JPH078490B2 - 冷却機能付きコンクリートミキサー - Google Patents
冷却機能付きコンクリートミキサーInfo
- Publication number
- JPH078490B2 JPH078490B2 JP60041029A JP4102985A JPH078490B2 JP H078490 B2 JPH078490 B2 JP H078490B2 JP 60041029 A JP60041029 A JP 60041029A JP 4102985 A JP4102985 A JP 4102985A JP H078490 B2 JPH078490 B2 JP H078490B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- mixer
- rotary head
- cooling function
- concrete mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は、コンクリートミキサーに関し、特に、液化
ガスを利用して混練中のコンクリートを冷却するように
した冷却機能付きコンクリートミキサーに関する。
ガスを利用して混練中のコンクリートを冷却するように
した冷却機能付きコンクリートミキサーに関する。
《従来の技術》 コンクリートは、暑中に製造すると練り上り温度が高く
なり、同一コンシステンシーを得るための単位水量が増
大し、同一水セメント比とするに要する単位セメント量
も増加する。また運搬中のスランプの低下も大きくな
り、単位水量，セメント量をさらに増やさなければなら
ない。これは不経済であるばかりでなく、セメントの発
熱による温度上昇を増加させるし、乾燥収縮も大きくな
り、そのためクラックの発生などの欠陥を生じる可能性
が大きくなる。さらに、硬化も早くなり、打ち継ぎに許
される時間が短くなり、施工が困難となる。
なり、同一コンシステンシーを得るための単位水量が増
大し、同一水セメント比とするに要する単位セメント量
も増加する。また運搬中のスランプの低下も大きくな
り、単位水量，セメント量をさらに増やさなければなら
ない。これは不経済であるばかりでなく、セメントの発
熱による温度上昇を増加させるし、乾燥収縮も大きくな
り、そのためクラックの発生などの欠陥を生じる可能性
が大きくなる。さらに、硬化も早くなり、打ち継ぎに許
される時間が短くなり、施工が困難となる。
また、マスコンクリートにおいては、コンクリートが熱
の不良導体であることもあって、硬化発熱にともなって
内部温度が上昇し、内部と外表面との温度差が大きくな
り、表面クラックの発生が生じやすい。また外部からコ
ンクリートが拘束されていると、硬化後の温度降下によ
って生ずる収縮が拘束され、大きな引張応力が発生す
る。
の不良導体であることもあって、硬化発熱にともなって
内部温度が上昇し、内部と外表面との温度差が大きくな
り、表面クラックの発生が生じやすい。また外部からコ
ンクリートが拘束されていると、硬化後の温度降下によ
って生ずる収縮が拘束され、大きな引張応力が発生す
る。
このような理由から、暑中コンクリートやマスコンクリ
ートについては、練り上りコンクリートの温度を低下さ
せる何らかの対策が必要である。
ートについては、練り上りコンクリートの温度を低下さ
せる何らかの対策が必要である。
従来、コンクリートの練り上り温度を低く押えるため
に、セメント，骨材，水などの材料を冷却したり、練り
混ぜ水に砕氷を使用するなどの方法が採られてきた。
に、セメント，骨材，水などの材料を冷却したり、練り
混ぜ水に砕氷を使用するなどの方法が採られてきた。
《発明が解決しようとする問題点》 コンクリート材料を冷却する方法は、冷却のための大規
模な設備が必要で、設備にかかる経費およびその運転経
費も膨大なものになる。しかも材料の冷却だけでは、練
り上りコンクリートの温度を低くする効果が十分ではな
く、またコンクリートの品質管理も難しい。砕氷を使用
する方法も大規模な製氷供給機を必要とし、経費が嵩む
方法である。また砕氷を使用する場合、コンクリートの
温度と水分含量をそれぞれ適切に制御するのが難しく、
コンクリートの品質管理が困難である。
模な設備が必要で、設備にかかる経費およびその運転経
費も膨大なものになる。しかも材料の冷却だけでは、練
り上りコンクリートの温度を低くする効果が十分ではな
く、またコンクリートの品質管理も難しい。砕氷を使用
