JPH0798274B2 - Method and apparatus for cutting solid material by laser irradiation - Google Patents
Method and apparatus for cutting solid material by laser irradiationInfo
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- JPH0798274B2 JPH0798274B2 JP61306150A JP30615086A JPH0798274B2 JP H0798274 B2 JPH0798274 B2 JP H0798274B2 JP 61306150 A JP61306150 A JP 61306150A JP 30615086 A JP30615086 A JP 30615086A JP H0798274 B2 JPH0798274 B2 JP H0798274B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、低出力のレーザーによって同一切断位置を
繰返し溶断することにより、大出力レーザーで切断した
場合と同等の結果が得られるようにしたレーザー照射に
よる固形材の切断方法及びその装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention makes it possible to obtain the same result as in the case of cutting with a high-power laser by repeatedly fusing the same cutting position with a low-power laser. The present invention relates to a method for cutting a solid material by laser irradiation and an apparatus therefor.
固形材のうち、特に鉄筋コンクリート、鉄骨鉄筋コンク
リート、ファイバー鉄筋コンクリート、ファイバーコン
クリート、コンクリート、モルタルおよびそれらを用い
た構造物等をレーザービームによって切断し解体する実
際例は未だほとんど見られず、現在においては実験室的
階段にある。また、現在行われている切断方法は、切断
性能を向上させる要因であるレーザー出力、切断速度、
集光レンズ又は集光ミラーの焦点距離、焦点を合わせる
位置、レーザービームモード（強度分布）、アシストガ
スの圧力とその種類等をパラメータとし、これらのパラ
メータをそれぞれ変化させて組合わせ、切断を行ってい
る。但し、これらの切断方法は、レーザー切断装置を、
その焦点位置を切断深さ方向に一定として一方向へ移動
させることにより対象物を切断している。このような方
法で切断する装置としては、第５図に示す特開昭59−19
4805号公報に開示されたものがある。この概要を説明す
ると、図においてレーザービーム１は図外のレーザー発
振器から発射され、トーチ部２を経て被切断物であるコ
ンクリート材３を照射する。Ｐはレーザービーム１のほ
ぼ焦点となる照射点で、コンクリート材３はここから内
部へ向って溶融する。そしてこの溶融物へは補給材であ
るMgO等がノズル４を介して補給材供給装置５から供給
され、溶融したコンクリートと混合して冷却後に脆い溶
滓６となる。この溶滓は溶断により生じた溝７に貯まる
ので、ワイヤブラシ８を回転させて除去する。溶滓を除
去した溝７にはコンクリート材３を破断するための破砕
剤９が装入される。Among solid materials, reinforced concrete, steel reinforced concrete, fiber reinforced concrete, fiber concrete, concrete, mortar, etc. It is on the stairs. In addition, the current cutting method is the laser output, cutting speed, which is a factor that improves cutting performance,
The focal length of the condensing lens or condensing mirror, the position to focus, the laser beam mode (intensity distribution), the pressure of the assist gas and its type, etc. are used as parameters, and these parameters are changed and combined to perform cutting. ing. However, these cutting methods use a laser cutting device,
The object is cut by moving the focus position in one direction while keeping the focal position constant in the cutting depth direction. An apparatus for cutting by such a method is shown in FIG.
There is one disclosed in Japanese Patent No. 4805. To explain this outline, in the figure, a laser beam 1 is emitted from a laser oscillator (not shown) and irradiates a concrete material 3 which is an object to be cut through a torch portion 2. P is an irradiation point which is almost the focus of the laser beam 1, and the concrete material 3 melts inward from here. Then, MgO or the like as a replenishing material is supplied to the molten material from the replenishing material supplying device 5 through the nozzle 4, mixes with the melted concrete, and becomes a brittle slag 6 after cooling. Since this molten slag is stored in the groove 7 generated by the melting and cutting, the wire brush 8 is rotated and removed. A crushing agent 9 for breaking the concrete material 3 is charged into the groove 7 from which the molten slag has been removed.
以上のような諸部品が機枠10に列設されてレーザー切断
装置を構成し、この装置を矢印Ａ方向へ移動しつつコン
クリート材の切断を行うようになっている。The above various components are arranged in a line in the machine frame 10 to form a laser cutting device, and the concrete material is cut while moving the device in the direction of arrow A.
