JPH0811391B2 - Sheet cutting device - Google Patents
Sheet cutting deviceInfo
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- JPH0811391B2 JPH0811391B2 JP62286729A JP28672987A JPH0811391B2 JP H0811391 B2 JPH0811391 B2 JP H0811391B2 JP 62286729 A JP62286729 A JP 62286729A JP 28672987 A JP28672987 A JP 28672987A JP H0811391 B2 JPH0811391 B2 JP H0811391B2
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- recording sheet
- cutter
- sheet
- recording
- cutting
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ファクシミリ装置等に使用される長尺記録
シートを所定の位置で切断する記録装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording apparatus for cutting a long recording sheet used in a facsimile machine or the like at a predetermined position.
［従来の技術］ 長尺のたとえばロール状記録シートを所定の位置で切
断するファクシミリ装置において、印字した記録シート
をカッタの切断位置まで搬送ロールで搬送し、移動刃を
駆動して記録シートを切断し、上記移動刃がホームポジ
ションに戻ったことを検出した後に、ロールから伸びて
いる記録シートを引き戻し、切断後の記録シートの先端
を記録ヘッドの印字位置まで戻すことが従来、行なわれ
ている。[Prior Art] In a facsimile machine that cuts a long roll-shaped recording sheet at a predetermined position, the printed recording sheet is conveyed to a cutter cutting position by a conveyance roll, and a moving blade is driven to cut the recording sheet. Then, after detecting that the movable blade returns to the home position, the recording sheet extending from the roll is pulled back, and the leading end of the cut recording sheet is returned to the printing position of the recording head. .
［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来装置においては、記録シートが切断された
後、移動刃がホームポジションに戻るまでの間に、切断
された記録シートの先端が切断位置に残り、上記移動刃
がホームポジションに戻った後に、切断された記録シー
トを引き戻す。したがって、切断が完了してから移動刃
がホームポジションに戻るまでの時間がロスタイムにな
り、原稿の頁間の手順が長くなるという問題がある。[Problems to be Solved by the Invention] In the above conventional apparatus, after the recording sheet is cut, the leading edge of the cut recording sheet remains at the cutting position until the moving blade returns to the home position. After the moving blade returns to the home position, the cut recording sheet is pulled back. Therefore, there is a problem that the time from the completion of cutting to the time when the movable blade returns to the home position becomes a loss time, and the procedure between pages of a document becomes long.
また、上記移動刃が揺動するタイプである場合、移動
刃が復帰する経路内に、切断された記録シートの先端が
入り、復帰途中の移動刃によって折り曲げられたり傷つ
けられたり等の障害が生じ、引続いて受信動作に入ると
きに折り曲げられた記録シートの先端がカッタ、ガイド
板等に引っかかることによってジャムが発生しやすいと
いう問題がある。Further, in the case where the movable blade is of a type that swings, the leading edge of the cut recording sheet enters the path in which the movable blade returns, causing obstacles such as being bent or damaged by the moving blade in the process of returning. However, there is a problem in that the leading end of the bent recording sheet is caught by the cutter, the guide plate, or the like when the reception operation is subsequently performed, so that a jam easily occurs.
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、カッタによるシートの切断完了が検出され
た後で、カッタが復帰動作を開始してカッタの刃がシー
トの位置に到達する前に、シートがカッタに接触しない
位置まで、搬送手段によってシートを戻させるものであ
る。[Means for Solving the Problems] According to the present invention, after the completion of cutting of the sheet by the cutter is detected, before the cutter starts the returning operation and the blade of the cutter reaches the position of the sheet, The sheet is returned to the position where it does not come into contact with the cutter by the conveying means.
［作用］ 本発明は、カッタによるシートの切断完了が検出され
た後で、カッタが復帰動作を開始してカッタの刃がシー
トの位置に到達する前に、シートがカッタに接触しない
位置まで、搬送手段によってシートを戻させるので、記
録シートの先端を折り曲げることも傷つけることもな
く、その後のジャムを引き起こすことを防止できる。[Operation] In the present invention, after the completion of cutting of the sheet by the cutter is detected, before the cutter starts the returning operation and the blade of the cutter reaches the position of the sheet, a position where the sheet does not contact the cutter, Since the sheet is returned by the conveying means, the leading edge of the recording sheet is not bent or damaged, and it is possible to prevent the subsequent jam.
