JPH0790095B2 - Steam iron - Google Patents
Steam ironInfo
- Publication number
- JPH0790095B2 JPH0790095B2 JP62306326A JP30632687A JPH0790095B2 JP H0790095 B2 JPH0790095 B2 JP H0790095B2 JP 62306326 A JP62306326 A JP 62306326A JP 30632687 A JP30632687 A JP 30632687A JP H0790095 B2 JPH0790095 B2 JP H0790095B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vaporization chamber
- heater
- electric pump
- base
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Irons (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は一般家庭で使用するスチームアイロンに関す
るものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a steam iron used in general households.
従来の技術 第３図は従来の電動ポンプを用いたスチームアイロンを
示すものである。図において、１はベース、２はヒータ
ー、３は気化室、４は気化室３を構成する気化室蓋、５
はタンク、６はハンドル、７は電動ポンプ、８はハンド
ル内に設けた制御装置、９は電動ポンプ７を途中に介在
させた気化室３への導水路、10はスチーム量を調整する
スチーム量ツマミ、11はベース面を温度制御する温度検
知素子である。以上のように構成されたスチームアイロ
ンの動作について説明すると、制御装置８によって作動
する電動ポンプ７はタンク５から水を吸い込み、導水路
９を通して気化室３へ水を送り込む。この気化室３でス
チームを発生しベース１の外へ噴出させている。又、ス
チーム量ツマミ10により電動ポンプ７からの吐出量を可
変にしている。2. Description of the Related Art FIG. 3 shows a steam iron using a conventional electric pump. In the figure, 1 is a base, 2 is a heater, 3 is a vaporization chamber, 4 is a vaporization chamber lid that constitutes the vaporization chamber 3, and 5
Is a tank, 6 is a handle, 7 is an electric pump, 8 is a control device provided in the handle, 9 is a water conduit to the vaporization chamber 3 with the electric pump 7 interposed, and 10 is a steam amount for adjusting the steam amount. The knob 11 is a temperature detecting element for controlling the temperature of the base surface. The operation of the steam iron configured as described above will be described. The electric pump 7 operated by the controller 8 sucks water from the tank 5 and sends the water to the vaporization chamber 3 through the water conduit 9. Steam is generated in the vaporization chamber 3 and is spouted out of the base 1. Further, the discharge amount from the electric pump 7 is made variable by the steam amount knob 10.
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記の従来の構成では、スチーム量ツマ
ミ10を最大にして、電動ポンプ７からの吐出量を多くし
た場合、温度検知素子11付近のベースが常に冷やされた
状態となるためヒーター２に通電している時間が非常に
長くなり、気化室３より離れたベース１の後方部はベー
ス面温度が非常に高くなるという欠点があった。これは
ベース後方では気化室３より位置的に離れているため、
スチーム発生に伴う気化熱による冷却も少なく、かつヒ
ーター２の通電率が高くなるため、このヒーター２によ
りベース後方が加熱され続けるからである。従って、ア
イロンがけしたい布の繊維に適した温度以上の熱が加わ
り、布を傷める原因となっていた。Problems to be Solved by the Invention However, in the above-described conventional configuration, when the steam amount knob 10 is maximized and the discharge amount from the electric pump 7 is increased, the base in the vicinity of the temperature detecting element 11 is always cooled. Since there is a state, the time during which the heater 2 is energized becomes very long, and there is a drawback that the base surface temperature becomes extremely high in the rear part of the base 1 apart from the vaporization chamber 3. This is because it is located away from the vaporization chamber 3 behind the base,
This is because there is little cooling due to the heat of vaporization that accompanies the generation of steam, and the energization rate of the heater 2 increases, so that the rear portion of the base is continuously heated by the heater 2. Therefore, heat above the temperature suitable for the fibers of the cloth to be ironed is applied, causing damage to the cloth.
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、スチーム
発生時の気化室より離れたベース後方のベース面温度上
昇を抑制したスチームアイロンを提供することを目的と
する。The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a steam iron that suppresses an increase in the temperature of the base surface behind the base away from the vaporization chamber when steam is generated.
