JPH0814056B2

JPH0814056B2 - 三次元織機

Info

Publication number: JPH0814056B2
Application number: JP22701686A
Authority: JP
Inventors: 健二福多; 栄次青木; 惟宏長塚; 雅彦金原; 明司穴原; 義治安居; 一鈴木; 茂村松; 裕志大森
Original assignee: 工業技術院長
Priority date: 1986-09-24
Filing date: 1986-09-24
Publication date: 1996-02-14
Anticipated expiration: 2011-02-14
Also published as: JPS6385138A

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）この発明は多数の経糸を複数行、複数列に張設した経
糸群の各行及び各列間に緯糸及び垂直糸をそれぞれ経糸
と直交する状態に織り込む三次元織機に関するものであ
る。

（従来の技術）経糸、緯糸及び垂直糸の三成分の糸により織成された
三次元織物は、織物状のままで衝撃吸収材やフィルター
としての用途があり、又、樹脂や無機物をマトリックス
とする繊維強化複合材料の基材として用いられ、特に繊
維強化複合材料は、機械的、熱的性質に優れた複合効果
を発揮するため、航空機、自動車部材、橋梁、ロケット
等の構造材や防音材として幅広い用途が期待されてい
る。

従来の三次元織機として特公昭57−17990号公報には
第９図に示す装置が開示されている。この装置では機枠
31の上部にモータ32により同期回転駆動されるねじ軸33
が垂直に配設され、該ねじ軸33には多数の経糸ｚを垂下
させる多数の糸取付孔（図示せず）を備えた経糸支持板
34の取付枠35がナット部35aを介して取付けられてい
る。機枠31の中間位置には経糸ｚの行及び列を規制する
ため等間隔で糸挿通孔36が形成された綜絖37が配設さ
れ、綜絖37と前記経糸支持板34との間の所定位置に織前
枠38が配設されている。

（発明が解決しようとする問題点）前記従来装置では経糸支持板34及び織前枠38はその中
心が固定された状態で配設されているため、経糸の行及
び列の本数を変更する場合に不都合を生じる。すなわ
ち、前記従来装置では経糸本数を変更した場合にも製織
した三次元織物Ｗの中心と経糸群の中心とを合致させる
ようにするためには、第10図（ａ）に示すように綜絖37
の中心が経糸群及び三次元織物Ｗの中心となるように経
糸ｚを糸挿通孔36に通す必要がある。ところが、このよ
うに経糸を配置した場合には耳形成用の装置を経糸群の
行及び列近傍に移動させる必要があり、装置の構造が複
雑になる。又、耳形成装置を所定位置に配置したまま経
糸本数を変更するためには第10図（ｂ）に示すように、
経糸群の行及び列の一端を揃えた状態で経糸を張設する
必要がある。ところが、このように経糸を張設した場合
には経糸群の中心O₁と三次元織物Ｗの中心すなわち経糸
支持板34の中心O₂とがずれるため、織物が曲がり、形状
が崩れるという不都合がある。前記従来装置のように経
糸支持板34に形成された糸取付孔（図示せず）に経糸を
固定する場合には、中心のずれが少ない場合には、織物
形状の崩れはほとんど無視できるが、経糸を各糸取付孔
に通すのが面倒であるという不都合がある。このため、
第11図に示すように経糸ｚの一端をたばねてフック39に
ひっかけることにより保持することが考えられるが、こ
の場合にはその中心が経糸群の中心とずれることにより
織物形状が崩れるという現象が顕著となる。

発明の構成（問題点を解決するための手段）前記の問題点を解決するためこの発明においては、多
数の経糸を複数行、複数列に張設するため経糸群の一端
を固定保持する固定部材と三次元織物の外形を設定する
織前枠とを経糸群の行数及び列数の変更に対応してその
中心位置を移動調節可能に配設した。

（作用）この発明の装置においては多数の経糸を複数行、複数
列に張設する際その一端を固定保持する固定部材の中心
位置が経糸群の行数及び列数の変更に対応してその中心
位置と一致するように移動調節され、同じく織前枠もそ
の中心が前記経糸群の中心位置と同じ位置となるように
移動調節される。従って、経糸群の行及び列の一端を所
定位置に固定した状態で経糸の本数を変更しても、固定
部材、織前枠及び経糸群の中心位置を一致させることが
でき、耳形成装置の構造を複雑化することなく三次元織
物の形状を崩さずに製織することができる。

