JPH0790223B2 - 魚肉水抽出液の処理法 - Google Patents
魚肉水抽出液の処理法Info
- Publication number
- JPH0790223B2 JPH0790223B2 JP11614987A JP11614987A JPH0790223B2 JP H0790223 B2 JPH0790223 B2 JP H0790223B2 JP 11614987 A JP11614987 A JP 11614987A JP 11614987 A JP11614987 A JP 11614987A JP H0790223 B2 JPH0790223 B2 JP H0790223B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- precision
- water extract
- membrane
- fish meat
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は膜利用技術による新規な魚肉水抽出液の処理法
に関する。
に関する。
（従来の技術とその問題点） 一般に魚肉すり身製造時には多量の水で水晒しが行なわ
れるので多量の水晒し排液が生ずる。この排液を廃棄す
るに当っては当然規制値以下に浄化せねばならずそのた
めの排水処理が行なわれまた同時に有効成分の回収も行
なわれる。このような水晒し排液等蛋白質を含む魚肉水
抽出液の処理にあたっては従来から凝集法、活性汚泥法
等各種の手段が講じられているが、限外過法もよく実
施されている。
れるので多量の水晒し排液が生ずる。この排液を廃棄す
るに当っては当然規制値以下に浄化せねばならずそのた
めの排水処理が行なわれまた同時に有効成分の回収も行
なわれる。このような水晒し排液等蛋白質を含む魚肉水
抽出液の処理にあたっては従来から凝集法、活性汚泥法
等各種の手段が講じられているが、限外過法もよく実
施されている。
限外過法は原料溶液からの不必要な物質の除去、有価
成分の回収等種々の面で有効であり魚肉水抽出液の処理
にあたっても水分子、無機塩類、低分子ペプタイド等を
よく分離することができるが、高分子水溶液蛋白質の濃
縮回収速度はごく緩慢となり目詰り現象を生ずるに至
る。このため特定の温度とpHの条件下に魚肉水抽出液を
限外過する方法が特公昭58−42742号公報で提案され
濃縮乃至透過速度の向上、目詰り現象の抑制が図られ、
工業的、経済的に実施可能な排水処理法として注目され
ている。
成分の回収等種々の面で有効であり魚肉水抽出液の処理
にあたっても水分子、無機塩類、低分子ペプタイド等を
よく分離することができるが、高分子水溶液蛋白質の濃
縮回収速度はごく緩慢となり目詰り現象を生ずるに至
る。このため特定の温度とpHの条件下に魚肉水抽出液を
限外過する方法が特公昭58−42742号公報で提案され
濃縮乃至透過速度の向上、目詰り現象の抑制が図られ、
工業的、経済的に実施可能な排水処理法として注目され
ている。
しかしながら、このような特定の条件下に調整して実施
しても限外過法によるときはたとえば１時間経過後の
透過速度は200/m2−hr以下であり、大量の排水処理を
行なうには未だ不十分である。
しても限外過法によるときはたとえば１時間経過後の
透過速度は200/m2−hr以下であり、大量の排水処理を
行なうには未だ不十分である。
かくて本発明は魚肉水抽出液を極めて効率よく処理しう
る方法を提供することを目的とするものであって、本発
明者らの研究、実験によれば、特定の温度及びpH条件下
に魚肉水抽出液をクロスフロー方式で精密過処理する
ことによってかかる目的を達成しうることが見出された
のである。
る方法を提供することを目的とするものであって、本発
明者らの研究、実験によれば、特定の温度及びpH条件下
に魚肉水抽出液をクロスフロー方式で精密過処理する
ことによってかかる目的を達成しうることが見出された
のである。
よって、本発明は魚肉水抽出液を温度35〜80℃、pH4.0
〜6.0の条件下にクロスフロー方式で精密過処理する
ことを特徴とする魚肉水抽出液の処理法を提供するもの
である。
〜6.0の条件下にクロスフロー方式で精密過処理する
ことを特徴とする魚肉水抽出液の処理法を提供するもの
である。
本発明では限外過膜を用いず、精密過膜を用いて特
にクロスフロー方式で精密過処理するのである。
にクロスフロー方式で精密過処理するのである。
限外過膜は分子量数千〜数十万の分子量分画を主目的
とし、高分子物質と低分子物質の分離、溶解性物質の阻
止を行なうことができるが、精密過膜は限外過膜よ
りも格段に大きい0.1〜10ミクロンの孔径や高い気孔率
を有する膜で微粒子を阻止することを主目的とするもの
である。このような目的、性質の違いから両者間では取
扱い能力に大きな差異が生じ、例えば操作圧力は限外
過膜では、1.0〜8kg/cm2を要するが精密過膜では0.3
〜1.0kg/cm2の圧力で行なうことができ、透過流束もか
なり向上させることができる。
とし、高分子物質と低分子物質の分離、溶解性物質の阻
止を行なうことができるが、精密過膜は限外過膜よ
りも格段に大きい0.1〜10ミクロンの孔径や高い気孔率
を有する膜で微粒子を阻止することを主目的とするもの
である。このような目的、性質の違いから両者間では取
