JPH0792338B2 - トンネル炉のプッシャー駆動装置 - Google Patents
トンネル炉のプッシャー駆動装置Info
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- JPH0792338B2 JPH0792338B2 JP2160191A JP2160191A JPH0792338B2 JP H0792338 B2 JPH0792338 B2 JP H0792338B2 JP 2160191 A JP2160191 A JP 2160191A JP 2160191 A JP2160191 A JP 2160191A JP H0792338 B2 JPH0792338 B2 JP H0792338B2
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は被焼成品を載せた台車や
台板を油圧式のプッシャーにより炉内に連続式に押し込
むために用いられるトンネル炉のプッシャー駆動装置に
関するものである。
台板を油圧式のプッシャーにより炉内に連続式に押し込
むために用いられるトンネル炉のプッシャー駆動装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プッシャー式のトンネル炉では、台車や
台板を炉の入口側に設けられた油圧式のプッシャーによ
り炉内に連続的に押し込みながら焼成を行わせている。
この場合にはプッシャーの押し込み速度がそのまま台板
等の炉内搬送速度となるため、油圧回路のフローコント
ロールバルブによってプッシャーの速度制御を行ってい
る。ところがこのようなフローコントロールバルブによ
る速度制御は、油温の変動や油の劣化により速度変化が
生じやすく、特に低速で押し込みを行わせようとする場
合には油の流量を極度に絞るために変化が生じやすい。
このために炉内における被焼成品の搬送速度が変化し、
焼けすぎや焼け不足が生じて所望の特性を確保できない
ことがある。
台板を炉の入口側に設けられた油圧式のプッシャーによ
り炉内に連続的に押し込みながら焼成を行わせている。
この場合にはプッシャーの押し込み速度がそのまま台板
等の炉内搬送速度となるため、油圧回路のフローコント
ロールバルブによってプッシャーの速度制御を行ってい
る。ところがこのようなフローコントロールバルブによ
る速度制御は、油温の変動や油の劣化により速度変化が
生じやすく、特に低速で押し込みを行わせようとする場
合には油の流量を極度に絞るために変化が生じやすい。
このために炉内における被焼成品の搬送速度が変化し、
焼けすぎや焼け不足が生じて所望の特性を確保できない
ことがある。
【０００３】そこで油タンクにクーラー及びヒーターを
取り付けて油温を安定させたり、油温及び油圧補正機能
付きのフローコントロールバルブを使用することにより
油の流量の安定を図る工夫がなされている。しかし前者
の方法は設備コストが高価となるうえに常に冷却水を流
す必要がある。また後者の方法は油温や油圧の変化には
対応できても、油の劣化による粘度変化には対応できな
いという欠点がある。
取り付けて油温を安定させたり、油温及び油圧補正機能
付きのフローコントロールバルブを使用することにより
油の流量の安定を図る工夫がなされている。しかし前者
の方法は設備コストが高価となるうえに常に冷却水を流
す必要がある。また後者の方法は油温や油圧の変化には
対応できても、油の劣化による粘度変化には対応できな
いという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記したよう
な従来の問題点を解決して、油温変化や油の粘度変化に
よる影響を受けることなく、油圧式のプッシャーの押し
込み速度を低速域で正確に制御することができるトンネ
ル炉のプッシャー駆動装置を提供するためになされたも
のである。
な従来の問題点を解決して、油温変化や油の粘度変化に
よる影響を受けることなく、油圧式のプッシャーの押し
込み速度を低速域で正確に制御することができるトンネ
ル炉のプッシャー駆動装置を提供するためになされたも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた第１の発明は、油圧駆動されるプッシャー
に等ピッチの目盛が形成された直線目盛板を一体に取り
付けるとともに、炉体側には上記の目盛を検出する毎に
油圧回路に信号を送る目盛り検知手段と、所定の分割サ
イクルタイム毎にプッシャーを起動するタイマーを備
え、目盛り検知手段からの信号を受けるとプッシャーを
停止させる送り速度制御手段とを設けたことを特徴とす
るものである。また同一の課題を解決するためになされ
