JPH0790613B2

JPH0790613B2 - 枚葉角底製袋機のガイド板調整機構

Info

Publication number: JPH0790613B2
Application number: JP3338128A
Authority: JP
Inventors: 小野木信良
Original assignee: 株式会社小野木製袋
Priority date: 1991-12-20
Filing date: 1991-12-20
Publication date: 1995-10-04
Anticipated expiration: 2010-10-04
Also published as: JPH05169572A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、天然紙あるいはポリス
チレン・フィルムなどから成る合成紙を折込、成形する
ことにより袋（紙袋）を製造する製袋機に関し、特にそ
の製袋機の各所に配設され被成形素材の搬送案内や押圧
支持を行うガイド板を容易、且つ迅速、正確に所定箇所
へ移動できるようにし、ひいては被成形素材の種類や製
造する紙袋の形状変更（以下型替えと称する）に迅速に
対処可能とすることにより、生産効率を向上できるよう
にした枚葉角底製袋機のガイド板調整機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、百貨店や結婚式場等において紙袋
の需要が急増している傾向にあり、特に雨中にあっても
破損することのない合成紙から成る紙袋の需要増加は顕
著である。この紙袋は、給紙部に積層された平状の被成
形素材（天然紙や合成紙）を順次、製袋機の各部で折
込、成形、糊付けすることにより、連続して製造されて
いる。

【０００３】前記製袋機は、被成形素材を供給する給紙
部と、その被成形素材に折込線を付ける筋付部と、その
折込線に沿って紙袋の胴体部を折り込み糊付けする胴貼
部と、紙袋の底部の折込、成形を行う角底部とにより構
成され、一連の作業が自動的に行われている。

【０００４】従来、前記製袋機により紙袋を製造する場
合、この製袋機の各所（主として胴貼部）に配設されて
いるガイド板を製造する紙袋の種類（紙袋の形状、大き
さ、紙質、紙厚等）に応じて都度位置調整していた。

【０００５】則ち、被成形素材の搬送案内、押圧支持等
を行うガイド板の位置調整を行うことにより、所定箇所
での折込、成形が成されて所定の紙袋が製造されるた
め、型替えの都度、前記ガイド板の位置を調整する必要
がある。

【０００６】なお、その位置調整は、各ガイド板に設け
られている送出軸を回転させるのであって、その回転操
作はガイド板の位置をメジャーで計測しながら行ってい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、製袋機
の各所に多数配設してあるガイド板を一つ一つ送出軸の
回転操作で位置調整すると、１／１０ミリ単位の調整を
要するガイド板にあっては多分に時間を要するととも
に、経験豊富な調整工等でなければ調整することができ
ないという問題点があった。特に、その位置調整にあっ
てメジャーを用いているため、熟練した調整工でも調整
作業が非常に困難であった。

【０００８】また、紙袋の製造にあっては、同種の紙袋
を定期的に製造することが一般的であるが、その間には
多種の紙袋を製造することも多く、それ故に再度同種の
紙袋を製造する場合にも改めて調整を行う必要があり非
常に効率が悪かった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記事情に鑑
み、被成形素材を供給する給紙部と、その被成形素材に
折込線を付ける筋付部と、その折込線に沿って前記被成
形素材を折曲することにより袋の胴体部を成形する胴貼
部と、前記袋の底部を成形する角底部とを備え、前記胴
貼部に一対のリボン板、このリボン板に隣接する一対の
リボン板ガイド、及び前記リボン板の先方に配設される
一対の折込ガイドから成るガイド板が設けてあり、これ
らガイド板が送出軸にて可動とされている製袋機に於い
て、前記一対のリボン板、リボン板ガイド、及び折込ガ
イドの一方側を可動な送出軸を各々連動可能に、また他
方側を可動な送出軸を各々連動可能に連結部材で連結
し、且つその双方の送出軸における少なくとも一つの端
部に各々前記ガイド板の変位量を知見し得る変位量表示
器を装着したことを特徴とする枚葉角底製袋機のガイド
板調整機構を提供するものである。