［実施例］ 第１図は、本発明の一実施例を示すブロック図であ
る。[Embodiment] FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
この実施例において、記録シート搬送用ステッピング
モータ１とカッタ駆動用ステッピングモータ２と、記録
シート搬送用ステッピングモータ１のドライバ３と、カ
ッタ駆動用ステッピングモータ２のドライバ４と、制御
部５と、制御部５からドライバ４に与える駆動パルス数
をカウントするカウンタ６と、所定のパルス数を予めセ
ットする設定器７と、カウンタ６の出力と設定器７に設
定した値とを比較する比較器８とを有する。ここで、制
御部５は、装置全体の制御を行なうもので、たとえばマ
イクロプロセッサ等のCPU、後述するフローチャートで
示されたCPUの制御プログラムや各種データを格納して
いるROM、CPUのワークエリアとして使用されるととも
に、各種データの一時保存等を行なうRAM等を備えてい
る。In this embodiment, a recording sheet conveying stepping motor 1, a cutter driving stepping motor 2, a driver 3 of the recording sheet conveying stepping motor 1, a driver 4 of the cutter driving stepping motor 2, a controller 5, and a control unit. A counter 6 that counts the number of drive pulses applied from the unit 5 to the driver 4, a setter 7 that presets a predetermined number of pulses, and a comparator 8 that compares the output of the counter 6 with the value set in the setter 7. Have. Here, the control unit 5 controls the entire apparatus, for example, a CPU such as a microprocessor, a ROM storing a control program and various data of the CPU shown in a flowchart described later, and a work area of the CPU. In addition to being used, it is equipped with a RAM, etc. that temporarily stores various data.
第２図は、上記実施例を記録装置に適応した場合の実
施例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment when the above embodiment is applied to a recording apparatus.
この実施例において、プラテンローラ10は、記録シー
ト９を記録ヘッド12に押圧するとともに、記録シート９
を搬送するローラであり、記録シート搬送用ステッピン
グモータ１によって減速器11を介して駆動されるもので
ある。減速器13は、カッタ駆動用ステッピングモータ２
の動力を減速し、クランク歯車14に伝達するものであ
る。連接棒15は、クランク歯車14の回転力を揺動アーム
16の揺動力として伝える棒である。揺動アーム16は、揺
動中心16aの回りを揺動しながらカッタの移動刃17の揺
動ピン17aを駆動するものである。移動刃17は、固定刃1
8との協働によって記録シート９を切断するものであ
る。センサ20は、移動刃17がホームポジションにあるこ
とを検出するセンサである。In this embodiment, the platen roller 10 presses the recording sheet 9 against the recording head 12, and
Is a roller for transporting the sheet, and is driven by the stepping motor 1 for transporting the recording sheet via the speed reducer 11. The speed reducer 13 is a stepping motor 2 for driving the cutter.
The power of is reduced and transmitted to the crank gear 14. The connecting rod 15 swings the rotational force of the crank gear 14 into a swing arm.
It is a rod that transmits as 16 rocking forces. The swing arm 16 drives the swing pin 17a of the movable blade 17 of the cutter while swinging about the swing center 16a. Moving blade 17 is fixed blade 1
The recording sheet 9 is cut in cooperation with 8. The sensor 20 is a sensor that detects that the movable blade 17 is at the home position.
次に、上記実施例の動作について説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be described.
第３図は、第１図に示すブロック図における要部の信
号を示すタイムチャートであり、第７図は、上記実施例
の動作を示すフローチャートである。FIG. 3 is a time chart showing the signals of the main parts in the block diagram shown in FIG. 1, and FIG. 7 is a flow chart showing the operation of the above embodiment.
