JPH0799138B2 - Driving method for mechanochemical materials - Google Patents
Driving method for mechanochemical materialsInfo
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- JPH0799138B2 JPH0799138B2 JP19632487A JP19632487A JPH0799138B2 JP H0799138 B2 JPH0799138 B2 JP H0799138B2 JP 19632487 A JP19632487 A JP 19632487A JP 19632487 A JP19632487 A JP 19632487A JP H0799138 B2 JPH0799138 B2 JP H0799138B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、イオン濃度の変化に応じて可逆的に膨潤、収
縮するメカノケミカル材料の駆動方法に関し、更に詳し
くは、その材料を電気的手段により膨潤、収縮させる駆
動方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for driving a mechanochemical material which reversibly swells and contracts in response to a change in ion concentration, and more specifically, relates to a method for driving the material by electrical means. The present invention relates to a driving method of swelling and contracting by.
架橋高分子材料の膨潤、収縮は、化学的環境により制御
し得ることが知られており、このような架橋高分子材料
より成るメカノケミカル材料を用いて化学エネルギーを
機械的エネルギーに直接変換することが試みられてき
た。例えばアルカリと酸により膨潤、収縮する架橋高分
子材料の粒子をシリンダーに充填し、荷重を押し上げる
方法が、松島、森により報告されている〔松島、森;生
産研究,15,96(1963)〕。更に、酸、アルカリを液体
として供給することなく、架橋高分子材料の周囲に電気
的操作により生じせしめる先駆的研究が米国ゼネラルエ
レクトリック社にて行なわれている〔R.P.Hamlen,C.E.K
ent,S.N.Shafer;Nature,206,1149(1965)〕。更には、
カチオン交換膜とアニオン交換膜とを用いて電流を通じ
ることにより水溶液のpHを変化させるセルを形成し、こ
の中でメカノケミカル材料を伸縮させることが試みられ
ている〔A.Fragala et al;Electrochimica Acta,17,150
7(1972)〕。また、田中は、溶媒に浸漬したゲルがこ
れをはさむ同種の材料より成る一対の電極に電圧を印加
することにより収縮し、その収縮量が、印加電圧により
制御されることを報告している〔T.Tanaka et al;Scien
ce,218,467(1982)〕。このように、架橋高分子材料を
作動物質とするアクチュエータ等が、低比重、軽量で筋
肉類似の力学特性を示す等の理由から研究されてきてい
る。It is known that the swelling and shrinkage of the crosslinked polymer material can be controlled by the chemical environment, and direct conversion of chemical energy into mechanical energy using a mechanochemical material composed of such a crosslinked polymer material. Has been tried. For example, a method of filling a cylinder with particles of a cross-linked polymer material that swells and contracts with an alkali and an acid and increasing the load has been reported by Matsushima and Mori [Matsushima and Mori; Production Research, 15 , 96 (1963)]. . In addition, pioneering research has been conducted by General Electric Company of the United States to generate an electric field around a crosslinked polymer material without supplying acid or alkali as a liquid [RP Hamlen, CEK
ent, SNShafer; Nature, 206 , 1149 (1965)]. Furthermore,
It has been attempted to form a cell that changes the pH of an aqueous solution by passing an electric current using a cation exchange membrane and an anion exchange membrane, and to expand and contract the mechanochemical material in this cell [A. Fragala et al; Electrochimica Acta, 17 , 150
7 (1972)]. In addition, Tanaka reported that a gel immersed in a solvent contracts by applying a voltage to a pair of electrodes made of the same material sandwiching the gel, and the amount of contraction is controlled by the applied voltage [ T. Tanaka et al; Scien
ce, 218, 467 (1982)]. As described above, actuators and the like using a cross-linked polymer material as a working substance have been studied for reasons such as low specific gravity, light weight, and mechanical properties similar to muscle.
また、一方、特定のイオンと相互作用して膨潤、収縮す
るようなタイプのメカノケミカル材料が見い出されてお
り、これら材料の駆動は先に述べたような方法により行
なわれていた。On the other hand, mechanochemical materials of the type that swell and contract by interacting with specific ions have been found, and these materials have been driven by the method as described above.
すなわち、例えば水素イオンと相互作用するメカノケミ
カル材料を水溶液中に浸漬し、その水溶液に酸性溶液ま
たはアルカリ性溶液を添加して、その水溶液中の水素イ
オン濃度を変化させる方法などが知られている。That is, for example, a method is known in which a mechanochemical material that interacts with hydrogen ions is immersed in an aqueous solution, and an acidic solution or an alkaline solution is added to the aqueous solution to change the hydrogen ion concentration in the aqueous solution.
また、例えば銅イオンと相互作用するメカノケミカル材
料を水溶液中に浸漬し、銅イオン含有溶液を添加して、
その水溶液の銅イオン濃度を変化させる方法などが知ら
れている。Further, for example, a mechanochemical material that interacts with copper ions is immersed in an aqueous solution, and a copper ion-containing solution is added,
A method of changing the copper ion concentration of the aqueous solution is known.
しかしながら、以上説明した従来の方法は、各々問題点
を有する。However, the conventional methods described above each have problems.
電気的手段を用いずに駆動する方法、すなわちイオンを
外部より直接添加する方法等は、材料の駆動を迅速に行
なう点、また駆動装置を簡略な機構にする点などにおい
て劣っている。The method of driving without using electric means, that is, the method of directly adding ions from the outside is inferior in that the material is driven quickly and the driving device has a simple mechanism.
したがって上記観点から判断すれば、メカノケミカル材
料の駆動方法には電気的手段を用いることが好ましい
が、メカノケミカル材料に電圧を印加することによって
その材料を駆動する先に述べた従来の方法にも例えば以
下のような問題点がある。Therefore, judging from the above point of view, it is preferable to use an electric means for driving the mechanochemical material, but the conventional method for driving the mechanochemical material by applying a voltage to the material is also applicable. For example, there are the following problems.
メカニカル材料が電気的作用を受けることによって膨
潤、収縮するという現象のメカニズムは、今日でもなお
不明確な部分が残っているものの、電流を流さないとそ
のような膨潤、収縮は起こらず、またそのような電流を
流すと、電極上に気体や低伝導性堆積膜が発生すること
が明らかになってきた。The mechanism of the phenomenon of mechanical materials swelling and contracting when they are subjected to an electrical action still has uncertainties today, but if current is not applied, such swelling and contraction will not occur, and It has become clear that when such an electric current is applied, a gas or a low-conductivity deposited film is generated on the electrode.
