JPH0791909B2 - コンクリート打込み金属板の曲面施工方法 - Google Patents
コンクリート打込み金属板の曲面施工方法Info
- Publication number
- JPH0791909B2 JPH0791909B2 JP63096760A JP9676088A JPH0791909B2 JP H0791909 B2 JPH0791909 B2 JP H0791909B2 JP 63096760 A JP63096760 A JP 63096760A JP 9676088 A JP9676088 A JP 9676088A JP H0791909 B2 JPH0791909 B2 JP H0791909B2
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- Japan
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- concrete
- frame
- metal plate
- curved surface
- construction method
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Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は気密性を要求される曲面形コンクリート構造物
の内壁面に使用されるライニング材が金属板であるとき
のコンクリート打込み金属板の曲面施工方法に関する。
の内壁面に使用されるライニング材が金属板であるとき
のコンクリート打込み金属板の曲面施工方法に関する。
《従来の技術》 例えば、内壁面に耐摩耗性を要求されるコンクリートサ
イロ等では、サイロ払い出しホッパー部分や内壁面のラ
イニング材として鉄板あるいはステンレス板等を使用す
ることが多い。
イロ等では、サイロ払い出しホッパー部分や内壁面のラ
イニング材として鉄板あるいはステンレス板等を使用す
ることが多い。
これらの金属板は施工効率を向上させるために、予め工
場などで円筒形，円錐形等に曲成され、これをコンクリ
ート型枠の代わり使用するとともに、その内側に鉄筋を
付してコンクリートを打設し、当該金属板を目的構造物
のライニング材としてコンクリートと一体にするもので
あった。
場などで円筒形，円錐形等に曲成され、これをコンクリ
ート型枠の代わり使用するとともに、その内側に鉄筋を
付してコンクリートを打設し、当該金属板を目的構造物
のライニング材としてコンクリートと一体にするもので
あった。
《発明が解決しようとする課題》 しかしながら、金属板単体を目的の曲面に曲成加工する
ことは、その弾性作用によって容易ではなかった。ま
た、工場等で円筒形，円錐形等に形成した金属板を現場
に運搬するのも容易ではなかった。
ことは、その弾性作用によって容易ではなかった。ま
た、工場等で円筒形，円錐形等に形成した金属板を現場
に運搬するのも容易ではなかった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、曲面形をなすコンクリート構造物の表面に一体化
させて設ける金属板を型枠の堰板として利用するにあた
って、現場で容易に所要曲面に曲成し得、なおかつコン
クリートと容易に一体化させることができるコンクリー
ト打込み金属板の曲面施工方法を提供することにある。
的は、曲面形をなすコンクリート構造物の表面に一体化
させて設ける金属板を型枠の堰板として利用するにあた
って、現場で容易に所要曲面に曲成し得、なおかつコン
クリートと容易に一体化させることができるコンクリー
ト打込み金属板の曲面施工方法を提供することにある。
《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために、本発明に係るコンクリート
打込み金属板の曲面施工方法は、曲面形をしたコンクリ
ート構造物の表面に金属板を一体に構成するに際し、該
構造物の目的曲面に合せて予め曲成した端太により骨組
枠を形成し、コンクリート打設面側にシアコネクタを取
り付けた薄い金属平板を該骨組枠の曲面に沿わせて着脱
可能に固定し、コンクリートの打設固化後に該骨組枠を
取り外すものである。
打込み金属板の曲面施工方法は、曲面形をしたコンクリ
ート構造物の表面に金属板を一体に構成するに際し、該
構造物の目的曲面に合せて予め曲成した端太により骨組
枠を形成し、コンクリート打設面側にシアコネクタを取
り付けた薄い金属平板を該骨組枠の曲面に沿わせて着脱
可能に固定し、コンクリートの打設固化後に該骨組枠を
取り外すものである。
《作 用》 目的曲面に合せて予め曲げ加工済みの端太で骨組枠を構
成してあり、金属板には薄いものを使用しているので、