まず、トレーニング受信し（S1）、次いでPIX受信し
（S2）、記録動作を行なう。この記録動作において、主
走査方向の画像データに基づいて記録シート９に記録ヘ
ッド12が印字した後に、記録シート搬送要ステッピング
モータ１を所定のステップ数駆動することによって、記
録シート９を移動して副走査方向のシート送りを行な
い、上記主走査方向の印字、副走査方向のシート送りを
繰返す。このようにして１頁分の画像記録が終了したと
きに（S3）、記録シート搬送用ステッピングモータ１を
Ｎパルス駆動し（S5）、カッタ19の切断位置まで記録シ
ート９を搬送する。ここでEOM（メッセージ終了信号）
またはRTC（制御復帰信号）が無くキャリア受信すれば
（S4）S2に戻る。First, training is received (S1), then PIX is received (S2), and the recording operation is performed. In this recording operation, after the recording head 12 prints on the recording sheet 9 based on the image data in the main scanning direction, the recording sheet 9 is moved by driving the recording sheet conveying stepping motor 1 for a predetermined number of steps. Sheet feeding in the sub-scanning direction is performed, and printing in the main scanning direction and sheet feeding in the sub-scanning direction are repeated. When the image recording for one page is completed in this way (S3), the recording sheet conveying stepping motor 1 is driven by N pulses (S5), and the recording sheet 9 is conveyed to the cutting position of the cutter 19. EOM (end of message signal) here
Alternatively, if there is no RTC (control return signal) and the carrier is received (S4), the process returns to S2.
記録ヘッド12の記録ラインの位置からカッタ19の切断
位置までの距離をＬとし、記録シート搬送用ステッピン
グモータ１を１ステップ駆動したときに記録シート９が
搬送されるピッチをＰとし、切断するときの余裕代をＡ
とすると、上記Ｎ（自然数）は次の式で表わされる。When the distance from the position of the recording line of the recording head 12 to the cutting position of the cutter 19 is L, and the pitch at which the recording sheet 9 is conveyed when the stepping motor 1 for conveying the recording sheet is driven by one step is P, and when cutting is performed A's allowance
Then, N (natural number) is expressed by the following equation.
Ｎ＝（L/P）＋Ａ 次に、カウンタリセット信号ｄによってカウンタ６を
リセットし（S6）、カッタ駆動用ステッピングモータ２
のドライバ４に制御部５からカッタ駆動パルスｃを供給
し（S7）、カッタ19の移動刃が動き始める。カウンタ６
は駆動パルスｃのパルス数をカウントする。一方、移動
刃17がホームポジションから上死点近傍まで（つまり、
記録シート９が切断されるまで）移動するのに必要なカ
ッタ駆動用ステッピングモータ２のパルス数が設定器７
に設定されている。比較器８は、カウンタ６の出力ｅ
と、設定器７からの出力（設定値）とを比較し（S8）、
カッタ出力ｅが上記設定値以上のときにHIGHレベルにな
る比較器出力ｆを出力する。N = (L / P) + A Next, the counter 6 is reset by the counter reset signal d (S6), and the cutter driving stepping motor 2
The cutter drive pulse c is supplied from the control unit 5 to the driver 4 (S7), and the moving blade of the cutter 19 starts to move. Counter 6
Counts the number of drive pulses c. On the other hand, the moving blade 17 moves from the home position to near the top dead center (that is,
The number of pulses of the cutter driving stepping motor 2 required to move (until the recording sheet 9 is cut) is set by the setter 7.
Is set to The comparator 8 outputs the output e of the counter 6.
And the output (set value) from the setter 7 (S8),
When the cutter output e is equal to or higher than the above set value, the comparator output f which becomes HIGH level is output.
