JPH0790871B2 - キャップ装置及びキャップ装置における蓋片の製造法 - Google Patents
キャップ装置及びキャップ装置における蓋片の製造法Info
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- JPH0790871B2 JPH0790871B2 JP5102018A JP10201893A JPH0790871B2 JP H0790871 B2 JPH0790871 B2 JP H0790871B2 JP 5102018 A JP5102018 A JP 5102018A JP 10201893 A JP10201893 A JP 10201893A JP H0790871 B2 JPH0790871 B2 JP H0790871B2
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- Japan
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- lid pieces
- pressing
- cap device
- cylinder body
- lid
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 30
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押出し式印鑑の印字
体、押出し式口紅などを覆うキャップに関するものであ
る。
体、押出し式口紅などを覆うキャップに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来此の種のキャップは一端が塞がって
いる筒状体になっていて操作ごとに手動により嵌脱する
ものとか、印字体の出入操作に応じ自動的に開閉するも
のがある。
いる筒状体になっていて操作ごとに手動により嵌脱する
ものとか、印字体の出入操作に応じ自動的に開閉するも
のがある。
【０００３】
【従来技術の欠点】然し乍ら嵌脱式のキャップは操作が
面倒であるのみならず、紛失したりする恐れがあり、又
手や衣服を汚したりする恐れがあり、又自動方式のもの
は構造が複雑で高価になるとともに耐久性にかけるなど
の欠点がある。
面倒であるのみならず、紛失したりする恐れがあり、又
手や衣服を汚したりする恐れがあり、又自動方式のもの
は構造が複雑で高価になるとともに耐久性にかけるなど
の欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこれらの欠点
を解消すべく開発されたもので、構造が簡単で安価にで
きるようにすると共に耐久性があり、しかも印鑑付筆記
具とか自動開閉式印鑑装置、棒状口紅などのキャップと
して広く利用できるものを提供しようとするものであ
る。
を解消すべく開発されたもので、構造が簡単で安価にで
きるようにすると共に耐久性があり、しかも印鑑付筆記
具とか自動開閉式印鑑装置、棒状口紅などのキャップと
して広く利用できるものを提供しようとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明を図示の実施例に
より詳記すると、円筒状外筒体１と該外筒体１に内接す
る内筒体２とよりなり、内筒体２の上端には、該外筒体
１の内周面に沿う曲面３を有し、相互の自由端縁４、４
が接当自在で基端縁５の中央部６が内筒体２の上端縁に
連結部７で連結し且つ基端縁５の他部８が内筒体２の上
端縁９に接当自在な一対の蓋片１０、１０を設けて、蓋
片１０、１０相互を対向方向に賦勢自在とし、該蓋片１
０、１０は口紅、印字体１２等を組み込んだ押圧体１１
により押圧されて開放自在としているものである。
より詳記すると、円筒状外筒体１と該外筒体１に内接す
る内筒体２とよりなり、内筒体２の上端には、該外筒体
１の内周面に沿う曲面３を有し、相互の自由端縁４、４
が接当自在で基端縁５の中央部６が内筒体２の上端縁に
連結部７で連結し且つ基端縁５の他部８が内筒体２の上
端縁９に接当自在な一対の蓋片１０、１０を設けて、蓋
片１０、１０相互を対向方向に賦勢自在とし、該蓋片１
０、１０は口紅、印字体１２等を組み込んだ押圧体１１
により押圧されて開放自在としているものである。
【０００６】内筒体２は、外筒体１の蓋片１０の略長さ
分だけ内部に入った位置に配置してあり、蓋片１０、１
０が開いたときに自由端縁４、４が外筒体１の外側に露
呈しないようにしてある。
分だけ内部に入った位置に配置してあり、蓋片１０、１
０が開いたときに自由端縁４、４が外筒体１の外側に露
呈しないようにしてある。
【０００７】蓋片１０、１０を製造するには、先ず鋼の
板材を内筒体２、閉まった状態の蓋片１０、１０の形状
に型締めプレス加工した後焼き入れし、蓋片１０、１０
の接当する頂点位置より軸線に沿ってカッタ−により摺
り割り加工して自由端縁４、４を形成し、一方対向方向
の自由端縁４、４の端部位置より軸線に対し直角方向に
摺り割り加工し、中央部６を残して連結部７で連結して
おく。
板材を内筒体２、閉まった状態の蓋片１０、１０の形状
に型締めプレス加工した後焼き入れし、蓋片１０、１０
の接当する頂点位置より軸線に沿ってカッタ−により摺
り割り加工して自由端縁４、４を形成し、一方対向方向