例えば、従来の報告例によるならば、これらの架橋高分
子材料を電気的に駆動するために電極に印加している電
圧は1ボルト以上、30V程度までの値である。架橋高分
子材料が浸漬される液体は、主に、水を主成分とするも
のが用いられている。したがって、このような液体に水
の理論分解電圧である1.23ボルト以上の電圧を印加する
ならば、水の分解により、系より気体が発生することが
避けられない。例えば、アクチュエータが駆動時に気体
を発生することが不可避であるならば、アクチュエータ
全体を密閉することができず、使用環境が限定される。
また、繰り返し使用時には、分解して失われる水の定期
的補給を必要とするので、アクチュエータの寿命、保守
性に問題がある。更に、駆動時に水から酸・水素混合ガ
ス(爆鳴気)を発生するアクチュエータは、安全性にも
問題がある。液体として、充分脱水した非水溶媒系を用
いるならば、上述の爆鳴気等の発生の問題は避けられる
ものの、印加電圧によっては、溶媒や溶質の電気分解が
起こる。その分解生成物が気体であるならば、上述の水
の電気分解と同様の問題を生じる。また分解生成物が固
体や液体の場合でも、それらが電極表面を覆い、低導電
性の膜を形成する等の、好ましくない現象が起こり得
る。For example, according to a conventional report, the voltage applied to the electrodes for electrically driving these crosslinked polymer materials is 1 volt or more and up to about 30V. As the liquid in which the cross-linked polymer material is dipped, a liquid mainly containing water is used. Therefore, if a voltage of 1.23 V or more, which is the theoretical decomposition voltage of water, is applied to such liquid, it is unavoidable that gas is generated from the system due to the decomposition of water. For example, if it is unavoidable to generate gas when the actuator is driven, the entire actuator cannot be sealed, and the usage environment is limited.
Further, when repeatedly used, it is necessary to periodically replenish water that is decomposed and lost, which causes a problem in the life and maintainability of the actuator. Further, an actuator that generates an acid / hydrogen mixed gas (detonation) from water when driven has a problem in safety. If a sufficiently dehydrated non-aqueous solvent system is used as the liquid, the above-mentioned problem of the explosion noise can be avoided, but the electrolysis of the solvent or solute occurs depending on the applied voltage. If the decomposition product is a gas, it causes the same problems as the electrolysis of water described above. Further, even when the decomposition products are solids or liquids, they may cover the surface of the electrode and form a film of low conductivity, which is an undesirable phenomenon.
本発明の上記問題点に鑑み成されたものであり、その目
的は、電極における化学反応による気体の発生が無く、
また電極の電気的作用を妨害するような電極上の堆積物
の発生も無く、更に可逆的駆動が安定して、迅速かつ容
易に行なえるメカノケミカル材料の駆動方法を提供する
ことにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its object is to prevent generation of gas due to a chemical reaction in an electrode,
Another object of the present invention is to provide a method for driving a mechanochemical material that does not generate deposits on the electrode that would interfere with the electrical action of the electrode, is stable in reversible driving, and can be performed quickly and easily.
本発明の上記目的は、含有する液体中の特定イオンの濃
度の変化に応じて可逆的に膨潤、収縮する高分子を有す
るメカノケミカル材料の駆動方法において、該特定イオ
ンを含む電解液および複数の電極により電池を構成し、
該メカノケミカル材料と該電解液とを共存させ、該電極
を介して該電池を充電または放電することにより該電解
液中の該特定イオンの濃度を可逆的に変化させて、該メ
カノケミカル材料を膨潤、収縮させることを特徴とする
メカノケミカル材料の駆動方法により達成される。The above object of the present invention is to provide a method for driving a mechanochemical material having a polymer that reversibly swells and contracts in response to a change in the concentration of a specific ion in a liquid that it contains. A battery is composed of electrodes,
The mechanochemical material and the electrolytic solution are allowed to coexist, and the battery is charged or discharged through the electrode to reversibly change the concentration of the specific ion in the electrolytic solution to obtain the mechanochemical material. It is achieved by a driving method of a mechanochemical material characterized by swelling and shrinking.
本発明の方法により駆動できるメカノケミカル材料は、
含有する液体中の特定イオンの濃度の変化に応じて可逆
的に膨潤、収縮する高分子を有するメカノケミカル材料
である。The mechanochemical material that can be driven by the method of the present invention is
It is a mechanochemical material having a polymer that swells and contracts reversibly in response to changes in the concentration of specific ions in the contained liquid.
メカノケミカル材料がイオン濃度変化に伴い膨潤、収縮
する機構は、従来よりいくつか述べられているが、例え
ば、弱酸性あるいは弱塩基性官能基を有する高分子より
構成されたメカノケミカル材料は、水素イオン濃度の変
化により、高分子鎖上の荷電密度の増減を生じるため高
分子鎖間の相互作用の大きさが主に変化してメカノケミ
カル材料全体の膨潤度が変化する。また、例えばカルボ
キシル基のような金属イオン等とイオン結合,配位結合
などの比較的強い相互作用をし得る官能基を有する高分
子材料より構成されたメカノケミカル材料は、それらの
イオンと相互作用することにより、官能基の溶媒和の状
態に変化を生じたり、それらのイオンを介して高分子内
に新たな架橋点を形成するため、それらのイオン濃度の
変化に従いやはり膨潤度が変化する。また、特にイオン
と強し相互作用をもつ官能基を有さない高分子材料より
構成されたメカノケミカル材料でも、イオン濃度の変化
に伴い、例えば材料内外の液の浸透圧に差を生じたり、
高分子構造中の比較的極性の高い官能基に対して溶媒和
する溶媒分子の数に変化を生じるなどの影響を受けて膨
潤度は変化する。Several mechanisms of swelling and shrinking of mechanochemical materials with changes in ion concentration have been described, but for example, mechanochemical materials composed of polymers having weakly acidic or weakly basic functional groups are A change in the ion concentration causes an increase or decrease in the charge density on the polymer chains, so that the magnitude of the interaction between the polymer chains changes mainly and the degree of swelling of the entire mechanochemical material changes. In addition, a mechanochemical material composed of a polymer material having a functional group capable of relatively strong interaction such as ionic bond and coordination bond with a metal ion such as a carboxyl group interacts with those ions. By doing so, the solvation state of the functional group is changed, or a new cross-linking point is formed in the polymer through these ions, so that the swelling degree also changes according to the change in the ion concentration. In addition, even in a mechanochemical material composed of a polymer material that does not have a functional group that strongly interacts with ions, a change in the ion concentration causes a difference in the osmotic pressure of the liquid inside or outside the material,
The degree of swelling changes under the influence of, for example, changing the number of solvent molecules that are solvated with a relatively polar functional group in the polymer structure.