ここで、移動刃17が移動し、記録シート９の切断が完
了すると、カウンタ６の出力ｅと設定器７の値とが一致
し、比較器８の出力ｆがHIGHに変化し、切断が完了した
ことをCPU5が知る。そして、記録紙巻戻しカウンタの値
Ｃに値Ｍをセットし（S9）、このときに、制御部５が記
録シート搬送用ステッピングモータ１のドライバ３に対
して正逆信号ｂを送り、ステッピングモータ１を逆方向
にＭパルス駆動し（S10）、上記値Ｃを１ディクリメン
トする（S11）。Here, when the moving blade 17 moves and the cutting of the recording sheet 9 is completed, the output e of the counter 6 and the value of the setter 7 match, the output f of the comparator 8 changes to HIGH, and the cutting is completed. CPU5 knows what has been done. Then, the value M is set to the value C of the recording paper rewinding counter (S9), and at this time, the control unit 5 sends a forward / reverse signal b to the driver 3 of the recording sheet conveying stepping motor 1 to cause the stepping motor 1 to operate. Is driven for M pulses in the reverse direction (S10), and the value C is decremented by 1 (S11).
記録シート９の先端が記録ヘッド12の印字ラインから
外れないようにするための余裕代をＢとすると、上記Ｍ
は、次の式で表される。Assuming that the margin for preventing the leading edge of the recording sheet 9 from coming off the print line of the recording head 12 is B, the above M
Is expressed by the following equation.
Ｍ＝（L/P）−Ｂ 記録シート９を引き戻している（上流に進めている）
間に、カッタ19の移動刃17がホームポジションまで戻
る。M = (L / P) -B Retracting the recording sheet 9 (advancing upstream)
In the meantime, the moving blade 17 of the cutter 19 returns to the home position.
これによって、移動刃17がホームポジションに戻りつ
つあるときに、記録シート９の先端が印字ラインに向か
って引き戻される（S12、S13、S14、S15、S16）ので、
頁間の伝送手順信号の送受に必要な時間を短縮すること
ができる。なお、記録シート９の先端が所定長戻ったと
きにカッタがホームポジションに戻っていなければ、カ
ッタがホームポジションに戻るのを待ち、反対に、カッ
タがホームポジションに戻ったときに記録シート９の先
端が所定長戻っていなければ、記録シート９の先端が所
定長戻るのを待つ。As a result, when the movable blade 17 is returning to the home position, the leading edge of the recording sheet 9 is pulled back toward the print line (S12, S13, S14, S15, S16).
It is possible to shorten the time required for transmitting and receiving the transmission procedure signal between pages. If the cutter has not returned to the home position when the front end of the recording sheet 9 has returned by the predetermined length, wait for the cutter to return to the home position, and conversely, when the cutter returns to the home position, If the leading edge of the recording sheet 9 has not returned by the predetermined length, it waits until the leading edge of the recording sheet 9 returns by the predetermined length.
そして、記録シート９の先端が所定長戻りしかもカッ
タがホームポジションに戻った場合、MPS（マルチ頁信
号）を受ければ（S17）、MCF（メッセージ確認信号）で
応答して（S18）S1に戻る。上記の場合、MPSを受けずEO
M（メッセージ終了信号）を受ければ（S19）、MCFで応
答して（S20）リターンする。上記の場合、MPSもEOMも
受けなければ、EOP（手順終了信号）を受けたときに（S
21）回線を切断し（S22）、EOPを受けないときに６秒待
機し（S23）、回線を切断する。Then, when the front end of the recording sheet 9 has returned by a predetermined length and the cutter has returned to the home position, if MPS (multi-page signal) is received (S17), it responds with MCF (message confirmation signal) (S18) and returns to S1. . In the above case, EO without receiving MPS
If M (message end signal) is received (S19), it responds with MCF (S20) and returns. In the above case, if neither MPS nor EOM is received, when the EOP (procedure end signal) is received (S
21) Disconnect the line (S22), wait 6 seconds when not receiving EOP (S23), and disconnect the line.