する方法も大規模な製氷供給機を必要とし、経費が嵩む
方法である。また砕氷を使用する場合、コンクリートの
温度と水分含量をそれぞれ適切に制御するのが難しく、
コンクリートの品質管理が困難である。
この発明は上述したような背景に鑑みなされたものであ
り、その目的は、冷却源として非常に簡便な液化ガスを
使用し、コンクリートを練り混ぜる最中に適度な温度ま
で効果的に冷却できるようにした冷却機能付きコンクリ
ートミキサーを提供することにある。
り、その目的は、冷却源として非常に簡便な液化ガスを
使用し、コンクリートを練り混ぜる最中に適度な温度ま
で効果的に冷却できるようにした冷却機能付きコンクリ
ートミキサーを提供することにある。
《問題点を解決するための手段》 この発明に係る冷却機能付きコンクリートミキサーは、
ドラム状のミキサー本体と、該ミキサー本体内の底部中
央から立設配置される中心ベースと、該中心ベースによ
り回転自在に支持される回転ヘッドと、該回転ヘッドに
取り付けられるとともに先端部分にコンクリート練り混
ぜ用のブレードを有する複数のアームと、前記ミキサー
本体の上部に設けたコンクリート材料の投入口とを備え
たコンクリートミキサーにおいて、該コンクリートミキ
サーが、さらに、前記回転ヘッドと同軸回転する内部配
管と、回転ジョイントを介して前記内部配管と連通する
液化ガスを給送するための外部配管と、前記中心ベース
内あるいは回転ヘッド内の配管を介して前記内部配管と
連通するとともに中心ベースあるいは回転ヘッドの周辺
に開口する噴射ノズルとを備え、前記外部配管及び内部
配管を介して中心ベースあるいは回転ヘッド内に送られ
る液化ガスを、これらの周囲の噴射ノズルから練り混ぜ
中のコンクリートに向けて噴出することを特徴とするも
のである。
ドラム状のミキサー本体と、該ミキサー本体内の底部中
央から立設配置される中心ベースと、該中心ベースによ
り回転自在に支持される回転ヘッドと、該回転ヘッドに
取り付けられるとともに先端部分にコンクリート練り混
ぜ用のブレードを有する複数のアームと、前記ミキサー
本体の上部に設けたコンクリート材料の投入口とを備え
たコンクリートミキサーにおいて、該コンクリートミキ
サーが、さらに、前記回転ヘッドと同軸回転する内部配
管と、回転ジョイントを介して前記内部配管と連通する
液化ガスを給送するための外部配管と、前記中心ベース
内あるいは回転ヘッド内の配管を介して前記内部配管と
連通するとともに中心ベースあるいは回転ヘッドの周辺
に開口する噴射ノズルとを備え、前記外部配管及び内部
配管を介して中心ベースあるいは回転ヘッド内に送られ
る液化ガスを、これらの周囲の噴射ノズルから練り混ぜ
中のコンクリートに向けて噴出することを特徴とするも
のである。
《作用》 この発明によれば、外部配管及び内部配管を介して液化
ガスを回転の中心に引き込んで、中心ベース或いは回転
ヘッドの周辺から、液化ガスを周囲のコンクリートに噴
射する。噴射された冷却ガスは、回転ヘッドに取り付け
られて同軸回転するアームによる攪拌作用と関連してコ
ンクリートの全体を均等かつ効率よく冷却する。
ガスを回転の中心に引き込んで、中心ベース或いは回転
ヘッドの周辺から、液化ガスを周囲のコンクリートに噴
射する。噴射された冷却ガスは、回転ヘッドに取り付け
られて同軸回転するアームによる攪拌作用と関連してコ
ンクリートの全体を均等かつ効率よく冷却する。
《実施例》 第１図はこの発明の第１実施例を示している。10はドラ
ム状のミキサー本体、12はミキサー本体の底部に設けら
れた脚、14はミキサー本体10内の底部中心に設けられた
円筒形の中心ベース、16は中心ベース14上に回転自在に
搭載支持され、図示しない内蔵モータによって回転駆動
される回転ヘッドである。回転ヘッド16の周面には取付
具18を介してアーム20が複数本取付けられており、各ア
ーム20は下方に向いて配設され、その先端部分には練り
混ぜ用ブレード22が固着されている。
ム状のミキサー本体、12はミキサー本体の底部に設けら
れた脚、14はミキサー本体10内の底部中心に設けられた
円筒形の中心ベース、16は中心ベース14上に回転自在に
搭載支持され、図示しない内蔵モータによって回転駆動
される回転ヘッドである。回転ヘッド16の周面には取付
具18を介してアーム20が複数本取付けられており、各ア
ーム20は下方に向いて配設され、その先端部分には練り
混ぜ用ブレード22が固着されている。
24はミキサー本体10の上部に設けられたコンクリート材