問題点を解決するための手段 この目的を達成するために本発明のスチームアイロン
は、ヒーターによって加熱されるとともに、気化室を有
するベースと、この気化室に供給する水を貯えるタンク
と、このタンクから気化室へ供給される水の量を調節す
る電動ポンプと、気化室近傍のベースの温度を検知する
温度検知手段と、この温度検知手段からの出力によりヒ
ーターへの通電を制御する制御回路とを備え、前記制御
回路は、ヒーターへの通電時間と非通電時間とに基づい
て通電率を算出する積算カウンターを有し、ここで算出
された通電率に応じて電動ポンプの吐出量を制御したも
のである。Means for Solving the Problems To achieve this object, a steam iron of the present invention is heated by a heater, has a vaporization chamber, a base for storing water to be supplied to the vaporization chamber, and the tank. An electric pump for adjusting the amount of water supplied from the vaporization chamber to the vaporization chamber, temperature detection means for detecting the temperature of the base in the vicinity of the vaporization chamber, and a control circuit for controlling the energization of the heater by the output from the temperature detection means. The control circuit has an integration counter that calculates the energization rate based on the energization time and non-energization time of the heater, and controls the discharge amount of the electric pump according to the energization rate calculated here. It is a thing.
作用 この構成によってスチーム発生に伴なってベース後部の
温度が上昇した場合でも、ヒーターへの通電率を検知回
路で検知し、一定基準を越えた場合電動ポンプの吐出量
を制御することによって、ヒーターの加熱を押え、ベー
ス後部の温度上昇を制御することができる。Function With this configuration, even if the temperature of the rear part of the base rises due to steam generation, the heater circuit detects the energization rate to the heater and controls the discharge rate of the electric pump when the temperature exceeds a certain standard. The heating of the base can be suppressed, and the temperature rise at the rear of the base can be controlled.
実 施 例 以下本発明の一実施例について図面を参照しながら説明
する。Example An example of the present invention will be described below with reference to the drawings.
本発明の実施例にあっては上記第３図の構成に以下に示
す制御回路および電動ポンプ制御回路を付加したもの
で、全体構成は第３図の説明を援用する。In the embodiment of the present invention, a control circuit and an electric pump control circuit shown below are added to the configuration shown in FIG. 3, and the description of FIG. 3 is used for the overall configuration.
第１図において、制御回路12は、ヒーター２のON−OFF
に伴う波形を検知する波形検知回路13と、この波形検知
回路13で検知した波形と基準パルス発生回路14の波形を
比較して積算カウンター15に出力する比較器16とからな
る。そして上記積算カウンター15の出力で電動ポンプ制
御回路17が動作するようにしてある。In FIG. 1, the control circuit 12 turns the heater 2 on and off.
And a comparator 16 for comparing the waveform detected by the waveform detection circuit 13 with the waveform of the reference pulse generation circuit 14 and outputting the result to the integration counter 15. The electric pump control circuit 17 is operated by the output of the integration counter 15.
第１図，第２図において、電動ポンプ７から水が吐出さ
れ、気化室３が冷却されると温度検知素子11によりこれ
を受感し、ヒーター２へ通電を開始する。この時から第
２図Ａにおいて示すようにT1の期間通電した後、T2の間
ヒーターをOFFする。その後T3の期間再度通電を行う。
この繰り返しで温度制御を行っているが、今T0の期間に
ついての通電率を検知するには、第２図のＡ波形と基準
パルスであるＢ波形を比較器15で比較し、その出力を積
算カウンター15に入力する。従って、通電率（T1＋T3）
/T0はV1/V0で示され、この出力に応じて、電動ポンプ７
の制御電流を制御することにより吐出量をコントロール
させることができる。以上のように本実施例によればス
チーム量ツマミを最大にしてスチーム量が非常に大きい
場合、ヒーター２への通電率を検知し、この通電率に応
じて電動ポンプ７の吐出量を制御させてベース後部の温
度上昇を防ぐことができる。In FIGS. 1 and 2, when the water is discharged from the electric pump 7 and the vaporization chamber 3 is cooled, the temperature sensing element 11 senses this and starts energizing the heater 2. From this time, as shown in FIG. 2A, after energizing for the period of T 1 , the heater is turned off for T 2 . After that, the power is turned on again for the period of T 3 .
Although temperature control is performed by repeating this, in order to detect the duty ratio for the period of T 0 now, the A waveform of FIG. 2 and the B waveform which is the reference pulse are compared by the comparator 15, and the output is obtained. Input to the integration counter 15. Therefore, the duty factor (T 1 + T 3 )
/ T 0 is indicated by V 1 / V 0 , and depending on this output, the electric pump 7
The discharge amount can be controlled by controlling the control current of. As described above, according to this embodiment, when the steam amount knob is maximized and the steam amount is extremely large, the energization rate to the heater 2 is detected, and the discharge rate of the electric pump 7 is controlled according to this energization rate. The temperature rise at the rear of the base can be prevented.