た第２の発明は、油圧駆動されるプッシャーに等ピッチ
の目盛が形成された直線目盛板を一体に取り付けるとと
もに、炉体側には上記の目盛を検出する毎に油圧回路に
信号を送る目盛り検知手段と、並列に接続されたフロー
コントロールバルブを目盛り検知手段からの信号に応じ
て開閉する送り速度制御手段とを設けたことを特徴とす
るものである。
めになされた第１の発明は、油圧駆動されるプッシャー
に等ピッチの目盛が形成された直線目盛板を一体に取り
付けるとともに、炉体側には上記の目盛を検出する毎に
油圧回路に信号を送る目盛り検知手段と、所定の分割サ
イクルタイム毎にプッシャーを起動するタイマーを備
え、目盛り検知手段からの信号を受けるとプッシャーを
停止させる送り速度制御手段とを設けたことを特徴とす
るものである。また同一の課題を解決するためになされ
た第２の発明は、油圧駆動されるプッシャーに等ピッチ
の目盛が形成された直線目盛板を一体に取り付けるとと
もに、炉体側には上記の目盛を検出する毎に油圧回路に
信号を送る目盛り検知手段と、並列に接続されたフロー
コントロールバルブを目盛り検知手段からの信号に応じ
て開閉する送り速度制御手段とを設けたことを特徴とす
るものである。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例により更に詳細
に説明する。図１はトンネル炉の全体を示すもので、１
は炉体、２は被焼成品３を載せた台板であり、炉体１の
入口に設けられた油圧駆動式の大型のプッシャー４によ
って台板２を１枚ずつ低速度で炉体１に押し込むことに
より全部の台板２を出口に向かって移動させつつ焼成を
行わせる。本実施例では台板２の進行方向の寸法は３２
０mmであり、１６０秒でこの３２０mm分だけ台板２を押
し込むものとする。
に説明する。図１はトンネル炉の全体を示すもので、１
は炉体、２は被焼成品３を載せた台板であり、炉体１の
入口に設けられた油圧駆動式の大型のプッシャー４によ
って台板２を１枚ずつ低速度で炉体１に押し込むことに
より全部の台板２を出口に向かって移動させつつ焼成を
行わせる。本実施例では台板２の進行方向の寸法は３２
０mmであり、１６０秒でこの３２０mm分だけ台板２を押
し込むものとする。
【０００７】このプッシャー４は油圧駆動式のものであ
るが、上記のような低速度で押し込み速度を制御するこ
とは容易ではない。そこで本発明においてはプッシャー
４のプッシャーヘッド５に直線目盛板６を一体に取り付
け、これを利用して速度制御を行う。直線目盛板６は図
２に示すように等ピッチの目盛７が形成された板であっ
て、その両端の目盛板の長さは台板２の長さと等しくさ
れており、実施例では３２０mmが２０mmずつに１６分割
されている。
るが、上記のような低速度で押し込み速度を制御するこ
とは容易ではない。そこで本発明においてはプッシャー
４のプッシャーヘッド５に直線目盛板６を一体に取り付
け、これを利用して速度制御を行う。直線目盛板６は図
２に示すように等ピッチの目盛７が形成された板であっ
て、その両端の目盛板の長さは台板２の長さと等しくさ
れており、実施例では３２０mmが２０mmずつに１６分割
されている。
【０００８】一方、炉体内にはこの目盛７を検出するた
めの目盛検知手段８を設けてある。本実施例では目盛７
は直線目盛板６に形成された透孔であり目盛検知手段８
は光電管であるが、このほか近接スイッチ、リミットス
イッチ等の任意の目盛検知手段８を利用することがで
き、目盛７もこれに対応させて任意の目盛を利用するこ
とができる。
めの目盛検知手段８を設けてある。本実施例では目盛７
は直線目盛板６に形成された透孔であり目盛検知手段８
は光電管であるが、このほか近接スイッチ、リミットス
イッチ等の任意の目盛検知手段８を利用することがで
き、目盛７もこれに対応させて任意の目盛を利用するこ
とができる。
【０００９】第１の発明の実施例における油圧回路は図
２に示されるように、ポンプ９と、プッシャー４の方向
を切り換えるための切換電磁弁１０と、フローコントロ
ールバルブ１１と、早送り用の電磁弁１２とから構成さ
れるもので、電磁弁１２が図２の位置にあるときはプッ
シャー４は停止している。しかし電磁弁１２がこれに接
続されたタイマー１３から信号を受けると、プッシャー
４の後端に油圧が導入されてプッシャー４は矢印の方向
へ移動するようになっている。
２に示されるように、ポンプ９と、プッシャー４の方向
を切り換えるための切換電磁弁１０と、フローコントロ
ールバルブ１１と、早送り用の電磁弁１２とから構成さ
れるもので、電磁弁１２が図２の位置にあるときはプッ
シャー４は停止している。しかし電磁弁１２がこれに接
続されたタイマー１３から信号を受けると、プッシャー
