JPH0814406B2 - How to reduce the diameter of the air duct - Google Patents
How to reduce the diameter of the air ductInfo
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- JPH0814406B2 JPH0814406B2 JP4488387A JP4488387A JPH0814406B2 JP H0814406 B2 JPH0814406 B2 JP H0814406B2 JP 4488387 A JP4488387 A JP 4488387A JP 4488387 A JP4488387 A JP 4488387A JP H0814406 B2 JPH0814406 B2 JP H0814406B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （技術分野） この発明は、送風ダクトの小径化方法に関するもので
ある。さらに詳しくは、この発明は、建造物に配設する
送風ダクトについて、梁部を貫通させるにあたって該貫
通部の断面積を小さくすることのできる送風ダクトの小
径化方法に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for reducing the diameter of a blower duct. More specifically, the present invention relates to a method for reducing the diameter of an air blowing duct that is installed in a building and that can reduce the cross-sectional area of the through portion when the beam portion is passed through.
（背景技術） ビルディング、体育館、劇場などの建造物には送風ダ
クトが配設されており、この送風ダクトには、送風機に
より新鮮な空気（冷温風）が送入され、該ダクトを通じ
て室内にこの空気が供給されている。この送風ダクトに
ついては、その大きさは、その中を通過する空気の速度
と、供給すべき空気の量とによって決定されている。(Background Art) Blowing ducts are installed in buildings, gymnasiums, theaters, and other structures, and fresh air (cold and warm air) is blown into the ducts by a blower, and indoors through this duct. Air is being supplied. The size of this air duct is determined by the velocity of the air passing through it and the amount of air to be supplied.
通常、建造物の設計にあたっては、この送風ダクト
は、たとえば、第２図に示したように、天井（ア）と床
面（イ）との間の空間内を、小梁（ウ）を回避し、大梁
（エ）を貫通するように送風ダクト（オ）を配設する
か、あるいは第３図に示したように、天井面（ア）に下
り天井部（カ）を設け、天梁（エ）をも回避して送風ダ
クト（キ）を設けるようにしている。Usually, in designing a building, as shown in FIG. 2, for example, as shown in FIG. 2, this air duct avoids a beam (c) in the space between the ceiling (a) and the floor surface (a). Then, the ventilation duct (e) is arranged so as to pass through the large beam (d), or, as shown in FIG. 3, the descending ceiling part (f) is provided on the ceiling surface (a) and the ceiling beam ( D) is also avoided to provide a ventilation duct (g).
このような従来の送風ダクトの配設においては、たと
えば第３図に示したような下り天井構造とする場合には
建造物の階高がダクトの設置に影響され、室内空間をで
きるだけ広く、有効に利用しようとする立場からは好ま
しいものではない。また、下り天井の形成や、送風ダク
トの配設の形状が複雑になり、その設置やメインテナン
スがめんどうになる。In such a conventional ventilation duct arrangement, when the down-ceiling structure as shown in FIG. 3 is adopted, the floor height of the building is influenced by the installation of the duct, and the indoor space is made as wide as possible. It is not preferable from the standpoint of trying to use it. Further, the formation of the down ceiling and the shape of the arrangement of the air ducts become complicated, which makes installation and maintenance difficult.
また、第２図に示した貫通方式の場合には、天井部の
構造がすっきりしており、下り天井を形成する必要がな
いことからも好ましいものであるが、この貫通について
は、大梁の高さの1/3以上の径の送風ダクトの貫通は困
難であるという問題があった。この問題に対処するため
には、大梁を貫通する送風ダクトの断面積を小さくし
て、すなわち、送風ダクトの径を全体的に小さなものと
して、空気の送風速度を増大することが考えられる。Further, in the case of the penetration method shown in FIG. 2, the structure of the ceiling portion is neat and it is preferable because it is not necessary to form a descending ceiling. There was a problem that it was difficult to penetrate an air duct with a diameter of 1/3 or more of the length. In order to deal with this problem, it is conceivable to reduce the cross-sectional area of the blower duct that penetrates the girder, that is, to reduce the diameter of the blower duct as a whole to increase the blowing rate of air.