料の投入口としての開閉ゲート、26,28は開閉ゲート24
の部分に設けられたコンクリート材料や水の投入配管で
ある。この投入配管26,28からミキサー本体内10にコン
クリート30の材料を投入し、回転ヘッド16を回転させ
る。回転ヘッド16が回転すると、アーム20の多数のブレ
ード22がミキサー本体10の底部近くを同心円を描きなが
ら回転し、コンクリート30を強制的に練り混ぜる。以上
がコンクリートミキサーの通常の構成部分である。
料の投入口としての開閉ゲート、26,28は開閉ゲート24
の部分に設けられたコンクリート材料や水の投入配管で
ある。この投入配管26,28からミキサー本体内10にコン
クリート30の材料を投入し、回転ヘッド16を回転させ
る。回転ヘッド16が回転すると、アーム20の多数のブレ
ード22がミキサー本体10の底部近くを同心円を描きなが
ら回転し、コンクリート30を強制的に練り混ぜる。以上
がコンクリートミキサーの通常の構成部分である。
この発明に係るコンクリートミキサーにおいては、ミキ
サー本体10内に液化ガス（例えば、液体窒素や液体二酸
化炭素など）を導入するために、外部配管32,内部配管3
4,回転ジョイント36を設けている。内部配管34は回転ヘ
ッド16の上部中心にこれと同軸に配設されており、この
内部配管34と外部配管32とが回転ジョイント36によって
連結されている。
サー本体10内に液化ガス（例えば、液体窒素や液体二酸
化炭素など）を導入するために、外部配管32,内部配管3
4,回転ジョイント36を設けている。内部配管34は回転ヘ
ッド16の上部中心にこれと同軸に配設されており、この
内部配管34と外部配管32とが回転ジョイント36によって
連結されている。
上記内部配管34は回転ヘッド16の内部にてパイプアーム
38と連通している。パイプアーム38は回転ヘッド16の外
周面上部に放射状に複数本取付けられており、パイプア
ーム38の下面部分に複数個のノズル部40が設けられてい
る。なお、42はミキサー本体10の上面に取付けられた安
全弁で、ミキサー本体内の圧力が一定以上になると開
く。
38と連通している。パイプアーム38は回転ヘッド16の外
周面上部に放射状に複数本取付けられており、パイプア
ーム38の下面部分に複数個のノズル部40が設けられてい
る。なお、42はミキサー本体10の上面に取付けられた安
全弁で、ミキサー本体内の圧力が一定以上になると開
く。
以上の構成において、回転ヘッド16を回転させブレード
22でコンクリート30を練り混ぜるとき、外部配管32を液
化ガスの貯蔵容器に連結し、ここに液化ガスを送給す
る。導入された液化ガスは内部配管34,パイプアーム38
内を流れ、ノズル部40から下方に向けて噴出する。パイ
プアーム38は練り混ぜ中のコンクリート30よりも上方に
あり、回転ヘッド16とともに回転している。このパイプ
アーム38から下方のコンクリート30に向けて液化ガスが
噴出されるわけで、これによりコンクリート30を相当の
低温にまで均等に冷却することができる。冷却の程度は
液化ガスの噴出量や噴出と停止とを適宜に制御すること
によって調整することができる。例えばミキサー本体10
の底部付近に温度センサを設け、これによりコンクリー
ト30の温度を測定しながら冷却度合いを制御し、コンク
リート30を最適な温度まで低下させることができる。な
お、液化ガスの噴出によりミキサー本体10内がある程度
高圧になると、安全弁42が開いてガスを大気に放出す
る。
22でコンクリート30を練り混ぜるとき、外部配管32を液
化ガスの貯蔵容器に連結し、ここに液化ガスを送給す
る。導入された液化ガスは内部配管34,パイプアーム38
内を流れ、ノズル部40から下方に向けて噴出する。パイ
プアーム38は練り混ぜ中のコンクリート30よりも上方に
あり、回転ヘッド16とともに回転している。このパイプ
アーム38から下方のコンクリート30に向けて液化ガスが
噴出されるわけで、これによりコンクリート30を相当の
低温にまで均等に冷却することができる。冷却の程度は
液化ガスの噴出量や噴出と停止とを適宜に制御すること
によって調整することができる。例えばミキサー本体10
の底部付近に温度センサを設け、これによりコンクリー
ト30の温度を測定しながら冷却度合いを制御し、コンク
リート30を最適な温度まで低下させることができる。な
お、液化ガスの噴出によりミキサー本体10内がある程度
高圧になると、安全弁42が開いてガスを大気に放出す
る。