すなわち、第４図に示すように、CCITTのT30手順にお
いて、送信機側がPIX（画像信号）、RTC（制御復帰信
号）、MPS（マルチ頁信号）を送った後で、従来は、受
信機側で記録シートの引き戻しが完了していないので、
受信機側がMCF（メッセージ確認信号）を送出できず、
受信機側がMCFを送出していない間に、第４図（１）に
示すように送信機がMPSを再び送出し、このときに受信
可能状態になるので、受信機がMCFを送出し、次頁の画
像信号の受信を行なう。しかし、１回目のMPSと２回目
のMPSとの間の時間T0（＝約３秒間）がロスタイムにな
る。That is, as shown in FIG. 4, in the CCITT T30 procedure, after the transmitter side sends PIX (image signal), RTC (control return signal), and MPS (multi-page signal), conventionally, the receiver side Since the pulling back of the recording sheet has not been completed in,
The receiver cannot send MCF (message confirmation signal),
While the receiver is not sending MCF, the transmitter sends MPS again as shown in Fig. 4 (1), and at this time, it becomes ready to receive, so the receiver sends MCF, The image signal of the page is received. However, the time T 0 (= about 3 seconds) between the first MPS and the second MPS becomes the loss time.
一方、上記実施例において、移動刃17がホームポジシ
ョンに戻る動作と記録シート９の先端が印字ラインに向
かって引き戻される動作とが同時に実行されるので、記
録シート切断に関する時間が短縮し、第４図（２）に示
すように、１回目のMPSを受信したときに、MCSを直ちに
返送することができ、上記時間T0のロスタイムが生じな
い。On the other hand, in the above-described embodiment, the movement of the movable blade 17 to the home position and the movement of pulling the leading end of the recording sheet 9 back toward the print line are simultaneously executed, so that the time for cutting the recording sheet is shortened and the fourth As shown in FIG. 2B, the MCS can be immediately returned when the first MPS is received, and the loss time of the time T 0 does not occur.
第５図（１）、（２）は、第２図に示す記録装置のカ
ッタ19に対応する従来例を横から見た断面図である。FIGS. 5A and 5B are sectional views of the conventional example corresponding to the cutter 19 of the recording apparatus shown in FIG.
この従来装置は、プラテンローラ10aによって搬送さ
れた記録紙9aは、移動刃17aが揺動することによって切
断される。移動刃17aは、その後、上死点（第５図
（２）に実線で示す位置）で逆方向に回動し、ホームポ
ジション（第５図（２）に二点鎖線で示す位置）に復帰
する。ここで第５図（１）に示すように、記録シート9a
が移動刃17aによって持ち上げられながら切断されるの
で、切断された後の記録シート9aが重力の作用で下ガイ
ド板20a側に落ちたときに、その先端91aは移動刃17aの
復帰経路内に入ることになる。したがって、そのままの
状態で移動刃17aが復帰しようとすると、記録シートの
先端91aを折り曲げたり、傷つけることになり、その後
の動作時にジャムを引き起こす原因になる。In this conventional apparatus, the recording paper 9a conveyed by the platen roller 10a is cut by the moving blade 17a swinging. The movable blade 17a then rotates in the opposite direction at the top dead center (the position shown by the solid line in FIG. 5 (2)) and returns to the home position (the position shown by the chain double-dashed line in FIG. 5 (2)). To do. Here, as shown in FIG. 5 (1), the recording sheet 9a
Is cut while being lifted by the moving blade 17a, when the recording sheet 9a after cutting falls to the lower guide plate 20a side by the action of gravity, its tip 91a enters the return path of the moving blade 17a. It will be. Therefore, if the movable blade 17a tries to return in this state, the leading edge 91a of the recording sheet may be bent or damaged, which may cause a jam during the subsequent operation.
ところで、上記実施例のように、移動刃17の移動範囲
を監視し、記録シート９の切断が完了したことを検出
し、移動刃17が復帰する前に、記録シート９を引き戻す
ので、上記記録シート９の先端の折り曲げ、損傷、ジャ
ムが発生しない。この場合、記録シートの先端が移動刃
17の揺動範囲外に引き戻されれば充分であり、記録シー
ト先端を記録印字ラインまで戻す必要はない。By the way, as in the above embodiment, the moving range of the movable blade 17 is monitored, the completion of the cutting of the recording sheet 9 is detected, and the recording sheet 9 is pulled back before the movable blade 17 returns. Bending, damage and jamming of the tip of the sheet 9 do not occur. In this case, the leading edge of the recording sheet is the moving blade.