扱い能力に大きな差異が生じ、例えば操作圧力は限外
過膜では、1.0〜8kg/cm2を要するが精密過膜では0.3
〜1.0kg/cm2の圧力で行なうことができ、透過流束もか
なり向上させることができる。
而して精密過膜にあっては円形のディスクタイプやカ
ートリッジタイプ等のデプスフイルター、或はスクリー
ンタイプのメンブランフィルターなど種々であり、デプ
スフィルターの場合は全量過方式がとられ、メンブラ
ンフィルターの場合はクロスフロー方式がとられてい
る。前者の全量過方式は、膜に直角に被処理液を流
し、膜にケーキを形成させ過を行なうが、後者のクロ
スフロー方式では被処理液は膜面上を流れ、過液は被
処理液の流れと直角方向に流れるので、付着物の一部を
液体によって除去することができ、逆洗できる構造にす
れば逆洗によって膜細孔の目詰りを抑制することができ
透過流束を長期間安定して維持することもできる。
ートリッジタイプ等のデプスフイルター、或はスクリー
ンタイプのメンブランフィルターなど種々であり、デプ
スフィルターの場合は全量過方式がとられ、メンブラ
ンフィルターの場合はクロスフロー方式がとられてい
る。前者の全量過方式は、膜に直角に被処理液を流
し、膜にケーキを形成させ過を行なうが、後者のクロ
スフロー方式では被処理液は膜面上を流れ、過液は被
処理液の流れと直角方向に流れるので、付着物の一部を
液体によって除去することができ、逆洗できる構造にす
れば逆洗によって膜細孔の目詰りを抑制することができ
透過流束を長期間安定して維持することもできる。
本発明では魚肉水抽出液をクロスフロー方式で精密過
処理するのであって、それには近年開発された公称0.1
〜10μｍの孔径を有する中空糸状及び管状の膜を複数本
重ねた内圧型のクロスフロータイプ精密過膜モジュー
ルを用いることができる。
処理するのであって、それには近年開発された公称0.1
〜10μｍの孔径を有する中空糸状及び管状の膜を複数本
重ねた内圧型のクロスフロータイプ精密過膜モジュー
ルを用いることができる。
而して本発明では魚肉水抽出液をクロスフロー方式で精
密過処理するに当り、その液を特定の温度とpH範囲に
調整するのであり、温度は加温して35〜80℃の範囲に保
ち、pHは塩酸、酢酸等の酸を加えて4.0〜6.0の範囲に保
つようにする。このように特定の温度とpH範囲に調整す
ることによって通常のpH範囲或は常温の魚肉水抽出液の
場合よりも透過速度乃至透過流束を著しく向上させるこ
とができるのである。
密過処理するに当り、その液を特定の温度とpH範囲に
調整するのであり、温度は加温して35〜80℃の範囲に保
ち、pHは塩酸、酢酸等の酸を加えて4.0〜6.0の範囲に保
つようにする。このように特定の温度とpH範囲に調整す
ることによって通常のpH範囲或は常温の魚肉水抽出液の
場合よりも透過速度乃至透過流束を著しく向上させるこ
とができるのである。
同様にクロスフロー方式の精密過を行なうことによ
り、限外過した場合、或は上記ディスクタイプ或はカ
ートリッジタイプの精密過膜で処理した場合のように
透過流束がかなり低かったり、又は通液直後に透過液が
得られなくなったりするなどの難点なくその透過性能は
優れており、極めて効率よく処理することができる（後
記各例参照）。
り、限外過した場合、或は上記ディスクタイプ或はカ
ートリッジタイプの精密過膜で処理した場合のように
透過流束がかなり低かったり、又は通液直後に透過液が
得られなくなったりするなどの難点なくその透過性能は
優れており、極めて効率よく処理することができる（後
記各例参照）。
本発明の方法が適用される魚肉水抽出液は上記の水晒し
排液に限られることなく、各種魚介肉の水洗処理時に排
出される蛋白質含有の各種排液も含まれること勿論であ
る。
排液に限られることなく、各種魚介肉の水洗処理時に排
出される蛋白質含有の各種排液も含まれること勿論であ
る。
尚本発明により精密過してえられた透過液を液温35〜
80℃に保ちながら更に限外過膜及び（又は）逆浸透膜
で処理することができる。
80℃に保ちながら更に限外過膜及び（又は）逆浸透膜
で処理することができる。
例 １ 洋上スケソウダラすり身工程から得た晒排水を27メッシ
ュ金網で過してえた液を試料原液として精密過及び
限外過処理した。試料原液の組成は第１表のとおりで
あり精密過の場合はこれを４つに分け、限外過の場
合はこれを２つに分けて各試料のpHと温度を夫々第２
表、第３表のように調整した。第２表のNo.1が本発明の
場合を示す。
ュ金網で過してえた液を試料原液として精密過及び
限外過処理した。試料原液の組成は第１表のとおりで
あり精密過の場合はこれを４つに分け、限外過の場
合はこれを２つに分けて各試料のpHと温度を夫々第２
表、第３表のように調整した。第２表のNo.1が本発明の
場合を示す。
精密過は孔径0.2ミクロンの日東電気工業（株）製、
クロスフロータイプ精密過モジュールNTM−9002−C1
を用い又限外過は分子量分画100,000の日東電気工業
（株）製限外過膜モジュールNTU−35100を用いて行な
った。
クロスフロータイプ精密過モジュールNTM−9002−C1
を用い又限外過は分子量分画100,000の日東電気工業
（株）製限外過膜モジュールNTU−35100を用いて行な
った。
精密過の運転圧力（kg/cm2）はモジュール入口圧力0.
