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JPH0789586B2 - Semiconductor device - Google Patents
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JPH0789586B2 - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device

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JPH0789586B2
JPH0789586B2 JP20367886A JP20367886A JPH0789586B2 JP H0789586 B2 JPH0789586 B2 JP H0789586B2 JP 20367886 A JP20367886 A JP 20367886A JP 20367886 A JP20367886 A JP 20367886A JP H0789586 B2 JPH0789586 B2 JP H0789586B2
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正義 小林
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置に関し、詳しくは、寄生抵抗の減少
に特に好適な構造を有する電界効果型の半導体装置に関
する。
The present invention relates to a semiconductor device, and more particularly to a field effect semiconductor device having a structure particularly suitable for reducing parasitic resistance.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、ヘテロ接合界面に形成される2次元電子ガスをト
ランジスタの能動層に利用したデバイスにおいて、高性
能化のための一方法として、ソース・ゲート間抵抗の低
減化が要求されていた。そのため、ソース電極をゲート
電極に対してセルフアラインによって形成する方法が行
なわれている。また、GaAs/AlGaAsヘテロ接合FETにおい
て、n+−GaAsキヤツプ層を厚膜化し、そのキヤツプ層を
低抵抗とすることにより、ソース・ゲート間抵抗を低減
する方法が考えられている。この方法は、ソース・ゲー
ト間の領域において、2次元電子ガスとn+−GaAsキヤツ
プ層内のバルク電子の両者を電気伝導の担体として用い
ることにより抵抗の低減化を図るものである。これは、
応用物理学会講演予稿集3P−T−11(1986年4月)に論
じられている。
Conventionally, in a device using a two-dimensional electron gas formed at a heterojunction interface as an active layer of a transistor, reduction of resistance between a source and a gate has been required as a method for improving performance. Therefore, a method of forming the source electrode by self-alignment with the gate electrode is performed. In the GaAs / AlGaAs heterojunction FET, a method of reducing the source-gate resistance by increasing the thickness of the n + -GaAs cap layer and making the cap layer have a low resistance has been considered. This method aims to reduce the resistance in the region between the source and the gate by using both the two-dimensional electron gas and the bulk electrons in the n + -GaAs cap layer as carriers for electric conduction. this is,
It is discussed in Proceedings of the Japan Society of Applied Physics 3P-T-11 (April 1986).

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

前記n+−GaAsキヤツプ層厚膜化によるソース・ゲート間
抵抗の低減化の方法は、n+−GaAsキヤツプ層自身の低抵
抗化を図るため、160nmの膜厚を有していた。したがつ
てオーミツク電極7は膜厚が160nmのn+−GaAs層6上に
形成されている(第2図)。
Wherein n + -GaAs cap of reduction between the source and the gate resistance due to layer thickening process, in order to reduce the resistance of the n + -GaAs cap layer itself, had 160nm thickness. Therefore, the ohmic electrode 7 is formed on the n + -GaAs layer 6 having a thickness of 160 nm (FIG. 2).

また2次元電子ガスへのオーミツク接触の検討から、n+
−GaAsキヤツプ層が150nmの厚みを有すると、もはやオ
ーミツク合金層が2次元電子ガス層へ到達していないこ
とが明らかとなつている(応用物理学会予稿集2p−S−
14(1986年4月))。
Moreover, from the study of ohmic contact with the two-dimensional electron gas, n +
-It has become clear that when the GaAs cap layer has a thickness of 150 nm, the ohmic alloy layer no longer reaches the two-dimensional electron gas layer (Proceedings of the Japan Society of Applied Physics 2p-S-
14 (April 1986)).

したがつて、n+−GaAsキヤツプ層の厚膜化はn+−GaAsキ
ヤツプ層自身の抵抗の低減化は可能であるが、逆に、2
次元電子ガスへのオーミツクという立場から言えば、Ga
Asキヤツプ層と2次元電子ガスとのオーミツク性はオー
ミツクアロイ層が寄与しない分だけ不利に働き、限界が
ある。
Was but connexion, although thickening of the n + -GaAs cap layer is possible reduce the resistance of the n + -GaAs cap layer itself, on the contrary, 2
From the standpoint of omnidirectional electron gas, Ga
The ohmic property between the As cap layer and the two-dimensional electron gas is disadvantageous because it does not contribute to the ohmic alloy layer.

