JPH07851B2 - 布地およびその製造方法 - Google Patents
布地およびその製造方法Info
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- JPH07851B2 JPH07851B2 JP12962891A JP12962891A JPH07851B2 JP H07851 B2 JPH07851 B2 JP H07851B2 JP 12962891 A JP12962891 A JP 12962891A JP 12962891 A JP12962891 A JP 12962891A JP H07851 B2 JPH07851 B2 JP H07851B2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 18
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 27
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 21
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
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- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、布地およびその製造方
法に関する。さらに詳しくは、組糸を織成方向に対して
斜め状に組入れて織成される組物と、織成方向に対して
平行な経糸と織成方向に対して直交する緯糸とを織入れ
て織成される織物との双方を有する布地の織成構造に係
る改良と、この布地を製造するに好適な方法とに関す
る。
法に関する。さらに詳しくは、組糸を織成方向に対して
斜め状に組入れて織成される組物と、織成方向に対して
平行な経糸と織成方向に対して直交する緯糸とを織入れ
て織成される織物との双方を有する布地の織成構造に係
る改良と、この布地を製造するに好適な方法とに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、組物と織物との双方を有する布地
としては、例えば、別個に織成した織物と組物とを縫着
して継ぎ形成してなるものが知られている。この従来の
布地は、織物の一部に組物を取入れることで、バイアス
性を備えて用途性を向上したり模様等に多様性を備えて
装飾性を向上したりすることを指向するものである。
としては、例えば、別個に織成した織物と組物とを縫着
して継ぎ形成してなるものが知られている。この従来の
布地は、織物の一部に組物を取入れることで、バイアス
性を備えて用途性を向上したり模様等に多様性を備えて
装飾性を向上したりすることを指向するものである。
【０００３】なお、従来の組物の織成では、図７に示す
ように、組糸Ｙを通した綾取板１を織巾方向へ一定間隔
で連続して並設しておき、端の綾取板１から順次移動さ
せて組糸Ｙを組入れる方法が採られており、織成中は組
糸Ｙが常に斜め状に組入れられているようになってい
る。
ように、組糸Ｙを通した綾取板１を織巾方向へ一定間隔
で連続して並設しておき、端の綾取板１から順次移動さ
せて組糸Ｙを組入れる方法が採られており、織成中は組
糸Ｙが常に斜め状に組入れられているようになってい
る。
【０００４】このような従来の布地では、織物と組物と
が継ぎ形成され全体としての一体性に欠けるため、用途
性，装飾性の向上を充分に達成し得ないという問題点を
有している。さらに、織物と組物とを夫々別個の織成し
た後に両者を縫着するため、製造に時間が掛るという問
題点を有している。
が継ぎ形成され全体としての一体性に欠けるため、用途
性，装飾性の向上を充分に達成し得ないという問題点を
有している。さらに、織物と組物とを夫々別個の織成し
た後に両者を縫着するため、製造に時間が掛るという問
題点を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の問題
点を考慮してなされたもので、全体として一体性があり
製造に時間の掛らない布地と、この布地を製造するに好
適な方法とを提供することを課題とする。
点を考慮してなされたもので、全体として一体性があり
製造に時間の掛らない布地と、この布地を製造するに好
適な方法とを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る布地は、組物の組糸と織物の経糸とを
共通にして織成方向へ組物と織物とを連続一体形成して
なる手段を採用する。また、本発明に係る布地の製造方
法は、組糸を通した綾取板を各綾取板毎または複数枚の
綾取板毎に間隔を介して織巾方向へ並設しておき、綾取
板を綾取板間の間隔に移動させて組糸を組入れて組物を
織成し、綾取板を移動させずに組糸を経糸として緯糸を
織入れて織物を織成することにより、織成方向へ組物と
織物とを連続一体形成する手段を採用する。
め、本発明に係る布地は、組物の組糸と織物の経糸とを
共通にして織成方向へ組物と織物とを連続一体形成して
なる手段を採用する。また、本発明に係る布地の製造方
法は、組糸を通した綾取板を各綾取板毎または複数枚の
綾取板毎に間隔を介して織巾方向へ並設しておき、綾取
板を綾取板間の間隔に移動させて組糸を組入れて組物を
織成し、綾取板を移動させずに組糸を経糸として緯糸を