7、出口圧力0.3、限外過の運転圧力は入口で6.4、出
口で3.8であった。
7、出口圧力0.3、限外過の運転圧力は入口で6.4、出
口で3.8であった。
第２表の４つの試料で精密過してえられた結果を第４
表と第１図、第３表の２つの試料で限外過してえられ
た結果を第５表と第２図に夫々示す。第１図からも本発
明の場合の透過流束が500/m2・hr前後と顕著にすぐれ
ていること及び長期間高く安定して保持されていること
が明らかである。
表と第１図、第３表の２つの試料で限外過してえられ
た結果を第５表と第２図に夫々示す。第１図からも本発
明の場合の透過流束が500/m2・hr前後と顕著にすぐれ
ていること及び長期間高く安定して保持されていること
が明らかである。
例 ２ スケソウダラ晒排液（第１表）を精密過フィルタ
ーのカートリッジフィルター（オルガノ（株）製ミクロ
ポア2A型、孔径0.22μｍ）を用いて透過性能を調べた。
液温度20℃とし、圧力0.3kg/cm2で試料を供給した。
ーのカートリッジフィルター（オルガノ（株）製ミクロ
ポア2A型、孔径0.22μｍ）を用いて透過性能を調べた。
液温度20℃とし、圧力0.3kg/cm2で試料を供給した。
通液初期１〜２分間は透過液（約80ml）を得ることがで
きたが、直後に圧力損失が0.4〜0.5kg/cm2になるととも
に透過液は全く得ることができなくなった。
きたが、直後に圧力損失が0.4〜0.5kg/cm2になるととも
に透過液は全く得ることができなくなった。
スケソンダラ晒排液をpH＝5.0になるまで塩酸を添
加し、更に液温度を40℃に高め、試料とし、上記と同じ
カートリッジフィルターを用いて透過性能を調べた。
加し、更に液温度を40℃に高め、試料とし、上記と同じ
カートリッジフィルターを用いて透過性能を調べた。
圧力0.3kg/cm2で試料を供給した。通液初期４〜５分間
は透過液（約200ml）を得ることができたが、直後に圧
力損失が0.4〜0.5kg/cm2になり、透過液をほとんど得ら
れなくなった。
は透過液（約200ml）を得ることができたが、直後に圧
力損失が0.4〜0.5kg/cm2になり、透過液をほとんど得ら
れなくなった。
例 ３ スケソウダラ晒排液（第１表）を平膜試験機を使用
し、NTF膜（日東電気工業（株）製、孔径0.2μｍ）の平
膜（有効膜面積13.85cm2）を用いて全量過方式にて透
過性能を調べた。液温度20℃とし、充填液試料400ml、
運転圧力0.5kg/cm2で実験を実施した。通液初期に微量
の透過液を得ただけで運転開始直後に透過液は全く得ら
れなくなった。
し、NTF膜（日東電気工業（株）製、孔径0.2μｍ）の平
膜（有効膜面積13.85cm2）を用いて全量過方式にて透
過性能を調べた。液温度20℃とし、充填液試料400ml、
運転圧力0.5kg/cm2で実験を実施した。通液初期に微量
の透過液を得ただけで運転開始直後に透過液は全く得ら
れなくなった。
pH＝5.0、液温度40℃、Brixl.4〔％〕の晒排液を平
膜試験機を使用し上記と同様の平膜を用いて透過性能を
調べた。
膜試験機を使用し上記と同様の平膜を用いて透過性能を
調べた。
充填液試料400ml、運転圧力0.4kg/cm2で実施した結果３
分間で約40mlの透過液が得られたが、以後透過液を得る
ことはできなかった。
分間で約40mlの透過液が得られたが、以後透過液を得る
ことはできなかった。
前記各例における運転結果からも明らかなように、本発
明によって、魚肉水抽出液を温度35〜80℃、pH4.0〜6.0
の条件下にクロスフロー方式で精密過することによっ
て限外過の場合、他の方式の精密過の場合、上記範
囲外条件下のクロスフロー方式の精密過の場合のいず
れよりも極めて高い透過流束がしかも安定して得られ著
しく効率的に過処理することができる。
明によって、魚肉水抽出液を温度35〜80℃、pH4.0〜6.0
の条件下にクロスフロー方式で精密過することによっ
て限外過の場合、他の方式の精密過の場合、上記範
囲外条件下のクロスフロー方式の精密過の場合のいず
れよりも極めて高い透過流束がしかも安定して得られ著
しく効率的に過処理することができる。
かくて本発明は膜利用技術による誠に有効な魚肉水抽出
液の処理法を提供しうるのである。
液の処理法を提供しうるのである。
図面第１図は例１においてなされたクロスフロー方式精
密過時の経過時間による透過流束の変化を示すグラ
フ、第２図は例１においてなされた限外過時の経過時
間による透過流束の変化を示すグラフである。
密過時の経過時間による透過流束の変化を示すグラ
フ、第２図は例１においてなされた限外過時の経過時
間による透過流束の変化を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 小鍜冶 埼玉県戸田市川岸１丁目４番９号 オルガ ノ株式会社総合研究所内 (72)発明者 中込 敬祐 大阪府茨木市下穂積１−１−２ 日東電気 工業株式会社内 (72)発明者 藪下 利男 大阪府茨木市下穂積１−１−２ 日東電気 工業株式会社内 (72)発明者 豊田 恭平 東京都八王子市北野町559の６ 日本水産 株式会社中央研究所内 (72)発明者 佐々木 宏 東京都八王子市北野町559の６ 日本水産 株式会社中央研究所内 (56)参考文献 特開 昭60−143890（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】魚肉水抽出液を液温35〜80℃、pH4.0〜6.0