また、高耐圧化のためには、ゲート直下の半導体層とし
て、アンドープ層もしくはn-層を設けた構造が知られて
いる。この構造の場合、エピタキシヤル結晶を用いた場
合、当然に、ソース電極及びドレイン電極の下方に該ア
ンドープ層もしくはn-層が設けられる。したがって、n+
−GaAsキヤツプ層が極度に厚い場合、オーミツク合金層
が該キヤツプ層を貫通することが不可能となり、該アン
ドープ層もしくはn-層にもオーミツク合金層は貫通しな
い。そのため、アンドープ層もしくはn-層の存在は、2
次元電子ガスへのオーミツク性を悪くし、結果的に、ソ
ース・ゲート間抵抗の低減化に役立たなくなるという問
題があつた。
Further, in order to increase the breakdown voltage, a structure in which an undoped layer or an n layer is provided as a semiconductor layer immediately below the gate is known. In the case of this structure, when an epitaxial crystal is used, the undoped layer or n layer is naturally provided below the source electrode and the drain electrode. Therefore, n +
-If the GaAs cap layer is extremely thick, it becomes impossible for the ohmic alloy layer to penetrate the cap layer, and neither the undoped layer nor the n - layer penetrates the ohmic alloy layer. Therefore, the existence of the undoped layer or the n - layer is 2
There is a problem that the ohmic property to the three-dimensional electron gas is deteriorated, and as a result, it is not useful for reducing the resistance between the source and the gate.

本発明の目的は、キヤツプ層を厚膜化し、低抵抗化を図
りつつ、オーミツク合金層を2次元電子へガスへ到達さ
せることにより、ソース・ゲート間抵抗を低減化させる
ことにある。
An object of the present invention is to reduce the resistance between the source and the gate by making the ohmic alloy layer reach a gas as a two-dimensional electron while reducing the resistance by increasing the thickness of the cap layer.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記目的は、n+キヤツプ層を厚膜化し、かつ、ソース・
ドレイン電極を形成する際、該n+(ヤツプ層に、当該キ
ヤツプ層を貫通しないようにして、言い換えれば、深さ
が当該キヤツプ層の厚さを超えない孔を形成し、その孔
の少なくとも側壁に接するようにオーミツク電極を形成
することにより、達成される。
The purpose is to increase the thickness of the n + cap layer and to
When forming a drain electrode, a hole is formed in the n + ( cap layer so as not to penetrate the cap layer, in other words, a depth whose depth does not exceed the thickness of the cap layer, and at least a sidewall of the hole). It is achieved by forming an ohmic electrode so as to contact with.

〔作用〕[Action]

第1図は、AlGaAs/GaAsヘテロ接合を用いた本発明によ
るFET(電界効果型トランジスタ)の断面図である。n+
−GaAsキヤツプ層6は、厚膜化されていて低抵抗化を図
つているのは従来技術通りである。ソース電極7及びド
レイン電極8を形成する際、n+−GaAsキヤツプ層6に孔
を形成したのち電極7、8をキヤップ層6に設けられた
上記孔に形成するのは、2次元電子ガス層へのオーミツ
ク合金層による電場の到達が可能となるように、電極と
2次元電子ガス層の距離を縮小させるためである。ま
た、該オーミツク電極7、8とキヤップ層6に設けられ
た上記孔が隙間なく接するように形成するのは、横方向
のn+キヤツプ層を通して流れる電流に対する抵抗が大き
くならないようにするためである。
FIG. 1 is a sectional view of a FET (field effect transistor) according to the present invention using an AlGaAs / GaAs heterojunction. n +
As in the prior art, the -GaAs cap layer 6 is thickened to reduce the resistance. When the source electrode 7 and the drain electrode 8 are formed, it is necessary to form a hole in the n + -GaAs cap layer 6 and then form the electrodes 7 and 8 in the hole provided in the cap layer 6 in the two-dimensional electron gas layer. This is to reduce the distance between the electrode and the two-dimensional electron gas layer so that the electric field can be reached by the ohmic alloy layer. The reason why the ohmic electrodes 7 and 8 and the holes provided in the cap layer 6 are formed so as to be in contact with each other without a gap is to prevent the resistance against the current flowing through the lateral n + cap layer from increasing. .