すなわち、本発明の方法により駆動できるメカノケミカ
ル材料としては、用いる電解液中の特定イオンと相互作
用し、イオン結合、配位結合等の結合を形成できる官能
基を主鎖もしくは側鎖上に有する高分子を挙げることが
できる。かかる高分子としては、例えばその構成単位の
一部に、例えば、カルボキシル基、スルホン酸基、ヒド
ロキシル基、アミノ基、イミノ基、カルボニル基などの
極性基を一種以上有する高分子等を用いることができ
る。なお、これらの極性基の存在量は、メカノケミカル
材料の乾燥重量1gに対して50マイクロ当量以上、50ミリ
当量以下の範囲であることが望ましい。すなわち、極性
基存在量がその範囲未満においては、極性基と前述の特
定イオンとの結合が生成しても、高分子全体に対する存
在比が小さいため、高分子の性質を充分に変化させるこ
とができず、メカノケミカル材料として電解液中で有効
な変形を起こすことができない。また、極性基存在量が
前記範囲を越えるならば、高分子の性質を充分に変化さ
せるに必要となる前述の特定イオンの量が大きくなるた
め、このイオン量を実用的手段により電気的に制御する
ことが難しくなる。That is, as the mechanochemical material that can be driven by the method of the present invention, it has a functional group on the main chain or side chain that can interact with a specific ion in the electrolyte solution to form a bond such as an ionic bond or a coordinate bond. Polymers can be mentioned. As such a polymer, for example, a polymer having one or more polar groups such as a carboxyl group, a sulfonic acid group, a hydroxyl group, an amino group, an imino group, and a carbonyl group in a part of its constitutional unit may be used. it can. The amount of these polar groups present is preferably in the range of 50 microequivalents or more and 50 milliequivalents or less per dry weight of the mechanochemical material. That is, when the amount of the polar group present is less than the range, even if the bond between the polar group and the above-mentioned specific ion is generated, the abundance ratio with respect to the whole polymer is small, so that the properties of the polymer can be sufficiently changed. As a mechanochemical material, it cannot be effectively deformed in the electrolytic solution. Also, if the amount of polar groups present exceeds the above range, the amount of the above-mentioned specific ions required to sufficiently change the properties of the polymer increases, so the amount of these ions can be electrically controlled by practical means. Becomes difficult to do.
一方、前述のようなメカノケミカル材料を膨潤、収縮す
るために濃度を制御されるイオン種は、カチオン種、ア
ニオン種あるいは無機イオン種、有機イオン種などいず
れも用い得るものであるが、もちろん、前述のメカノケ
ミカル材料がその分子構造中に有する極性基と相互作用
し、イオン結合、配位結合等の結合を形成し得るもので
ある必要がある。更には、これらの結合平衡が、外的イ
オン種濃度の制御に伴い、大きく位通し得るものが望ま
しい。On the other hand, the ionic species whose concentration is controlled to swell and shrink the mechanochemical material as described above can be any of cation species, anion species or inorganic ionic species, organic ionic species, etc., but of course, It is necessary that the above-mentioned mechanochemical material be capable of interacting with a polar group contained in its molecular structure to form a bond such as an ionic bond or a coordinate bond. Further, it is desirable that the binding equilibrium of these can be greatly extended with the control of the external ionic species concentration.
具体例を挙げるならば、例えばイオン種として水素イオ
ンを用いた場合、極性基と水素イオンとの結合の平衡に
ついては、その極性基あるいはその極性基の共役酸の酸
解離定数として知られる値により評価することができ
る。For example, when hydrogen ions are used as the ion species, the equilibrium of the bond between the polar group and the hydrogen ion depends on the value known as the acid dissociation constant of the polar group or the conjugate acid of the polar group. Can be evaluated.
本発明の駆動方法を実施するにあたり用いることのでき
る電解液の溶媒は、先に述べたようなイオン種を溶媒和
することのできる極性溶媒であれば特に限定されるもの
ではないが、例えば水、または水を主とする混合溶媒を
用いることが好ましい。水または水を主とする混合溶媒
を用いる場合、通常実現し得る水素イオン濃度は1モル
/以下、10-4モル/以上の範囲であり、制御の容易
さを考慮するならば10-1モル/以下、10-3モル/以
上の範囲である。したがって、この範囲の水素イオン濃
度変化により、メカノケミカル材料を構成する高分子が
有する極性基のあるいはその極性基の共役酸の酸解離平
衡が大きく変化することが望ましいので、これらの基の
酸解離定数は10-2モル/以下、10-12モル/以上で
あるべきであり、特に好適には、10-3モル/以下、10
-11モル/以上の範囲が望ましい。電解液の溶媒とし
て水、または水を主とする混合溶媒を用いる場合には、
水素イオンの代わりに溶媒に対して共役塩基である水酸
イオンを考えても、同様の理由により、メカノケミカル
材料を構成する高分子が有する極性基あるいはその極性
基の共役酸の酸解離定数として適当な範囲は、上記のも
のと同様であることが明らかである。The solvent of the electrolytic solution that can be used in carrying out the driving method of the present invention is not particularly limited as long as it is a polar solvent capable of solvating the ionic species as described above, but for example, water. , Or a mixed solvent mainly containing water is preferably used. When water or a mixed solvent containing water as a main component is used, the hydrogen ion concentration that can usually be achieved is in the range of 1 mol / l or 10 -4 mol / l, and 10 -1 mol if easy control is taken into consideration. / Or less, 10 -3 mol / or more. Therefore, it is desirable that the acid dissociation equilibrium of the polar group of the polymer that constitutes the mechanochemical material or the conjugate acid of the polar group of the polymer that constitutes the mechanochemical material greatly changes due to changes in the hydrogen ion concentration in this range. The constant should be 10 -2 mol / or less, 10 -12 mol / or more, and particularly preferably 10 -3 mol / or less, 10 -3 mol / or less.