しかしこのような高速ダクトの場合には、ダクト内の
空気の輸送にともなうダクト内壁面の抵抗によってダク
ト自体が振動し騒音を発生することがある。この騒音
は、良好な居住環境、職場環境、さらには、劇場やホー
ルなどの環境を壊してしまうおそれがある。However, in the case of such a high-speed duct, the duct itself may vibrate and generate noise due to the resistance of the inner wall surface of the duct accompanying the transportation of air in the duct. This noise can destroy a favorable living environment, a work environment, and even an environment such as a theater or a hall.
このため、このようなダクトの振動による騒音の発生
がなく、しかも天井等の梁部の貫通もできるだけ小さな
断面にすることのできる方策が強く求められていた。For this reason, there has been a strong demand for a measure that does not generate noise due to such vibration of the duct and that allows the beam portion such as the ceiling to penetrate through as small a cross section as possible.
（発明の目的） この発明は、以上の通りの事情を鑑みてなされたもの
であり、従来の送風ダクトの配設法のような問題のな
い、送風ダクトの梁部貫通においてその貫通断面積をで
きるだけ小さくすることのできる送風ダクトの小径化方
法を提供するものである。(Object of the Invention) The present invention has been made in view of the above circumstances, and has the same cross-sectional cross-sectional area as that in the beam portion penetration of a blower duct without the problem of the conventional method of disposing the blower duct. It is intended to provide a method for reducing the diameter of a ventilation duct that can be reduced in size.
（発明の開示） この発明の送風ダクトの小径化方法は、上記の目的を
実現するために、建造物の梁部に送風ダクトを貫通させ
て配設するにあたり、貫通部の前後に、貫通部に向って
径が小さくなる傾斜を考え、該貫通部にコアンダ効果を
ともなう旋回流であるコアンダスパイラルフローを生成
させることを特徴としている。DISCLOSURE OF THE INVENTION In order to achieve the above-mentioned object, the method for reducing the diameter of a ventilation duct of the present invention is such that when the ventilation duct is penetrated through a beam portion of a building, the penetration portion is provided before and after the penetration portion. In consideration of an inclination in which the diameter decreases toward, the Coanda spiral flow that is a swirling flow with the Coanda effect is generated in the penetrating portion.
「コアンダスパイラルフロー」の概念についてまず説
明しておくと、この概念は、この発明の発明者によって
はじめて提案されたものであって、流体技術の分野では
周知の「コアンダ効果（Coanda effect）」と、流れ方
向の速度分布とをともなうこれまでに知られていない旋
回流（Spiral flow）現象に対して定義付けたものであ
る。First, the concept of “Coanda spiral flow” will be described. This concept was first proposed by the inventor of the present invention, and is known as “Coanda effect” in the field of fluid technology. , It is defined for the previously unknown spiral flow phenomenon with velocity distribution in the flow direction.
つまり、従来周知のサイクロン等の場合のように強制
旋回力を与えなくとも、高速で、しかも管内壁の抵抗を
抑制して、流体の旋回流の生成が可能とされる現象につ
いて名付けられた概念が「コアンダスパイラルフロー
（Coanda Spiral flow）」である。さらに説明すると、
従来の流体の運動概念としての層流と乱流という区分だ
けでは定義づけられない運動現象が、このコアンダスパ
イラルフローであって、このスパイラルフローは、円筒
管内の流れが管断面においては旋回流をなしつつ、管長
手方向に進行するものであり、通常サイクロンなどによ
って生じる強制旋回流とも異なり、 １）その管内流れの速度分布は管軸中心が極めて大きな
ものであって、流れ方向の分布状況が形成され、 ２）しかも管内壁近傍にはコアンダ効果にともなう流れ
が形成されるという特徴を有している。In other words, the concept named for the phenomenon in which a swirling flow of a fluid can be generated at high speed and by suppressing the resistance of the pipe inner wall without applying a forced swirling force as in the case of a conventionally known cyclone Is the "Coanda Spiral flow". To explain further,
The Coanda spiral flow is a motion phenomenon that cannot be defined only by the conventional laminar flow and turbulent flow concepts of fluids. However, unlike the forced swirl flow that normally occurs due to a cyclone, etc., 1) the velocity distribution of the flow in the pipe is extremely large at the center of the pipe axis, and the distribution situation in the flow direction is 2) In addition, it is characterized in that a flow associated with the Coanda effect is formed near the inner wall of the pipe.