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例を説明する。 Examples of the present invention will be described below.

実施例 本発明を第1図を用いて説明する。まず半絶縁性GaAs基
板1上に、周知のMBE(分子線エピタキシー)装置によ
り、基板温度650℃を条件のもとで、アンドープGaAs層
(1μm)2、アンドープAlXGa1-XAs層(x=0.3、通
常x=0.2より0.4程度のもの、厚さ40Å、通常20Å〜60
Å)3、n+−AlGaAs層(濃度:1.8×1018cm-3、厚さ:350
Å)4、アンドープAlGaAs層(厚さ:100Å)5、n+−Ga
As層(濃度:3×1018cm-3、厚さ:1600Å)6を、順次、
エピタキシヤル法により成長する。
EXAMPLE The present invention will be described with reference to FIG. First, on a semi-insulating GaAs substrate 1, an undoped GaAs layer (1 μm) 2 and an undoped Al X Ga 1-X As layer (with a substrate temperature of 650 ° C.) by a well-known MBE (Molecular Beam Epitaxy) device ( x = 0.3, usually x = 0.2 to about 0.4, thickness 40Å, usually 20Å-60
Å) 3, n + -AlGaAs layer (concentration: 1.8 × 10 18 cm -3 , thickness: 350
Å) 4, undoped AlGaAs layer (thickness: 100 Å) 5, n + −Ga
As layer (concentration: 3 × 10 18 cm -3 , thickness: 1600 Å) 6, sequentially,
It grows by the epitaxial method.

アンドープAlGaAs層5はゲート電極9に接する層であ
り、ゲートリーク電流をおさえ、耐圧を大きくするため
に設けられたものである。
The undoped AlGaAs layer 5 is a layer in contact with the gate electrode 9, and is provided to suppress the gate leak current and increase the breakdown voltage.

次に、メサエツチにより素子間分離を行なつた後、CVD
法によりSiO2膜(厚さ5000Å)10を形成し、通常のホト
リソグラフイ・プロセスを用いて、ソース電極7、及び
ドレイン電極8のための孔を形成するが、その方法とし
てはまずSiO210をドライエツチを用いて孔あけしたの
ち、引き続き、n+−GaAsキャップ層6の露出された部分
をウエットエッチして、深さが500Å程度の孔を形成す
る。この際、n+−GaAsキャップ層6の膜厚が1600Åの場
合には、深さ300Å程度以上のエツチングにより低抵抗
化の効果があらわれる。さらにSiO210をウエツトエツチ
してサイドエツチさせ、リフトオフしやすい形にする。
次に、Au/Ni/AuGeを蒸着し、熱処理(400℃2分)を行
ないソース電極7、ドレイン電極8を形成する。さら
に、EB(電子線)描画法を用いて、ゲートパターン形成
する。その際、n+−GaAs層6はCCl2F2/He系選択性ドラ
イエツチングにより、制御性よく、アンドープAlGaAs層
5の手前までエツチング除去し、かつ、ゲート金属がn+
−GaAsキヤツプ層に接しないようにするため、n+−GaAs
キャップ層6をサイドエツチし、0.05〜0.1μm程度の
すき間11を設けた。これは耐圧を大きくとるために必要
な工程である。Alを蒸着し、リフトオフすることによ
り、ゲート長0.3μm、ゲート幅150μmのゲート電極9
を形成した。
Next, after separating the elements by mesa etching, CVD
A SiO 2 film (thickness 5000 Å) 10 is formed by the method, and holes for the source electrode 7 and the drain electrode 8 are formed by using a normal photolithography process. First, the method is SiO 2 After making a hole in 10 using a dry etch, the exposed portion of the n + -GaAs cap layer 6 is subsequently wet-etched to form a hole having a depth of about 500 Å. At this time, when the film thickness of the n + -GaAs cap layer 6 is 1600Å, the effect of lowering the resistance appears by etching at a depth of about 300Å or more. Further, SiO 2 10 is wet-etched and side-etched so that it is easy to lift off.
Next, Au / Ni / AuGe is vapor-deposited and heat treatment (400 ° C. for 2 minutes) is performed to form the source electrode 7 and the drain electrode 8. Further, a gate pattern is formed by using an EB (electron beam) drawing method. At that time, the n + -GaAs layer 6 is etched by CCl 2 F 2 / He selective dry etching with good controllability, and etching is performed up to the front of the undoped AlGaAs layer 5, and the gate metal is n +-.
-GaAs to prevent contact with the cap layer, n + -GaAs
The cap layer 6 was side-etched to provide a gap 11 of about 0.05 to 0.1 μm. This is a process required to increase the breakdown voltage. A gate electrode 9 having a gate length of 0.3 μm and a gate width of 150 μm is formed by depositing Al and lifting off.
Was formed.