（実施例）次にこの発明を具体化した実施例を第１〜８図に従っ
て説明する。機枠１の上部には一対のガイド支柱２が立
設され、該ガイド支柱２には支持プレート３が水平状態
で昇降可能に支承されている。支持プレート３にはその
上端に突設されたブラケット3aに、一端が図示しない正
逆回転駆動される巻取りドラムに止着されるとともに機
枠１の上方に配設されたスプロケット４を経て案内され
るチェーン５の他端が固着され、下面に経糸群の一端を
固定保持する固定部材６が取付けられている。そして、
巻取りドラムの正逆回転により支持プレート３とともに
固定部材６が昇降動されるようになっている。

支持プレート３の下方には多数の経糸を複数行、複数
列に張設した経糸群の各行及び各列間に緯糸及び垂直糸
をそれぞれ経糸と直交する状態に織り込む公知の織成部
７が配設されている。織成部７の上方には支持基盤８が
水平に配設され、該支持基盤８に三次元織物Ｗの外形を
設定する織前枠９が取付けられている。

機枠１の下部両側には経糸ｚを供給する一対の経糸ボ
ビン10が織成動作に対応して積極回転駆動可能に配設さ
れている。経糸ボビン10の上方には張力探知ローラ11が
経糸ボビン10と平行に配設され、両張力探知ローラ11の
中間部にはガイドローラ12が張力探知ローラ11と平行に
配設されている。第５図に示すように、両ガイドローラ
12を支持する支持ブラケット13には長孔13aが形成さ
れ、ガイドローラ12の軸12aを回転自在に支持する軸受
部材14が該長孔13aに沿って摺動可能に支承されるとと
もにボルト14aにより締付固定されている。

第2,3図に示すように織前枠９は支持基盤８に対して
移動可能に固定される取付板15と、三次元織物Ｗの外形
を設定するガイド孔16aが中央に形成されボルト17によ
り前記取付板15に対し着脱可能に固定された織前枠本体
16とから構成されている。支持基盤８にはその中央部に
透孔8aが形成され、透孔8aの中心をとおり互いに直交す
る直線上に位置するように４つの長孔8bが形成されてい
る。取付板15にはその中央に透孔15aが形成されるとと
もに、その周囲に前記支持基盤８の長孔8bと直交する長
孔15bが４カ所形成されている。そして、両長孔8b,15b
を貫通する角根ボルト18とナット19とにより取付板15が
支持基盤８に対して移動調節可能に固定されるようにな
っている。

第４図に示すように支持プレート３にもその中心を通
り互いに直交する直線上に位置するように長孔3bが形成
され、固定部材６には該長孔3bと直交する長孔6aが４個
形成され、両長孔3b,6aを貫通する角根ボルト20及びナ
ット21とにより固定部材６が支持プレート３に対して移
動調節可能に固定されている。

次に前記のように構成された装置の作用について説明
する。図７において複数行、複数列の経糸群を構成する
経糸ｚは経糸ボビン10から繰出され、張力探知ローラ11
及びガイドローラ12を経て織成部７へ導かれ、織成部７
に配設された経糸ガイド22に挿通された後、織前枠９を
経て固定部材６に固定される。そして、支持プレート３
とともに固定部材６を最下方位置に配置した状態から製
織が開始され、織成部７において公知のシャトル方式、
レピア方式等により経糸ｚの行及び列間に緯糸及び垂直
糸が挿入されるとともに、耳形成装置により耳が形成さ
れる。そして、経糸ｚが緯糸及び垂直糸の糸張力と経糸
張力とのバランスあるいはさらに筬等のビーティング作
用により絞られ三次元織物Ｗが形成される。三次元織物
が形成されるに従い固定部材６が支持プレート３ととも
にチェーン５により引上げられる。織成部７に供給され
る経糸ｚの張力は張力探知ローラ11により測定され常に
所定の張力となるようになっている。