の条件下にクロスフロー方式で精密過処理することを
特徴とする魚肉水抽出液の処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11614987A JPH0790223B2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | 魚肉水抽出液の処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11614987A JPH0790223B2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | 魚肉水抽出液の処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63283791A JPS63283791A (ja) | 1988-11-21 |
| JPH0790223B2 true JPH0790223B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=14679968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11614987A Expired - Lifetime JPH0790223B2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | 魚肉水抽出液の処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790223B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6113845B2 (ja) * | 2013-08-13 | 2017-04-12 | マルハニチロ株式会社 | 魚肉加工品製造工程で排出される廃水からタンパク質を回収する方法 |
-
1987
- 1987-05-13 JP JP11614987A patent/JPH0790223B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63283791A (ja) | 1988-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI446956B (zh) | 改善在回洗水處理中超濾或微濾膜程序表現的方法 | |
| JP2000140585A (ja) | 膜分離装置の運転方法および膜分離装置 | |
| Matsui et al. | Virus removal by ceramic membrane microfiltration with coagulation pretreatment | |
| JPH0790223B2 (ja) | 魚肉水抽出液の処理法 | |
| JPH05245350A (ja) | 中空糸状高性能精密濾過膜 | |
| JPS58163406A (ja) | 液体の「ろ」過方法 | |
| JP3838689B2 (ja) | 水処理システム | |
| JP3354257B2 (ja) | 油水分離方法および油水分離装置 | |
| JPH04190834A (ja) | クロスフロー型濾過器 | |
| JPH05329339A (ja) | 濾過システム | |
| JPS5922608A (ja) | 電気透析法 | |
| Schippers et al. | Reverse osmosis for treatment of surface water | |
| JP2717458B2 (ja) | 濾過方法 | |
| JPH0557149A (ja) | 濾過システム | |
| JPS5930443B2 (ja) | 膜分離方法 | |
| JPH04317708A (ja) | 濾過助剤を用いる新規な濾過方法 | |
| JP2003511232A (ja) | 膜濾過による水の精製方法 | |
| JPS63126511A (ja) | クロスフロ−型精密濾過方法 | |
| JPH04118032A (ja) | ジェット流型濾過器 | |
| JPS63126513A (ja) | クロスフロ−型精密濾過における逆洗方法 | |
| JPS5918087B2 (ja) | 膜処理方法 | |
| JPH04260419A (ja) | 濾過システム | |
| JPH04145929A (ja) | クロスフロー型濾過器 | |
| JPH04150930A (ja) | クロスフロー濾過システム | |
| JPH04190835A (ja) | クロスフロー型濾過器 |