４の後端に油圧が導入されてプッシャー４は矢印の方向
へ移動するようになっている。
【００１０】なお、このタイマー１３はプッシャー４の
作動のサイクルタイム（実施例では１６０秒) を前記し
た目盛７の間隔数（１６) で割った分割サイクルタイム
（１６０秒／１６＝１０秒）ごとに油圧回路の電磁弁１
２に信号を送りプッシャー４を起動する。またこれと同
時に自分自身をリセットし、再び分割サイクルタイムの
カウントを開始する。一方、この電磁弁１２は前記した
目盛検知手段８が目盛７を検知するたびに停止信号を受
け、プッシャー４を停止させるものである。
作動のサイクルタイム（実施例では１６０秒) を前記し
た目盛７の間隔数（１６) で割った分割サイクルタイム
（１６０秒／１６＝１０秒）ごとに油圧回路の電磁弁１
２に信号を送りプッシャー４を起動する。またこれと同
時に自分自身をリセットし、再び分割サイクルタイムの
カウントを開始する。一方、この電磁弁１２は前記した
目盛検知手段８が目盛７を検知するたびに停止信号を受
け、プッシャー４を停止させるものである。
【００１１】このように構成された第１の発明の装置の
作動は次のとおりである。まずプッシャー４が起動する
と同時にタイマー１３が時間をカウントし始めるが、油
圧回路は極度に油の流量を絞ることなくプッシャー４に
油圧を供給するので、プッシャー４は比較的早い速度で
移動する。ところがプッシャー４には一体的に直線目盛
板６が取り付けてあり、この直線目盛板６もプッシャー
４とともに移動する。そして起動位置の次にある目盛７
が目盛検知手段８により検知されると電磁弁１２に停止
信号が送られ、プッシャー４は１目盛分（２０mm）移動
した位置で停止する。このままの停止状態が分割サイク
ルタイム（１０秒）が経過するまで継続するが、分割サ
イクルタイムが経過するとタイマー１３は再び電磁弁１
２に作動信号を送りプッシャー４を移動させ、またプッ
シャー４は次の目盛７が目盛検知手段８により検知され
る位置まで２０mm進む。
作動は次のとおりである。まずプッシャー４が起動する
と同時にタイマー１３が時間をカウントし始めるが、油
圧回路は極度に油の流量を絞ることなくプッシャー４に
油圧を供給するので、プッシャー４は比較的早い速度で
移動する。ところがプッシャー４には一体的に直線目盛
板６が取り付けてあり、この直線目盛板６もプッシャー
４とともに移動する。そして起動位置の次にある目盛７
が目盛検知手段８により検知されると電磁弁１２に停止
信号が送られ、プッシャー４は１目盛分（２０mm）移動
した位置で停止する。このままの停止状態が分割サイク
ルタイム（１０秒）が経過するまで継続するが、分割サ
イクルタイムが経過するとタイマー１３は再び電磁弁１
２に作動信号を送りプッシャー４を移動させ、またプッ
シャー４は次の目盛７が目盛検知手段８により検知され
る位置まで２０mm進む。
【００１２】このようにして、本発明によればプッシャ
ー４を分割サイクルタイム（１０秒）ごとに１目盛分
（２０mm）ずつ正確に移動することができる。そして１
６目盛分（３２０mm）までプッシャー４が移動するとち
ょうど台板１枚分の押し込みが完了することとなる。こ
れと同時に炉体１の出口側から１枚の台板２が押し出さ
れるので、これを炉体出口のリミットスイッチ１４が検
出して油圧回路の切換電磁弁１０を切り換え、プッシャ
ー４を最終の位置まで戻し、以下同様の動作が繰り返さ
れる。
ー４を分割サイクルタイム（１０秒）ごとに１目盛分
（２０mm）ずつ正確に移動することができる。そして１
６目盛分（３２０mm）までプッシャー４が移動するとち
ょうど台板１枚分の押し込みが完了することとなる。こ
れと同時に炉体１の出口側から１枚の台板２が押し出さ
れるので、これを炉体出口のリミットスイッチ１４が検
出して油圧回路の切換電磁弁１０を切り換え、プッシャ
ー４を最終の位置まで戻し、以下同様の動作が繰り返さ
れる。
【００１３】このように送り速度制御手段はプッシャー
４を分割サイクルタイムごとに１目盛ずつ正確に移動さ
せることができ、全体としては所定のサイクルタイムの
間にプッシャー４を所定距離だけ正確に移動させること
ができる。しかもその分割サイクルタイムごとの停止位
置は目盛７と目盛検知手段８とによって極めて高精度に
定めることができるうえ、各目盛７、７間のプッシャー
４の作動を従来のようにフローコントロールバルブによ
り低速度に制御する必要はないので、油温の変化や油圧
の変化により影響を受けることがなく、常に安定した動
作を行わせることができる。
４を分割サイクルタイムごとに１目盛ずつ正確に移動さ
せることができ、全体としては所定のサイクルタイムの
間にプッシャー４を所定距離だけ正確に移動させること
ができる。しかもその分割サイクルタイムごとの停止位
