルブロックが埋まるまで盛り付け、
前記プレキャスト鉛直部材を建込みその下面を前記レベ
ルブロックの支持体に接触させて載架し接合することを
特徴としている。
【０００８】
【作用】この発明では、プレキャスト鉛直部材が敷設さ
れる基体上に型枠を配置し、この型枠内に所定量の敷モ
ルタルを盛り付けることで敷モルタルの盛り付け量を規
定し、敷モルタルの無駄を軽減する。
れる基体上に型枠を配置し、この型枠内に所定量の敷モ
ルタルを盛り付けることで敷モルタルの盛り付け量を規
定し、敷モルタルの無駄を軽減する。
【０００９】また、型枠内に複数のレベルブロックを、
その弾性体を基体に接触させて所定位置に置き水平レベ
ルを定め、この型枠内に敷モルタルをレベルブロックが
埋まるまで盛り付け、敷モルタルの施工をレベルブロッ
クとの隙間等に考慮することなく短時間に行うことがで
きる。
その弾性体を基体に接触させて所定位置に置き水平レベ
ルを定め、この型枠内に敷モルタルをレベルブロックが
埋まるまで盛り付け、敷モルタルの施工をレベルブロッ
クとの隙間等に考慮することなく短時間に行うことがで
きる。
【００１０】さらに、プレキャスト鉛直部材を建込みそ
の下面をレベルブロックの支持体に接触させて載架し接
合し、このときプレキャスト鉛直部材の下面が敷モルタ
ルを押圧するため、敷モルタルが外方へはみ出して型枠
内でやや盛り上がるようになり、プレキャスト鉛直部材
の下面がレベルブロックの支持体に点接触または線接触
して密着し、レベルブロックに敷モルタルが乗り上がっ
たり、レベルブロックとの間に隙間が生じることがな
い。
の下面をレベルブロックの支持体に接触させて載架し接
合し、このときプレキャスト鉛直部材の下面が敷モルタ
ルを押圧するため、敷モルタルが外方へはみ出して型枠
内でやや盛り上がるようになり、プレキャスト鉛直部材
の下面がレベルブロックの支持体に点接触または線接触
して密着し、レベルブロックに敷モルタルが乗り上がっ
たり、レベルブロックとの間に隙間が生じることがな
い。
【００１１】また、レベルブロックは弾性体に固着した
水平板上に支持体を有する構造になっており、敷モルタ
ルが沈降したり、乾燥して収縮することがあっても、弾
性体によって水平板が追従するため、プレキャスト鉛直
部材の鉛直荷重を水平板だけで受けることがなく、敷モ
ルタルと共に受けて基体に伝達することができる。
水平板上に支持体を有する構造になっており、敷モルタ
ルが沈降したり、乾燥して収縮することがあっても、弾
性体によって水平板が追従するため、プレキャスト鉛直
部材の鉛直荷重を水平板だけで受けることがなく、敷モ
ルタルと共に受けて基体に伝達することができる。
【００１２】
【実施例】以下、この発明のプレキャスト鉛直部材の接
合工法の一実施例を添付図面に基づいて詳細に説明す
る。図１はプレキャスト鉛直部材を接合する前の状態を
示す接合部の平面図、図２は図１のII-II線に沿う断面
図、図３はプレキャスト鉛直部材の建込み状態を示す断
面図、図４はプレキャスト鉛直部材を接合した状態を示
す断面図、図５は図３のＶーＶ線に沿う断面図、図６は
図４のVI-VI線に沿う断面図、図７はレベルブロックの
斜視図である。
合工法の一実施例を添付図面に基づいて詳細に説明す
る。図１はプレキャスト鉛直部材を接合する前の状態を
示す接合部の平面図、図２は図１のII-II線に沿う断面
図、図３はプレキャスト鉛直部材の建込み状態を示す断
面図、図４はプレキャスト鉛直部材を接合した状態を示
す断面図、図５は図３のＶーＶ線に沿う断面図、図６は
図４のVI-VI線に沿う断面図、図７はレベルブロックの
斜視図である。
【００１３】このプレキャスト鉛直部材の接合工法で
は、プレキャスト鉛直部材１が敷設される基体２上に敷
モルタル３の盛り付け量を規定する型枠４を配置する。
このプレキャスト鉛直部材１としては、例えば柱部材や
耐力壁等が用いられる。また、基体２としては、例えば
耐力壁、梁、床等が用いられる。さらに、型枠４として
は、例えばプレキャスト鉛直部材１の接合面より所定量
大きい開口部５を有し、しかも所定高さＨを有するもの
が用いられ、この型枠４の開口部５内に敷モルタル３を
盛り付けるときの盛り付け量を規定するようになってい
る。
は、プレキャスト鉛直部材１が敷設される基体２上に敷
モルタル３の盛り付け量を規定する型枠４を配置する。
このプレキャスト鉛直部材１としては、例えば柱部材や
耐力壁等が用いられる。また、基体２としては、例えば
耐力壁、梁、床等が用いられる。さらに、型枠４として
は、例えばプレキャスト鉛直部材１の接合面より所定量
大きい開口部５を有し、しかも所定高さＨを有するもの
が用いられ、この型枠４の開口部５内に敷モルタル３を
盛り付けるときの盛り付け量を規定するようになってい