の自由端縁４、４の端部位置より軸線に対し直角方向に
摺り割り加工し、中央部６を残して連結部７で連結して
おく。
【０００８】摺り割り加工後は蓋片１０、１０相互は連
結部７のバネ効果により対向方向に賦勢し、両自由端縁
４、４が接当すると共に、内筒体２の上端縁に基端縁５
が接当する。
結部７のバネ効果により対向方向に賦勢し、両自由端縁
４、４が接当すると共に、内筒体２の上端縁に基端縁５
が接当する。
【０００９】押圧体１１は印字体１２を組み込んで、バ
ネ１３により彈発支持しており、押圧体１１の後端は、
外筒体１の下方開口端に摺動自在に嵌合された押圧部材
１４が押圧自在なるよう接続しており、押圧体１１の外
周縁を蓋片１０、１０の賦勢に抗して押圧することによ
り蓋片１０、１０を開放自在としたものである。
ネ１３により彈発支持しており、押圧体１１の後端は、
外筒体１の下方開口端に摺動自在に嵌合された押圧部材
１４が押圧自在なるよう接続しており、押圧体１１の外
周縁を蓋片１０、１０の賦勢に抗して押圧することによ
り蓋片１０、１０を開放自在としたものである。
【００１０】図中１５はフックで外筒体１に設けた掛止
孔１６に掛合するようになっており、又掛合を解くこと
によりバネ１３が働いて押圧体１１、押圧部材１４を復
元させ蓋片１０、１０を閉じる。
孔１６に掛合するようになっており、又掛合を解くこと
によりバネ１３が働いて押圧体１１、押圧部材１４を復
元させ蓋片１０、１０を閉じる。
【００１１】押圧体１１には印字体に替えて棒状口紅、
消しゴム等を組み込んでも良い。
消しゴム等を組み込んでも良い。
【００１２】図３は伸縮式ボ−ルペン１７の後軸部１８
を押圧体１１としたもので、後軸部１８の押圧体１１に
印字体１２を嵌め込み、後軸部１８と外筒体１の間にバ
ネ１３を介して押圧自在なるよう接続したものである。
を押圧体１１としたもので、後軸部１８の押圧体１１に
印字体１２を嵌め込み、後軸部１８と外筒体１の間にバ
ネ１３を介して押圧自在なるよう接続したものである。
【００１３】
【作用】本案は以上の如く具現されるもので、印字体１
２を使用するときは押捺する位置に外筒体１をおき、押
圧部材１４をバネ１３、蓋片１０、１０の賦勢に抗して
押圧することにより、蓋片１０、１０は外筒体１の内周
面に接当し、同じに押圧体の印字体１２が露呈して押捺
される。
２を使用するときは押捺する位置に外筒体１をおき、押
圧部材１４をバネ１３、蓋片１０、１０の賦勢に抗して
押圧することにより、蓋片１０、１０は外筒体１の内周
面に接当し、同じに押圧体の印字体１２が露呈して押捺
される。
【００１４】押捺後は押圧部材１４の押圧を解くことに
より、バネ１３により押圧体１１は復元し、同時に蓋片
１０、１０は閉じる。
より、バネ１３により押圧体１１は復元し、同時に蓋片
１０、１０は閉じる。
【００１５】押捺を連続的に繰り返すときはフック１５
と掛止孔１６を掛合して印字体１２を露呈したままにし
ておいて行う。
と掛止孔１６を掛合して印字体１２を露呈したままにし
ておいて行う。
【００１６】伸縮式ボ−ルペン１７の場合は後軸部１８
をもって押圧体１１の印字体１２を押捺すれば良く、前
同様押圧を解けば押圧体１１は復元し、蓋片１０、１０
は閉じる。
をもって押圧体１１の印字体１２を押捺すれば良く、前
同様押圧を解けば押圧体１１は復元し、蓋片１０、１０
は閉じる。
【００１７】印字体１２に替え棒状口紅等を組み込んだ
場合は口紅等を露呈したままの状態で塗布作業をし、作
業終了後押圧体の押圧を解けば良い。
場合は口紅等を露呈したままの状態で塗布作業をし、作
業終了後押圧体の押圧を解けば良い。
【００１８】
【効果】本発明は叙上の如く、円筒状外筒体１と該外筒
体１に内接する内筒体２とよりなり、内筒体２の上端に
は、該外筒体１の内周面に沿うような曲面を有し、相互
の自由端縁４、４が接当自在で基端縁５の中央部６が内
筒体２の上端縁９に連結し且つ他部が内筒体２の上端縁
に接当自在な一対の蓋片１０、１０を設けて、蓋片相互
を対向方向に賦勢自在とし、該蓋片は印字体等を組み込
んだ押圧体１１により押圧して内側より開放自在とした
ので、印字体等を組み込んだ押圧体を押圧するのみの操
作で押捺等することができ、且つ簡単な構造で耐久性も
あり、安価に提供できる。
体１に内接する内筒体２とよりなり、内筒体２の上端に
は、該外筒体１の内周面に沿うような曲面を有し、相互
の自由端縁４、４が接当自在で基端縁５の中央部６が内
筒体２の上端縁９に連結し且つ他部が内筒体２の上端縁
に接当自在な一対の蓋片１０、１０を設けて、蓋片相互
を対向方向に賦勢自在とし、該蓋片は印字体等を組み込
んだ押圧体１１により押圧して内側より開放自在とした
ので、印字体等を組み込んだ押圧体を押圧するのみの操
作で押捺等することができ、且つ簡単な構造で耐久性も
あり、安価に提供できる。
【００１９】又蓋片１０、１０は、鋼の板材を内筒体
２、閉まった状態の蓋片１０、１０の形状に型締めプレ
ス加工した後焼き入れし、蓋片１０、１０の接当する頂
点位置より軸線に沿ってカッタ−により摺り割り加工し
て自由端縁４、４を形成し、一方対向方向の自由端縁
４、４の端部位置より軸線に対し直角方向に摺り割り加
工し、中央部６を残して連結部７で連結しておくように
することにより、薄く且つ精密な加工ができ、且つ連結