発明の効果 以上のように本発明はヒーターへの通電率を検知して電
動ポンプの吐出量を制御させることにより、ベース後部
の異常温度上昇を防ぎ布の傷みをなくすとともにスチー
ムアイロンを構成する樹脂部品の劣化を防ぐことができ
るようにしたものである。又、ベース後部に過昇防止用
温度ヒューズを取り付ける場合、この異常温度上昇によ
り温度ヒューズが溶断し、誤動作を起こすことが考えら
れるが、本発明を用いることによりこのような誤動作も
未然に防ぐことができる。As described above, according to the present invention, by detecting the energization rate to the heater and controlling the discharge rate of the electric pump, the abnormal temperature rise at the rear part of the base is prevented, the damage to the cloth is eliminated, and the resin forming the steam iron is formed. This is to prevent deterioration of parts. When a temperature fuse for preventing excessive temperature rise is attached to the rear part of the base, the temperature fuse may be melted due to this abnormal temperature rise, and malfunction may occur.However, by using the present invention, such malfunction is also prevented beforehand. You can
第１図は本発明の実施例におけるブロック図、第２図は
波形図、第３図は電動ポンプを用いたスチームアイロン
の一部欠截側面図である。 １……ベース、２……ヒーター、３……気化室、５……
タンク、７……電動ポンプ、12……制御回路。FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a waveform diagram, and FIG. 3 is a partially cutaway side view of a steam iron using an electric pump. 1 ... Base, 2 ... Heater, 3 ... Vaporization chamber, 5 ...
Tank, 7 ... Electric pump, 12 ... Control circuit.
Claims (1)
化室を有するベースと、この気化室に供給する水を貯え
るタンクと、このタンクから気化室へ供給される水の量
を調節する電動ポンプと、気化室近傍のベースの温度を
検知する温度検知手段と、この温度検知手段からの出力
によりヒーターへの通電を制御する制御回路とを備え、
前記制御回路は、ヒーターへの通電時間と非通電時間と
に基づいて通電率を算出する積算カウンターを有し、こ
こで算出された通電率に応じて電動ポンプの吐出量を制
御するスチームアイロン。1. A base heated by a heater and having a vaporization chamber, a tank for storing water supplied to the vaporization chamber, and an electric pump for adjusting the amount of water supplied from the tank to the vaporization chamber. The temperature detection means for detecting the temperature of the base in the vicinity of the vaporization chamber, and a control circuit for controlling the energization of the heater by the output from the temperature detection means,
The said control circuit is a steam iron which has an integration counter which calculates the energization rate based on the energization time and non-energization time to a heater, and controls the discharge amount of an electric pump according to the energization rate calculated here.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62306326A JPH0790095B2 (en) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Steam iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62306326A JPH0790095B2 (en) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Steam iron |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146592A JPH01146592A (en) | 1989-06-08 |
| JPH0790095B2 true JPH0790095B2 (en) | 1995-10-04 |
Family
ID=17955765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62306326A Expired - Lifetime JPH0790095B2 (en) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Steam iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790095B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7708535B2 (en) * | 2019-12-03 | 2025-07-15 | 東芝ホームテクノ株式会社 | Steamer |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58106097U (en) * | 1982-01-18 | 1983-07-19 | 東芝熱器具株式会社 | steam iron |
-
1987
- 1987-12-03 JP JP62306326A patent/JPH0790095B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01146592A (en) | 1989-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6079133A (en) | Steam iron with anticipating power control | |
| JP2006349313A (en) | Cooking equipment | |
| JPH0790095B2 (en) | Steam iron | |
| JP2966505B2 (en) | Iron temperature control device | |
| JP2901979B2 (en) | Electromagnetic cooker | |
| JP2007032926A (en) | Cooker | |
| JPH01146591A (en) | Steam iron | |
| JPS6249050B2 (en) | ||
| JP2556350Y2 (en) | Electric boiler | |
| JP2850477B2 (en) | cabinet | |
| JP4013373B2 (en) | Induction heating rice cooker | |
| KR0145023B1 (en) | Cooling device for magnetron and high voltage transformer | |
| KR100578363B1 (en) | Defrost Control Circuit of Refrigerator | |
| JPH06121734A (en) | Electric rice cooker | |
| JPS6249053B2 (en) | ||
| JP2003247263A (en) | Toilet equipment | |
| JP2646607B2 (en) | Post-purge control device for combustion equipment | |
| JP2531803B2 (en) | Jar rice cooker | |
| JP3579814B2 (en) | Cooking device | |
| JP2600232B2 (en) | Post-purge control device for combustion equipment | |
| KR19980075860A (en) | Steam generator | |
| JP2643376B2 (en) | Induction heating cooker | |
| JP2845483B2 (en) | Cooking device | |
| JPS6249052B2 (en) | ||
| JPS6249051B2 (en) |