る。
【００１４】このように、プレキャスト鉛直部材１が敷
設される基体２上に型枠４を配置し、この型枠４の開口
部５内に所定量の敷モルタル３を盛り付けることで敷モ
ルタル３の盛り付け量を規定することができ、敷モルタ
ル３の無駄を軽減することができる。
設される基体２上に型枠４を配置し、この型枠４の開口
部５内に所定量の敷モルタル３を盛り付けることで敷モ
ルタル３の盛り付け量を規定することができ、敷モルタ
ル３の無駄を軽減することができる。
【００１５】そして、型枠４の開口部５内に、弾性体６
に固着した水平板７上にプレキャスト鉛直部材１の下面
に点接触する球状の支持体８を有する複数のレベルブロ
ック９を、その弾性体６を基体２に接触させて所定位置
に置き水平レベルを定め、この型枠４の開口部５内に敷
モルタル３をレベルブロック９が埋まるまで盛り付け
る。このレベルブロック９の弾性体６は合成ゴム、合成
樹脂、木製板材等で形成され、水平板７と２個の支持体
８は鉄板等で形成され、この弾性体６と水平板７とは接
着剤等で固定される。また、水平板７の所定箇所に、２
個の球状の支持体８が溶接で固定されている。
に固着した水平板７上にプレキャスト鉛直部材１の下面
に点接触する球状の支持体８を有する複数のレベルブロ
ック９を、その弾性体６を基体２に接触させて所定位置
に置き水平レベルを定め、この型枠４の開口部５内に敷
モルタル３をレベルブロック９が埋まるまで盛り付け
る。このレベルブロック９の弾性体６は合成ゴム、合成
樹脂、木製板材等で形成され、水平板７と２個の支持体
８は鉄板等で形成され、この弾性体６と水平板７とは接
着剤等で固定される。また、水平板７の所定箇所に、２
個の球状の支持体８が溶接で固定されている。
【００１６】このように、型枠４の開口部５内に複数の
レベルブロック９を、その弾性体６を基体２上に接触さ
せて所定位置に置き水平レベルを定め、この型枠４の開
口部５内に敷モルタル３をレベルブロック９が埋まるま
で盛り付けるから、敷モルタル３の施工をレベルブロッ
ク９との隙間等に考慮することなく短時間に行うことが
できる。
レベルブロック９を、その弾性体６を基体２上に接触さ
せて所定位置に置き水平レベルを定め、この型枠４の開
口部５内に敷モルタル３をレベルブロック９が埋まるま
で盛り付けるから、敷モルタル３の施工をレベルブロッ
ク９との隙間等に考慮することなく短時間に行うことが
できる。
【００１７】さらに、基体２の鉛直接合筋１０にプレキ
ャスト鉛直部材１のジョイント１１を挿入してプレキャ
スト鉛直部材１を建込み、プレキャスト鉛直部材１の下
面をレベルブロック９の支持体８に接触させて載架し接
合する。このように、プレキャスト鉛直部材１を建込
み、その下面をレベルブロック９の支持体８に接触させ
て載架し接合するとき、プレキャスト鉛直部材１の下面
が敷モルタル３を押圧するため、敷モルタル３がレベル
ブロック９の外側に逃げてプレキャスト鉛直部材１は支
持体８により正確に水平に支持される。また、この敷モ
ルタル３が外方へはみ出すため、型枠４内でやや盛り上
がるようになり、プレキャスト鉛直部材１の下面がレベ
ルブロック９の支持体８に点接触して密着し、レベルブ
ロック９の周囲に構造上及び防水上好ましくない隙間が
残留するおそれがなく、プレキャスト鉛直部材１が所定
位置に確実に安定して建込まれる。
ャスト鉛直部材１のジョイント１１を挿入してプレキャ
スト鉛直部材１を建込み、プレキャスト鉛直部材１の下
面をレベルブロック９の支持体８に接触させて載架し接
合する。このように、プレキャスト鉛直部材１を建込
み、その下面をレベルブロック９の支持体８に接触させ
て載架し接合するとき、プレキャスト鉛直部材１の下面
が敷モルタル３を押圧するため、敷モルタル３がレベル
ブロック９の外側に逃げてプレキャスト鉛直部材１は支
持体８により正確に水平に支持される。また、この敷モ
ルタル３が外方へはみ出すため、型枠４内でやや盛り上
がるようになり、プレキャスト鉛直部材１の下面がレベ
ルブロック９の支持体８に点接触して密着し、レベルブ
ロック９の周囲に構造上及び防水上好ましくない隙間が
残留するおそれがなく、プレキャスト鉛直部材１が所定
位置に確実に安定して建込まれる。
【００１８】また、レベルブロック９は弾性体６に固着
した水平板７上に支持体８を有する構造になっており、
敷モルタル３が沈降したり、乾燥して収縮することがあ
っても、弾性体６によって水平板７が追従するため、プ
レキャスト鉛直部材１の鉛直荷重を水平板７だけで受け
ることがなく、敷モルタル３と共に受けて基体２に伝達
することができる。
した水平板７上に支持体８を有する構造になっており、
敷モルタル３が沈降したり、乾燥して収縮することがあ