部７の残し巾の加減によりバネ等を使用することなく対
向方向への賦勢の強度を調節でき便利である。
２、閉まった状態の蓋片１０、１０の形状に型締めプレ
ス加工した後焼き入れし、蓋片１０、１０の接当する頂
点位置より軸線に沿ってカッタ−により摺り割り加工し
て自由端縁４、４を形成し、一方対向方向の自由端縁
４、４の端部位置より軸線に対し直角方向に摺り割り加
工し、中央部６を残して連結部７で連結しておくように
することにより、薄く且つ精密な加工ができ、且つ連結
部７の残し巾の加減によりバネ等を使用することなく対
向方向への賦勢の強度を調節でき便利である。
【図１】本発明キャップ装置をほどこした印鑑装置の断
面説明図。
面説明図。
【図２】蓋片の側面説明図。
【図３】本発明キャップ装置を施した印鑑装置付き伸縮
式ボールペンの部分断面図。
式ボールペンの部分断面図。
１ 外筒体 ２ 内筒体 ３ 曲面 ４ 自由端縁 ５ 基端縁 ７ 連結部 １０、１０ 蓋片 １１ 押圧体 １２ 印字体 １３ バネ １４ 押圧部材
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状外筒体１と該外筒体１に内接する
内筒体２とよりなり、内筒体２の上端には、該外筒体１
の内周面に沿うような曲面を有し、相互の自由端縁４、
４が接当自在で基端縁５の中央部６が内筒体２の上端縁
９に連結し且つ他部が内筒体２の上端縁に接当自在な一
対の蓋片１０、１０を設けて、蓋片相互を対向方向に賦
勢自在とし、該蓋片は印字体等を組み込んだ押圧体１１
により押圧して内側より開放自在としたキャップ装置。 - 【請求項２】 鋼の板材を、内筒体２、閉まった状態の
蓋片１０、１０の外形状に型締めプレス加工した後焼き
入れし、蓋片１０、１０の接当する頂点位置より軸線に
沿ってカッタ−により摺り割り加工して自由端縁４、４
を形成し、一方対向方向の自由端縁４、４の端部位置よ
り軸線に対し直角方向に摺り割り加工し、中央部６を残
して連結部７で連結しておくようにしたキャップ装置に
おける蓋片の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5102018A JPH0790871B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | キャップ装置及びキャップ装置における蓋片の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5102018A JPH0790871B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | キャップ装置及びキャップ装置における蓋片の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293352A JPH06293352A (ja) | 1994-10-21 |
| JPH0790871B2 true JPH0790871B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=14316019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5102018A Expired - Lifetime JPH0790871B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | キャップ装置及びキャップ装置における蓋片の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790871B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205440A (ja) * | 2005-01-26 | 2006-08-10 | Shachihata Inc | 印判 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5158519B2 (ja) * | 2009-02-26 | 2013-03-06 | シヤチハタ株式会社 | シャッター機構付印判 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0726127Y2 (ja) * | 1989-04-14 | 1995-06-14 | 三菱鉛筆株式会社 | 開閉式印鑑 |
-
1993
- 1993-04-05 JP JP5102018A patent/JPH0790871B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205440A (ja) * | 2005-01-26 | 2006-08-10 | Shachihata Inc | 印判 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06293352A (ja) | 1994-10-21 |
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Legal Events
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