【００１０】

【作用】本発明によれば、被成形素材の搬送案内、押圧
支持等を行うガイド板の位置調整を短時間で正確に行う
ことができる。

【００１１】則ち、ガイド板を移動させる各送出軸をチ
ェーン等の連結部材で連結し、各ガイド板が連動するよ
うにしているため、その連結部材で連結された送出軸の
何れか一つを回動させることで、対応する全ガイド板の
移動、調整を同時に行うことができる。

【００１２】また、送出軸には変位量表示器が装着され
るようになっているため、その変位量表示器にてガイド
板の変位量を知ることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明すると、図１は本発明の製袋機におけるガイド板
の連結状態を示す平面図であり、図中２０はガイド板を
示す。

【００１４】このガイド板２０は、胴貼部１５の二次成
形部１５ｂに配設されているリボン板２１ａ，２１ｂ
と、このリボン板２１ａ，２１ｂに隣接するリボン板ガ
イド２３ａ，２３ｂと、リボン板２１ａ，２１ｂの先方
に配設されている折込ガイド２５ａ，２５ｂとにより成
り、被成形素材ｐはリボン板２１ａ，２１ｂとリボン板
ガイド２３ａ，２３ｂとにより折込線Ｌ１，Ｌ６（図７
参照）の箇所を挟装された状態で搬送され、そして折込
ガイド２５ａ，２５ｂの流線型部２７，２８により折込
線Ｌ１，Ｌ６が折り込まれるようになっている。

【００１５】リボン板２１ａ，２１ｂは、図２に示すよ
うに製袋機１０に固定された保持枠６０の支持軸６１に
対して摺動自在に設けられた摺動脚６３ａ，６３ｂの底
部に固着されており、その摺動脚６３ａ，６３ｂに穿孔
された螺子孔６５ａ，６５ｂには送出軸３１ａ，３１ｂ
が螺入されている。このため、その送出軸３１ａ，３１
ｂを回動させると、支持軸６１に沿ってリボン板２１
ａ，２１ｂが左右に移動する。

【００１６】一方、図２に示すように、リボン板ガイド
２３ａの底部両端には支持片７１ａ，７１ａ（図には一
方だけが示される）が、またリボン板２３ｂの底部両端
には支持片７１ｂ，７１ｂ（図には一方だけが示され
る）がそれぞれ固着されているとともに、その支持片７
１ａ，７１ｂの先端には図示せぬ螺子孔が穿孔された軸
支部７３ａ，７３ｂが固着されており、その各軸支部７
３ａ，７３ｂの螺子孔には送出軸３３ａ，３３ｂ，３４
ａ，３４ｂが螺入されている。そして、送出軸３３ａ，
３４ａを回動させることによりリボン板ガイド２３ａが
送出軸３３ａ，３４ａの方向に移動し、また送出軸３３
ｂ，３４ｂを回動させることによりリボン板ガイド２３
ｂが送出軸３３ｂ，３４ｂの方向に移動するようになっ
ている。

【００１７】他方、図６に示すように、折込ガイド２５
ａの底部両端には支持片７５ａ，７５ａ（図には一方だ
けが示される）がそれぞれ固着されているとともに、そ
の支持片７５ａ，７５ａの先端には螺子孔７９が穿孔さ
れた軸支部７７ａ，７７ａが固着されており、その各軸
支部７７ａ，７７ａの螺子孔７９には送出軸３５ａ，３
６ａが螺入されている。そして、送出軸３５ａ，３６ａ
を回動させることにより折込ガイド２５ａが送出軸３５
ａ，３６ａの方向に移動するようになっている（他方の
折込ガイド２５ｂも同機構で移動するようになっている
ため説明を省略する）。

【００１８】このように移動可能に構成された各ガイド
板２０（リボン板２１ａ，２１ｂ、リボン板ガイド２３
ａ，２３ｂ、折込ガイド２５ａ，２５ｂ）の送出軸３１
ａ，３１ｂ，・・・の先端部には図１、図３に示す如く
同一ピッチ円、同一歯数のスプロケット４０，４０，・
・・が嵌着されているとともに、各スプロケット４０
は、チェーンから成る連結部材５０により図に示す如く
連結されている。