The range of -11 mol / or more is desirable. When using water as a solvent of the electrolytic solution, or a mixed solvent mainly containing water,
Considering the hydroxide ion, which is a conjugate base for the solvent instead of the hydrogen ion, for the same reason, as the acid dissociation constant of the polar group or the conjugate acid of the polar group of the polymer that constitutes the mechanochemical material. It will be clear that suitable ranges are similar to those mentioned above.
また、本発明に用いる電解液の溶媒として水を全くある
いはほとんど含まないものを用いた場合も、それぞれの
溶媒に応じて、それぞれ至適の酸解離定数の範囲が存在
する。Also, when the solvent of the electrolytic solution used in the present invention contains no or almost no water, there is an optimum range of acid dissociation constant depending on each solvent.
水素イオンの場合と同様に、他のイオン種を用いても、
用いたイオンがメカノケミカル材料を構成する高分子が
有する極性基とイオン結合、配位結合を形成し得るなら
ば、本発明によりメカノケミカル材料の駆動が可能であ
るが、その場合、前記極性基と、前記イオン種との間
の、錯解離定数が適当な値である必要がある。何故なら
ば、本発明の電気化学的方法によりイオン種濃度を制御
する場合、用いるその濃度範囲としては10-1モル/以
下、10-7モル/以上が通常実用的である。これ位上の
濃度域においては、有意な濃度変化を得るために大きな
電気量を必要とするため、電流密度あるいは通電時間を
大きくせねばメカノケミカル材料の十分な変形は得られ
ない。また、10-7モル/以下の微量のイオンを制御し
ようとするならば、共存する他のイオン種の影響を避け
ることが難しいという欠点がある。(前述の水素イオン
に関して10-7モル/以下のレベルで制御可能なのは、
水酸イオンのような共役塩基濃度を比較的高濃度におい
て制御することにより等価的に水素イオン濃度を制御で
きるためである)このことより、メカノケミカル材料の
構成する高分子が有する極性基と上述のイオンとの錯解
離定数は一定の範囲内とするこが望ましく、その範囲
は、本発明者らの知見によれば10-1モル/以下、10
-11モル/以上が好ましい。As with hydrogen ions, using other ionic species,
If the ion used can form an ionic bond or a coordinate bond with the polar group of the polymer constituting the mechanochemical material, the mechanochemical material can be driven according to the present invention. And the complex dissociation constant between the ion species and the ionic species must be appropriate values. The reason is that when the concentration of ionic species is controlled by the electrochemical method of the present invention, the concentration range to be used is usually 10 -1 mol / or less, 10 -7 mol / or more, which is usually practical. In the concentration range above this level, a large amount of electricity is required to obtain a significant concentration change, and therefore sufficient deformation of the mechanochemical material cannot be obtained unless the current density or the energization time is increased. In addition, there is a drawback in that it is difficult to avoid the influence of other coexisting ion species if it is intended to control a small amount of ions of 10 -7 mol / or less. (The above-mentioned hydrogen ions can be controlled at a level of 10 -7 mol / or less,
This is because it is possible to equivalently control the hydrogen ion concentration by controlling the concentration of a conjugated base such as a hydroxide ion at a relatively high concentration). It is desirable that the complex dissociation constant with the ion of 10 is within a certain range, and the range is 10 -1 mol / or less,
-11 mol / mol or more is preferable.
なお、錯生成反応は一般には複数段階を至って進むもの
であるが、ここに言う錯解離定数とは、それらの各段階
に対する逐次錯解離定数を言うものである。The complex formation reaction generally proceeds through a plurality of stages, and the complex dissociation constant referred to here means a sequential complex dissociation constant for each of those stages.
本発明において用いることのできる電極は、上記のよう
なイオンの電解液中の濃度を電気化学的に可逆的に変化
させることのできるものであり、この性質を有するもの
であれば、限定されるものではない。しかしながら、電
極上の反応により、例えば水素、酸素などの気体が発生
しないことが望ましいので、用いる電解液中において、
水素、酸素などの発生電位を超えない電位においてイオ
ン濃度の制御を行ない得るイオンと電極の組み合わせを
用いることが望ましい。更に、系に電流を通じるために
は、少なくとも一対の電極を用いるのであるが、このと
き、全ての電極が同じ材料より成るものでは無いことが
必要である。何故ならば、電極の一方をアノード、他方
をカソードとして単一電源から電流を通じた場合、一方
の電極からは電解液にそのイオンが供給されるが、他方
の電極ではその同一種のイオンが原理的に等量消費さ
れ、結果としてイオン濃度を変化させる目的が達成され
ないからである。したがって、本発明のメカノケミカル
材料の駆動方法に用いるべき電極の対は、一方の電極電
位を支配している電極反応により電解液中に放出あるい
は電解液より供給されるイオン種が、同時に他方の電極
上で等量消費されるような電極反応に関与しないという
条件を満足しなければならない。このことは、より具体
的には、以下の条件を満足することにより達成できる。
(1)電極として、電極反応に電解液中のアニオンが関
与するものと、カチオンが関与するものとを選んで用
い、それらの間に電流を通じる。(2)前記アニオンが
反対側の電極上で酸化される電位がその電極上で前記カ
チオンの関与する電極反応の電位よりも正であるように
材料を選択する。(3)同様に前記カチオンが反対側の
電極上で還元される電位が、その電極上で前記アニオン
の関与する電極反応の電位よりも負であるように材料を
選択する。The electrode that can be used in the present invention is capable of electrochemically reversibly changing the concentration of the above ions in the electrolytic solution, and is limited as long as it has this property. Not a thing. However, since it is desirable that a gas such as hydrogen or oxygen is not generated by the reaction on the electrode, in the electrolyte used,
It is desirable to use a combination of ions and electrodes that can control the ion concentration at a potential that does not exceed the generation potential of hydrogen, oxygen, and the like. Furthermore, at least a pair of electrodes is used to pass an electric current through the system, but it is necessary that all the electrodes are not made of the same material. The reason is that when a current is supplied from a single power source with one electrode as the anode and the other as the cathode, the ions are supplied to the electrolytic solution from one electrode, but the same type of ions are applied to the other electrode in principle. This is because the same amount is consumed, and as a result, the purpose of changing the ion concentration is not achieved. Therefore, the electrode pair to be used in the driving method of the mechanochemical material of the present invention is such that the ion species released into the electrolyte solution or supplied from the electrolyte solution by the electrode reaction that controls the electrode potential of one electrode is the same as the other ion species. It must satisfy the condition that it does not participate in the electrode reaction, which is consumed in the same amount on the electrode. This can be achieved more specifically by satisfying the following conditions.
