JPH0798166B2 - 分布制御型扇形噴霧ノズル - Google Patents
分布制御型扇形噴霧ノズルInfo
- Publication number
- JPH0798166B2 JPH0798166B2 JP18499888A JP18499888A JPH0798166B2 JP H0798166 B2 JPH0798166 B2 JP H0798166B2 JP 18499888 A JP18499888 A JP 18499888A JP 18499888 A JP18499888 A JP 18499888A JP H0798166 B2 JPH0798166 B2 JP H0798166B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped
- nozzle
- dome
- concave surface
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 制御された不均一分布の扇形噴霧を得るためのノズルに
関するものであつて、特に高粘度塗料のエアレススプレ
ーに適したノズルに関するものである。
関するものであつて、特に高粘度塗料のエアレススプレ
ーに適したノズルに関するものである。
制御された不均一分布の扇形噴霧を得るための従来のノ
ズルとしては、例えば特開昭50−70915公報に記載され
たようないわゆるドラムヘツドノズルがあり、このドラ
ムヘツドノズルによれば、噴口の形状を舟形にし、しか
もオリフイス内面を異形に形成し、その結果分布特性曲
線が鋸歯状を呈する扇形噴霧を得ることができるように
したものである。
ズルとしては、例えば特開昭50−70915公報に記載され
たようないわゆるドラムヘツドノズルがあり、このドラ
ムヘツドノズルによれば、噴口の形状を舟形にし、しか
もオリフイス内面を異形に形成し、その結果分布特性曲
線が鋸歯状を呈する扇形噴霧を得ることができるように
したものである。
上記先行技術においては、その目的が鋸歯状の分布特性
曲線の扇形噴霧を得るためのノズルであり、従つてその
構成によつては他の特殊な分布特性曲線の扇形噴霧は得
られないのであつて、単純な鋸歯状特性とは異なる変形
鋸歯状特性例えば鋸歯状の低位部分がＵ字状に増量され
たほぼ横倒Ｒ字状の分布特性曲線（以下Ｒ字特性とい
う）あるいはほぼＷ字状の分布特性曲線（以下Ｗ字特性
という）の扇形噴霧を得ることができるノズルが望まれ
ている。
曲線の扇形噴霧を得るためのノズルであり、従つてその
構成によつては他の特殊な分布特性曲線の扇形噴霧は得
られないのであつて、単純な鋸歯状特性とは異なる変形
鋸歯状特性例えば鋸歯状の低位部分がＵ字状に増量され
たほぼ横倒Ｒ字状の分布特性曲線（以下Ｒ字特性とい
う）あるいはほぼＷ字状の分布特性曲線（以下Ｗ字特性
という）の扇形噴霧を得ることができるノズルが望まれ
ている。
そこで本発明の目的は、比較的簡単な構成のもとに、Ｒ
字特性もしくはＷ字特性の扇形噴霧が得られるエアレス
スプレー用のノズルを提供することにあり、また他の目
的は分布特性を調整することができるノズルを提供する
ことにある。
字特性もしくはＷ字特性の扇形噴霧が得られるエアレス
スプレー用のノズルを提供することにあり、また他の目
的は分布特性を調整することができるノズルを提供する
ことにある。
本発明は、上記目的を達成するため、前端にドーム状凹
面を有する凹穴を後方開放状態のもとにノズル主体に設
けると共に、前記ノズル主体の前端には前記ドーム状凹
面の直径に一致する方向の前方開放状態の比較的深い縦
溝と、ドーム状凹面の直径から外れた状態のもとに前記
縦溝に直交する比較的浅い２本の横溝とを、前記凹面に
交叉して設けることによりほぼキ字状のオリフイス型噴
口を形成し、また前記２本の横溝に代え噴口の口縁に４
個所の切欠部を設けてほぼキ字状のオリフイス型噴口を
形成してなるのである。
面を有する凹穴を後方開放状態のもとにノズル主体に設
けると共に、前記ノズル主体の前端には前記ドーム状凹
面の直径に一致する方向の前方開放状態の比較的深い縦
溝と、ドーム状凹面の直径から外れた状態のもとに前記
縦溝に直交する比較的浅い２本の横溝とを、前記凹面に
交叉して設けることによりほぼキ字状のオリフイス型噴
口を形成し、また前記２本の横溝に代え噴口の口縁に４
個所の切欠部を設けてほぼキ字状のオリフイス型噴口を
形成してなるのである。