本実施例による半導体装置は、耐圧:11V、gm:280ms/m
m、Rs:0.8Ω・mm、Rc:0.2Ω・mm、と高性能を示し、高
周波特性としては、12GHzにおいて、NF(雑音指数):0.
9dB、Gain(利得):12dBであつた。
The semiconductor device according to the present embodiment has a withstand voltage: 11 V, gm: 280 ms / m
High performance with m, Rs: 0.8Ω ・ mm, Rc: 0.2Ω ・ mm, and high frequency characteristics at 12GHz: NF (noise figure): 0.
It was 9 dB and Gain: 12 dB.

なお、ゲート直下のアンドープAlGaAs層5は、耐圧を小
さくしない程度に2×1017cm-3以下のn-−AlGaAs層を用
いてもよい。この場合、耐圧は少し悪くなるが、ソース
・ゲート間抵抗はより小さくなる。また、このゲート直
下の層がアンドープもしくはn-層の場合、ソース電極と
ゲート電極の間の領域では、オーミツク合金層も浸透し
ないため、アンドープ層5の膜厚は150Å以下が望まし
い。しかし、あまり薄すぎても耐圧を大きくとることが
不可能となるので50Å以上の膜厚が必要となり、結局ア
ンドープ層5の膜厚は50〜150Åが適切である。
As the undoped AlGaAs layer 5 immediately below the gate, an n -- AlGaAs layer having a thickness of 2 × 10 17 cm -3 or less may be used as long as the breakdown voltage is not reduced. In this case, the withstand voltage becomes slightly worse, but the source-gate resistance becomes smaller. When the layer directly under the gate is undoped or n layer, the ohmic alloy layer does not penetrate into the region between the source electrode and the gate electrode. Therefore, the thickness of the undoped layer 5 is preferably 150 Å or less. However, since it becomes impossible to obtain a high breakdown voltage even if it is too thin, a film thickness of 50 Å or more is required, and the film thickness of the undoped layer 5 is appropriately 50 to 150 Å.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明によれば、n+−GaAs層膜化キヤツプ層と電極真下
の2次元電子が2へのオーミツクという二つの電流経路
についての抵抗の低減化を図ることにより、ソース・ゲ
ート間抵抗を低減することが可能となり、また、アンド
ープ又はn-−AlGaAs層をゲート直下に設け、かつ、ゲー
ト金属とn+−GaAsキヤツプ層を接触しないように設ける
ことにより、耐圧を大きくとることが可能となり、トラ
ンジスタの高性能化を達成する効果がある。
According to the present invention, the resistance between the source and gate is reduced by reducing the resistance for two current paths in which the n + -GaAs layer film forming cap layer and the two-dimensional electrons directly under the electrode are ohmic to 2. Moreover, by providing an undoped or n -- AlGaAs layer directly under the gate, and by providing the gate metal and the n + -GaAs cap layer so as not to contact each other, it is possible to increase the breakdown voltage. This has the effect of achieving high performance of the transistor.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の実施例のトランジスタの断面図、第2
図は従来技術であるトランジスタの断面図である。 5……ゲート直下のアンドープ(又はn-)AlGaAs層、6
……n+−GaAsキヤツプ層、7,8……ソース、ドレイン電
極、9……ゲート電極、10……SiO2、11……ゲート電極
とn+−GaAsキヤツプ層のすき間。
FIG. 1 is a sectional view of a transistor according to an embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a cross-sectional view of a conventional transistor. 5 ...... gates just below the undoped (or n -) AlGaAs layer, 6
...... n + -GaAs cap layer, 7,8 ...... source and drain electrodes, 9 ...... gate electrode, 10 ...... SiO 2 , 11 ...... gap between gate electrode and n + -GaAs cap layer.