(1) As the electrode, one in which the anion in the electrolytic solution participates in the electrode reaction and one in which the cation participates in the electrode reaction are used, and an electric current is passed between them. (2) The material is selected such that the potential at which the anion is oxidized on the opposite electrode is more positive than the potential of the electrode reaction involving the cation on that electrode. (3) Similarly, the material is selected so that the potential at which the cation is reduced on the opposite electrode is more negative than the potential of the electrode reaction involving the anion on that electrode.
なお、電流を通じることによって前記イオンの濃度が十
分に変化することが必要であるから、前記アニオンとカ
チオンはそれらの間で、あるいは電解液中にあらかじめ
溶存したイオンとの間で生成する塩が、電解液に使用し
た溶媒中に十分な濃度で溶解できるものでなければなら
ない。Since it is necessary that the concentration of the ion be sufficiently changed by passing an electric current, the anion and the cation are not formed as a salt between them or between the ion previously dissolved in the electrolytic solution. , Must be one that can be dissolved at a sufficient concentration in the solvent used for the electrolyte.
上述の点に留意して選んだ一対の電極を、電極に対応す
るイオンを含む適当な電解液中に浸漬するならば、電池
が形成され、電極間には電位差が生じる(もちろん特別
な場合に電位差はゼロにもなり得る)。このような電池
を充電あるいは逆に放電することにより、それぞれの電
極上で電気化学反応が進み、電解液中の特定イオンの濃
度が変化する。そこで、その電解液中に前記イオンの濃
度の変化に従い膨潤、収縮する性質を有するメカノケミ
カル材料を存在させておくならば、これを伸縮させるこ
とができる。If a pair of electrodes selected with the above points in mind is dipped in a suitable electrolyte containing the ions corresponding to the electrodes, a battery is formed and a potential difference develops between the electrodes (of course in special cases. The potential difference can be zero). By charging or discharging such a battery in reverse, an electrochemical reaction proceeds on each electrode, and the concentration of specific ions in the electrolytic solution changes. Therefore, if a mechanochemical material having a property of swelling and contracting in accordance with a change in the concentration of the ions is present in the electrolytic solution, it can be expanded and contracted.
以上のような各種のイオン濃度を電気化学的に制御する
ために本発明に用いる電極としては、従来公知のものを
用いればよい。すなわち、特定のカチオンを電解液中に
放出あるいは、電解液中から回収する電極としては、例
えばそのカチオンに対応する金属電極を用いることがで
きる。電解液の溶媒としてプロトン性溶媒を用いる場合
は、電極として用いる金属の、その溶媒中におけるイオ
ン化傾向が水素よりも小さいことが必要である。この金
属電極がアノードとして働くならば、その金属のカチオ
ンが電解液中に放出され、逆にカソードとして働くなら
ば、電解液中の金属のカチオンが、金属電極上に析出す
る。また、アニオンを共通とする2種の金属の難溶性塩
の混合物と第1の金属より構成された電極を用いるなら
ば、電流を通じることにより、電解液中の第2の金属の
イオン濃度を増減できるころが知られており、この電極
は第2の金属のイオン傾向が水素よりも大きい場合にも
用いることが可能である。As the electrode used in the present invention for electrochemically controlling various ion concentrations as described above, conventionally known electrodes may be used. That is, as an electrode for releasing or recovering a specific cation into the electrolytic solution, for example, a metal electrode corresponding to the cation can be used. When a protic solvent is used as the solvent of the electrolytic solution, it is necessary that the ionization tendency of the metal used as the electrode in the solvent is smaller than that of hydrogen. If the metal electrode acts as an anode, the cations of the metal are released into the electrolyte, and if it acts as the cathode, the cations of the metal in the electrolyte are deposited on the metal electrode. Further, when an electrode composed of a mixture of two sparingly soluble salts of two metals having an anion in common and a first metal is used, the ion concentration of the second metal in the electrolytic solution can be increased by applying an electric current. It is known that it can be increased or decreased, and this electrode can be used even when the ionic tendency of the second metal is larger than that of hydrogen.
また、電解液中の特定のアニオン濃度を制御する電極と
しては、用いる溶媒に対して難溶性の塩をそのアニオン
と共に形成する金属を選択し、この金属の表面に前記難
溶性の塩を担持させたものを用いればよい。この種の電
極は、カソードとして働くならば塩が分解し、アニオン
が電解液中に放出され、逆にアノードとして働くなら
ば、電解液中のアニオンは塩となって電極上に析出す
る。Further, as an electrode for controlling the concentration of a specific anion in the electrolytic solution, a metal that forms a salt that is sparingly soluble in the solvent used together with the anion is selected, and the surface of the metal is loaded with the sparingly soluble salt. What you have to use. In this type of electrode, if it functions as a cathode, the salt decomposes, and an anion is released into the electrolytic solution. Conversely, if it functions as an anode, the anion in the electrolytic solution becomes a salt and deposits on the electrode.
また、電解液中で酸化または還元反応により新たなイオ
ンを生成するイオンが存在する場合は、電極としてそれ
自身は電気化学的に不活性である材料より成るものを用
い、前記イオンに電子を授受するのみで、その濃度を制
御することができる。When there are ions that generate new ions by the oxidation or reduction reaction in the electrolytic solution, the electrode itself is made of a material that is electrochemically inactive, and electrons are transferred to and from the ions. The concentration can be controlled only by
また、電極として有機材料を用いることができる。すな
わち、導電性高分子材料として知られるポリアニリン,
ポリピロール,ポリチオフェン,ポリフェニレン,ポリ
アズレン,ポリアセチレン等の高分子は、高分子鎖の酸
化還元反応に伴い、アニオンあるいはカチオンを可逆的
に放出、吸収することが知られているが、これらの材料
をそのまま電極としたり、または他の電極材料を基体と
し、その表面をこれらの導電性高分子材料で被覆して電
極とすることができ、電解液中にて通電することにより
アニオンあるいはカチオンの濃度を制御することができ
る。Further, an organic material can be used as the electrode. That is, polyaniline, which is known as a conductive polymer material,
Polymers such as polypyrrole, polythiophene, polyphenylene, polyazulene, and polyacetylene are known to reversibly release and absorb anions or cations along with the oxidation-reduction reaction of polymer chains. Alternatively, other electrode materials can be used as a substrate, and the surface can be coated with these conductive polymer materials to form electrodes, and the concentration of anions or cations can be controlled by energizing in an electrolytic solution. be able to.