第７図は最大本数の経糸ｚを使用して三次元織物Ｗを
製織している状態を示す正面図である。この状態では固
定部材６及び織前枠９はその中心が経糸ガイド部の中心
と一致する状態で配置され、両ガイドローラ12の中心位
置も前記経糸ガイド部の中心線上に位置している。この
状態から使用経糸ｚの本数を第８図（ａ）に示すように
減少させると、経糸群の中心、すなわち三次元織物Ｗの
中心は第８図（ａ）においてO₁で示す最大本数時の位置
からO₂で示す位置へと変化する。この装置では三次元織
物の中心位置の変化に対応して固定部材６及び織前枠９
の中心位置が三次元織物の中心位置と一致するように移
動調節され、ガイドローラ12もその中心位置が前記中心
と一致するように移動調節される。織前枠９の中心を移
動させるには取付板15の支持基盤８に対する固定位置を
変更する。取付板15の固定位置を変更するにはナット19
を緩めその状態で取付板15をまず横方向に所定距離移動
させ、次に縦方向に所定距離移動させナット19を締付け
る。これにより取付板15の中心すなわち織前枠９の中心
が仕掛け織物の中心と一致する。同様に固定部材６もナ
ット21を緩めた状態で横方向及び縦方向に所定距離ずつ
移動させ、ナット21を締付けることにより容易にその中
心位置を仕掛け織物の中心と一致させることができる。

又、ガイドローラ12もそのローラの中心が仕掛け織物
の中心と一致するように移動させるが、この場合単に両
者の中心が仕掛け織物の中心と一致するように移動する
のではなく、次のようにその固定位置を定める。すなわ
ち、両ガイドローラ12はそれぞれ使用される経糸ｚの半
数ずつを案内するので、例えば最大本数の経糸ｚを使用
した場合には第６図（ａ）に示すように両ガイドローラ
12はそれぞれその軸12aが片側半分の経糸群の中心位置
と一致するように配置され、経糸本数を減らした場合に
は第６図（ｂ）に示すように減少された経糸群の片側半
分の中心と対応する位置にそれぞれガイドローラ12の軸
線が一致するように軸受部材14の固定位置を支持ブラケ
ット13の長孔13aに沿って移動させる。

織前枠本体16に形成されるガイド孔16aの大きさは経
糸ｚの絞り比を一定にした場合には経糸本数に比例して
変化するが、織物寸法を変更しなければ経糸の使用本数
を変更してもガイド孔16aの大きさを変更する必要がな
い。しかし、ガイド孔16aの大きさを変更しない場合に
も使用する経糸の本数が変われば第８図（ｂ）に示すよ
うにその仕掛け織物の中心位置が変化するため、固定部
材６、織前枠９及びガイドローラ12の固定位置を移動調
節する必要がある。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではな
く、例えば、経糸を経糸ボビン10から供給する構成にか
えて経糸の一端に重錘を取付けて垂下する構成にした
り、経糸を垂直方向に張設するかわりに水平方向に張設
する構成に代えてもよい。

発明の効果以上詳述したように、この発明によれば使用経糸本数
の変更時に織前枠及び経糸固定部材が、それぞれその中
心が織成部の経糸中心と仕掛け織物の中心と一致するよ
うに移動調節されるため、耳形成装置の配置位置を固定
した状態すなわち経糸の行及び列の一端を基準に経糸の
本数を変更配置した場合にも織物中心、織前中心及び経
糸固定部材の中心とが常に一致した状態となり、織物の
形状が崩れることなく三次元織物が製織されるという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図はこの発明を具体化した一実施例を示すもの
であって、第１図は概略正面図、第２図は織前枠の底面
図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は固定部
材の平面図、第５図はガイドローラの斜視図、第６図
（ａ），（ｂ）は織成部とガイドローラの関係を示す概
略平面図、第７図は最大本数の経糸を使用した状態の概
略正面図、第８図（ａ），（ｂ）は経糸と織前枠のガイ
ド孔との関係を示す概略図、第９図は従来装置の概略正
面図、第10図（ａ），（ｂ）は経糸の位置と経糸支持板
の関係を示す概略図、第11図は経糸保持状態を示す正面
図である。固定部材６、織成部７、織前枠９、ガイドローラ12、取
付板15、織前枠本体16、経糸ｚ、三次元織物Ｗ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者穴原明司愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者安居義治愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者鈴木一愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者村松茂愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者大森裕志愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製作所内 (56)参考文献特開昭50−5672（ＪＰ，Ａ) 特公昭57−17990（ＪＰ，Ｂ２)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数の経糸を複数行、複数列に張設した経
糸群の各行及び各列間に緯糸及び垂直糸をそれぞれ経糸
と直交する状態に織り込む三次元織機において、前記経
糸群の一端を固定保持する固定部材と三次元織物の外形
を設定する織前枠とを経糸群の行数及び列数の変更に対
応してその中心位置を移動調節可能に配設した三次元織
機。