これを骨組枠の曲面に沿って曲げることは容易であり、
そのままビス等で骨組枠に仮止めすれば金属板は目的曲
面に形成した堰板になり、しかも当該金属板のコンクリ
ート打設面側にはシアコネクターを取付てあるので、コ
ンクリートの固化後に骨組枠を外せば金属板はコンクリ
ート表面に一体的に固定されたものとなる。
成してあり、金属板には薄いものを使用しているので、
これを骨組枠の曲面に沿って曲げることは容易であり、
そのままビス等で骨組枠に仮止めすれば金属板は目的曲
面に形成した堰板になり、しかも当該金属板のコンクリ
ート打設面側にはシアコネクターを取付てあるので、コ
ンクリートの固化後に骨組枠を外せば金属板はコンクリ
ート表面に一体的に固定されたものとなる。
《実 施 例》 以下、本発明の好適な実施例について図面を参照にして
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は円筒状コンクリート構造物を構成するための骨
組枠１を示し、これは円周方向の一部となるように曲成
した型枠横端太材兼用の山形鋼による横材２を上下に平
行に配置し、この上下の横材２−２間に一定の間隔で渡
設固定した山形鋼による型枠縦端太材兼用の縦材３を具
える。
組枠１を示し、これは円周方向の一部となるように曲成
した型枠横端太材兼用の山形鋼による横材２を上下に平
行に配置し、この上下の横材２−２間に一定の間隔で渡
設固定した山形鋼による型枠縦端太材兼用の縦材３を具
える。
骨組枠１を順次に横方向へ連結すると円形になる（第３
図（ａ））。そして、各縦材３には横方向にボルトの貫
通孔４が一定の間隔で複数個穿設してある。
図（ａ））。そして、各縦材３には横方向にボルトの貫
通孔４が一定の間隔で複数個穿設してある。
上記骨組枠１を組み立てると、縦材３を外周面側にした
円形状の枠が形成される。
円形状の枠が形成される。
次に、縦材３の外側に平鋼板５をあて、縦方向中寄りの
ボルトの貫通孔４側から鋼板５へボルト６を通し、鋼板
５のコンクリート打設面側から袋ナット７で縦材３と鋼
板５とを一体に締め付ける。更に、縦材３の両端部にあ
るボルトの貫通孔４にはフォームタイ８をセットし、そ
のセパレータ９は鋼板５のコンクリート打設面側と構造
物の外周面側の通常の型枠10との間に配設している（第
２図（ａ），第３図（ａ））。
ボルトの貫通孔４側から鋼板５へボルト６を通し、鋼板
５のコンクリート打設面側から袋ナット７で縦材３と鋼
板５とを一体に締め付ける。更に、縦材３の両端部にあ
るボルトの貫通孔４にはフォームタイ８をセットし、そ
のセパレータ９は鋼板５のコンクリート打設面側と構造
物の外周面側の通常の型枠10との間に配設している（第
２図（ａ），第３図（ａ））。
また、鋼板５のコンクリート打設面側には、当該鋼板５
と打設するコンクリートとの剪断強度を向上させて両者
の一体化を高めるために、シアコネクタとしてスタッド
11を取り付けている。然して、鋼板５と型枠10との間に
コンクリート12を打ち込み（第３図（ｂ））、当該コン
クリート12が固化してから最後に骨組枠１を取り外して
いる（第２図（ｂ））。
と打設するコンクリートとの剪断強度を向上させて両者
の一体化を高めるために、シアコネクタとしてスタッド
11を取り付けている。然して、鋼板５と型枠10との間に
コンクリート12を打ち込み（第３図（ｂ））、当該コン
クリート12が固化してから最後に骨組枠１を取り外して
いる（第２図（ｂ））。
《効 果》 以上のように本発明に係わるコンクリート打込み金属板
の曲面施工方法によれば、目的曲面に合せて予め曲げ加
工済みの端太で骨組枠を形成し、その曲面に沿って薄い
平板の金属板を容易に曲成させながらビス等で着脱可能
に止着することで、当該金属板を容易に目的曲面を有す
る堰板として機能させることができ、しかも当該金属板
のコンクリート打設面側にはシアコネクターを取付てあ
るので、コンクリートの固化後に骨組枠を外しても金属
板をコンクリート表面に一体的に固定させておくことが
できる。
の曲面施工方法によれば、目的曲面に合せて予め曲げ加
工済みの端太で骨組枠を形成し、その曲面に沿って薄い
平板の金属板を容易に曲成させながらビス等で着脱可能
に止着することで、当該金属板を容易に目的曲面を有す
る堰板として機能させることができ、しかも当該金属板
のコンクリート打設面側にはシアコネクターを取付てあ
るので、コンクリートの固化後に骨組枠を外しても金属
板をコンクリート表面に一体的に固定させておくことが
できる。
また、骨組枠が型枠端太により形成されるから、堰板の
変形防止の為の補強材を別に設ける必要がない。
変形防止の為の補強材を別に設ける必要がない。
更に、骨組枠に金属板を止着する過程において漸次に金
属板が目的曲面に曲成されるので、予め曲面に加工した
金属板を使用する必要はなく、現場における骨組枠や金