また、キノン類やフェノチアジン類等の酸化還元反応を
行ない得る物質を電気化学的に不活性な電極表面に担持
させた、いわゆる表面修飾型の電極も、電流を通じるこ
とにより、例えば水素イオンの放出・とり込みを可逆的
に行なうので、用いることができる。In addition, a so-called surface-modified electrode in which a substance capable of performing a redox reaction such as quinones and phenothiazines is carried on an electrochemically inactive electrode surface is also capable of releasing hydrogen ions, for example, by passing an electric current. -It can be used because the import is reversible.
このようにして、一対の電極に電流を通じて、電解液中
のイオン濃度を制御することによりメカノケミカル材料
の駆動が可能であり、電気化学的に可逆な系を選べば、
メカノケミカル材料の可逆な駆動ができる。この方法が
新規なアクチュエータ等へ利用できることは明らかであ
る。なお、電解液中のイオン濃度変化を迅速、均等に行
なうなどの目的で電極を多数個使用することも本発明の
好ましい実施形態の一つである。In this way, it is possible to drive the mechanochemical material by controlling the ion concentration in the electrolytic solution by passing an electric current through the pair of electrodes, and if an electrochemically reversible system is selected,
Reversible drive of mechanochemical materials is possible. It is clear that this method can be applied to new actuators and the like. In addition, it is also one of the preferred embodiments of the present invention to use a large number of electrodes for the purpose of rapidly and evenly changing the ion concentration in the electrolytic solution.
以上説明したように本発明によれば、まず簡易な電気的
操作(電池の充電、放電)によってメカノケミカル材料
の駆動を実施できるので、その材料の駆動を迅速、簡易
に行なうことができる。更に電解液中のイオン濃度を容
易に変化できるような材料より成る電極を用いることに
よって、少ない使用電流によって効果的なメカノケミカ
ル材料の駆動が可能であり、電気化学反応による気体
(水素など)または電極上の低電導性堆積物などが発生
することなく、溶液中のイオン濃度を可逆的に制御でき
る。As described above, according to the present invention, the mechanochemical material can be driven by a simple electric operation (charging and discharging of the battery), so that the material can be driven quickly and easily. Furthermore, by using an electrode made of a material that can easily change the ion concentration in the electrolytic solution, it is possible to drive a mechanochemical material effectively with a small operating current, and a gas (hydrogen, etc.) generated by an electrochemical reaction or The ion concentration in the solution can be reversibly controlled without the generation of low-conductivity deposits on the electrodes.
また、気体の発生が無いことにより、その駆動機構を完
全に密閉することができ、例えばアクチュター等に利用
する場合、メカノケミカル材料および電解液中の揮発性
物質の揮発を防止でき、長期に渡りそれら揮発性物質の
補給が不要となり、また使用環境を拡大することもでき
る。In addition, since there is no generation of gas, the drive mechanism can be completely sealed, and when it is used for an actuator, for example, it is possible to prevent volatilization of mechanochemical materials and volatile substances in the electrolyte solution, and It is not necessary to replenish these volatile substances, and the usage environment can be expanded.
また、電極上に低電導性堆積物などが発生しないことに
より、適時十分な電流を電極から電解液に供給すること
ができ、メカノケミカル材料の迅速な駆動ができる。In addition, since a low-conductivity deposit is not generated on the electrode, a sufficient current can be supplied from the electrode to the electrolytic solution at a suitable time, and the mechanochemical material can be rapidly driven.
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
実施例1 第1図は、本発明のメカノケミカル物質の駆動方法に用
いる装置の一例を示す断面図である。Example 1 FIG. 1 is a sectional view showing an example of an apparatus used in the method for driving a mechanochemical substance according to the present invention.
1は電極,2は1と異なる材料より構成された電極、3は
メカノケミカル材料、4は電解液である。Reference numeral 1 is an electrode, 2 is an electrode made of a material different from 1, 3 is a mechanochemical material, and 4 is an electrolytic solution.
電極1には、銅板を用いた。電極2には硫酸イオンを対
アニオンとして20分間、25℃、6mAの電解重合により作
成したポリアニリン層を表面に有する白金板を用いた。
電解液4には、硫酸ナトリウムの0.02モル/水溶液に
硫酸を添加し、pH値を約5.8に調整した水溶液を脱気し
て用いた。A copper plate was used for the electrode 1. As the electrode 2, a platinum plate having a polyaniline layer formed on the surface thereof by electrolytic polymerization at 25 ° C. and 6 mA for 20 minutes using sulfate ion as a counter anion was used.
As the electrolytic solution 4, 0.02 mol / aqueous solution of sodium sulfate was added with sulfuric acid, and the aqueous solution whose pH value was adjusted to about 5.8 was degassed and used.
アクリルアミド0.6モル/,N−メチロールアクリルア
ミド0.12モル/,アクリル酸ナトリウム0.12モル/
のモノマー水溶液を30ml調整し、テトラメチルエチレン
ジアミン12μと過硫酸アンモニウム5mgを開始剤とし
て加えて90分3℃にてラジカル重合し、ポリマー溶液を
得た。この溶液を濾過、脱泡後、直径0.4mmのノズルよ
り飽和硫酸ナトリウム水溶液中に押し出して凝固させ、
糸状とした。この糸状ポリマーを150℃にて3時間真空
乾燥してから、電解液4と同組成の液にて充分洗浄し
て、糸状ポリマーを50本集合させ、長さ12mm、直径約0.