【００１９】そして、送出軸３１ａ，３３ａ，３４ａ，
３５ａ，３６ａの何れか一つに図示せぬハンドルを装着
して回動させると、その各送出軸３１ａ，３３ａ，・・
・が同時に回動を始め、一方側のリボン板２１ａ、リボ
ン板ガイド２３ａ、及び折込ガイド２５ａが連動するよ
うになっている。

【００２０】他方、送出軸３１ｂ，３３ｂ，３４ｂ，３
５ｂ，３６ｂの何れか一つに図示せぬハンドルを装着し
て回動させると、その各送出軸３１ｂ，３３ｂ，・・・
が同時に回動を始め、他方側のリボン板２１ｂ、リボン
板ガイド２３ｂ、折込ガイド２５ｂが連動するようにな
っている。

【００２１】特に、折込ガイド２５ａ，２５ｂは、図６
に示すように長孔８０に挿通されたビスにより固定され
ているため、連動させた後に微調整することができる。

【００２２】なお、実際には送出軸３１ａ，３１ｂの先
端には以下に記すように変位量表示器１００が装着され
るため、ハンドルの装着はできないようになっている。

【００２３】則ち、送出軸３１ａ，３１ｂの先端には、
側面に０〜９の数字が順番に刻印されている複数の円盤
が歯車の噛合によって回転され、回転軸等の回転量を逐
次カウントする機構のディジタル・ポジション・インジ
ケータと呼ばれる変位量表示器１００ａ，１００ｂが装
着されている。

【００２４】従って、送出軸３１ａ，３１ｂの回動に伴
って左右に移動するリボン板２１ａ，２１ｂの変位量
ｙ、及び該リボン板２１ａ，２１ｂに連動するリボン板
ガイド２３ａ，２３ｂと、折込ガイド２５ａ，２５ｂの
変位量ｙを容易に知見することが可能である（最小単位
は０．１ｍｍ）。

【００２５】なお、変位量表示器１００の表示部１１０
に表示される数値と、実際の変位量ｙとが同一となるよ
うに、変位量表示器１００と各送出軸３０の螺子山のピ
ッチとを対応させることが好ましい（例えば、表示部１
１０が０１５５２から０１７５２になった際に、ガイド
板２０が２０．０ｍｍ移動するようにする）。

【００２６】しかしながら、例えば表示部１１０が０１
５５２から０１７５２になった際に実際の変位量ｙが４
０．０ｍｍとなるようにしてもよい。則ち、表示部１１
０の表示値と実際の変位量ｙの間に単純な比例関係があ
るようにすれば、容易に実際の変位量ｙを算出可能であ
り、ひいては作業者がハンドルの回動に伴ってガイド板
２０がどれだげ変位するか容易に知ることができる。

【００２７】次に、製袋機１０の作用を概説すると、給
紙部１１に積層された被成形素材ｐは、この給紙部１１
から順次供給され、筋付部１３にて折込線Ｌを付けられ
るようになっている。

【００２８】折込線Ｌを付けられた被成形素材ｐは、次
に胴貼部１５の一次成形部１５ａにて先ず折込線Ｌ３，
Ｌ４が折り込まれ、次いで折込線Ｌ２，Ｌ５が折り込ま
れるとともに、二次成形部１５ｂにて折込線Ｌ１，Ｌ６
を折り込まれた後、糊代部ｔにて糊付けされることによ
り、袋Ｃの胴体部Ｃ１が成形される。

【００２９】胴体部Ｃ１が成形された被成形素材ｐは、
更にローラによって押圧されながら角底部１７へと搬送
され、この角底部１７にて袋Ｃの底部Ｃ２を成形されて
袋Ｃとなる。

【００３０】そして、型替えが生じた際には、例えば送
出軸３３ａにハンドルを装着し、これを回動させること
により、リボン板２１ａ、リボン板ガイド２３ａ、折込
ガイド２５ａを所定方向に所定量だけ変位量表示器１０
０ａを見ながら移動させる。