っても、弾性体６によって水平板７が追従するため、プ
レキャスト鉛直部材１の鉛直荷重を水平板７だけで受け
ることがなく、敷モルタル３と共に受けて基体２に伝達
することができる。
【００１９】図８乃至図１０はレベルブロックの実施例
を示す斜視図である。図８のレベルブロック９は２個の
支持体２０が丸棒で形成され、この２個の支持体２０は
水平板７の所定箇所に溶接で固定され、プレキャスト鉛
直部材の下面がレベルブロック９の支持体２０の頂縁に
線接触してレベル調整が行われる。
を示す斜視図である。図８のレベルブロック９は２個の
支持体２０が丸棒で形成され、この２個の支持体２０は
水平板７の所定箇所に溶接で固定され、プレキャスト鉛
直部材の下面がレベルブロック９の支持体２０の頂縁に
線接触してレベル調整が行われる。
【００２０】図９のレベルブロック９は支持体２１が丸
棒をＵ字状に曲げて形成され、この支持体２１は水平板
７の所定箇所に溶接で固定され、プレキャスト鉛直部材
の下面がレベルブロック９の支持体２１の頂縁に同様に
線接触してレベル調整が行われる。
棒をＵ字状に曲げて形成され、この支持体２１は水平板
７の所定箇所に溶接で固定され、プレキャスト鉛直部材
の下面がレベルブロック９の支持体２１の頂縁に同様に
線接触してレベル調整が行われる。
【００２１】図１０のレベルブロック９は支持体２２が
２個の三角形断面の鋼棒で形成され、この支持体２２は
水平板７の所定箇所に溶接で固定され、プレキャスト鉛
直部材１の下面がレベルブロック９の支持体２２の頂縁
に線接触してレベル調整が行われる。
２個の三角形断面の鋼棒で形成され、この支持体２２は
水平板７の所定箇所に溶接で固定され、プレキャスト鉛
直部材１の下面がレベルブロック９の支持体２２の頂縁
に線接触してレベル調整が行われる。
【００２２】また、レベルブロックの支持体は前記した
ものに限定されず、プレキャスト鉛直部材の下面に点接
触または線接触するものであれば良い。
ものに限定されず、プレキャスト鉛直部材の下面に点接
触または線接触するものであれば良い。
【００２３】さらに、レベルブロックの水平主板と支持
体とは合成樹脂材料により一体に形成してもよい。
体とは合成樹脂材料により一体に形成してもよい。
【００２４】
【発明の効果】前記したように、この発明は、プレキャ
スト鉛直部材が敷設される基体上に型枠を配置し、この
型枠内に所定量の敷モルタルを盛り付けることで敷モル
タルの盛り付け量を規定するから、敷モルタルの無駄を
軽減することができる。
スト鉛直部材が敷設される基体上に型枠を配置し、この
型枠内に所定量の敷モルタルを盛り付けることで敷モル
タルの盛り付け量を規定するから、敷モルタルの無駄を
軽減することができる。
【００２５】また、型枠内に複数のレベルブロックを、
その弾性体を基体に接触させて所定位置に置き水平レベ
ルを定め、この型枠内に敷モルタルをレベルブロックが
埋まるまで盛り付けるから、敷モルタルの施工をレベル
ブロックとの隙間等に考慮することなく行うことができ
短時間に行うことができる。
その弾性体を基体に接触させて所定位置に置き水平レベ
ルを定め、この型枠内に敷モルタルをレベルブロックが
埋まるまで盛り付けるから、敷モルタルの施工をレベル
ブロックとの隙間等に考慮することなく行うことができ
短時間に行うことができる。
【００２６】さらに、プレキャスト鉛直部材を建込みそ
の下面をレベルブロックの支持体に接触させて載架し接
合するから、プレキャスト鉛直部材の下面が敷モルタル
を押圧するため、敷モルタルが外方へはみ出して型枠内
でやや盛り上がるようになり、プレキャスト鉛直部材の
下面がレベルブロックの支持体に点接触または線接触し
て密着し、レベルブロックとの間に敷モルタルが盛り上
がったり、レベルブロックの周囲に隙間は生じない。
の下面をレベルブロックの支持体に接触させて載架し接
合するから、プレキャスト鉛直部材の下面が敷モルタル
を押圧するため、敷モルタルが外方へはみ出して型枠内
でやや盛り上がるようになり、プレキャスト鉛直部材の
下面がレベルブロックの支持体に点接触または線接触し
て密着し、レベルブロックとの間に敷モルタルが盛り上
がったり、レベルブロックの周囲に隙間は生じない。
【００２７】また、レベルブロックは弾性体に固着した
水平主板上に支持体を有する構造にしたから、敷モルタ
ルが沈降したり、乾燥して収縮することがあっても、弾
性体によって水平主板が追従するため、プレキャスト鉛
直部材の鉛直荷重を水平主板だけで受けることがなく、
敷モルタルと共に受けて基体に伝達することができる。
水平主板上に支持体を有する構造にしたから、敷モルタ
ルが沈降したり、乾燥して収縮することがあっても、弾
性体によって水平主板が追従するため、プレキャスト鉛