置は目盛７と目盛検知手段８とによって極めて高精度に
定めることができるうえ、各目盛７、７間のプッシャー
４の作動を従来のようにフローコントロールバルブによ
り低速度に制御する必要はないので、油温の変化や油圧
の変化により影響を受けることがなく、常に安定した動
作を行わせることができる。
【００１４】図３は第２の発明の実施例を示すもので、
ポンプ９と、プッシャー４の方向を切り換えるための切
換電磁弁１０があることは第１の発明の実施例と同様で
あるが、タイマー１３の代わりに、３つのフローコント
ロールバルブ１４、１５、１６を設けてある。これらの
フローコントロールバルブは並列に接続されたものであ
り、フローコントロールバルブ１４は常時開いている
が、フローコントロールバルブ１５、１６は目盛り検知
手段８からの信号に応じて開閉できるようになってい
る。なお１７はプッシャー４を高速前進及び高速後退さ
せるための油圧回路であるが、本発明と直接の関係はな
いので説明を省略する。
ポンプ９と、プッシャー４の方向を切り換えるための切
換電磁弁１０があることは第１の発明の実施例と同様で
あるが、タイマー１３の代わりに、３つのフローコント
ロールバルブ１４、１５、１６を設けてある。これらの
フローコントロールバルブは並列に接続されたものであ
り、フローコントロールバルブ１４は常時開いている
が、フローコントロールバルブ１５、１６は目盛り検知
手段８からの信号に応じて開閉できるようになってい
る。なお１７はプッシャー４を高速前進及び高速後退さ
せるための油圧回路であるが、本発明と直接の関係はな
いので説明を省略する。
【００１５】第２の発明の送り速度制御手段の作動は次
の通りである。即ち、目盛検知手段８がプッシャー４の
動きを１目盛り毎に検知し、１目盛を移動するに要した
時間ｔを予め設定された分割サイクルタイムＴと比較す
る。そしてｔ≒Ｔであれば、フローコントロールバルブ
１４、１５を開いたままの状態とする。しかしｔ＜Ｔで
あればプッシャー４の動きが速すぎるので、フローコン
トロールバルブ１５を閉じる。この結果、油はフローコ
ントロールバルブ１４のみを通じて流れることとなり、
流量が減少してプッシャー４の動きが遅くなる。逆にｔ
＞Ｔであれば、プッシャー４の動きが遅すぎるので、フ
ローコントロールバルブ１６をも開く。この結果、油圧
回路の流量が増加してプッシャー４の動きが速くなる。
の通りである。即ち、目盛検知手段８がプッシャー４の
動きを１目盛り毎に検知し、１目盛を移動するに要した
時間ｔを予め設定された分割サイクルタイムＴと比較す
る。そしてｔ≒Ｔであれば、フローコントロールバルブ
１４、１５を開いたままの状態とする。しかしｔ＜Ｔで
あればプッシャー４の動きが速すぎるので、フローコン
トロールバルブ１５を閉じる。この結果、油はフローコ
ントロールバルブ１４のみを通じて流れることとなり、
流量が減少してプッシャー４の動きが遅くなる。逆にｔ
＞Ｔであれば、プッシャー４の動きが遅すぎるので、フ
ローコントロールバルブ１６をも開く。この結果、油圧
回路の流量が増加してプッシャー４の動きが速くなる。
【００１６】このように第２の発明によれば、プッシャ
ー４の動きを停止することなく、分割サイクルタイム毎
に細かく送り速度の調節ができ、しかも並列に配置され
たフローコントロールバルブ１４、１５、１６を開閉す
ることにより速度の調節を行うので、従来のように単一
のフローコントロールバルブを用いていたものとは異な
り、油温の変動や油の劣化による速度変化のおそれがな
い。
ー４の動きを停止することなく、分割サイクルタイム毎
に細かく送り速度の調節ができ、しかも並列に配置され
たフローコントロールバルブ１４、１５、１６を開閉す
ることにより速度の調節を行うので、従来のように単一
のフローコントロールバルブを用いていたものとは異な
り、油温の変動や油の劣化による速度変化のおそれがな
い。
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上に説明したように、プッシ
ャーの押し込み速度を低速領域においても精度良くかつ
安定して行わせることができるものであり、これにより
炉内における被焼成品の搬送速度を均一にすることがで
きるので焼けすぎや焼け不足等が生じるおそれがない。
また本発明によれば、従来のように油温の変化や油の粘
度の変化に影響されることもないので、設備コストの削
減を図ることもできる。よって本発明は従来の問題点を
解決したトンネル炉のプッシャー駆動装置として、産業
の発展に寄与するところは極めて大きいものである。
ャーの押し込み速度を低速領域においても精度良くかつ
安定して行わせることができるものであり、これにより
