JPH078685B2 - 棚装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば工場内に設置
されフォークリフト車を介して荷を出し入れする棚や、
自動化倉庫において荷出し入れ装置の走行経路に対向し
て配設される棚などの棚装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】フォークリフト車により荷を出し入れす
る棚装置としては、たとえば図６、図７に示す構造が提
供されている。すなわち左右方向ならびに前後方向にそ
れぞれ所定間隔置きで支柱40を立設し、これら支柱40の
上端間を左右方向ならびに前後方向の梁材（連結材）41
で連結するとともに、前後の支柱40間を斜材（連結材）
42などで連結している。

【０００３】各支柱40からは、左右で対向する支柱40に
向けて腕木部材43が連設され、そして前後で対向する腕
木部材43間に亘って荷受け部材44が取付けられている。
組立てや分解を容易にするとともに、増設、移設、段数
変更などを自由自在にするために、梁材41などを連結、
分解自在にするとともに、腕木部材43や荷受け部材44を
着脱自在としている。

【０００４】すなわち支柱40は、左右一対の前板部45
と、左右一対の側板部46と、左右一対の後板部47と、両
前板部45間に位置する凹入板部48とを有する型材状から
なり、前板部45ならびに後板部47には、上下方向に複数
個の貫通孔49，50が所定ピッチ置きに形成されている。

【０００５】腕木部材43を一体化した連結用部材51は、
前板部45に当て付け自在な前板52と、側板部46に当て付
け自在な外側板53と、凹入板部48内に嵌入自在な内側板
54とにより型材状に形成され、前板52の上下二箇所に係
止用切欠き55を形成するとともに、これら係止用切欠き
55間にピン孔56を形成している。さらに外側板53の後端
縁には上下方向の係止部57が上下二箇所に形成されてい
る。そして外側板53の外面から前記腕木部材43を左右方
向に連設している。

【０００６】コネクターピン58は、両貫通孔49，50間に
亘って後方から差込み自在な上下一対の差込みピン部59
を有し、さらに左右方向に折曲した係止ピン部60と、上
下方向の連結ピン部61とを有す。そして係止用切欠き55
を差込みピン部59の前方突出端に外嵌させたのち、係止
用切欠き55の上下方向のゆとりを利用して連結用部材51
を下降させ、これにより係止部57を係止ピン部60に上方
から係合させたのち、ピン孔56から貫通孔49に亘って抜
け止めピン62を差込むことで、支柱40に対する連結用部
材51の取付けを行える。

【０００７】次いで腕木部材43の遊端に前記荷受け部材
44が当て付けられ、そしてボルト・ナットなどの固定具
63を介して着脱自在に連結される。使用時には、左右で
対向する荷受け部材44間に亘って、パレット64を介して
荷65が載置され、これは荷受け部材44間で走行自在なフ
ォークリフト車によって出し入れされる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来形式による
と、左右一対の後板部47により後面を開放した支柱40
は、これら後板部47が側板部46との接続部を中心にして
前後に曲がり易く（変形し易く）、したがって後板部47
を介しての梁材41や斜材42など連結材の連結は強固に行
えず、その結果、組立てた棚はぐらつき易いものにな
る。これに対しては、たとえば特公昭47−43397 号公報
に見られるように角筒状の支柱も提供されているが、こ
の角筒状の支柱は成形が難しく、さらに連結材などの連
結を容易に行えない。

【０００９】また図６や図７で示す従来例では、多数の
コネクターピン58や抜け止めピン62が必要で、保守管理
が複雑になるとともに、価格の面で不利であり、さらに
連結用部材51は、係止用切欠き55とピン孔56との合計３
個の貫通部が形成されることから強度的に不利である。
これに対しては特公昭42−13518 号公報のように、支柱
側に多数の係止孔を形成し、そして棚板支持枠側に係止
片を設けた構成で解決し得るが、この場合、支柱は、図
６や図７で示した従来例と同様に左右一対の後板部によ
り後面を開放した構成であることから、曲がり易いとと
もに、連結材などの連結を強固に行えず、したがって組
立てた棚はぐらつき易いものになる。