織入れて織物を織成することにより、織成方向へ組物と
織物とを連続一体形成する手段を採用する。
【０００７】
【作用】前述の手段によると、組物の組糸と織物の経糸
とを共通にしていることから、継ぎがなくなり構造的に
一体的となると共に、組物，織物を同一の機等で連続し
て織成することができるため、全体として一体性があり
製造に時間の掛らない布地を提供するという課題が解決
される。そして、綾取板を間隔を介して並設しその間隔
に綾取板を移動させる方法を採ることから、綾取板の移
動の有無で組糸を斜め状に組入れたり織成方向へ平行に
沿わせたりすることができ組物，織物の織成を簡単に変
更することができるため、前記布地を製造するに好適な
方法を提供するという課題が解決される。
とを共通にしていることから、継ぎがなくなり構造的に
一体的となると共に、組物，織物を同一の機等で連続し
て織成することができるため、全体として一体性があり
製造に時間の掛らない布地を提供するという課題が解決
される。そして、綾取板を間隔を介して並設しその間隔
に綾取板を移動させる方法を採ることから、綾取板の移
動の有無で組糸を斜め状に組入れたり織成方向へ平行に
沿わせたりすることができ組物，織物の織成を簡単に変
更することができるため、前記布地を製造するに好適な
方法を提供するという課題が解決される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る布地とこの布地の製造方
法との実施例を図１〜図６に基づいて説明する。
法との実施例を図１〜図６に基づいて説明する。
【０００９】この実施例では、菱形のいわゆる唐組の組
物ａと平織の織物ｂとを有する布地についてのものを示
してあり、まず以下に製造方法を説明する。
物ａと平織の織物ｂとを有する布地についてのものを示
してあり、まず以下に製造方法を説明する。
【００１０】図１〜図３に示すように、組糸Ｙが綾取板
１に通されていることは図７に示した従来の組物の織成
と共通している。この綾取板１は、図２，図３に詳細に
示されるように、組糸Ｙを通す孔として板面１１に丸孔
状の糸通し孔１２と長孔状の糸通し孔１３とを交互に並
設し、丸孔状の糸通し孔１２を長孔状の糸通し孔１３の
長手方向の略中間に位置させ、組糸Ｙの糸通し作業の簡
便化や組模様の複雑化を図ったもの（本出願人の提案に
係る実開昭６２−１８２９９１号公報参照）が使用され
ている。この綾取板１は、織成方向と平行に形成された
溝形で織成方向と直交する方向へ一定間隔で連続的に並
設された取付けスペース２に抜差し可能に立設されるよ
うになっており、この取付けスペース２は、織成方向と
直交する方向へ配設された支持台３に載置されている。
１に通されていることは図７に示した従来の組物の織成
と共通している。この綾取板１は、図２，図３に詳細に
示されるように、組糸Ｙを通す孔として板面１１に丸孔
状の糸通し孔１２と長孔状の糸通し孔１３とを交互に並
設し、丸孔状の糸通し孔１２を長孔状の糸通し孔１３の
長手方向の略中間に位置させ、組糸Ｙの糸通し作業の簡
便化や組模様の複雑化を図ったもの（本出願人の提案に
係る実開昭６２−１８２９９１号公報参照）が使用され
ている。この綾取板１は、織成方向と平行に形成された
溝形で織成方向と直交する方向へ一定間隔で連続的に並
設された取付けスペース２に抜差し可能に立設されるよ
うになっており、この取付けスペース２は、織成方向と
直交する方向へ配設された支持台３に載置されている。
【００１１】このような綾取板１は、Ａグループ５枚
（Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４，Ａ５）、Ｂグループ５枚
（Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４，Ｂ５）、Ｃグループ（Ｃ
１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５）、Ｄグループ（Ｄ１，Ｄ
２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５）、Ｅグループ（Ｅ１，Ｅ２，Ｅ
３，Ｅ４，Ｅ５）、Ｆグループ（Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ
４，Ｆ５）の合計３０枚が用意されている。この各グル
ープＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの各綾取板１は、５枚が夫
々前記取付けスペース２に間隔を介せず隣接して立設さ
れ、各グループＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの間は、間隔を
介設し５個の前記取付けスペース２が空けられている。
（Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４，Ａ５）、Ｂグループ５枚
（Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４，Ｂ５）、Ｃグループ（Ｃ
１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５）、Ｄグループ（Ｄ１，Ｄ
２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５）、Ｅグループ（Ｅ１，Ｅ２，Ｅ