炉内における被焼成品の搬送速度を均一にすることがで
きるので焼けすぎや焼け不足等が生じるおそれがない。
また本発明によれば、従来のように油温の変化や油の粘
度の変化に影響されることもないので、設備コストの削
減を図ることもできる。よって本発明は従来の問題点を
解決したトンネル炉のプッシャー駆動装置として、産業
の発展に寄与するところは極めて大きいものである。
【図１】本発明の実施例を示すトンネル炉全体の断面図
である。
である。
【図２】第１の発明の実施例の要部を示す制御回路図で
ある。
ある。
【図３】第２の発明の実施例の要部を示す制御回路図で
ある。
ある。
4 プッシャー 6 直線目盛板 7 目盛 8 目盛検知手段 １３ タイマー １４ フローコントロールバルブ １５ フローコントロールバルブ １６ フローコントロールバルブ
Claims (2)
- 【請求項１】 油圧駆動されるプッシャーに等ピッチの
目盛が形成された直線目盛板を一体に取り付けるととも
に、炉体側には上記の目盛を検出する毎に油圧回路に信
号を送る目盛り検知手段と、所定の分割サイクルタイム
毎にプッシャーを起動するタイマーを備え、目盛り検知
手段からの信号を受けるとプッシャーを停止させる送り
速度制御手段とを設けたことを特徴とするトンネル炉の
プッシャー駆動装置。 - 【請求項２】 油圧駆動されるプッシャーに等ピッチの
目盛が形成された直線目盛板を一体に取り付けるととも
に、炉体側には上記の目盛を検出する毎に油圧回路に信
号を送る目盛り検知手段と、並列に接続されたフローコ
ントロールバルブを目盛り検知手段からの信号に応じて
開閉する送り速度制御手段とを設けたことを特徴とする
トンネル炉のプッシャー駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2160191A JPH0792338B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | トンネル炉のプッシャー駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2160191A JPH0792338B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | トンネル炉のプッシャー駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04240386A JPH04240386A (ja) | 1992-08-27 |
| JPH0792338B2 true JPH0792338B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=12059560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2160191A Expired - Lifetime JPH0792338B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | トンネル炉のプッシャー駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0792338B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021173419A (ja) * | 2020-04-17 | 2021-11-01 | 中外炉工業株式会社 | 連続式加熱炉に用いるプッシャ装置およびそれを備える連続式加熱炉 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5129690B2 (ja) | 2008-08-18 | 2013-01-30 | 株式会社ミツバ | 減速機構付モータ |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP2160191A patent/JPH0792338B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5129690B2 (ja) | 2008-08-18 | 2013-01-30 | 株式会社ミツバ | 減速機構付モータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04240386A (ja) | 1992-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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