しかしながら、このような従来の切断方法においては、
レーザーの焦点位置をその切断深さ方向に変えることな
くレーザー切断装置を一方向に移動させることによりコ
ンクリート材を切断する方法であるため、この装置とこ
の方法によって切断加工性を大幅に向上するには、装置
の移動速度を遅くするかあるいはレーザー出力を大きく
するしかないことになる。そして装置の移動速度を遅く
すれば切断に時間がかかり、レーザー出力を大きくすれ
ばレーザー発振器および電源装置等が大型化し、工場等
の所定場所以外での作業には装置一式の現場への運搬が
困難となり、さらに装置は高額となる。However, in such a conventional cutting method,
This is a method of cutting concrete material by moving the laser cutting device in one direction without changing the focus position of the laser in the cutting depth direction.Therefore, this device and this method can significantly improve cutting workability. Would only slow down the device or increase the laser power. If the moving speed of the device is slowed down, it takes time to cut, and if the laser output is increased, the laser oscillator and the power supply device become large in size, and for work other than the predetermined place such as a factory, it is necessary to carry the device to the site. Difficulty and more expensive equipment.
また、レーザー出力を大きくすると安定した出力が得ら
れず、現在市販されているものはCO2レーザーで出力は1
0KWまで、その他のレーザーでは出力が3KW以下である。Also, if the laser output is increased, stable output cannot be obtained, and the commercially available one is a CO 2 laser with an output of 1
Up to 0KW, other lasers output less than 3KW.
この発明は、以上のような従来の問題点にかんがみてな
されたものであって、レーザーの焦点位置を切断深さ方
向に変えながら同一切断位置を繰返し溶断する方法とす
ることにより、上記問題点を解決することを目的として
いる。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and the above-mentioned problems are caused by a method of repeatedly fusing the same cutting position while changing the focal position of the laser in the cutting depth direction. The purpose is to solve.
この発明は、レーザーを照射して固形材を切断するに際
し、同一切断位置を繰返し溶断するために、毎回の溶断
深さに応じてレーザービームの焦点位置を溶断深さ方向
に移動するとともに、毎回の溶断後に固形材が溶融して
生じる溶滓を除去清掃しつつ切断する固形材の切断方
法、及びこの方法の実施に際して使用する装置の発明と
して、レーザービームの焦点位置を固形材の切断位置に
沿う方向及び溶断深さ方向に移動可能に構成したレーザ
ー照射装置と、レーザービームの焦点位置へ向けてアシ
ストガスを吹付けるアシストガスノズルと、前記切断位
置に沿う方向において前記レーザービームの焦点位置よ
り後側に配置されてなり前記レーザー照射装置と一体に
前記切断位置に沿う方向に移動して溶断された固形材の
溶滓を除去清掃するための回転カッタ又はショットブラ
スト装置とを備えたレーザー切断装置としたものであ
る。This invention, when cutting the solid material by irradiating a laser, in order to repeatedly blow the same cutting position, the focal position of the laser beam is moved in the fusing depth direction according to the fusing depth of each time, and As an invention of a method for cutting a solid material by removing and cleaning a slag generated by melting of the solid material after fusing, and an invention of an apparatus used for carrying out this method, a focus position of a laser beam is set to a cutting position of the solid material. A laser irradiation device configured to be movable in the direction along the fusing depth, an assist gas nozzle that blows an assist gas toward the focal position of the laser beam, and a position after the focal position of the laser beam in the direction along the cutting position. Is disposed on the side and moves integrally with the laser irradiation device in the direction along the cutting position to remove and clean the melted solid material slag. It is obtained by a laser cutting device and a fit of the rotating cutter or shot blasting device.