It suffices to pull back outside the swing range of 17, and it is not necessary to return the leading edge of the recording sheet to the recording print line.
第６図は、本発明の他の実施例を示す図である。 FIG. 6 is a diagram showing another embodiment of the present invention.
この図において、プラテンローラ10、記録ヘッド12、
カッタの移動刃17、固定刃18、上下のガイド板20、21
は、第１図の実施例と同じである。しかし、カッタ19の
下流の排紙ローラ22と、そのバックアップコロ23と、カ
ッタ19と排紙ローラ22との間のシートセンサ24とが設け
られている点が第１図の実施例と異なる。In this figure, the platen roller 10, the recording head 12,
Cutter moving blade 17, fixed blade 18, upper and lower guide plates 20, 21
Is the same as the embodiment of FIG. However, it differs from the embodiment shown in FIG. 1 in that a discharge roller 22 downstream of the cutter 19, a backup roller 23 for the discharge roller 22, and a sheet sensor 24 between the cutter 19 and the discharge roller 22 are provided.
第６図（１）は、記録が終了し記録シート９が切断位
置まで搬送された状態を示す図である。移動刃17が図示
しないカッタ駆動モータによって揺動し、記録シート９
が切断される。この場合、カッタ駆動モータとしてステ
ッピングモータ以外のものを使用してもよい。排紙ロー
ラ22は、小さいトルクで滑る滑りクラッチを介したり、
小トルクのDCモータで駆動したり、または、ローラ表面
と記録シート９とが滑りやすい低摩擦係数の材料で作ら
れている等、記録シート９を常に排出する方向に駆動さ
れているものである。FIG. 6 (1) is a diagram showing a state in which recording is completed and the recording sheet 9 is conveyed to the cutting position. The movable blade 17 swings by a cutter driving motor (not shown), and the recording sheet 9
Is disconnected. In this case, a cutter driving motor other than the stepping motor may be used. The paper discharge roller 22 is a slip clutch that slips with a small torque,
The recording sheet 9 is driven in a direction in which the recording sheet 9 is constantly discharged, such as being driven by a small-torque DC motor, or the roller surface and the recording sheet 9 are made of a material having a low friction coefficient such that they slip easily. .
このようにして移動刃17の移動によって記録シート９
が完全に切断されると、排紙ローラ22の負荷がなくな
り、高速で記録シート92を排出する。そして、切断され
た記録シート92の後端がシートセンサ24を通過すると、
記録シートが切断されたことをシートセンサ24が検出
し、第６図（２）に示すように、プラテンローラ10が逆
回転し、記録シート９を引き戻し、その先端91を移動刃
17の復帰経路外に移動する。In this way, the recording sheet 9 is moved by the movement of the movable blade 17.
When is completely cut, the load on the paper discharge roller 22 is removed and the recording sheet 92 is discharged at high speed. Then, when the trailing edge of the cut recording sheet 92 passes through the sheet sensor 24,
The sheet sensor 24 detects that the recording sheet has been cut, and as shown in FIG. 6 (2), the platen roller 10 rotates in the reverse direction, pulls back the recording sheet 9, and moves its leading end 91 to the moving blade.
Move out of 17's return path.
なお、上記記録シートとしては、記録紙の他に、たと
えばプラスチックシート、普通紙が含まれる。また、本
発明で示した感熱記録方式に限られず、たとえばインク
シートを使用するいわゆる熱転写記録方式を使用する記
録装置にも適用できる。The recording sheet includes, for example, a plastic sheet and plain paper in addition to the recording sheet. Further, the present invention is not limited to the thermal recording method shown in the present invention, and can be applied to a recording apparatus using a so-called thermal transfer recording method using an ink sheet, for example.