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】アンドープ若しくは低不純物濃度の半導体
膜と、当該アンドープ若しくは低不純物濃度の半導体膜
上に形成された、高い不純物濃度を有するキャップ層
と、当該キャップ層上に所定の間隔を介して互いに離間
して形成されたソース電極およびドレイン電極と、当該
ソース電極とドレイン電極の間の上記キャップ層に形成
された開口部によって露出された、上記アンドープ若し
くは低不純物濃度の半導体膜の表面上に形成されたゲー
ト電極を具備し、上記キャップ層の厚さは、上記ソース
電極およびドレイン電極の下に形成される合金層が二次
元電子ガス層に到達できるキャップ層の厚さより大き
く、上記ソース電極およびドレイン電極の下部は、上記
キャップ層に互いに離間して形成された孔内にそれぞれ
形成され、当該孔の深さは、上記キャップ層の膜厚より
小さく、かつ、上記孔の底部と上記アンドープ若しくは
低不純物濃度の半導体膜の上面の間の距離は、上記合金
属が上記二次元電子ガス層に到達できる上記キャップ層
の厚さ以下であることを特徴とする半導体装置。
1. An undoped or low impurity concentration semiconductor film, a cap layer having a high impurity concentration formed on the undoped or low impurity concentration semiconductor film, and a predetermined interval on the cap layer. On the surface of the undoped or low impurity concentration semiconductor film exposed by the source electrode and the drain electrode formed apart from each other and the opening formed in the cap layer between the source electrode and the drain electrode. The gate electrode is formed, and the thickness of the cap layer is larger than the thickness of the cap layer that allows the alloy layer formed under the source electrode and the drain electrode to reach the two-dimensional electron gas layer. And the lower part of the drain electrode are formed in the holes formed in the cap layer so as to be spaced apart from each other. Is less than the film thickness of the cap layer, and the distance between the bottom of the hole and the upper surface of the undoped or low impurity concentration semiconductor film is such that the metal alloy can reach the two-dimensional electron gas layer. A semiconductor device characterized in that the thickness is equal to or less than the layer thickness.
【請求項2】上記キャップ層の厚さは150nm以上である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導体装
置。
2. The semiconductor device according to claim 1, wherein the cap layer has a thickness of 150 nm or more.
【請求項3】上記孔の底部と上記アンドープ若しくは低
不純物濃度の半導体膜の上面の間の距離は1300Å以下で
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項若しくは第
2項記載の半導体装置。
3. The semiconductor device according to claim 1, wherein the distance between the bottom of the hole and the upper surface of the undoped or low impurity concentration semiconductor film is 1300 Å or less. .
【請求項4】上記アンドープ若しくは低不純物濃度の半
導体膜の厚さは50Å〜150Åであることを特徴とする特
許請求の範囲第1項から第3項のいずれか一に記載の半
導体装置。
4. The semiconductor device according to claim 1, wherein the undoped or low impurity concentration semiconductor film has a thickness of 50Å to 150Å.
【請求項5】上記アンドープ若しくは低不純物濃度の半
導体膜の不純物濃度は、2×1017cm-3以下であることを
特徴とする特許請求の範囲第1項から第4項のいずれか
一に記載の半導体装置。
5. The impurity concentration of the undoped or low impurity concentration semiconductor film is 2 × 10 17 cm −3 or less, according to any one of claims 1 to 4. The semiconductor device described.
【請求項6】上記ゲート電極と上記開口部の側面は互い
に離間していることを特徴とする特許請求の範囲第1項
から第5項のいずれか一に記載の半導体装置。
6. The semiconductor device according to claim 1, wherein side surfaces of the gate electrode and the opening are separated from each other.
【請求項7】上記キャップ層はn型GaAsからなることを
特徴とする特許請求の範囲第1項から第6項のいずれか
一に記載の半導体装置。
7. The semiconductor device according to any one of claims 1 to 6, wherein the cap layer is made of n-type GaAs.
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