上記構成によれば、その凹面と縦溝との交叉により形成
される基本的リツプ状噴口から噴出されるほぼ均斉分布
の扇形噴霧に対し、横溝もしくは切欠部による流出分布
の制御によりＲ字特性もしくはＷ字特性の噴霧を得るこ
とができるのである。
される基本的リツプ状噴口から噴出されるほぼ均斉分布
の扇形噴霧に対し、横溝もしくは切欠部による流出分布
の制御によりＲ字特性もしくはＷ字特性の噴霧を得るこ
とができるのである。
前記特性の測定方法としては、扇形噴霧の垂直方向から
の被着により得られるほぼ長円形塗布パターンの短径方
向と平行な多数の凹凸条がある波形紙面に噴霧を一定時
間吹き付けて波形紙の溝内を液が流下する長さによつて
描かれる曲線を求めればよい。
の被着により得られるほぼ長円形塗布パターンの短径方
向と平行な多数の凹凸条がある波形紙面に噴霧を一定時
間吹き付けて波形紙の溝内を液が流下する長さによつて
描かれる曲線を求めればよい。
以下、本発明のノズルを図示の実施例について詳細に説
明する。
明する。
第１図ないし第３図の実施例について述べると、超硬合
金等の硬質材製のノズル主体１に、ドーム状凹面２とテ
ーパー付円筒状の通路３とからなる凹穴４を後方開放状
態に設けると共に、ノズル主体１の前端には、断面Ｖ字
状の縦溝５を前記ドーム状凹面２の直径方向に一致する
状態のもとにその溝底が前記通路３に近くもしくは僅か
に交叉する程度に比較的深く設けるほか、ドーム状凹面
２の直径方向から互いに外れた状態のもとに前記縦溝５
と直交する２本の横溝6aと6bとを前記ドーム状凹面２に
比較的浅く交叉するように設けて、ほぼキ字状のオリフ
イス型噴口７を形成してなり、なお前記横溝6a,6bの深
さを互いに異なるように形成すると、第４図のようなＲ
字特性の噴霧が得られ、また両横溝6a,6bを同等に形成
すると第５図のようなＷ字特性の噴霧が得られるのであ
る。
金等の硬質材製のノズル主体１に、ドーム状凹面２とテ
ーパー付円筒状の通路３とからなる凹穴４を後方開放状
態に設けると共に、ノズル主体１の前端には、断面Ｖ字
状の縦溝５を前記ドーム状凹面２の直径方向に一致する
状態のもとにその溝底が前記通路３に近くもしくは僅か
に交叉する程度に比較的深く設けるほか、ドーム状凹面
２の直径方向から互いに外れた状態のもとに前記縦溝５
と直交する２本の横溝6aと6bとを前記ドーム状凹面２に
比較的浅く交叉するように設けて、ほぼキ字状のオリフ
イス型噴口７を形成してなり、なお前記横溝6a,6bの深
さを互いに異なるように形成すると、第４図のようなＲ
字特性の噴霧が得られ、また両横溝6a,6bを同等に形成
すると第５図のようなＷ字特性の噴霧が得られるのであ
る。
第６図ないし第８図の実施例は、前記実施例における横
溝を設けることなく、それに代え、ドーム状凹面２と縦
溝５との交叉により形成されるリツプ状噴口の両端寄り
部の口縁に相対向状態の２対の円弧状切欠部8a,8aおよ
び8b,8bをラツピング加工あるいは放電加工により形成
し、第４図または第５図のような特性の噴霧を得ること
ができる。
溝を設けることなく、それに代え、ドーム状凹面２と縦
溝５との交叉により形成されるリツプ状噴口の両端寄り
部の口縁に相対向状態の２対の円弧状切欠部8a,8aおよ
び8b,8bをラツピング加工あるいは放電加工により形成
し、第４図または第５図のような特性の噴霧を得ること
ができる。
前記縦溝5,横溝6a,6bの形状については、第９図（Ａ）
のようなＶ字形，（Ｂ）のようなＵ字形，（Ｃ）のよう
な逆台形，（Ｄ）のような方形等、種々の形状を選択す
ることができ、その拡開角度，幅，深さ並びにドーム状
凹面２の曲率半径等の組み合わせに基づいて、前記Ｒ字
特性,W字特性を調整することができるのであり、同様に
切欠部8a,8bの形状についても円弧状に限らず、第９図
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）のように種々の形状を
選択することができ、その形状および大きさにより分布
特性を調整することができるのである。
のようなＶ字形，（Ｂ）のようなＵ字形，（Ｃ）のよう
な逆台形，（Ｄ）のような方形等、種々の形状を選択す
ることができ、その拡開角度，幅，深さ並びにドーム状
凹面２の曲率半径等の組み合わせに基づいて、前記Ｒ字
特性,W字特性を調整することができるのであり、同様に
切欠部8a,8bの形状についても円弧状に限らず、第９図