本発明は、記録シートを搬送する回転体と上記記録シ
ートを所定位置で切断するカッタとを有する記録装置に
関するものであるが、上記回転体としては、実施例で示
した回転ローラあるいはプーリに懸架されたエンドレス
ベルト等を含むものである。The present invention relates to a recording apparatus having a rotating body that conveys a recording sheet and a cutter that cuts the recording sheet at a predetermined position. As the rotating body, the rotating roller or pulley suspended in the embodiment is used. It includes an endless belt and the like.
［発明の効果］ 本発明によれば、記録シートの先端を折り曲げること
も傷つけることもなく、その後のジャムを引き起こすこ
とを防止できるという効果を奏する。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, it is possible to prevent the leading edge of the recording sheet from being bent or damaged, and to prevent the subsequent jam.
第１図は、本発明の一実施例を示すブロック図である。 第２図は、上記実施例を記録装置に適応した場合の斜視
図である。 第３図は、第１図に示すブロック図の要部の信号を示す
タイミングチャートである。 第４図（１）は従来例における電送手順を示す図であ
り、第４図（２）は、上記実施例における電送手順を示
す図である。 第５図（１）、（２）は、従来装置の説明図である。 第６図（１）、（２）は、本発明の他の実施例を示す記
録装置の縦断面図である。 第７図（１）、（２）は、上記実施例の動作を示すフロ
ーチャートである。 １……記録シート搬送用ステッピングモータ、 ２……カッタ駆動用ステッピングモータ、 ５……CPU、 ６……カウンタ、 ７……設定器、 ８……比較器、 10……プラテンローラ、 17……移動刃、 22……排紙ローラ。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view when the above embodiment is applied to a recording apparatus. FIG. 3 is a timing chart showing signals of main parts of the block diagram shown in FIG. FIG. 4 (1) is a diagram showing a transmission procedure in the conventional example, and FIG. 4 (2) is a diagram showing a transmission procedure in the above embodiment. FIGS. 5A and 5B are explanatory views of the conventional device. 6 (1) and 6 (2) are longitudinal sectional views of a recording apparatus showing another embodiment of the present invention. FIGS. 7A and 7B are flowcharts showing the operation of the above embodiment. 1 ... recording sheet conveying stepping motor, 2 ... cutter driving stepping motor, 5 ... CPU, 6 ... counter, 7 ... setting device, 8 ... comparator, 10 ... platen roller, 17 ... Moving blade, 22 ... Ejection roller.
Claims (1)
面側に上記シートが入り込む空間が生じるカッタと； このカッタが上記シートの切断を完了したことを検出す
る切断検出手段と； 上記カッタによる上記シートの切断完了が上記切断検出
手段によって検出された後で、上記カッタが復帰動作を
開始して上記カッタの刃が上記シートの位置に到達する
前に、上記シートが上記カッタに接触しない位置まで、
上記搬送手段によって上記シートを戻させる搬送制御手
段と； を有することを特徴とするシート切断装置。1. A conveying means for conveying a sheet; a cutter which, after cutting the sheet at a predetermined position, creates a space into which the sheet enters on the back side of the blade of the cutter; the cutter completes the cutting of the sheet. A cutting detecting means for detecting that the cutting is completed by the cutter after the completion of cutting the sheet by the cutter is detected by the cutting detecting means, and the blade of the cutter reaches the position of the sheet. Before, to the position where the sheet does not contact the cutter,
A sheet cutting device, comprising: a conveyance control unit that returns the sheet by the conveyance unit.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286729A JPH0811391B2 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Sheet cutting device |
| US07/536,994 US5223940A (en) | 1987-11-13 | 1990-06-13 | Image recording apparatus with control of cutter blades and retraction of recording medium web in response to detection of a cut sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286729A JPH0811391B2 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Sheet cutting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JPH0811391B2 true JPH0811391B2 (en) | 1996-02-07 |
Family
ID=17708261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62286729A Expired - Lifetime JPH0811391B2 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Sheet cutting device |
Country Status (1)
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Families Citing this family (3)
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Family Cites Families (1)
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-
1987
- 1987-11-13 JP JP62286729A patent/JPH0811391B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01127296A (en) | 1989-05-19 |
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