先ずレーザービームの焦点位置を被切断物である固形材
の表面に設定して照射しつつレーザー切断装置を切断位
置に沿って移動させると、固形材には切断装置の移動速
さに反比例した深さに溶断された溝が形成される。この
とき、アシストガスノズルから溶断をアシストするため
のガスが溶断位置に吹付けられて、これにより鉄筋等の
溶融が早められ且つ溶融状態にある溶滓を吹き飛ばす
が、固形材が例えばコンクリート材である場合は、残り
の溶滓が溶断後に残留して冷却固化した溶滓が上記溝の
中に残り固着する。そこでこの固着した溶滓を除去清掃
する。次にレーザービームの焦点位置を清掃された溝の
底部に移動して照射しつつレーザー切断装置を前回と同
じ切断位置に沿って再び移動させると、上記溝はその底
部からさらに深く溶断されてより深い溝が形成される。
そこで再び生じた溶滓を前記手段によって除去する。次
にこのより深くなった溝の底部へレーザーの焦点位置を
設定し、同様な溶断を繰返すことにより、溶断された溝
の深さが固形材の裏面に達して固形材は切断される。こ
のように低出力レーザーによる溶断を繰返すことによ
り、大出力レーザーで切断した場合と同じ結果が得られ
る。そしてこの際、使用される装置は、レーザービーム
の焦点位置を移動可能とした手段を有する低出力のレー
ザー切断装置である。First, when the laser beam cutting device is moved along the cutting position while irradiating by setting the focal position of the laser beam on the surface of the solid material that is the object to be cut, the solid material has a depth that is inversely proportional to the moving speed of the cutting device. Then, a fusing groove is formed. At this time, a gas for assisting the fusing is blown from the assist gas nozzle to the fusing position, thereby accelerating the melting of the reinforcing bars and the like and blowing away the molten slag in a molten state, but the solid material is, for example, a concrete material. In this case, the remaining slag remains after the fusing and is cooled and solidified, and remains in the groove and is fixed. Therefore, the adhered molten slag is removed and cleaned. Next, when the laser cutting device is moved again along the same cutting position as the previous time while moving and irradiating the focus position of the laser beam to the bottom part of the cleaned groove, the groove is melted deeper from the bottom part, Deep grooves are formed.
Then, the regenerated slag is removed by the above-mentioned means. Then, the focal position of the laser is set to the bottom of the deeper groove, and the same fusing is repeated, so that the depth of the fusing groove reaches the back surface of the solid material and the solid material is cut. By repeating the fusing with the low power laser in this manner, the same result as in the case of cutting with the high power laser can be obtained. At this time, the device used is a low-power laser cutting device having means for moving the focal position of the laser beam.
以下、この発明を図面に基づいて説明する。第１〜４図
はこの発明の実施例を示す図である。The present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 4 are views showing an embodiment of the present invention.
先ず、構成を説明すると、第１図において、１はレーザ
ー切断装置で、２はそのレーザー照射装置としての加工
ヘッドである。この加工ヘッド２には反射ミラー，集光
ミラー４等が内設されていて、図外のレーザー発振器か
ら発射されたレーザービーム５を発射集光して固形材で
あるコンクリート材６へ照射するようになっている。First, the structure will be described. In FIG. 1, 1 is a laser cutting device and 2 is a processing head as the laser irradiation device. The processing head 2 is internally provided with a reflection mirror, a condensing mirror 4, etc., so that a laser beam 5 emitted from a laser oscillator (not shown) is emitted and condensed to irradiate a concrete material 6 which is a solid material. It has become.
７は加工ヘッド２の防護筒で、コンクリート６溶断時に
生じる粉塵や煙がレーザービームを遮りレーザーの能力
を低下させないために設けたもので、さらに空気吹込口
８からこの防護筒７内へ空気を吹込み、レーザービーム
５の径路へこれらのヒュームが侵入するのを防止してい
る。９はアシストガスノズルで、レーザービーム焦点位
置へ向けてO2等のアシストガスを吹付けて、コンクリー
ト中の鉄筋等の溶融を早めるとともに溶融状態にある溶
滓（ドロス）を吹飛ばすために設けたものである。ま
た、このドロスは冷却するとガラス状の固体の溶滓10と
なって、溶断によって形成された溝11を埋めるとともに
その壁面に固着する。そこで、この溶滓10を、レーザー
切断装置１に設けた回転カッタ12によって切削して粉砕
し、清掃装置13で吸収して外部へ排出するようになって
いる。Reference numeral 7 is a protective cylinder for the processing head 2, which is provided to prevent dust and smoke generated when the concrete 6 is melted off from blocking the laser beam and deteriorating the ability of the laser. Furthermore, air is blown into the protective cylinder 7 from the air blowing port 8. The blowing prevents the fumes from entering the path of the laser beam 5. Reference numeral 9 is an assist gas nozzle, which is provided to blow an assist gas such as O 2 toward the focal point of the laser beam to accelerate the melting of reinforcing bars in concrete and to blow away the molten dross in the molten state. It is a thing. When the dross is cooled, it becomes a glass-like solid slag 10 that fills the groove 11 formed by melting and adheres to the wall surface thereof. Therefore, the molten slag 10 is cut and crushed by the rotary cutter 12 provided in the laser cutting device 1, absorbed by the cleaning device 13 and discharged to the outside.