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）のように種々の形状を
選択することができ、その形状および大きさにより分布
特性を調整することができるのである。
また前記諸実施例において、そのノズル主体１の通路３
に近くその上流に、噴口７の流通面積の1/2〜２倍の範
囲のプレオリフイス９を付設するのが望ましく、これに
よりテールの発生防止，霧化の向上，分布特性の調整等
の作用があり、特にプレオリフイス９の流通面積を噴口
７の流通面積と同程度に適切に選定することにより、典
型的なＲ字特性の噴霧を得ることができるのである。
に近くその上流に、噴口７の流通面積の1/2〜２倍の範
囲のプレオリフイス９を付設するのが望ましく、これに
よりテールの発生防止，霧化の向上，分布特性の調整等
の作用があり、特にプレオリフイス９の流通面積を噴口
７の流通面積と同程度に適切に選定することにより、典
型的なＲ字特性の噴霧を得ることができるのである。
以上説明したように、本発明によれば、ドーム状凹面と
縦溝との交叉により形成されるリツプ状噴口に対し、更
に２本の横溝を設け、あるいは２対の切欠部を設けてほ
ぼキ字状の噴口を形成する著しく簡単な構成のもとに、
噴霧の分布を制御してＲ字特性もしくはＷ字特性の扇形
噴霧を容易かつ確実に噴射することができる効果があ
り、またノズル噴口に近い上流にプレオリフイスを付設
することにより、テール発生防止，霧化，分布制御の各
作用を向上することができる利点があり、段付きの円筒
容器等を回転させつつその内面を塗装するのに好適であ
る。
縦溝との交叉により形成されるリツプ状噴口に対し、更
に２本の横溝を設け、あるいは２対の切欠部を設けてほ
ぼキ字状の噴口を形成する著しく簡単な構成のもとに、
噴霧の分布を制御してＲ字特性もしくはＷ字特性の扇形
噴霧を容易かつ確実に噴射することができる効果があ
り、またノズル噴口に近い上流にプレオリフイスを付設
することにより、テール発生防止，霧化，分布制御の各
作用を向上することができる利点があり、段付きの円筒
容器等を回転させつつその内面を塗装するのに好適であ
る。
図面において、第１図ないし第３図は請求項１および３
に対応する一実施例のノズルを示すものであつて、第１
図は縦断側面図、第２図は縦断正面図、第３図はノズル
主体の平面図、第４図および第５図は本発明ノズルによ
る噴霧の分布特性曲線を各別に示す図、第６図ないし第
８図は請求項２および３に対応する実施例であつて、第
６図は縦断側面図、第７図は縦断正面図、第８図はノズ
ル主体の平面図、また第９図は縦溝，横溝，切欠部の形
状の他の例を示す略図である。 １……ノズル主体 ２……ドーム状凹面 ３……通路 ４……凹穴 ５……縦溝 6a……横溝 6b……横溝 ７……噴口 8a……切欠部 8b……切欠部 ９……プレオリフイス
に対応する一実施例のノズルを示すものであつて、第１
図は縦断側面図、第２図は縦断正面図、第３図はノズル
主体の平面図、第４図および第５図は本発明ノズルによ
る噴霧の分布特性曲線を各別に示す図、第６図ないし第
８図は請求項２および３に対応する実施例であつて、第
６図は縦断側面図、第７図は縦断正面図、第８図はノズ
ル主体の平面図、また第９図は縦溝，横溝，切欠部の形
状の他の例を示す略図である。 １……ノズル主体 ２……ドーム状凹面 ３……通路 ４……凹穴 ５……縦溝 6a……横溝 6b……横溝 ７……噴口 8a……切欠部 8b……切欠部 ９……プレオリフイス
Claims (3)
- 【請求項１】ノズル主体に、ドーム状凹面と通路とから
なる凹穴を後方開放状態に設けると共に、ノズル主体の
前端には、縦溝を前記ドーム状凹面の直径方向に一致す
る状態のもとに、その溝底が前記通路に近くもしくは僅
かに交叉する程度に比較的深く設けるほか、ドーム状凹
面の直径方向から互いに外れた状態のもとに前記縦溝と
直交する２本の横溝を前記ドーム状凹面に比較的浅く交
叉するように設けて、ほぼキ字状のオリフイス型噴口を
形成したことを特徴とする分布制御型扇形噴霧ノズル。 - 【請求項２】ノズル主体に、ドーム状凹面と通路とから
なる凹穴を後方開放状態に設けると共に、ノズル主体の
前端には、縦溝を前記ドーム状凹面の直径方向に一致す
る状態のもとに、その溝底が前記通路に近くもしくは僅
かに交叉する程度の比較的深く設けてリツプ状噴口を形
成するほか、前記リツプ状噴口における両端寄り部分の
口縁に２対の切欠部を設けて、ほぼキ字状のオリフイス