【００３１】次に、ハンドルを送出軸３３ｂに装着し、
リボン板２１ｂ、リボン板ガイド２３ｂ、折込ガイド２
５ｂを所定方向に所定量だけ変位量表示器１００ｂを見
ながら移動させる。

【００３２】なお、送出軸３３ａ，３３ｂ以外の送出軸
３０にハンドルを装着して操作するようにしてもよい
が、ここでハンドル操作を行うと変位量表示器１００を
見ながらガイド板２０の移動操作を行えるため好まし
い。

【００３３】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明においては変位量表示器１００として、ディジタル・
ポジション・インジケータと呼ばれるギヤ駆動式のもの
の他、ロータリエンコーダなどを用いることもできる。

【００３４】また、上記実施例によると、連結部材５０
はスプロケット４０に張架されたチェーンとされている
が、これをプーリに張架したタイミングベルト等として
もよい。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、ガイド板を移動させる
各送出軸をチェーンなどの連結部材で連結することによ
り、ガイド板を連動させることができるため、多数ある
ガイド板の移動、調整を同時に行うことができる。この
ため、その調整に２時間程度を要していたものが、極短
時間で行えるようになるという優れた効果を得る。

【００３６】また、送出軸に変位量表示器を装着したこ
とにより、ガイド板の変位量がメジャーを利用すること
なく知見できるようになるため、容易且つ正確な調整を
行うことができるという優れた効果を得る。

【００３７】特に、変位量表示器の数値を記録しておく
ことにより、再度同種の袋を製造する際に記録された数
値の通りに設定すれば位置調整を行うことができるの
で、調整作業を一層迅速に行うことができるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる製袋機における各ガイド板の連
結状態を示す平面図

【図２】同製袋機における胴貼部の二次成形部を示す正
面図

【図３】同製袋機における胴貼部の二次成形部を示す側
面図

【図４】同製袋機における胴貼部の二次成形部を示す平
面図

【図５】同製袋機における胴貼部の二次成形部を示す斜
視図

【図６】同製袋機における折込ガイドの一部を示す斜視
図

【図７】被成形素材の折込状態を示す斜視図

【図８】製造された袋を示す斜視図

【図９】（ａ）は製袋機の全体を示す平面図、（ｂ）は
製袋機の全体を示す側面図

【符号の説明】

ｐ被成形素材Ｌ折込線Ｃ袋Ｃ１胴体部Ｃ２底部１０製袋機１１給紙部１３筋付部１５胴貼部１５ａ一次成形部１５ｂ二次成形部１７角底部２０ガイド板２１ａ，２１ｂリボン板２３ａ，２３ｂリボン板ガイド２５ａ，２５ｂ折込ガイド３０送出軸３１ａ送出軸３１ｂ送出軸３３ａ送出軸３３ｂ送出軸３４ａ送出軸３４ｂ送出軸３５ａ送出軸３５ｂ送出軸３６ａ送出軸３６ｂ送出軸４０スプロケット５０連結部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被成形素材を供給する給紙部と、その被
成形素材に折込線を付ける筋付部と、その折込線に沿っ
て前記被成形素材を折曲することにより袋の胴体部を成
形する胴貼部と、前記袋の底部を成形する角底部とを備
え、前記胴貼部に一対のリボン板、このリボン板に隣接
する一対のリボン板ガイド、及び前記リボン板の先方に
配設される一対の折込ガイドから成るガイド板が設けて
あり、これらのガイド板が送出軸にて可動とされている
製袋機に於いて、前記一対のリボン板、リボン板ガイ
ド、及び折込ガイドの一方側を可動な送出軸を各々連動
可能に、また他方側を可動な送出軸を各々連動可能に連
結部材で連結し、且つその双方の送出軸における少なく
とも一つの端部に各々前記ガイド板の変位量を知見し得
る変位量表示器を装着したことを特徴とする枚葉角底製
袋機のガイド板調整機構。