14はコンピュータ制御装置であって、図外のセンサーが
検知した溝11の深さｈによって加工ヘッド２を溶断深さ
方向に移動させ、レーザービームの焦点位置を自動的に
制御する。15は図外の遠隔操作装置と連結する作動桿で
ある。Reference numeral 14 denotes a computer control device which moves the machining head 2 in the fusing depth direction by the depth h of the groove 11 detected by a sensor (not shown) and automatically controls the focal position of the laser beam. Reference numeral 15 is an operating rod that is connected to a remote control device (not shown).
なお、本実施例においては、集光ミラー４によって集光
されるレーザービーム５の焦点距離は大きい溶断深さを
得るために約1mに設定されている。In the present embodiment, the focal length of the laser beam 5 focused by the focusing mirror 4 is set to about 1 m in order to obtain a large fusing depth.
次に動作を説明する。Next, the operation will be described.
先ず、レーザービーム５の焦点位置がコンクリート材６
の表面に来るように加工ヘッド２を調整し、次いでレー
ザー切断装置１をコンクリート材の切断位置に沿って所
定の速度で移動させると、コンクリート材６には後述す
る移動速度に関連した深さh1に溶断された溝11が形成さ
れる。そして、この時生じるドロスは、アシストガスノ
ズル９から吹出すアシストガスで焦点位置近傍から吹と
ばされながら、溝11内で冷却してガラス状の溶滓となり
溝11の壁に固着する。固着した溶滓10は装置１と一体に
移動してくる回転カッタ12により切削粉砕されるととも
に清掃装置13に吸込まれて外部へ排出される。かくし
て、コンクリート材６の切断位置が、深さh1の溝11が形
成されるごとく溶断されると装置１は切断位置の切断開
始点に戻り、同時に図外のセンサが溝11の深さh1を検知
してその検知信号がコンピュータ制御装置14へ送られる
と、加工ヘッド２はこの装置14によって制御され、レー
ザービーム５の焦点位置が溝11の底部へ来るように深さ
方向に移動される。次いで、レーザー切断装置１は、再
び前回と同じコンクリート材６の切断位置を所定の速度
で移動し、移動に伴ってコンクリート材６をさらに溶断
し深さh1＋h2の溝を形成するとともに、その溝内の溶滓
はさらにh2の距離だけ装置１から突出した回転カッタ12
によって切削粉砕され、清掃装置13によって排出され
る。First, the focus position of the laser beam 5 is the concrete material 6
When the machining head 2 is adjusted so as to come to the surface of the concrete material and then the laser cutting device 1 is moved at a predetermined speed along the cutting position of the concrete material, the concrete material 6 has a depth h related to the moving speed described later. A groove 11 that is blown to 1 is formed. Then, the dross generated at this time is cooled in the groove 11 and becomes a glass-like slag and is fixed to the wall of the groove 11 while being blown from the vicinity of the focal position by the assist gas blown from the assist gas nozzle 9. The adhered molten slag 10 is cut and pulverized by the rotary cutter 12 that moves integrally with the device 1, and is sucked into the cleaning device 13 and discharged to the outside. Thus, when the cutting position of the concrete material 6 is fused so that the groove 11 having the depth h 1 is formed, the device 1 returns to the cutting start point of the cutting position, and at the same time, the sensor (not shown) causes the depth h of the groove 11 to be detected. When 1 is detected and the detection signal is sent to the computer control device 14, the processing head 2 is controlled by this device 14 and is moved in the depth direction so that the focus position of the laser beam 5 comes to the bottom of the groove 11. It Next, the laser cutting device 1 again moves the same cutting position of the concrete material 6 as the previous time at a predetermined speed, further melts and cuts the concrete material 6 with the movement, and forms a groove of depth h 1 + h 2 , The molten slag in the groove is further projected from the device 1 by a distance of h 2 12
It is crushed and pulverized by and is discharged by the cleaning device 13.
レーザー切断装置１がこのような溶断動作を繰返すこと
により溝11の深さは大きくなって、コンクリート材６は
切断位置において切断されることになる。By the laser cutting device 1 repeating such fusing operation, the depth of the groove 11 is increased and the concrete material 6 is cut at the cutting position.
第２図に第２の実施例を示す（前記実施例と同一の部分
については同一の符号を付し、重複する説明を省く）。
この実施例は前記実施例における回転カッタ12の代わり
にブラストノズル17を設け、ここからサンド又はグリッ
ドを噴射してドロス10を吹とばし、このサンド又はグリ
ッドとドロスの混合した粉粒体を吸引管18を介して清掃
装置13内へ回収し、回収した粉粒体を圧縮空気によって
供給管19を介し再びブラストノズル17から噴射させるよ
うにしたものである。20は密閉用プレートであって、粉
粒体を吸引する際に、溝11を仕切って密閉空間21を画成
する。また、加工ヘッド２の動作及び同一切断位置を繰
返し溶断する方法等については前記第１の実施例と同様
である。A second embodiment is shown in FIG. 2 (the same parts as those in the above-mentioned embodiment are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted).