属板の取扱いや、それらの運搬の面で有利である。
属板が目的曲面に曲成されるので、予め曲面に加工した
金属板を使用する必要はなく、現場における骨組枠や金
属板の取扱いや、それらの運搬の面で有利である。
図は何れも本発明の実施例に関し、第１図は骨組枠を示
す斜視図、第２図（ａ）は骨組枠に鋼板を取り付けた様
子を示す断面図、第２図（ｂ）はコンクリート打設後に
骨組枠を外した断面図、第３図（ａ）は円形構造物を施
工する過程で組み立てた骨組枠と型枠との状態を示す斜
視図、第３図（ｂ）は構造物の外周面外の型枠を外した
様子を示す斜視図である。 １……骨組枠、２……横材、３……縦材 ４……ボルトの貫通孔、５……平鋼板、６……ボルト ７……袋ナット、８……フォームタイ、９……セパレー
タ 10……型枠、11……スタッド、12……コンクリート
す斜視図、第２図（ａ）は骨組枠に鋼板を取り付けた様
子を示す断面図、第２図（ｂ）はコンクリート打設後に
骨組枠を外した断面図、第３図（ａ）は円形構造物を施
工する過程で組み立てた骨組枠と型枠との状態を示す斜
視図、第３図（ｂ）は構造物の外周面外の型枠を外した
様子を示す斜視図である。 １……骨組枠、２……横材、３……縦材 ４……ボルトの貫通孔、５……平鋼板、６……ボルト ７……袋ナット、８……フォームタイ、９……セパレー
タ 10……型枠、11……スタッド、12……コンクリート
Claims (1)
- 【請求項１】曲面形をしたコンクリート構造物の表面に
金属板を一体に構成するに際し、該構造物の目的曲面に
合せて予め曲成した端太により骨組枠を形成し、コンク
リート打設面側にシアコネクタを取り付けた薄い金属平
板を該骨組枠の曲面に沿わせて着脱可能に固定し、コン
クリートの打設固化後に該骨組枠を取り外すことを特徴
とするコンクリート打込み金属板の曲面施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096760A JPH0791909B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | コンクリート打込み金属板の曲面施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096760A JPH0791909B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | コンクリート打込み金属板の曲面施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01268976A JPH01268976A (ja) | 1989-10-26 |
| JPH0791909B2 true JPH0791909B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=14173603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63096760A Expired - Lifetime JPH0791909B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | コンクリート打込み金属板の曲面施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0791909B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114799692B (zh) * | 2022-05-07 | 2023-01-24 | 北京韬盛科技发展有限公司 | 一种建筑模板加工构件、加工系统及模板加工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6126225U (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-17 | 自動車電機工業株式会社 | 電気部品取付装置 |
| JPS626067A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-13 | 鹿島建設株式会社 | 壁面タイルの剥離箇所マ−キング装置 |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP63096760A patent/JPH0791909B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01268976A (ja) | 1989-10-26 |
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