7mmの円筒状のメカノケミカル材料3とした。Acrylamide 0.6 mol /, N-methylol acrylamide 0.12 mol /, sodium acrylate 0.12 mol /
(30 ml) of the monomer aqueous solution was prepared, 12 μm of tetramethylethylenediamine and 5 mg of ammonium persulfate were added as an initiator, and radical polymerization was performed at 3 ° C. for 90 minutes to obtain a polymer solution. After filtering and defoaming this solution, it is extruded into a saturated aqueous sodium sulfate solution from a nozzle with a diameter of 0.4 mm to coagulate,
Filiform. The filamentous polymer was vacuum dried at 150 ° C. for 3 hours, and then thoroughly washed with a solution having the same composition as the electrolytic solution 4 to collect 50 filamentous polymers, a length of 12 mm and a diameter of about 0.
7 mm cylindrical mechanochemical material 3 was used.
以上の材料を第1図に示すように配置して絶縁性の容器
5に納め、メカノケミカル材料3の自由端に接続具7を
接着したあと、シリコーン性の可撓性フィルム6に2容
器を閉じた。The above materials are arranged as shown in FIG. 1 and placed in an insulative container 5, and a connector 7 is adhered to the free end of the mechanochemical material 3, and then two containers are attached to the silicone flexible film 6. Closed.
こうして作成した装置に、電極1を陽極、電極2を陰極
として所定電気量0.72Cを通じると、電解液中の銅イオ
ン濃度が増加し、メカノケミカル材料3が初めの長さの
約70%にまで収縮し、接続具7が引き上げられることが
観測された。次に逆方向に先ほどと同じ電気量を通じる
と、銅イオン濃度が減少し、メカノケミカル材料3の長
さは初めの長さの約98%にまで回復した。このように通
電、逆方向の通電を5回繰り返し、メカノケミカル材料
の可逆的伸縮が生じることと、この間容器中には気泡の
発生が目視によっては認められないことを確認した。When a predetermined amount of electricity of 0.72C is applied to the device thus prepared with the electrode 1 as the anode and the electrode 2 as the cathode, the concentration of copper ions in the electrolytic solution increases and the mechanochemical material 3 becomes about 70% of the initial length. It was observed that the connector 7 was pulled up and the connector 7 was pulled up. Next, when the same amount of electricity as before was applied in the opposite direction, the copper ion concentration decreased and the length of the mechanochemical material 3 recovered to about 98% of the initial length. In this way, the energization and the energization in the opposite direction were repeated 5 times, and it was confirmed that reversible expansion and contraction of the mechanochemical material occurred and during this period, generation of bubbles was not visually observed in the container.
実施例2 塩化銀のペーストを銀板上に塗布し、90分、120℃にて
乾燥してたものを電極1とした。また、シュウ酸鉛とシ
ュウ酸カルシウムの等量混合物のペーストを鉛板上に塗
布し、60分、120℃にて焼成したものを電極2とした。Example 2 An electrode 1 was prepared by applying a silver chloride paste on a silver plate and drying it at 120 ° C. for 90 minutes. In addition, an electrode 2 was prepared by applying a paste of an equal mixture of lead oxalate and calcium oxalate onto a lead plate and firing it at 120 ° C. for 60 minutes.
脱気した塩化カリウム0.033モル/水溶液を電解液4
とし、メカノケミカル材料3は実施例1で用いたものと
同様の材料を0.033モル/塩化カリウム水溶液にて充
分洗浄して用いた。以上を、実施例1と同様にして第1
図に示した形態の装置とし、電極1と2の間に所定量の
電気量1.2Cを通じると、電解液中のCa2+イオン濃度が増
加し、メカノケミカル材料3の収縮が実施例1とほぼ同
様に観測された。本実施例の装置においても、メカノケ
ミカル材料は電流の方向に応じて可逆に伸縮し、このと
き装置内に気泡の発生は認められなかった。Degassed potassium chloride 0.033 mol / water solution as electrolyte 4
As the mechanochemical material 3, the same material as that used in Example 1 was used after being sufficiently washed with 0.033 mol / potassium chloride aqueous solution. The above is the same as the first embodiment.
When the device of the form shown in the figure is used and a predetermined amount of electricity of 1.2 C is passed between the electrodes 1 and 2, the Ca 2+ ion concentration in the electrolytic solution increases and the mechanochemical material 3 contracts in Example 1. It was observed almost the same as. Also in the device of this example, the mechanochemical material reversibly expanded and contracted depending on the direction of the electric current, and at this time, generation of bubbles was not recognized in the device.
実施例3 白金フィルム2枚をアルミナ粉の懸濁液中で超音波照射
し、表面を粗面化した。一枚は、塩素イオンの存在下に
ピロールを30分間、25℃、4mAで電解重合し、表面に塩
素イオンのドープされたポリピロール膜を形成した。他
の一枚は平均分子量約7万のポリスチレンスルホン酸カ
リウムの存在下にピロールを40分間、25℃、5mAで電解
重合し、表面にポリスチレンスルホン酸とポリピロール
の混合膜を形成し、次に、同じ溶液中にて電解重合に要
した電器量の8%に相当する電気量を逆方向に通じて混
合膜を一部還元した。このようにして作成した2つの電
極をそれぞれ電極1,電極2とした。Example 3 Two platinum films were irradiated with ultrasonic waves in a suspension of alumina powder to roughen the surface. One sheet was subjected to electrolytic polymerization of pyrrole in the presence of chloride ions for 30 minutes at 25 ° C. and 4 mA to form a chloride-doped polypyrrole film on the surface. The other one is electrolytic polymerization of pyrrole in the presence of potassium polystyrene sulfonate having an average molecular weight of about 70,000 for 40 minutes at 25 ° C. and 5 mA to form a mixed film of polystyrene sulfonate and polypyrrole on the surface. In the same solution, an amount of electricity corresponding to 8% of the amount of electricity required for electrolytic polymerization was passed in the opposite direction to partially reduce the mixed film. The two electrodes thus created were designated as electrode 1 and electrode 2, respectively.
また、3×10-3モルの塩化カリウム水溶液を電解液4と
した。Also, an aqueous solution of 3 × 10 −3 mol of potassium chloride was used as the electrolytic solution 4.
N−イソプロピルアクリルアミド0.6モル/,N−メチ
ロールアクリルアミド0.12モル/,アクリル酸ナトリ
ウム0.08モル/のモノマー水溶液30mlを調整し、実施
例1と同様の手順で重合、凝固、加熱、真空乾燥を行な
い、最後に3×10-3モル/の塩化カリウム水溶液で洗
浄してメカノケミカル材料3とした。30 ml of a monomer aqueous solution containing 0.6 mol of N-isopropylacrylamide / 0.12 mol of N-methylolacrylamide / 0.08 mol of sodium acrylate was prepared, and polymerization, coagulation, heating and vacuum drying were carried out in the same manner as in Example 1, and finally. Was washed with 3 × 10 −3 mol / potassium chloride aqueous solution to obtain mechanochemical material 3.