直部材の鉛直荷重を水平主板だけで受けることがなく、
敷モルタルと共に受けて基体に伝達することができる。
【図１】プレキャスト鉛直部材を接合する前の状態を示
す接合部の平面図である。
す接合部の平面図である。
【図２】図１のII-II線に沿う断面図である。
【図３】プレキャスト鉛直部材の建込み状態を示す断面
図である。
図である。
【図４】プレキャスト鉛直部材を接合した状態を示す断
面図である。
面図である。
【図５】図３のＶーＶ線に沿う断面図である。
【図６】図４のVI-VI線に沿う断面図である。
【図７】レベルブロックの斜視図である。
【図８】レベルブロックの実施例を示す斜視図である。
【図９】レベルブロックの実施例を示す斜視図である。
【図１０】レベルブロックの実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図１１】従来のプレキャスト鉛直部材の建込み状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１２】従来のプレキャスト鉛直部材を接合した状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図１３】図１２のXIII-XIII線に沿う断面図である。
【図１４】図１２のXIV-XIV線に沿う断面図である。
１ プレキャスト鉛直部材 ２ 基体 ３ 敷モルタル ４ 型枠 ６ 弾性体 ７ 水平板 ８ 支持体 ９ レベルブロック
Claims (1)
- 【請求項１】 プレキャスト鉛直部材が敷設される基体
上に敷モルタルの盛り付け量を規定する型枠を配置し、
さらにこの型枠内に、弾性体に固着した水平板上に前記
プレキャスト鉛直部材の下面に点接触または線接触する
支持体を有する複数のレベルブロックを、その弾性体を
前記基体に接触させて所定位置に置き水平レベルを定
め、この型枠内に敷モルタルを前記レベルブロックが埋
まるまで盛り付け、前記プレキャスト鉛直部材を建込み
その下面を前記レベルブロックの支持体に接触させて載
架し接合することを特徴とするプレキャスト鉛直部材の
接合工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14288593A JPH0784794B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | プレキャスト鉛直部材の接合工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14288593A JPH0784794B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | プレキャスト鉛直部材の接合工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06330637A JPH06330637A (ja) | 1994-11-29 |
| JPH0784794B2 true JPH0784794B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=15325862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14288593A Expired - Fee Related JPH0784794B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | プレキャスト鉛直部材の接合工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784794B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5791777B1 (ja) | 2014-11-06 | 2015-10-07 | 鹿島建設株式会社 | 接合構造及び接合方法 |
| JP6372703B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2018-08-15 | 清水建設株式会社 | プレキャストコンクリート床板における接合構造および接合方法 |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP14288593A patent/JPH0784794B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06330637A (ja) | 1994-11-29 |
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