この発明は、以上の通りの流れ方向の速度分布をとも
なうコアンダスパイラルフローの生成によって、送風ダ
クトの小径化を可能としているのである 添付した図面に沿ってこの発明の方法について説明す
る。The present invention makes it possible to reduce the diameter of the blower duct by producing the Coanda spiral flow with the velocity distribution in the flow direction as described above. The method of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第１図はこの発明の方法を例示した梁部の断面を示し
たものである。梁部（１）を、送風ダクト（２）が貫通
している。この貫通部（３）の前後には、貫通部（３）
に向って径が小さくなるように傾斜部（４）（５）を設
けている。また、送風ダクト（２）のこの傾斜部（４）
（５）への移行のための屈曲部（６）には、コアンダス
パイラルフロー生成のためのコアンダスリットを形成し
ている。FIG. 1 is a sectional view of a beam portion illustrating the method of the present invention. A ventilation duct (2) penetrates the beam portion (1). Before and after this penetration part (3), the penetration part (3)
The inclined portions (4) and (5) are provided so that the diameter becomes smaller toward. Also, this inclined portion (4) of the air duct (2)
A Coanda slit for generating a Coanda spiral flow is formed in the bent portion (6) for transition to (5).
また、屈曲部（７）には、滑らかに湾曲する内面を形
成している。Further, the bent portion (7) has an inner surface that smoothly curves.
このような構造からなる送風ダクトにおいては、空気
流（８）は、傾斜部（４）においてスリット（６）から
送入した圧縮空気のコアンダスパイラルフロー（９）に
より、高速で、しかも送風ダクトの内面壁の抵抗を抑制
して移動する。In the air duct having such a structure, the air flow (8) is generated at high speed by the Coanda spiral flow (9) of the compressed air introduced from the slit (6) in the inclined portion (4), and the air flow of the air duct (8) is high. It moves while suppressing the resistance of the inner wall.
スパイラルフローを生成させるには、第１図におい
て、スリット部のテーパーを、通常は1/20〜1/3程度と
すればよく、送入する圧縮空気の圧力との関係からこの
テーパーを適宜に選択すればよい。In order to generate a spiral flow, the taper of the slit part in FIG. 1 may be usually set to about 1/20 to 1/3, and this taper is appropriately set in consideration of the pressure of the compressed air to be sent. Just select it.
圧縮空気の圧力は１〜10kg/cm2とすればよい。The pressure of compressed air may be 1 to 10 kg / cm 2 .
こうすることにより、送風ダクトの梁部貫通断面積は
最小限のものとすることができる。また、当然のことで
あるが、ダクト内壁の抵抗が抑制されることから、この
発明の方法においては圧損は1/3以上著しく小さくな
る。By doing so, the cross-sectional area through the beam of the air duct can be minimized. Also, as a matter of course, since the resistance of the inner wall of the duct is suppressed, the pressure loss becomes significantly smaller than 1/3 in the method of the present invention.
また、この発明においては、貫通部だけに傾斜部を設
けるだけでなく、他の適宜な位置に傾斜レデューサー部
を設けることにより、送風の高速化を行うこともでき
る。Further, in the present invention, not only the inclined portion is provided only in the penetrating portion, but also the inclined reducer portion is provided at another appropriate position, so that the blowing speed can be increased.