３，Ｅ４，Ｅ５）、Ｆグループ（Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ
４，Ｆ５）の合計３０枚が用意されている。この各グル
ープＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの各綾取板１は、５枚が夫
々前記取付けスペース２に間隔を介せず隣接して立設さ
れ、各グループＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの間は、間隔を
介設し５個の前記取付けスペース２が空けられている。
【００１２】このようにして取付けスペース２に並設さ
れた綾取板１に通された組糸Ｙは、当初織成方向に平行
に沿っており、綾取板１を移動させず組糸Ｙを経糸Ｙ’
として緯糸Ｘを織入れて、図１，図４に示すように平織
りして織物ｂを織成することができる。
れた綾取板１に通された組糸Ｙは、当初織成方向に平行
に沿っており、綾取板１を移動させず組糸Ｙを経糸Ｙ’
として緯糸Ｘを織入れて、図１，図４に示すように平織
りして織物ｂを織成することができる。
【００１３】また、綾取板１を移動させれば、織物ｂの
途中からでも、簡単に組糸Ｙを斜め状に組入れて組物ａ
を織成することができる。即ち、図５に示すように、綾
取板１のＡ１を取付けスペース２から抜出してＢグルー
プの間を越し（組糸Ｙを捲回したコマと共に）て、Ｂ５
とＣ５との間の取付けスペース２に立設する（図２参
照）。同様にして、Ｃ１をＤグループからＤ５，Ｅ５の
間まで越し、Ｅ１をＦグループからＦ５の横（図面右）
まで越す。次に、Ｆ１をＥ２〜Ｃ１からＣ１，Ｄ５の間
まで越し、Ｄ１をＣ２〜Ａ１からＡ１，Ｂ５の間まで越
し、Ｂ１をＡ２〜Ａ５からＡ５の横（図面左）まで越
す。これで１段目が終了する。さらに逆綾を取った後
（図３参照）、Ａ２をＢ２〜Ｄ１からＤ１，Ａ１の間ま
で越し、Ｃ２をＤ２〜Ｆ１からＦ１，Ｃ１まで越し、Ｅ
２をＦ２〜Ｅ１からＥ１の横（図面右）まで越す。次
に、Ｆ２をＥ３〜Ｃ２からＣ２，Ｆ１まで越し、Ｄ２を
Ｃ３〜Ａ２からＡ２，Ｄ１まで越し、Ｂ２をＡ３〜Ｂ１
からＢ１の横（図面左）まで越す。これで２段目が終了
する。
途中からでも、簡単に組糸Ｙを斜め状に組入れて組物ａ
を織成することができる。即ち、図５に示すように、綾
取板１のＡ１を取付けスペース２から抜出してＢグルー
プの間を越し（組糸Ｙを捲回したコマと共に）て、Ｂ５
とＣ５との間の取付けスペース２に立設する（図２参
照）。同様にして、Ｃ１をＤグループからＤ５，Ｅ５の
間まで越し、Ｅ１をＦグループからＦ５の横（図面右）
まで越す。次に、Ｆ１をＥ２〜Ｃ１からＣ１，Ｄ５の間
まで越し、Ｄ１をＣ２〜Ａ１からＡ１，Ｂ５の間まで越
し、Ｂ１をＡ２〜Ａ５からＡ５の横（図面左）まで越
す。これで１段目が終了する。さらに逆綾を取った後
（図３参照）、Ａ２をＢ２〜Ｄ１からＤ１，Ａ１の間ま
で越し、Ｃ２をＤ２〜Ｆ１からＦ１，Ｃ１まで越し、Ｅ
２をＦ２〜Ｅ１からＥ１の横（図面右）まで越す。次
に、Ｆ２をＥ３〜Ｃ２からＣ２，Ｆ１まで越し、Ｄ２を
Ｃ３〜Ａ２からＡ２，Ｄ１まで越し、Ｂ２をＡ３〜Ｂ１
からＢ１の横（図面左）まで越す。これで２段目が終了
する。
【００１４】この結果、図６に示すように組糸Ｙが組入
れられ図１，図４に示すような菱形のいわゆる唐組の模
様の組物ａが織成されていくことになる。なお、このよ
うな唐組では、１０段目に綾取板１の配列が当初の状態
に戻るため、組物ａの織成を止め織物ｂの織成を行うこ
とも可能である。
れられ図１，図４に示すような菱形のいわゆる唐組の模
様の組物ａが織成されていくことになる。なお、このよ
うな唐組では、１０段目に綾取板１の配列が当初の状態
に戻るため、組物ａの織成を止め織物ｂの織成を行うこ
とも可能である。
【００１５】次に、以下にこのようにして織成され製造
された布地を説明する。
された布地を説明する。
【００１６】この布地は、組物ａの組糸Ｙと織物ｂの経
糸Ｙ’とが共通していることから、継ぎがなく全体が一
体化しているため、組物ａのバイアス性が組物ａのみに
偏在せず経糸Ｙ’を介して織物ｂにも伝達されるため、
バイアス性の分布がなめらかになる。このため、締付け
力が掛る和装の帯，帯締等に装着性の面から極めて有用
性がある。また、継ぎがないことから組物ａ，織物ｂの
模様等が切断したりズレたりすることがなく、組物ａ，
織物ｂを織成方向において複雑に変更することができる
ため、装飾性が良好となる。このため、繊細な模様等が
形成されるショール等に有用性がある。
糸Ｙ’とが共通していることから、継ぎがなく全体が一
体化しているため、組物ａのバイアス性が組物ａのみに
偏在せず経糸Ｙ’を介して織物ｂにも伝達されるため、
バイアス性の分布がなめらかになる。このため、締付け
力が掛る和装の帯，帯締等に装着性の面から極めて有用
性がある。また、継ぎがないことから組物ａ，織物ｂの
模様等が切断したりズレたりすることがなく、組物ａ，
織物ｂを織成方向において複雑に変更することができる
ため、装飾性が良好となる。このため、繊細な模様等が
形成されるショール等に有用性がある。
【００１７】さらに、組物ａの組糸Ｙと織物ｂの経糸
Ｙ’とが共通し組物ａ，織物ｂを連続的に織成すること
ができることから、従来のように別個に織成した組物
ａ，織物ｂを縫着して継ぎ形成する場合に比し、製造に
時間が掛らなくなり製造コストが低減される。