In this embodiment, a blast nozzle 17 is provided instead of the rotary cutter 12 in the above embodiment, a sand or grid is sprayed from this to blow out the dross 10, and a powder or granular material in which the sand or grid and the dross are mixed is sucked by a suction pipe. The powder particles are collected into the cleaning device 13 via 18, and the collected powder particles are jetted again from the blast nozzle 17 via the supply pipe 19 by compressed air. Reference numeral 20 denotes a sealing plate, which partitions the groove 11 to define a sealed space 21 when sucking the powder or granular material. The operation of the processing head 2 and the method of repeatedly fusing the same cutting position are the same as those in the first embodiment.
第３図に第３の実施例を示す。これは第２実施例におい
てサンドやグリッドを回収するための吸引管18を欠除し
たものであって、ブラスト材タンク22から供給管19を介
してブラストノズル17から噴射し、サンド等のブラスト
材は再使用しない。従って、構成は第２実施例よりさら
に簡単になっているが、この装置は吹飛ばされた粉塵が
作業環境において問題を生じない場合に使用されるもの
である。FIG. 3 shows a third embodiment. This is the one in which the suction pipe 18 for collecting the sand and the grid in the second embodiment is omitted, and the blast material 17 is sprayed from the blast material tank 22 through the supply pipe 19 to the blast material such as sand. Is not reused. Therefore, although the structure is simpler than that of the second embodiment, this device is used when the blown dust causes no problem in the working environment.
第４図は以上の実施例において、同一切断位置を繰返し
溶断を行った場合のレーザー出力と溶断された切断深さ
（前述の溝11の深さh1,h2，……）との関係を示す線図
であって、出力5KWのレーザーで２回溶断した場合の切
断深さ（１回切り値45mm,2回切り値85mm）は、出力10KW
のレーザーで１回溶断した場合の切断深さ（82mm）より
も大きいことを示している。（但し、いずれも装置の移
動速度は10cm/min）。すなわち、10KWを超えるような大
出力のレーザーで切断を行う必要がなく、5KW乃至10KW
未満の低出力レーザーで繰返し溶断を行えば、大出力レ
ーザーで切断した場合と同じ結果が得られることにな
る。なお、図は出力5KWのレーザーを用い、切断速度を1
0cm/minで２回溶断した場合の切断深さ（85mm）は、切
断速度5cm/minで１回溶断した場合の切断深さ（82mm）
よりも大きいことも示している。FIG. 4 shows the relationship between the laser output when the same cutting position is repeatedly melted and the cutting depth (the depths of the grooves 11 h 1 , h 2 , ... The cutting depth (single cut value 45mm, double cut value 85mm) when the laser cuts twice with output 5KW is output 10KW.
It is shown that it is larger than the cutting depth (82 mm) in the case of cutting once with the laser. (However, the moving speed of the device is 10 cm / min in both cases). That is, it is not necessary to cut with a high-power laser that exceeds 10 KW,
Repeated fusing with a low-power laser of less than 1 gives the same result as when cutting with a high-power laser. The figure shows a laser with an output of 5 KW and a cutting speed of 1
The cutting depth (85 mm) when fusing twice at 0 cm / min is the cutting depth (82 mm) when fusing once at a cutting speed of 5 cm / min.
It is also shown to be greater than.
以上説明したように、この発明によれば、低出力レーザ
ーの繰返し溶断で、コンクリート材等の固形物の切断が
容易に行われ、大出力レーザーで切断した場合以上の結
果が得られる。従って、大出力のための大型の装置（レ
ーザー発振器，電源装置等）及び付帯設備を必要とせ
ず、安全対策上及びコスト上、きわめて有利であるとい
う効果が得られる。さらに、この発明のうち装置の発明
によれば、レーザービームの焦点位置へ向けてアシスト
ガスを吹付けるアシストガスノズルを設けているため、
溶断をアシストするためのアシストガスが溶断位置に吹
付けられて、これにより鉄筋等の溶融が早められて溶断
効果を高めるとともに、溶融状態にある溶滓を吹き飛ば
すから溶断溝内での固化溶滓量を低減させる効果があ
る。As described above, according to the present invention, the solid material such as the concrete material can be easily cut by the repeated fusing with the low power laser, and the above results can be obtained when the cutting with the high power laser is performed. Therefore, a large device (laser oscillator, power supply device, etc.) for high output and ancillary equipment are not required, and it is very advantageous in terms of safety and cost. Furthermore, according to the invention of the apparatus in the present invention, since the assist gas nozzle for blowing the assist gas toward the focal position of the laser beam is provided,
The assist gas for assisting the fusing is blown to the fusing position, which accelerates the melting of the rebar and the like to enhance the fusing effect and blows away the molten slag in the molten state, so that the solidified slag in the fusing groove It has the effect of reducing the amount.