以上の材料を用いて、その他は実施例1と同様にして、
第1図に示した形態の装置とした。本装置を32.7℃の空
気恒温槽中において、電極1と2の間に電流を通じる
と、電解液中の塩化カリウムの濃度が変化し、メカノケ
ミカル材料3の最も収縮していると考えられる状態の長
さが初めの長さの78%である以外は実施例1と同様の駆
動結果が得られた。また、装置内に気泡の発生は認めら
れなかった。Using the above-mentioned materials, otherwise the same as in Example 1,
The apparatus has the configuration shown in FIG. When a current is passed between the electrodes 1 and 2 in an air thermostat at 32.7 ° C, the concentration of potassium chloride in the electrolytic solution changes and the mechanochemical material 3 is considered to be most contracted. The same drive results as in Example 1 were obtained, except that the length of was about 78% of the initial length. In addition, generation of bubbles was not recognized in the apparatus.
第1図は、本発明によるメカノケミカル材料の駆動方法
に用いる装置の一例を示す断面図である。 1、2……電極 3……メカノケミカル材料 4……電解液 5……容器 6……可撓性フィルム 7……接続具FIG. 1 is a sectional view showing an example of an apparatus used in the method for driving a mechanochemical material according to the present invention. 1, 2 ... Electrode 3 ... Mechanochemical material 4 ... Electrolyte 5 ... Container 6 ... Flexible film 7 ... Connection tool
Claims (5)
に応じて可逆的に膨潤、収縮する高分子を有するメカノ
ケミカル材料の駆動方法において、該特定イオンを含む
電解液および複数の電極により電池を構成し、該メカノ
ケミカル材料と該電解液とを共存させ、該電極を介して
該電池を充電または放電することにより該電解液中の該
特定イオンの濃度を可逆的に変化させて、該メカノケミ
カル材料を膨潤、収縮させることを特徴とするメカノケ
ミカル材料の駆動方法。1. A method for driving a mechanochemical material having a polymer that reversibly swells and contracts in response to a change in the concentration of a specific ion in a contained liquid, wherein an electrolytic solution containing the specific ion and a plurality of electrodes are used. A battery is constituted, the mechanochemical material and the electrolytic solution coexist, and the concentration of the specific ion in the electrolytic solution is reversibly changed by charging or discharging the battery through the electrode, A method of driving a mechanochemical material, which comprises swelling and shrinking the mechanochemical material.
高分子を含み、前記電池を充電および放電することによ
り前記特定イオンを該導電性高分子中に可逆的にドープ
および脱ドープさせ、前記電解液中の該特定イオンのイ
オン濃度を可逆的に変化させる特許請求の範囲第1項に
記載のメカノケミカル材料の駆動方法。2. At least one of the plurality of electrodes contains a conductive polymer, and by charging and discharging the battery, the specific ions are reversibly doped and dedoped into the conductive polymer, The method for driving a mechanochemical material according to claim 1, wherein the ion concentration of the specific ion in the electrolytic solution is reversibly changed.
複数の電極の少なくとも一つが、該金属イオンを構成す
る金属を含み、前記電池を充電および放電することによ
り該金属を酸化および還元し、該金属イオンの前記電解
液中の濃度を可逆的に変化させる特許請求の範囲第1項
に記載のメカノケミカル材料の駆動方法。3. The specific ion is a metal ion, at least one of the plurality of electrodes contains a metal forming the metal ion, and the metal is oxidized and reduced by charging and discharging the battery, The method for driving a mechanochemical material according to claim 1, wherein the concentration of the metal ion in the electrolytic solution is reversibly changed.
数の電極の少なくとも一つが金属および該金属と該アニ
オンより成る塩を含み、該塩が前記電解液に対し難溶性
であり、前記電池を充電および放電することにより、前
記電解液中の該アニオンの濃度を可逆的に変化させる特
許請求の範囲第1項に記載のメカノケミカル材料の駆動
方法。4. The battery according to claim 1, wherein the specific ion is an anion, and at least one of the plurality of electrodes includes a metal and a salt composed of the metal and the anion, the salt being sparingly soluble in the electrolytic solution. The method for driving a mechanochemical material according to claim 1, wherein the concentration of the anion in the electrolytic solution is reversibly changed by charging and discharging.
複数の電極の少なくとも一つがアニオンを共通とする第
1の金属および第2の金属の前記電解液に対する難溶性
塩の混合物を有する第1の金属により構成され、かつ第
2の金属が前記金属イオンを構成する金属であり、前記
電池を充電および放電することにより、前記電解液中の
前記金属イオンの濃度を可逆的に変化させる特許請求の
範囲第1項に記載のメカノケミカル材料の駆動方法。5. The first specific ion is a metal ion, and at least one of the plurality of electrodes has a mixture of a sparingly soluble salt of a first metal and a second metal having a common anion in the electrolytic solution. A second metal is a metal that constitutes the metal ions, and the concentration of the metal ions in the electrolytic solution is reversibly changed by charging and discharging the battery. 2. A method for driving a mechanochemical material according to item 1 of the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19632487A JPH0799138B2 (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Driving method for mechanochemical materials |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6441673A JPS6441673A (en) | 1989-02-13 |
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Family
ID=16355925
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JPH0799138B2 (en) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| FR2672281B1 (en) † | 1991-02-04 | 1993-04-16 | Rhone Poulenc Chimie | LANTHANE MIXED PHOSPHATE, TERBIUM AND CERIUM, MANUFACTURING METHOD THEREOF. |
| FR2679242A1 (en) * | 1991-07-19 | 1993-01-22 | Rhone Poulenc Chimie | MIXED PHOSPHATE OF LANTHANE, TERBIUM AND CERIUM, PROCESS FOR THE PRODUCTION THEREOF FROM INSOLUBLE SALTS FROM RARE EARTHS |
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1987
- 1987-08-07 JP JP19632487A patent/JPH0799138B2/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
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| JPS6441673A (en) | 1989-02-13 |
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