第２図はこの発明の第２実施例を示している。上述した
第１実施例と同じ構成部分には同一符号を付しており、
その同一部分についての説明は省略する。この実施例に
おいては、内部配管34は点線で示す配管46と連通してお
り、回転ヘッド16から中心ベース14の下方へと導かれて
いる。液化ガスを噴出するノズル部44は、中心ベース14
の周面に放射状に設けられており、配管46に導入された
液化ガスがここからコンクリート30中に吹き込まれる。
このようにノズル部44が練り混ぜ中のコンクリート30内
に配置されているので、液化ガスによるコンクリート30
の冷却作用はより直接的なものとなる。
第１実施例と同じ構成部分には同一符号を付しており、
その同一部分についての説明は省略する。この実施例に
おいては、内部配管34は点線で示す配管46と連通してお
り、回転ヘッド16から中心ベース14の下方へと導かれて
いる。液化ガスを噴出するノズル部44は、中心ベース14
の周面に放射状に設けられており、配管46に導入された
液化ガスがここからコンクリート30中に吹き込まれる。
このようにノズル部44が練り混ぜ中のコンクリート30内
に配置されているので、液化ガスによるコンクリート30
の冷却作用はより直接的なものとなる。
なお第２実施例においては、ノズル部44がコンクリート
30中に埋ることから、ノズル部44の近傍部分が冷却され
すぎ、水やモルタル分がノズル部44の周囲に凍結する惧
れがある。これを防ぐためにノズル部44には適宜な加熱
手段を設ける。加熱手段としては、ノズル部44の周囲に
細い加熱媒体の循環パイプを巻き付け、その循環パイプ
に高温の液体や気体を供給する。第２図において、32a
は液化ガスの配管であり、32bは上述の加熱媒体を供給
する配管である。
30中に埋ることから、ノズル部44の近傍部分が冷却され
すぎ、水やモルタル分がノズル部44の周囲に凍結する惧
れがある。これを防ぐためにノズル部44には適宜な加熱
手段を設ける。加熱手段としては、ノズル部44の周囲に
細い加熱媒体の循環パイプを巻き付け、その循環パイプ
に高温の液体や気体を供給する。第２図において、32a
は液化ガスの配管であり、32bは上述の加熱媒体を供給
する配管である。
第３図はこの発明の第３実施例を示している。この実施
例においては、液化ガスの噴出用ノズル部48を練り混ぜ
用ブレード22の背面側（回転方向の後側）に設けてお
り、このノズル部48と内部配管34とがアーム20を通った
配管50によって連通している。この実施例によれば、回
転するブレード22の背面側で液化ガスがコンクリート30
に向けて噴出されるので、液化ガスによる冷却作用をコ
ンクリート30に均一にいきわたらせることができる。
例においては、液化ガスの噴出用ノズル部48を練り混ぜ
用ブレード22の背面側（回転方向の後側）に設けてお
り、このノズル部48と内部配管34とがアーム20を通った
配管50によって連通している。この実施例によれば、回
転するブレード22の背面側で液化ガスがコンクリート30
に向けて噴出されるので、液化ガスによる冷却作用をコ
ンクリート30に均一にいきわたらせることができる。
《発明の効果》 以上詳細に説明したように、この発明によれば、ドラム
状のミキサー本体と、このミキサー本体内の底部中央か
ら立設設置される中心ベースと、この中心ベースにより
回転自在に支持される回転ヘッドと、この回転ヘッドに
取り付けられるとともに先端部分にコンクリート練り混
ぜ用のブレードを有する複数のアームと、前記ミキサー
本体の上部に設けたコンクリート材料の投入口とを備え
たコンクリートミキサーにおいて混練り中のコンクリー
トに対し、外部配管及び内部配管を介してミキサー内に
送られる液化ガスを、中心ベース内あるいは回転ヘッド
内の配管を介して当該中心ベースあるいは回転ヘッドの
周辺に設けた噴射ノズルから噴射するので、回転ヘッド
に取り付けられて回転ヘッドと同軸回転するアームによ
り攪拌中のコンクリートの全体にわたって、均等に液化
ガスを噴射することができ、これによって混練り中のコ
ンクリートを効率良く冷却することができる。
状のミキサー本体と、このミキサー本体内の底部中央か
ら立設設置される中心ベースと、この中心ベースにより
回転自在に支持される回転ヘッドと、この回転ヘッドに
取り付けられるとともに先端部分にコンクリート練り混
ぜ用のブレードを有する複数のアームと、前記ミキサー
本体の上部に設けたコンクリート材料の投入口とを備え