さらにこの装着の発明によれば、レーザー照射により溶
断した後に、レーザー照射に後続する回転カッタ又はシ
ョットブラスト装置により続けて溶滓を除去清掃するこ
とができるから、繰り返しての溶断作業には溶滓が邪魔
になることもなく好適な作業をすることができる効果も
ある。Furthermore, according to the invention of this mounting, since the molten slag can be continuously removed and cleaned by the rotary cutter or the shot blasting device following the laser irradiation after the smelting by the laser irradiation, the molten slag is repeatedly used for the fusing work. There is also an effect that suitable work can be performed without getting in the way.
第１図は本発明に係る第１の実施例の概要図、第２図は
第２の実施例の概要図、第３図は第３の実施例の概要
図、第４図はレーザー出力と切断深さとの関係を示す線
図、第５図は従来例の概要図である。 ２……レーザー照射装置（加工ヘッド）、５……レーザ
ービーム、６……固形材（コンクリート材）、10……溶
滓、12……回転カッタ、13……清掃装置、17……ブラス
トノズル、18……吸引管、19……供給管、13,17,18,19
……ショットブラスト装置。FIG. 1 is a schematic diagram of the first embodiment according to the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram of the second embodiment, FIG. 3 is a schematic diagram of the third embodiment, and FIG. FIG. 5 is a diagram showing the relationship with the cutting depth, and FIG. 5 is a schematic diagram of a conventional example. 2 ... Laser irradiation device (processing head), 5 ... Laser beam, 6 ... Solid material (concrete material), 10 ... Slag, 12 ... Rotating cutter, 13 ... Cleaning device, 17 ... Blast nozzle , 18 …… Suction pipe, 19 …… Supply pipe, 13,17,18,19
...... Shot blasting device.
Claims (2)
し、同一切断位置を繰返し溶断するために、毎回の溶断
深さに応じてレーザービームの焦点位置を溶断深さ方向
に移動するとともに、毎回の溶断後に固形材が溶融して
生じる溶滓を除去清掃しつつ切断することを特徴とする
レーザー照射による固形材の切断方法。1. When cutting a solid material by irradiating a laser, the focal position of the laser beam is moved in the fusing depth direction in accordance with the fusing depth of each time in order to repeatedly blow the same cutting position. A method for cutting a solid material by laser irradiation, which comprises removing and cleaning a slag produced by melting the solid material after every fusing and cleaning.
位置に沿う方向及び溶断深さ方向に移動可能に構成した
レーザー照射装置と、レーザービームの焦点位置へ向け
てアシストガスを吹付けるアシストガスノズルと、前記
切断位置に沿う方向において前記レーザービームの焦点
位置より後側に配置されてなり前記レーザー照射装置と
一体に前記切断位置に沿う方向に移動して溶断された固
形材の溶滓を除去清掃するための回転カッタ又はショッ
トブラスト装置とを備えたことを特徴とするレーザー照
射による固形材の切断装置。2. A laser irradiation device configured so that the focal position of the laser beam can be moved in the direction along the cutting position of the solid material and in the fusing depth direction, and an assist gas nozzle for blowing an assist gas toward the focal position of the laser beam. And is disposed behind the focus position of the laser beam in the direction along the cutting position, and moves in the direction along the cutting position integrally with the laser irradiation device to remove the molten material of the melted solid material. A solid material cutting device by laser irradiation, comprising a rotary cutter or a shot blasting device for cleaning.
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| JP61306150A JPH0798274B2 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Method and apparatus for cutting solid material by laser irradiation |
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| JP61306150A JPH0798274B2 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Method and apparatus for cutting solid material by laser irradiation |
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| JPS63157778A JPS63157778A (en) | 1988-06-30 |
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Family Applications (1)
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| JP61306150A Expired - Lifetime JPH0798274B2 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Method and apparatus for cutting solid material by laser irradiation |
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