JPH0786300B2 - 可変掘削ヘッド - Google Patents
可変掘削ヘッドInfo
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- JPH0786300B2 JPH0786300B2 JP2058792A JP5879290A JPH0786300B2 JP H0786300 B2 JPH0786300 B2 JP H0786300B2 JP 2058792 A JP2058792 A JP 2058792A JP 5879290 A JP5879290 A JP 5879290A JP H0786300 B2 JPH0786300 B2 JP H0786300B2
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- Japan
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- rod
- shaft
- excavating
- connecting rod
- head
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 9
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、基礎杭などの杭穴を掘削する場合に使用す
るオーガの可変掘削ヘッドに関する。
るオーガの可変掘削ヘッドに関する。
（従来の技術） 従来、杭の拡底部の掘削など、異なる掘削径で杭穴を掘
削する場合には、掘削ヘッドに垂直方向に設けた軸に補
助刃を取り付け、オーガ軸を逆回転させ、側方に補助刃
を突出させ、開くものがあった。
削する場合には、掘削ヘッドに垂直方向に設けた軸に補
助刃を取り付け、オーガ軸を逆回転させ、側方に補助刃
を突出させ、開くものがあった。
（発明が解決しようとする課題） 前記従来の技術によれば、補助刃の掘削径を変化させる
為には、一端掘削ヘッドを取り出し、補助刃のストッパ
ー等を調整するか、あるいは油圧等により遠隔的、かつ
強制的に掘削刃の突出量を変化させるものがあった。前
者は途中で作業が中断し、手間がかかり、後者は複雑な
装置を必要とするものであって、信頼度が不明確である
等の問題点があった。
為には、一端掘削ヘッドを取り出し、補助刃のストッパ
ー等を調整するか、あるいは油圧等により遠隔的、かつ
強制的に掘削刃の突出量を変化させるものがあった。前
者は途中で作業が中断し、手間がかかり、後者は複雑な
装置を必要とするものであって、信頼度が不明確である
等の問題点があった。
（課題を解決する為の手段） 然るにこの発明は、オーガ軸に水平方向に支持杆を架設
し、揺動可能な連結杆を設け、あるいは摺動可能な横杆
を設けたので、前記問題点を解決した。
し、揺動可能な連結杆を設け、あるいは摺動可能な横杆
を設けたので、前記問題点を解決した。
即ちこの発明は、オーガ軸の下端部に連結する掘削ヘッ
ドの軸杆の上部に、その中心線に対して直角方向に支持
杆を架設し、前記支持杆の両端突出部に、先端部に掘削
刃を突設した連結杆の基端側を回転可能に架設し、前記
軸杆に前記連結杆の拡開制限ストッパーを設けたことを
特徴とし、連結杆の下端部は半円板状又は平行四辺形状
に形成した可変掘削ヘッドである。更に、オーガ軸の下
端部に連結する掘削ヘッドの軸杆の上部に、その中心線
に対して直角に支持杆を架設し、前記支持杆の両端突出
部に、連結杆の基端側を回転可能に架設し、前記軸杆に
前記連結杆の揺動ストッパーを設け、前記連結杆の下端
部に可動板の上端部をピン連結し、前記可動板の下端部
に掘削刃を突設したことを特徴とする可変掘削ヘッドで
あり、また、オーガ軸の下端部に連結する掘削ヘッドの
軸杆の上部に、その中心線に対して直角方向に支持杆を
架設し、前記支持杆の両端突出部の下端部に、掘削刃を
突設した１対の横杆を前記支持杆と平行の方向に摺動可
能に架設したことを特徴とする可変掘削ヘッドである。
また、前記の掘削刃の先端を軸杆に対して外向きに形成
した可変掘削ヘッドである。
ドの軸杆の上部に、その中心線に対して直角方向に支持
杆を架設し、前記支持杆の両端突出部に、先端部に掘削