型噴口を形成したことを特徴とする分布制御型扇形噴霧
ノズル。 - 【請求項３】凹穴に近い上流に、噴口の流通面積に対し
1/2〜２倍の流通面積を有するプレオリフイスを付設し
てなる請求項１または２記載の分布制御型扇形噴霧ノズ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18499888A JPH0798166B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 分布制御型扇形噴霧ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18499888A JPH0798166B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 分布制御型扇形噴霧ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0235954A JPH0235954A (ja) | 1990-02-06 |
| JPH0798166B2 true JPH0798166B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=16162993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18499888A Expired - Lifetime JPH0798166B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 分布制御型扇形噴霧ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798166B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2849063B2 (ja) * | 1996-02-14 | 1999-01-20 | 株式会社共立合金製作所 | 流体噴出ノズル |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP18499888A patent/JPH0798166B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0235954A (ja) | 1990-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4646977A (en) | Spray nozzle | |
| JPS62204873A (ja) | 噴霧ノズル | |
| US5190222A (en) | Spray nozzle with recessed deflector surface | |
| JPH0376989B2 (ja) | ||
| CN1240483C (zh) | 具有改进的非对称流体分布的喷嘴 | |
| JPH06277562A (ja) | スプレーノズル装置 | |
| JPH0571304B2 (ja) | ||
| EP0212917B1 (en) | Sprinkler device | |
| JPH0798166B2 (ja) | 分布制御型扇形噴霧ノズル | |
| JP2663163B2 (ja) | スプレーノズル | |
| JPH0798165B2 (ja) | 分布制御型扇形噴霧ノズル | |
| JPH01278951A (ja) | 溶融金属の注湯ビームの噴霧装置 | |
| CN1943877B (zh) | 宽缝喷嘴及采用宽缝喷嘴的喷涂方法 | |
| JPH0243500Y2 (ja) | ||
| JPH0233903Y2 (ja) | ||
| JPH044831Y2 (ja) | ||
| JPH084119Y2 (ja) | 扇形噴霧ノズル | |
| JPH0160308B2 (ja) | ||
| JPS6355987B2 (ja) | ||
| JPS6229088Y2 (ja) | ||
| JPH044832Y2 (ja) | ||
| JPH02237662A (ja) | 液体加圧噴霧用ノズルチップ | |
| JPH06238203A (ja) | スプレーガン用エアキャップ | |
| JPS5844424B2 (ja) | 薬液散布ノズル | |
| JPS6344119Y2 (ja) |