たコンクリートミキサーにおいて混練り中のコンクリー
トに対し、外部配管及び内部配管を介してミキサー内に
送られる液化ガスを、中心ベース内あるいは回転ヘッド
内の配管を介して当該中心ベースあるいは回転ヘッドの
周辺に設けた噴射ノズルから噴射するので、回転ヘッド
に取り付けられて回転ヘッドと同軸回転するアームによ
り攪拌中のコンクリートの全体にわたって、均等に液化
ガスを噴射することができ、これによって混練り中のコ
ンクリートを効率良く冷却することができる。
第１図，第２図および第３図はそれぞれ本発明の第1,第
２および第３実施例の構成図である。 10……ミキサー本体、16……回転ヘッド 20……アーム 22……練り混ぜ用ブレード 30……コンクリート、32……外部配管 34……内部配管、36……回転ジョイント 40,44,48……ノズル部
２および第３実施例の構成図である。 10……ミキサー本体、16……回転ヘッド 20……アーム 22……練り混ぜ用ブレード 30……コンクリート、32……外部配管 34……内部配管、36……回転ジョイント 40,44,48……ノズル部
Claims (6)
- 【請求項１】ドラム状のミキサー本体と、該ミキサー本
体内の底部中央から立設配置される中心ベースと、該中
心ベースにより回転自在に支持される回転ヘッドと、該
回転ヘッドに取り付けられるとともに先端部分にコンク
リート練り混ぜ用のブレードを有する複数のアームと、
前記ミキサー本体の上部に設けたコンクリート材料の投
入口とを備えたコンクリートミキサーにおいて、該コン
クリートミキサーが、さらに、前記回転ヘッドと同軸回
転する内部配管と、回転ジョイントを介して前記内部配
管と連通する液化ガスを給送するための外部配管と、前
記中心ベース内あるいは回転ヘッド内の配管を介して前
記内部配管と連通するとともに中心ベースあるいは回転
ヘッドの周辺に開口する噴射ノズルとを備え、前記外部
配管及び内部配管を介して中心ベースあるいは回転ヘッ
ド内に送られる液化ガスを、これらの周囲の噴射ノズル
から練り混ぜ中のコンクリートに向けて噴出することを
特徴とする冷却機能付きコンクリートミキサー。 - 【請求項２】上記ノズル部が練り混ぜ中のコンクリート
より上方に位置するように設けられていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の冷却機能き付きコンク
リートミキサー。 - 【請求項３】上記ノズル部が練り混ぜ中のコンクリート
の内部に位置するように設けられていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の冷却機能付きコンクリー
トミキサー。 - 【請求項４】上記ノズル部が練り混ぜブレードとともに
回転することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
冷却機能付きコンクリートミキサー。 - 【請求項５】上記ノズル部が練り混ぜブレードの背面側
に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の冷却機能付きコンクリートミキサー。 - 【請求項６】上記ノズル部に凍結防止用加熱手段が付加
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の冷却機能付きコンクリートミキサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60041029A JPH078490B2 (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | 冷却機能付きコンクリートミキサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60041029A JPH078490B2 (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | 冷却機能付きコンクリートミキサー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199911A JPS61199911A (ja) | 1986-09-04 |