刃を突設した連結杆の基端側を回転可能に架設し、前記
軸杆に前記連結杆の拡開制限ストッパーを設けたことを
特徴とし、連結杆の下端部は半円板状又は平行四辺形状
に形成した可変掘削ヘッドである。更に、オーガ軸の下
端部に連結する掘削ヘッドの軸杆の上部に、その中心線
に対して直角に支持杆を架設し、前記支持杆の両端突出
部に、連結杆の基端側を回転可能に架設し、前記軸杆に
前記連結杆の揺動ストッパーを設け、前記連結杆の下端
部に可動板の上端部をピン連結し、前記可動板の下端部
に掘削刃を突設したことを特徴とする可変掘削ヘッドで
あり、また、オーガ軸の下端部に連結する掘削ヘッドの
軸杆の上部に、その中心線に対して直角方向に支持杆を
架設し、前記支持杆の両端突出部の下端部に、掘削刃を
突設した１対の横杆を前記支持杆と平行の方向に摺動可
能に架設したことを特徴とする可変掘削ヘッドである。
また、前記の掘削刃の先端を軸杆に対して外向きに形成
した可変掘削ヘッドである。
前記支持杆と軸杆との取付は、支持杆を軸杆に貫通固定
し、あるいは溶接その他の方法により固定する。
し、あるいは溶接その他の方法により固定する。
（作用） この発明は、オーガを一方の方向に回転することによ
り、連結杆が一側の拡開制限ストッパーまで揺動し、オ
ーガを前記と逆に回転すると、連結杆は他側の拡開制限
ストッパーまで揺動する。また、オーガの回転により、
横杆が一側のストッパーまで摺動し、オーガを逆に回転
すると、横杆は他側のストッパーまで摺動する。従っ
て、回転方向を変えることにより、その拡開度を変える
ことができる。
り、連結杆が一側の拡開制限ストッパーまで揺動し、オ
ーガを前記と逆に回転すると、連結杆は他側の拡開制限
ストッパーまで揺動する。また、オーガの回転により、
横杆が一側のストッパーまで摺動し、オーガを逆に回転
すると、横杆は他側のストッパーまで摺動する。従っ
て、回転方向を変えることにより、その拡開度を変える
ことができる。
（実施例 １） オーガ軸１の下端部に掘削ヘッド２の軸杆３を連設し、
前記軸杆３の上部に軸杆３の中心線に対して直角方向に
支持杆４を端部4a、4bが前記軸杆３の外側に突出するよ
うに貫通架設する。前記支持杆４の両側に突出した端部
4a、4bに夫々連結杆５、６の基端側を回転可能に架設す
る。前記連結杆５、６の下端部5a、6bには、半円板型の
円弧状板が、その円弧状部を下方に向けて夫々連設して
あり、前記連結杆の円弧状の下端部5a、6aに夫々掘削刃
７、７、８、８を下向きに突設する。前記掘削刃７、８
の先端部は、軸杆３に対して外側に刃を形成する。
前記軸杆３の上部に軸杆３の中心線に対して直角方向に
支持杆４を端部4a、4bが前記軸杆３の外側に突出するよ
うに貫通架設する。前記支持杆４の両側に突出した端部
4a、4bに夫々連結杆５、６の基端側を回転可能に架設す
る。前記連結杆５、６の下端部5a、6bには、半円板型の
円弧状板が、その円弧状部を下方に向けて夫々連設して
あり、前記連結杆の円弧状の下端部5a、6aに夫々掘削刃
７、７、８、８を下向きに突設する。前記掘削刃７、８
の先端部は、軸杆３に対して外側に刃を形成する。
また、前記連結杆５の揺動の振幅を制限する拡開制限ス
トッパー９、10を前記軸杆３の連結杆５の基端側近傍に
設ける。前記拡開制限ストッパー９は、一側への前記連
結杆５の揺動を制限し、前記拡開制限ストッパー10は他
側への揺動を、拡開制限ストッパー９による振動より小
さな振幅となるように制限する。同様にして、前記連結
杆６の揺動を制限する拡開制限ストッパー11、12を前記
軸杆３に設ける。
トッパー９、10を前記軸杆３の連結杆５の基端側近傍に
設ける。前記拡開制限ストッパー９は、一側への前記連
結杆５の揺動を制限し、前記拡開制限ストッパー10は他
側への揺動を、拡開制限ストッパー９による振動より小
さな振幅となるように制限する。同様にして、前記連結
杆６の揺動を制限する拡開制限ストッパー11、12を前記
軸杆３に設ける。
また、前記拡開制限ストッパー11は、前記拡開制限スト
ッパー12より小さな振幅で前記連結杆６の揺動を制限す
る。また、拡開制限ストッパー９、11、拡開制限ストッ
パー10、12は夫々軸杆３に対して点対称な位置に設けら
れている。
ッパー12より小さな振幅で前記連結杆６の揺動を制限す
る。また、拡開制限ストッパー９、11、拡開制限ストッ
パー10、12は夫々軸杆３に対して点対称な位置に設けら
れている。
前記軸杆３の下端部には固定板13を突設し、前記固定板
13の下端部に掘削刃14、14を下向きに突設し、掘削ヘッ
ド２を構成する。
13の下端部に掘削刃14、14を下向きに突設し、掘削ヘッ
ド２を構成する。
次に、前記実施例に基づき、各部の作動について説明す
る。
る。
先ず、オーガ軸を第４図中矢示15の方向に回転すると、
掘削ヘッド２も同方向に回転し、連結杆５、６は矢示1
6、17の方向に夫々揺動し、拡開制限ストッパー10、11
に当接する。そのまま掘削ヘッド２の回転を続けると、
第４図中鎖線18の直径の杭穴が掘削できる。
掘削ヘッド２も同方向に回転し、連結杆５、６は矢示1
6、17の方向に夫々揺動し、拡開制限ストッパー10、11
に当接する。そのまま掘削ヘッド２の回転を続けると、
第４図中鎖線18の直径の杭穴が掘削できる。
次に、オーガ軸２を矢示19の方向に回転すると、掘削ヘ
ッド２も同方向に回転し、連結杆５、６は矢示20、21の
方向に夫々揺動し、拡開制限ストッパー９、12に当接す
る。そのまま回転を続けると、第６図中鎖線22のような
直径の杭穴が掘削できる。
ッド２も同方向に回転し、連結杆５、６は矢示20、21の
方向に夫々揺動し、拡開制限ストッパー９、12に当接す
る。そのまま回転を続けると、第６図中鎖線22のような
直径の杭穴が掘削できる。
また、前記実施例で連結杆５、６の下端部5a、6aを半円
板型に形成したが、第８図のように平行四辺形板を連設
し、その端縁部23、24に、夫々掘削刃７、７、８、８を
略放射状に突設することもできる。
板型に形成したが、第８図のように平行四辺形板を連設
し、その端縁部23、24に、夫々掘削刃７、７、８、８を
略放射状に突設することもできる。
更に、前記実施例で連結杆５、６の下端部に直接に掘削
刃７、８を突設したが、第７図に示したように、連結杆
５、６の下端部に、半円板状で下側を円弧状とした可動
部材25、26を夫々ピン27、28で回転自在に連設すること
もできる。前記可動部材25、26の円弧状の下端部に、夫
々掘削刃７、７、８、８を下向きに突設する。
刃７、８を突設したが、第７図に示したように、連結杆
５、６の下端部に、半円板状で下側を円弧状とした可動
部材25、26を夫々ピン27、28で回転自在に連設すること
もできる。前記可動部材25、26の円弧状の下端部に、夫
々掘削刃７、７、８、８を下向きに突設する。
（実施例 ２） オーガ軸１の下端部に掘削ヘッド２の軸杆３を連設し、
前記軸杆３の上部に軸杆３の中心線に対して直角方向に
支持杆４を端部4a、4bが前記軸杆３の外側に突出するよ
うに貫通架設する。
前記軸杆３の上部に軸杆３の中心線に対して直角方向に
支持杆４を端部4a、4bが前記軸杆３の外側に突出するよ
うに貫通架設する。
次に、下側壁に切欠部を有する筒体29、30を横設し、前
記支持杆４の端部4a、4bの下端に前記横設した筒体29、
30の上端を夫々固定する。
記支持杆４の端部4a、4bの下端に前記横設した筒体29、
30の上端を夫々固定する。
次に、前記筒体29の内側壁と嵌合する突部31を上部に形
成した横杆34を前記筒体29の切欠部から取り付け、前記
突部31と筒体29を摺動可能に嵌合する同様にして、前記
筒体30の内側壁と嵌合する突部32を上部に形成した横杆
35を前記筒体30の切欠部から取り付け、前記突部32と筒
体30を摺動可能に嵌合する。前記横杆34、35の下端部に
掘削刃７、７、８、８を夫々下向きに突設する。前記掘
削刃７、８の先端は軸杆３に対して外向させる。
成した横杆34を前記筒体29の切欠部から取り付け、前記
突部31と筒体29を摺動可能に嵌合する同様にして、前記
筒体30の内側壁と嵌合する突部32を上部に形成した横杆
35を前記筒体30の切欠部から取り付け、前記突部32と筒
体30を摺動可能に嵌合する。前記横杆34、35の下端部に
掘削刃７、７、８、８を夫々下向きに突設する。前記掘
削刃７、８の先端は軸杆３に対して外向させる。
また、第１の実施例同様に、前記軸杆３の下端部には固
定板13を突設し、前記固定板13の下端部に掘削刃14、14
を下向きに突設し、掘削ヘッド２を構成する。
定板13を突設し、前記固定板13の下端部に掘削刃14、14
を下向きに突設し、掘削ヘッド２を構成する。
次に、上記実施例に基づき、その作動について説明す
る。
る。
第10図中、オーガ軸を矢示38a方向に回転すると、掘削
ヘッド２も同方向に回転し、横杆34、35は夫々矢示36、
37の方向に摺動し、ストッパー（図示していない）によ
り第10図の34a、35aの位置に至る。
ヘッド２も同方向に回転し、横杆34、35は夫々矢示36、
37の方向に摺動し、ストッパー（図示していない）によ
り第10図の34a、35aの位置に至る。
また、オーガ軸１を矢示38b方向に回転すると、掘削ヘ
ッド２も同方向に回転し、横杆34、35は夫々矢示39、40
の方向に摺動し、ストッパー（図示していない）により
第10図の34b、35bの位置に至る。
ッド２も同方向に回転し、横杆34、35は夫々矢示39、40
の方向に摺動し、ストッパー（図示していない）により
第10図の34b、35bの位置に至る。
（発明の効果） この発明は、軸杆に貫通架設した支持杆に、掘削刃を突
設した連結杆を揺動可能に架設し、あるいは掘削刃を突
設した横杆を摺動可能に架設したので、掘削ヘッドを回
転するだけで、容易に、かつ確実に連結杆あるいは横杆
を開き杭穴を掘削できる効果がある。
設した連結杆を揺動可能に架設し、あるいは掘削刃を突
設した横杆を摺動可能に架設したので、掘削ヘッドを回
転するだけで、容易に、かつ確実に連結杆あるいは横杆
を開き杭穴を掘削できる効果がある。
また、連結杆下端部の弧状部あるいは平行四辺形板の二
端縁部に、掘削刃を突設したので、連結杆がいずれの位
置に揺動しても、抗穴の底側と側壁側との両側を掘削で
きるので、効率よく掘削できる効果がある。
端縁部に、掘削刃を突設したので、連結杆がいずれの位
置に揺動しても、抗穴の底側と側壁側との両側を掘削で
きるので、効率よく掘削できる効果がある。
また、掘削刃の先端を外側に形成したので、掘削ヘッド
の回転方向に拘らず掘削できる効果がある。更に、拡開
制限ストッパーを一側と他側に揺動を違う振幅で制限で
きるようにしたので、連結杆はオーガ軸の回転方向によ
り異なる振幅で開くので、内径の違う杭穴を容易に掘削
することができる効果がある。
の回転方向に拘らず掘削できる効果がある。更に、拡開
制限ストッパーを一側と他側に揺動を違う振幅で制限で
きるようにしたので、連結杆はオーガ軸の回転方向によ
り異なる振幅で開くので、内径の違う杭穴を容易に掘削
することができる効果がある。
第１図はこの発明の実施例の正面図、第２図は同じく側
面図、第３図は同じく作動時の正面図、第４図は同じく
平面図、第５図は同じく第３図と逆方向に回転した場合
の作動時の正面図、第６図は同じく平面図、第７図はこ
の発明の他の実施例の正面図、第８図はこの発明の他の
実施例の正面図、第９図はこの発明の他の実施例の側面
図、第10図は同じく平面図である。 １……オーガ軸、２……掘削ヘッド ３……軸杆、４……支持杆 ５、６……連結杆、７、８……掘削刃 ９、10、11、12……拡開制限ストッパー 23、24……端縁、25、26……可動部材 27、28……ピン、29、30……筒体 31、32……突部、34,35……横杆
面図、第３図は同じく作動時の正面図、第４図は同じく
平面図、第５図は同じく第３図と逆方向に回転した場合
の作動時の正面図、第６図は同じく平面図、第７図はこ
の発明の他の実施例の正面図、第８図はこの発明の他の
実施例の正面図、第９図はこの発明の他の実施例の側面
図、第10図は同じく平面図である。 １……オーガ軸、２……掘削ヘッド ３……軸杆、４……支持杆 ５、６……連結杆、７、８……掘削刃 ９、10、11、12……拡開制限ストッパー 23、24……端縁、25、26……可動部材 27、28……ピン、29、30……筒体 31、32……突部、34,35……横杆
Claims (5)
- 【請求項１】オーガ軸の下端部に連結する掘削ヘッドの
軸杆の上部に、その中心線に対して直角方向に支持杆を
架設し、前記支持杆の両端突出部に、連結杆の基端側を
回転可能に架設し、前記軸杆に前記連結杆の拡開制限ス
トッパーを設け、前記連結杆の先端部に、下方に弧状部
を向けた弧状板を連設し該弧状部に掘削刃を突設したこ
とを特徴とする可変掘削ヘッド - 【請求項２】オーガ軸の下端部に連結する掘削ヘッドの
軸杆の上部に、その中心線に対して直角方向に支持杆を
架設し、前記支持杆の両端突出部に、連結杆の基端側を
回転可能に架設し、前記軸杆に前記連結杆の拡開制限ス
トッパーを設け、前記連結杆の先端部に平行四辺形板を
連設し、該平行四辺形板の二端縁部に掘削刃を突設した
ことを特徴とする可変掘削ヘッド - 【請求項３】オーガ軸の下端部に連結する掘削ヘッドの
軸杆の上部に、その中心線に対して直角に支持杆を架設
し、前記支持杆の両端突出部に、連結杆の基端側を回転
可能に架設し、前記軸杆に前記連結杆の揺動ストッパー
を設け、前記連結杆の下端部に可動板の上端部をピン連
結し、前記可動板の下端部に掘削刃を突設したことを特
徴とする可変掘削ヘッド - 【請求項４】オーガ軸の下端部に連結する掘削ヘッドの
軸杆の上部に、その中心線に対して直角方向に支持杆を
架設し、前記支持杆の両端突出部の下端部に、掘削刃を
突設した１対の横杆を前記支持杆と平行の方向に摺動可
能に架設したことを特徴とする可変掘削ヘッド - 【請求項５】掘削刃の先端を軸杆に対して外向きに形成
した請求項１乃至４のいずれか１つに記載の可変掘削ヘ
ッド
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2058792A JPH0786300B2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | 可変掘削ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2058792A JPH0786300B2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | 可変掘削ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03260279A JPH03260279A (ja) | 1991-11-20 |
| JPH0786300B2 true JPH0786300B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=13094426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2058792A Expired - Lifetime JPH0786300B2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | 可変掘削ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0786300B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4894043B2 (ja) * | 2007-01-24 | 2012-03-07 | 三谷セキサン株式会社 | 杭穴掘削ヘッド |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55155895A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-04 | Daido Concrete | Expansion head for excavation |
| JPS5817835Y2 (ja) * | 1980-02-07 | 1983-04-11 | 大同コンクリ−ト工業株式会社 | 掘削用拡張ヘツド |
-
1990
- 1990-03-09 JP JP2058792A patent/JPH0786300B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03260279A (ja) | 1991-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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