【００１０】本発明の目的とするところは、支柱を容易
に成形し得、そして支柱の強度を向上し得るとともに、
連結材などの連結を強固にかつ容易に行え、さらに連結
用部材を取付けるためのピンを不要にし得るとともに、
連結用部材に形成する貫通部を最小にし得る棚装置を提
供する点にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明の棚装置は、支柱を、左右一対の前位前板部と、こ
れら前位前板部の外端から直角状で後方に延びる左右一
対の前位側板部と、これら前位側板部の後端から相対向
する方向に接近する左右一対の後板部と、これら後板部
の内端から直角状で後方に延びる左右一対の後位側板部
と、これら後位側板部の後端から相反する方向に延びる
左右一対の縁板部と、両前位前板部の内端から直角状で
後方に延びる左右一対の前後板部と、これら前後板部の
後端間を連結する後位前板部とにより、後面に開放部を
有する型材状に一体形成し、この支柱の前板部に上下方
向の第１係合孔を形成するとともに、第１係合孔の下部
形成縁を被係合部とし、前記支柱に第２係合孔を形成
し、前記支柱の前板部から一方の前位側板部に亘って当
て付け自在な連結用部材を設けるとともに、この連結用
部材の外面から腕木部材を連設し、前記連結用部材に、
前記第１係合孔に挿抜自在でかつ被係合部に対して上方
から係合自在な係合部を有する抜止め用突片と、被係合
部に係合部が係合した位置で第２係合孔に外側から嵌入
自在な上昇止め用突片とを設け、前記腕木部材に着脱自
在な荷受け部材を設けて構成している。

【００１２】

【作用】かかる本発明の構成によると、支柱は、後面開
放であることから絞り加工やプレス加工により成形を行
え、また開放部を形成する左右一対の後位側板部を利用
して連結材などの連結を行え、しかも左右一対の後位側
板部や左右一対の縁板部により全体の強度を向上し得
る。

【００１３】そして支柱に対する連結部材の組立ては、
まず連結用部材を斜め方向から前進させて第１係合孔に
抜止め用突片を挿入したのち、連結用部材を下降させる
ことで被係合部に対して係合部を上方から係合させる。
次いで連結用部材を周方向に揺動させて、支柱の前板部
から一方の側板部に亘って当て付けることで第２係合孔
に対して上昇止め用突片を嵌入させる。そして腕木部分
間に亘って荷受け部材を取付けることで組立てを行え
る。このとき、荷受け部材によって連結用部材の揺動が
阻止されることから第２係合孔から上昇止め用突片が外
れることはなく、また上昇止め用突片の作用で連結用部
材の上昇が阻止されることから、第１係合孔に対して抜
止め用突片が抜出することはない。

【００１４】

【実施例】以下に本発明の一実施例を図１〜図５に基づ
いて説明する。図１において支柱１は、左右一対の前位
前板部２と、これら前位前板部２の外端から直角状で後
方に延びる左右一対の前位側板部３と、これら前位側板
部３の後端から相対向する方向に接近する左右一対の後
板部４と、これら後板部４の内端から直角状で後方に延
びる左右一対の後位側板部５と、これら後位側板部５の
後端から相反する方向に延びる左右一対の縁板部６と、
前位前板部２の内端から直角状で後方に延びる左右一対
の前後板部７と、これら前後板部７の後端間を連結する
後位前板部８とを有する状態で、後面に開放部９を有す
る型材状に一体形成される。

【００１５】前記後位前板部８の前後板部７に近い位置
には上下方向の第１係合孔33が、矩形長孔状にかつ上下
方向で所定ピッチ置きに複数形成され、また前位前板部
２でかつ第１係合孔33間の位置には矩形孔状の第２係合
孔35が形成される。そして前記第１係合孔33の下部形成
縁を被係合部34としている。