| JPH078490B2 true JPH078490B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=12596970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60041029A Expired - Fee Related JPH078490B2 (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | 冷却機能付きコンクリートミキサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078490B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0256604U (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-24 | ||
| JPH02292003A (ja) * | 1989-05-02 | 1990-12-03 | Mitsui Constr Co Ltd | コンクリートの製造方法 |
| JP6448259B2 (ja) * | 2013-09-02 | 2019-01-09 | 株式会社ササクラ | 恒温槽装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2106887A (en) | 1981-07-30 | 1983-04-20 | Boc Plc | Cooling method and apparatus |
-
1985
- 1985-03-04 JP JP60041029A patent/JPH078490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2106887A (en) | 1981-07-30 | 1983-04-20 | Boc Plc | Cooling method and apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61199911A (ja) | 1986-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0341818Y2 (ja) | ||
| JPH078490B2 (ja) | 冷却機能付きコンクリートミキサー | |
| CN110017026A (zh) | 一种基于复合冰雪材料建造冰壳建筑物的方法 | |
| US12502648B2 (en) | Wet concrete conditioning | |
| JPH01317707A (ja) | 冷却されたコンクリート混練物の製造法 | |
| JPS6394802A (ja) | コンクリ−トの冷却方法及び装置 | |
| CN115970579B (zh) | 一种盘式造粒碳化控温一体化装置 | |
| CN207641325U (zh) | 一种干粉灭火剂混合装置 | |
| CN222309271U (zh) | 一种水泥生产物料添加混合机构 | |
| JPH01203034A (ja) | 加熱溶融装置 | |
| JPH0639944Y2 (ja) | コンクリート冷却搬出システム | |
| CN223671533U (zh) | 一种防凝固的搅拌站水泥仓 | |
| JPH0562043B2 (ja) | ||
| JPH0349855Y2 (ja) | ||
| JP2864341B2 (ja) | コンクリートプラントにおけるプレクーリング用液体窒素の投入装置 | |
| JPH0443289Y2 (ja) | ||
| JPH01120304A (ja) | トラックミキサー用コンクリート冷却装置 | |
| CN220610016U (zh) | 一种沥青混合料制备装置 | |
| CN219726756U (zh) | 一种混凝土高效搅拌装置 | |
| CN222223286U (zh) | 一种泡棉发泡的搅拌设备 | |
| CN224141938U (zh) | 一种环保沥青节能搅拌装置 | |
| CN221410078U (zh) | 一种养殖投料装置 | |
| CN212538528U (zh) | 一种温度可调的耐火材料烘干设备 | |
| CN211616124U (zh) | 一种一体化发泡混凝土搅拌设备 | |
| JPS63319109A (ja) | コンクリ−ト製造方法及び製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |