JPH0793328B2 - Die bonding method - Google Patents
Die bonding methodInfo
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- JPH0793328B2 JPH0793328B2 JP63008961A JP896188A JPH0793328B2 JP H0793328 B2 JPH0793328 B2 JP H0793328B2 JP 63008961 A JP63008961 A JP 63008961A JP 896188 A JP896188 A JP 896188A JP H0793328 B2 JPH0793328 B2 JP H0793328B2
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- Japan
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- position coordinates
- work
- coordinates
- camera
- collet
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
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- Die Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はダイボンデイング方法に係り、特にボンド位置
の検出方法に関する。The present invention relates to a die bonding method, and more particularly to a bond position detecting method.
[従来の技術] 従来、ダイボンデイング方法として、例えば特開昭57−
26448号公報、特開昭57−169250号公報、特開昭59−689
36号公報に示すものが知られている。この方法は、リー
ドフレーム、基板等のワークの予め定められた正規のボ
ンド位置からのずれ量を検出し、このずれ量に基づいて
前記正規のボンド位置の実際のボンド位置を算出し、コ
レットを前記実際のボンド位置に移動させてボンデイン
グしている。[Prior Art] Conventionally, as a die bonding method, for example, JP-A-57-
26448, JP 57-169250, JP 59-689
The one shown in Japanese Patent Publication No. 36 is known. This method detects a deviation amount of a work such as a lead frame or a substrate from a predetermined regular bond position, calculates an actual bond position of the regular bond position based on the deviation amount, and calculates a collet. Bonding is performed by moving to the actual bond position.
〔発明が解決しようとする課題〕 ところで、ロット内においては、一般にボンド位置のず
れ量はほぼ一定であり、ロットが変わった時にずれ量が
変化する。しかるに、上記従来技術は、いずれもダイを
ボンデイングする毎に実際のワークのボンド位置を検出
し、その毎にそのワークの実際のボンド位置を算出す
る。即ち、ダイをボンデイングする毎にボンド位置の算
出を行わなければならないという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, in a lot, the amount of bond position deviation is generally constant, and the amount of deviation changes when the lot changes. However, in any of the above-described conventional techniques, the actual bond position of the work is detected every time the die is bonded, and the actual bond position of the work is calculated each time. That is, there is a problem that the bond position must be calculated every time the die is bonded.
本発明の目的は、実際のワークのコーナ部の位置座標及
びボンド位置座標の算出が低減できるダイボンデイング
方法を提供することにある。An object of the present invention is to provide a die bonding method capable of reducing the calculation of the position coordinates of the actual work corners and the bond position coordinates.
上記課題は、コレットと一定距離オフセットして配設さ
れたカメラが前記コレットと共に平面上を移動するダイ
ボンデイング装置を用い、正規のワークのボンド位置よ
り対称の2つのコーナ部の位置座標とその中心のボンド
位置座標とを予め演算装置に記憶させ、実際のワークの
ボンド位置より対称の2つのコーナ部の位置を前記カメ
ラで検出し、この2点の位置座標及びその中心位置座標
を演算装置により算出し、この算出された中心位置座標
にコレットを導いてダイをワークにボンデイングすると
共に、前記算出された実際のワークのコーナ部の位置座
標及び中心位置座標を次の実際のワークに対する正規の
コーナ部の位置座標及びボンド位置座標として前記演算
装置に記憶させ、次の実際のワークでは、この補正され
た正規のコーナ部の位置座標に前記カメラを移動させて
検出することにより解決される。The above-mentioned problem is to use a die-bonding device in which a camera arranged offset from the collet by a certain distance moves on the plane together with the collet, and the position coordinates of two corners symmetrical with respect to the bond position of the regular work and the center thereof are used. The bond position coordinates of the above are stored in the arithmetic device in advance, the positions of the two corner portions which are symmetrical with respect to the actual bond position of the work are detected by the camera, and the position coordinates of these two points and the center position coordinates thereof are calculated by the arithmetic device. The die is bonded to the work by guiding the collet to the calculated center position coordinates, and the calculated position coordinates and center position coordinates of the corner portion of the actual work are normalized to the next actual work. The position coordinates and bond position coordinates of the parts are stored in the arithmetic unit, and in the next actual work, the corrected regular corner parts are stored. Moving the camera to position coordinates is solved by detecting.
カメラで実際のワークの2つのコーナ部の位置座標を検
出し、位置ずれがある場合には、この2点の位置座標及
びその中心位置座標を演算装置が算出し、実際の位置座
標及び中心位置座標が次の実際のワークに対する正規の
コーナ部の位置座標及びボンド位置座標として演算装置
に記憶される。即ち、演算装置に予め記憶された正規の
コーナ部の位置座標及びボンド位置座標は更新される。The camera detects the position coordinates of the two corners of the actual work, and if there is a displacement, the arithmetic unit calculates the position coordinates of these two points and their center position coordinates, and the actual position coordinates and center position The coordinates are stored in the arithmetic unit as the position coordinates and the bond position coordinates of the regular corner portion with respect to the next actual work. That is, the position coordinates and the bond position coordinates of the regular corner portion stored in advance in the arithmetic device are updated.
ワークのロット内においては、ボンド位置のずれ量はほ
ぼ一定であるので、同じロット内の次のワークにおいて
は、一度更新されたコーナ部の位置座標及びボンド位置
座標にカメラを移動させてずれ量を検出すると、殆どず
れ量がないことが多い。このような場合には、コーナ部
の位置座標及びボンド位置座標の算出をしなくてボンデ
イング動作に移れる。The amount of bond position deviation within a lot of work is almost constant, so for the next work in the same lot, move the camera to the position coordinates of the corner and bond position coordinates that have been updated once, and In most cases, there is almost no shift amount. In such a case, the bonding operation can be started without calculating the position coordinates of the corner portion and the bond position coordinates.
[実施例] 以下、本発明の一実施例を図により説明する。第1図に
示すように、図示しないモータでXY方向に移動させられ
るXYテーブル1上にはボンデイングヘッド2が固定され
ている。ボンデイングヘッド2には図示しないモータで
上下動させられるボンデイングアーム3が設けられてお
り、ボンデイングアーム3の一端には下端にコレット4
を保持したコレットホルダ5が取付けられている。また
前記ボンデイングヘッド2には一端にカメラ6を保持し
たカメラホルダ7が固定されている。ここで、カメラ6
の中心線はコレット4の中心線に対して距離Lだけオフ
セットされている。またワーク8はワーク保持台9に位
置決め保持されている。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a bonding head 2 is fixed on an XY table 1 which is moved in the XY directions by a motor (not shown). The bonding head 2 is provided with a bonding arm 3 which can be moved up and down by a motor (not shown), and one end of the bonding arm 3 has a collet 4 at its lower end.
Is attached to the collet holder 5. A camera holder 7 holding a camera 6 is fixed to one end of the bonding head 2. Where camera 6
Is offset by a distance L with respect to the centerline of the collet 4. The work 8 is positioned and held on a work holding table 9.
従って、XYテーブル1が駆動させられると、コレット4
及びカメラ6は共にXY方向に移動させられる。Therefore, when the XY table 1 is driven, the collet 4
Both the camera 6 and the camera 6 can be moved in the XY directions.
第2図はワーク保持台9に位置決め保持されたワーク8
を示し、2点鎖線はワーク8が正規に位置決めされた場
合を、実線は実際のワーク8の位置をそれぞれ示す。
今、2点鎖線で示す正規のワーク8の2つのコーナの座
標をP1(x1,y1)、P2(x2,y2)とすると、その中心、即
ちボンド位置の座標P(x,y)は、x=(x1+x2)/2、
y=(y1+y2)/2となる。そこで、前記各座標P1(x1,y
1)、P2(x2,y2)、P(x,y)を予め図示しない演算装
置に記憶しておくと、その演算装置の指令により、測定
時にXYテーブル1が駆動されてカメラ6は座標P1(x1,y
1)及びP2(x2,y2)の上方に移動させられ、またボンド
時にXYテーブル1が駆動させられてコレット4は座標P
(x,y)の上方に移動させられるようになっている。FIG. 2 shows the work 8 positioned and held on the work holding table 9.
The two-dot chain line shows the case where the work 8 is properly positioned, and the solid line shows the actual position of the work 8.
Now, assuming that the coordinates of the two corners of the regular work 8 shown by the two-dot chain line are P 1 (x 1 , y 1 ) and P 2 (x 2 , y 2 ), the coordinates of the center, that is, the bond position P ( x, y) is x = (x 1 + x 2 ) / 2,
y = (y 1 + y 2 ) / 2. Therefore, each coordinate P 1 (x 1 , y
1 ), P 2 (x 2 , y 2 ) and P (x, y) are stored in advance in an arithmetic unit (not shown), the XY table 1 is driven during measurement by the instruction of the arithmetic unit and the camera 6 Is the coordinate P 1 (x 1 , y
1 ) and P 2 (x 2 , y 2 ), and the XY table 1 is driven at the time of bonding so that the collet 4 has a coordinate P.
It can be moved above (x, y).
次に作用について説明する。XYテーブル1が駆動され、
図示しないダイピックアップ位置よりダイをコレット4
で吸着してピックアップすると、まずカメラ6が一方の
コーナ座標P1(x1,y1)の上方に移動させられ、実際の
コーナ座標P1′(x1′,y1′)の誤差Δx,Δy1が検出さ
れる。次にカメラ6は他方のコーナ座標P2(x2,y2)の
上方に移動させられ、実際のコーナ座標P2′(x2′,
y2′)の誤差Δx2、Δy2が検出される。以後、P1′
(x1′,y1′)、P2′(x2′,y2′)が正規のコーナ座標
として演算装置には記憶される。そして、前記誤差(Δ
x1,Δy1)、(Δx2,Δy2)によって実際のボンド位置の
座標P′(x′,y′)が算出される。即ち、x′=x+
(Δx1+Δx2)/2,y′=y+(Δy1+Δy2)/2となる。
以後、座標P′(x′,y′)が正規のボンド位置として
演算装置に記憶される。前記のように実際のボンド位置
を算出後、次にXYテーブル1が駆動されてコレット4が
ボンド位置の座標P′(x′,y′)の上方に移動させら
れる。その後、コレット4は下降及び上昇させられ、ワ
ーク8にダイがボンデイングされる。Next, the operation will be described. XY table 1 is driven,
Collet 4 from the die pick-up position (not shown)
In the adsorption to pick up, first, the camera 6 is moved upward in one corner coordinates P 1 (x 1, y 1 ), the error Δx of the actual corner coordinate P 1 '(x 1', y 1 ') , Δy 1 is detected. Next, the camera 6 is moved above the other corner coordinate P 2 (x 2 , y 2 ), and the actual corner coordinate P 2 ′ (x 2 ′,
The errors Δx 2 and Δy 2 of y 2 ′) are detected. After that, P 1 ′
(X 1 ′, y 1 ′) and P 2 ′ (x 2 ′, y 2 ′) are stored in the arithmetic unit as regular corner coordinates. Then, the error (Δ
The coordinates P ′ (x ′, y ′) of the actual bond position are calculated by x 1 , Δy 1 ) and (Δx 2 , Δy 2 ). That is, x ′ = x +
(Δx 1 + Δx 2 ) / 2, y ′ = y + (Δy 1 + Δy 2 ) / 2.
After that, the coordinates P '(x', y ') are stored in the arithmetic unit as a regular bond position. After the actual bond position is calculated as described above, the XY table 1 is then driven to move the collet 4 above the bond position coordinates P ′ (x ′, y ′). Then, the collet 4 is lowered and raised, and the work 8 is bonded with the die.
ボンデイング完了後、ワーク8は図示しない移動手段で
送られ、次のボンド部分がボンデイング位置に送られ
る。以後、前記動作を繰返す。この場合は、前記補正さ
れたコーナ座標P1′(x1′,y1′),P2′(x2′,
y2′)、ボンド位置座標P′(x′,y′)が正規の座標
として処理される。After the bonding is completed, the work 8 is sent by a moving means (not shown), and the next bond portion is sent to the bonding position. After that, the above operation is repeated. In this case, the corrected corner coordinates P 1 ′ (x 1 ′, y 1 ′), P 2 ′ (x 2 ′,
y 2 ′) and bond position coordinates P ′ (x ′, y ′) are processed as regular coordinates.
なお、上記実施例においては、カメラ6はカメラホルダ
7を介してボンデイングヘッド2に取付けたが、ボンデ
イングアーム3に取付けてもよい。Although the camera 6 is attached to the bonding head 2 via the camera holder 7 in the above embodiment, it may be attached to the bonding arm 3.
[発明の効果] コレットと一定距離オフセットして配設されたカメラが
前記コレットと共に平面上を移動するダイボンデイング
装置を用い、正規のワークのボンド位置より対称の2つ
のコーナ部の位置座標とその中心のボンド位置座標とを
予め演算装置に記憶させ、実際のワークのボンド位置よ
り対称の2つのコーナ部の位置を前記カメラで検出し、
この2点の位置座標及びその中心位置座標を演算装置に
より算出し、この算出された中心位置座標にコレットを
導いてダイをワークにボンデイングすると共に、前記算
出された実際のワークのコーナ部の位置座標及び中心位
置座標を次の実際のワークに対する正規のコーナ部の位
置座標及びボンド位置座標として前記演算装置に記憶さ
せ、次の実際のワークでは、この補正された正規のコー
ナ部の位置座標に前記カメラを移動させて検出するの
で、実際のワークのコーナ部の位置座標及びボンド位置
座標の算出が低減できる。[Advantages of the Invention] Using a die bonding device in which a camera arranged offset from the collet by a predetermined distance moves on a plane together with the collet, the position coordinates of two corners symmetrical with respect to the bond position of the regular work and the position coordinates thereof are used. The central bond position coordinate and the arithmetic unit are stored in advance, and the camera detects the positions of the two corner portions that are symmetrical with respect to the actual bond position of the work.
The position coordinates of these two points and the center position coordinates thereof are calculated by an arithmetic unit, and the die is bonded to the work by guiding the collet to the calculated center position coordinates, and the calculated position of the corner portion of the actual work. The coordinates and center position coordinates are stored in the arithmetic unit as the position coordinates and bond position coordinates of the regular corner portion for the next actual work, and in the next actual work, the corrected position coordinates of the regular corner portion are stored. Since the camera is moved and detected, the calculation of the actual position coordinates of the corners of the workpiece and the bond position coordinates can be reduced.
第1図は本発明の方法に用いるダイボンデイング装置の
一実施例を示す概略図、第2図は本発明の補正方法の一
例を示す説明図である。 4:コレット、6:カメラ、8:ワーク。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a die bonding apparatus used in the method of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view showing an example of a correction method of the present invention. 4: Collet, 6: Camera, 8: Work.
Claims (1)
れたカメラが前記コレットと共に平面上を移動するダイ
ボンデイング装置を用い、正規のワークのボンド位置よ
り対称の2つのコーナ部の位置座標とその中心のボンド
位置座標とを予め演算装置に記憶させ、実際のワークの
ボンド位置より対称の2つのコーナ部の位置を前記カメ
ラで検出し、この2点の位置座標及びその中心位置座標
を演算装置により算出し、この算出された中心位置座標
にコレットを導いてダイをワークにボンデイングすると
共に、前記算出された実際のワークのコーナ部の位置座
標及び中心位置座標を次の実際のワークに対する正規の
コーナ部の位置座標及びボンド位置座標として前記演算
装置に記憶させ、次の実際のワークでは、この補正され
た正規のコーナ部の位置座標に前記カメラを移動させて
検出することを特徴とするダイボンデイング方法。1. A die-bonding device in which a camera arranged offset by a certain distance from a collet moves on a plane together with the collet, and position coordinates of two corner portions symmetrical to a normal work bond position and the coordinates thereof are used. The central bond position coordinates are stored in advance in the arithmetic device, the positions of two corner portions that are symmetrical with respect to the actual bond position of the work are detected by the camera, and the positional coordinates of these two points and their central position coordinates are calculated. And the die is bonded to the work by guiding the collet to the calculated center position coordinates, and the calculated position coordinates and center position coordinates of the corner portion of the actual work are normalized to the next actual work. The corrected position of the corner portion is stored in the arithmetic unit as the position coordinate of the corner portion and the bond position coordinate, and in the next actual work. Die bonding method characterized by detecting by moving the camera to position coordinates.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63008961A JPH0793328B2 (en) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Die bonding method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63008961A JPH0793328B2 (en) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Die bonding method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01183127A JPH01183127A (en) | 1989-07-20 |
| JPH0793328B2 true JPH0793328B2 (en) | 1995-10-09 |
Family
ID=11707267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63008961A Expired - Fee Related JPH0793328B2 (en) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Die bonding method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0793328B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0793340B2 (en) * | 1989-08-18 | 1995-10-09 | 株式会社東芝 | Wiring connection device for semiconductor device |
| US5350106A (en) * | 1993-05-07 | 1994-09-27 | Micron Semiconductor, Inc. | Semiconductor wire bonding method |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5726448A (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-12 | Hitachi Ltd | Pellet attaching device with recognizing mechanism |
| JPS57169250A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-18 | Hitachi Ltd | Bonding method for pellet |
| JPS5968936A (en) * | 1982-10-14 | 1984-04-19 | Toshiba Seiki Kk | Pellet bonding method |
-
1988
- 1988-01-18 JP JP63008961A patent/JPH0793328B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01183127A (en) | 1989-07-20 |
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Legal Events
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