JPH0799654B2 - 積層絶縁体 - Google Patents
積層絶縁体Info
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- Insulating Bodies (AREA)
Description
断器分圧コンデンサ等に使用される積層絶縁体に関する
ものである。
フト絶縁紙等の薄葉状絶縁物をアルミニウム製の金属箔
電極とともに心金の周囲に交互に積層し、真空脱気後に
エポキシ樹脂を含浸硬化させることによりコンデンサを
形成したものが知られている。ところがこのような積層
絶縁体を水分の存在する環境で長期間使用すると、水分
の浸入により絶縁特性が劣化することがあった。
従来の問題点を解消して、水分の存在する環境で長期間
使用した場合にも絶縁特性が劣化しにくい耐湿性に優れ
た積層絶縁体を提供するために完成されたものである。
解決するために従来品における絶縁性の低下原因を追求
した結果、長期間の水蒸気の拡散によって金属箔電極の
外面に水分が到達し、エポキシ樹脂の接着に関与する-O
H 基の切断や、樹脂に残存するCl等による金属箔電極の
腐食が発生し、これらが原因となって樹脂と金属箔電極
との接着性が低下するために絶縁性が低下することを知
った。
れたものであり、心金の周囲に薄葉状絶縁物と金属箔電
極とを同心状に巻き付けてエポキシ樹脂を含浸硬化さ
せ、コンデンサを形成した積層絶縁体において、前記の
金属箔電極の表面がプライマー処理、酸処理、陽極酸化
処理から選択されたいずれかの方法により表面処理され
たものであることを特徴とするものである。
周囲に薄葉状絶縁物とともに同心状に巻き付けた金属箔
電極の表面をプライマー処理、酸処理、陽極酸化処理等
の方法によって表面処理したものであり、金属箔電極の
表面が水に対するよりも親和性の強い物質で覆われてい
るので、長期間の使用により仮に水分が金属箔電極の表
面付近に到達した場合にも、水と金属箔電極の表面とが
直接反応することがない。このために上記のような-OH
基の切断や、Cl等による金属箔電極の腐食が生ずること
がなく、耐湿性を著しく向上させることができる。しか
も本発明の積層絶縁体の電気的特性は従来品と同様であ
り、従来品と同様に用いることができる。
法を具体的に説明すると、まずプライマー処理のうちシ
ラン処理を行うには、例えばアミノシランをエチルアル
コールに0.5 重量%溶解した液をアルミニウム製の金属
箔電極に塗布するか、この溶液に金属箔電極を浸漬した
後に乾燥させればよい。また樹脂によるプライマー処理
を行うには、例えばチバ社フェノキシのメチルエチルケ
トン溶液中に金属箔電極を浸漬した後に加熱乾燥すれば
よい。更にゴム系接着剤によるプライマー処理を行うに
は、例えばニトリルゴム・フェノール樹脂系接着剤のメ
チルエチルケトン溶液を金属箔電極の表面に塗布した
後、乾燥させればよい。
ム酸処理を行うには、水/濃硫酸/重クロム酸カリ=30
/10/1(重量比)の溶液を70〜75℃に加熱しておき、
10分間浸漬した後に水洗して乾燥させればよい。また酸
処理方法の一例としての塩酸−ホルマリン処理を行うに
は、濃塩酸/H2O2(30 %) /ホルマリン/水=50/2/
10/45(重量比)の溶液を65℃に加熱しておき、10分間
浸漬した後に水洗して乾燥させる方法を取ることができ
る。
理後に水蒸気の吹き付けによる封孔処理を行い、水洗し
乾燥させる。なお、これらの表面処理法と併用して電解
エッチング法等による粗面化処理を行ってもよい。
するための金属箔電極の表面処理を行うことにより、水
分が金属箔電極の表面付近に到達した場合にもエポキシ
樹脂と金属箔電極との剥離が生じないようにしたもので
あり、熱湯浸漬試験の結果を示す図1のグラフに示すよ
うに、従来の無処理品に比較して接着力の低下がはるか
に少ないものである。従って本発明の積層絶縁体は、水
分の存在する環境で長期間使用した場合にも絶縁特性が
劣化しにくいものであり、貫通ブッシング、ガス遮断器
分圧コンデンサ等に使用される耐湿製に優れた積層絶縁
体として、産業の発展に寄与するところは極めて大きい
ものである。
湯浸漬試験の結果を示すグラフである。
Claims (1)
- 【請求項1】 心金の周囲に薄葉状絶縁物と金属箔電極
とを同心状に巻き付けてエポキシ樹脂を含浸硬化させ、
コンデンサを形成した積層絶縁体において、前記の金属
箔電極の表面がプライマー処理、酸処理、陽極酸化処理
から選択されたいずれかの方法により表面処理されたも
のであることを特徴とする積層絶縁体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3038082A JPH0799654B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 積層絶縁体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3038082A JPH0799654B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 積層絶縁体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04255616A JPH04255616A (ja) | 1992-09-10 |
| JPH0799654B2 true JPH0799654B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=12515559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3038082A Expired - Lifetime JPH0799654B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 積層絶縁体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0799654B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5072256B2 (ja) * | 2006-04-21 | 2012-11-14 | 株式会社東芝 | 絶縁スペーサとその製造方法及びそれを用いたガス絶縁開閉装置 |
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-
1991
- 1991-02-06 JP JP3038082A patent/JPH0799654B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH04255616A (ja) | 1992-09-10 |
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