Ｙ’とが共通し組物ａ，織物ｂを連続的に織成すること
ができることから、従来のように別個に織成した組物
ａ，織物ｂを縫着して継ぎ形成する場合に比し、製造に
時間が掛らなくなり製造コストが低減される。
【００１８】以上、図示した実施例の外に、綾取板１の
全体の枚数、グループにおける枚数、グループ数、綾取
板１の丸孔状の糸通し孔１２、長孔状の糸通し孔１３の
構造、綾取板１の移動態様等については自由に変更が可
能である。
全体の枚数、グループにおける枚数、グループ数、綾取
板１の丸孔状の糸通し孔１２、長孔状の糸通し孔１３の
構造、綾取板１の移動態様等については自由に変更が可
能である。
【００１９】以上のように本発明に係る布地は、組物の
組糸と織物の経糸とが共通し組物，織物が連続的に織成
されているため、継ぎがなく全体的に一体性がある効果
がある。また、この効果により、用途性，装飾性が向上
する効果が生ずる。
組糸と織物の経糸とが共通し組物，織物が連続的に織成
されているため、継ぎがなく全体的に一体性がある効果
がある。また、この効果により、用途性，装飾性が向上
する効果が生ずる。
【００２０】さらに、組物，織物が連続的に織成される
ため、製造に時間が掛らなくなる効果がある。また、こ
の効果により、製造コストが低減される効果が生ずる。
ため、製造に時間が掛らなくなる効果がある。また、こ
の効果により、製造コストが低減される効果が生ずる。
【００２１】さらに、本発明に係る布地の製造方法は、
前述の効果を有効に奏させることに加え、綾取板の配
列，移動を調整するだけであるため簡単に実施すること
ができる効果がある。また、この効果により、既存の機
等を部分的に改造して実施することができる効果が生ず
る。
前述の効果を有効に奏させることに加え、綾取板の配
列，移動を調整するだけであるため簡単に実施すること
ができる効果がある。また、この効果により、既存の機
等を部分的に改造して実施することができる効果が生ず
る。
【図１】本発明に係る布地およびその製造方法の実施例
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図２】図１の要部の作用状態を示す拡大斜視図。
【図３】図１の他の作用状態の斜視図。
【図４】本発明に係る布地の実施例を示す平面図。
【図５】本発明に係る布地における組物の綾取板に移動
例を示す移動表図。
例を示す移動表図。
【図６】図５による組糸の組入れ状態を示す概略図。
【図７】従来の組物の織成方法を示す平面図。
１・・・綾取板 ａ・・・組物 ｂ・・・織物 Ｘ・・・緯糸 Ｙ・・・組糸 Ｙ’・・経糸
Claims (2)
- 【請求項１】組物の組糸と織物の経糸とを共通にして織
成方向へ組物と織物とを連続一体形成してなる布地。 - 【請求項２】組糸を通した綾取板を各綾取板毎または複
数枚の綾取板毎に間隔を介して織巾方向へ並設してお
き、綾取板を綾取板間の間隔に移動させて組糸を組入れ
て組物を織成し、綾取板を移動させずに組糸を経糸とし
て緯糸を織入れて織物を織成することにより、織成方向
へ組物と織物とを連続一体形成する布地の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12962891A JPH07851B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 布地およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12962891A JPH07851B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 布地およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05331739A JPH05331739A (ja) | 1993-12-14 |
| JPH07851B2 true JPH07851B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=15014197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12962891A Expired - Fee Related JPH07851B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 布地およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07851B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105544087B (zh) * | 2016-03-15 | 2018-04-03 | 北京航空航天大学 | 一种可编织任意角度和间隙的平面斜交编织布的模具 |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP12962891A patent/JPH07851B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05331739A (ja) | 1993-12-14 |
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