【００１６】前記支柱１の前位前板部２から前位側板部
３に亘って当て付け自在な連結用部材11は、前位前板部
２に当て付け自在な前板12と、この前板12の外端から直
角状で後方に延びかつ前位側板部３に当て付け自在な外
側板13と、前記前板12の内端から直角状で後方に延びか
つ前後板部７に当て付け自在な内側板14とを有する状態
で、型材状に一体形成される。

【００１７】そして内側板14の遊端でかつ上下の両端か
らは、前記第１係合孔33に前後方向から挿抜自在な抜止
め用突片15が後方へ突出する状態で一体形成され、これ
ら抜止め用突片15の下面から上方へ入り込む凹部を形成
して、これら凹部を前記被係合部34に対して上方から係
合自在な係合部16としている。前記前板12の中央部分は
内方へ切り起されて上昇止め用突片17に形成され、この
上昇止め用突片17は、前記被係合部34に係合部16が係合
した位置で第２係合孔35に前方から嵌入自在となる。

【００１８】前記外側板13の外面中央部には左右方向の
腕木部材18が溶接19などにより固定される。この腕木部
材18はウエブ部20を前面としたチャンネル状てあって、
その遊端においては、フランジ部21の一部を残した状態
でウエブ部20が後方へ直角状に折曲げられて連結板部22
に形成してあり、さらに連結板部22の中央部にボルト孔
23を形成している。

【００１９】前後に位置する腕木部材18間に亘って着脱
自在な荷受け部材25は、両フランジ部21の上下外面に当
接自在な上下一対のフランジ部26と、両フランジ部26の
外端間を連結するウエブ部27とによりチャンネル状に形
成され、前記ウエブ部27の中央部を内方にへこませて連
結板部22に当接自在に形成するとともに、この当接部に
前記ボルト孔23に合致自在なボルト孔28を形成してい
る。そして着脱は、両ボルト孔23，28間に通したボルト
29とナット30との締緩作用で可能となる。

【００２０】前記支柱１は、たとえば図６の従来例と同
様に配列され、梁材や斜材などを介して組立てられる。
そして左右で対向する荷受け部材25間に亘って、パレッ
トを介して荷が載置される。なお図４、図５には後位側
板部５間に位置した前後方向の連結材（梁材や斜材）31
が示されている。

【００２１】次に上記実施例において棚装置の組立て作
業を説明する。支柱１は、その開放部９を前後方向にお
いて相対向させた状態で所定の配列で立設され、そして
前後方向の相互間は、後位側板部５間に位置した前後方
向の連結材31などを介して連結されて枠組構造となる。
次いで図５に示すように、支柱１の上下方向における所
定の位置に対して連結用部材11が傾斜して当て付けられ
る。これは連結用部材11を、支柱１に対して傾斜方向に
移動Ａさせ、両抜止め用突片15を第１係合孔33に係合さ
せることで行え、このとき上昇止め用突片17は前位前板
部２に当接状態にある。

【００２２】そして図５の状態から連結用部材11を下降
させ、被係合部34に対して係合部16を外嵌して係合させ
る。これにより第２係合孔35に上昇止め突片17が対向す
ることになり、したがって被係合部34と係合部16との係
合箇所の付近を中心に、図５仮想線で示すように揺動Ｂ
させることで、第２係合孔35に上昇止め突片17を係合さ
せるとともに、前位側板部３に外側板13を当接させて腕
木部材18を左右方向とする。

【００２３】次いで前後方向で対向する腕木部材18の遊
端間に亘って荷受け部材25が取付けられる。これは腕木
部材18の遊端に荷受け部材25を外嵌して連結板部22にウ
エブ部27を当接させ、そして合致したボルト孔23，28間
に亘ってボルト29を通したのちナット30で締付けること
により行える。これにより図２〜図４に示すように所期
の組立てを行える。

【００２４】このとき、荷受け部材25による結合剛体化
によって連結用部材11の揺動が阻止されることから、第
２係合孔35ら上昇止め用突片17が外れることはない。ま
た、このように外れることのない上昇止め用突片17の作
用で連結用部材11の上昇が阻止されることから、被結合
部34と係合部16との係合は維持され、第１係合孔33に対
して抜止め用突片17が抜出することはない。したがっ
て、最終的に荷受け部材25は支柱１側に強固に取付けら
れることになる。

【００２５】上記実施例では、後位前板部８に第１係合
孔33を、また前位前板部２に第２係合孔35を形成してい
るが、これは両係合孔33，35ともに前位前板部２に形成
してもよい。

【００２６】

【発明の効果】上記構成の本発明によると、支柱は、後
面開放であることから絞り加工やプレス加工により容易
に成形することができる。また開放部を形成する左右一
対の後位側板部間に連結材などを位置させることで、こ
の連結材などの連結を強固にかつ容易に行うことができ
るとともに、左右一対の後位側板部や左右一対の縁板部
により全体の強度を向上でき、したがって組立てた棚は
ぐらつき難いものにできる。

【００２７】そして支柱に連結用部材を取付け、かつ腕
木部分間に亘って荷受け部材を取付けた組立て状態にお
いては、荷受け部材による結合剛体化によって連結用部
材の揺動を阻止できて第２係合孔から上昇止め用突片が
外れることを防止でき、また上昇止め用突片の作用で連
結用部材の上昇を阻止できて第１係合孔に対して抜止め
用突片が抜出することを防止でき、以って荷受け部材を
支柱に強固に取付けることができる。したがって支柱に
連結用部材を取付けるためのピンを不要にできて、保守
管理が簡単になるとともに価格の面で有利となる。また
連結用部材には、たとえば上昇止め用突片を切り起し形
成するための貫通孔だけの最小の貫通部でよいことか
ら、強度的に有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、棚装置の要部の分解
斜視図である。

【図２】同棚装置の要部の組立て時の正面図である。

【図３】同棚装置の要部の組立て時の一部切欠き側面図
である。

【図４】同棚装置の要部の組立て時の平面図である。

【図５】同棚装置の要部の組立て状態を示す一部切欠き
平面図である。

【図６】従来例を示し、棚装置の正面斜視図である。

【図７】同棚装置の要部の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 支柱 ２ 前位前板部 ３ 前位側板部 ４ 後板部 ５ 後位側板部 ６ 縁板部 ７ 前後板部 ８ 後位前板部 ９ 開放部 11 連結用部材 12 前板 13 外側板 14 内側板 15 抜止め用突片 16 係合部 17 上昇止め用突片 18 腕木部材 25 荷受け部材 33 第１係合孔 34 被係合部 35 第２係合孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支柱（１）を、左右一対の前位前板部
   （２）と、これら前位前板部（２）の外端から直角状で
   後方に延びる左右一対の前位側板部（３）と、これら前
   位側板部（３）の後端から相対向する方向に接近する左
   右一対の後板部（４）と、これら後板部（４）の内端か
   ら直角状で後方に延びる左右一対の後位側板部（５）
   と、これら後位側板部（５）の後端から相反する方向に
   延びる左右一対の縁板部（６）と、両前位前板部（２）
   の内端から直角状で後方に延びる左右一対の前後板部
   （７）と、これら前後板部（７）の後端間を連結する後
   位前板部（８）とにより、後面に開放部（９）を有する
   型材状に一体形成し、この支柱（１）の前板部（８）に
   上下方向の第１係合孔（33）を形成するとともに、第１
   係合孔（33）の下部形成縁を被係合部（34）とし、前記
   支柱（１）に第２係合孔（35）を形成し、前記支柱
   （１）の前板部（２）から一方の前位側板部（３）に亘
   って当て付け自在な連結用部材（11）を設けるととも
   に、この連結用部材（11）の外面から腕木部材（18）を
   連設し、前記連結用部材（11）に、前記第１係合孔（3
   3）に挿抜自在でかつ被係合部（34）に対して上方から
   係合自在な係合部（16）を有する抜止め用突片（15）
   と、被係合部（34）に係合部（16）が係合した位置で第
   ２係合孔（35）に外側から嵌入自在な上昇止め用突片
   （17）とを設け、前記腕木部材（18）に着脱自在な荷受
   け部材（25）を設けたことを特徴とする棚装置。