次に実施例を示して、さらに具体的にこの発明につい
て説明する。もちろん、この発明は以下の実施例によっ
て限定されるものではない。Next, the present invention will be described more specifically by showing examples. Of course, the present invention is not limited to the examples below.
実施例 梁部の貫通前後部に、第１図に示したように傾斜を設
けた。テーパーは、前後の各々について1/6とした。ス
リットから圧力3kg/cm2の圧縮空気を送入し、コアンダ
スパイラルフローを生成させた。空気を10,000m3/h送入
した。150φ送風ダクトの振動による騒音もほとんどな
く、従来のものに比べて圧損も約1/3と小さかった。Example As shown in FIG. 1, an inclination was provided in the front and rear portions of the beam portion that penetrated it. The taper was 1/6 for each of the front and back. Compressed air with a pressure of 3 kg / cm 2 was introduced through the slit to generate a Coanda spiral flow. Air was introduced at 10,000 m 3 / h. There was almost no noise due to the vibration of the 150φ air duct, and the pressure loss was about 1/3 that of the conventional one.
梁部のダクト貫通断面積は従来のものに比べてはるか
に小さなものとすることができた。The cross-sectional area of the beam through the duct could be much smaller than the conventional one.
第１図はこの発明の方法による一例を示した梁部の断面
図である。第２図および第３図は各々、従来の方法の例
を示す断面図である。 図中の番号は次のものを示している。 １……梁部、２……送風ダクト、３……貫通部、 4,5……傾斜部、６……コアンダスリット、 ７……屈曲部、８……空気流、 ９……スパイラルフロー。FIG. 1 is a sectional view of a beam portion showing an example of the method of the present invention. 2 and 3 are sectional views showing an example of a conventional method. The numbers in the figure indicate the following. 1 ... Beam part, 2 ... Air duct, 3 ... Penetration part, 4,5 ... Inclined part, 6 ... Coanda slit, 7 ... Bend part, 8 ... Air flow, 9 ... Spiral flow.
Claims (2)
設するにあたり、貫通部の前後に、貫通部に向って径が
小さくなる傾斜を与え、該貫通部にコアンダ効果と管軸
中心の速度分布をともなう旋回流であるコアンダスパイ
ラルフローを生成させることを特徴とする送風ダクトの
小径化方法。1. When arranging a ventilation duct through a beam portion of a building, the front and rear of the penetration portion are provided with an inclination whose diameter decreases toward the penetration portion, and the penetration portion has a Coanda effect and a pipe axis. A method for reducing the diameter of a ventilation duct, which comprises generating a Coanda spiral flow that is a swirling flow with a velocity distribution in the center.
てコアンダスパイラルフローを生成させる特許請求の範
囲第（１）項記載の送風ダクトの小径化方法。2. The method for reducing the diameter of a blower duct according to claim 1, wherein an inclined portion is provided on the blower duct in addition to the penetrating portion to generate a Coanda spiral flow.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4488387A JPH0814406B2 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | How to reduce the diameter of the air duct |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4488387A JPH0814406B2 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | How to reduce the diameter of the air duct |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63210549A JPS63210549A (en) | 1988-09-01 |
| JPH0814406B2 true JPH0814406B2 (en) | 1996-02-14 |
Family
ID=12703889
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4488387A Expired - Lifetime JPH0814406B2 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | How to reduce the diameter of the air duct |
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| JP (1) | JPH0814406B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4657240B2 (en) * | 2007-04-20 | 2011-03-23 | 株式会社三菱地所設計 | Support structure of venturi-type connecting air duct for air duct in building |
| JP5186172B2 (en) * | 2007-10-10 | 2013-04-17 | トヨタホーム株式会社 | Building air conditioning |
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-
1987
- 1987-02-27 JP JP4488387A patent/JPH0814406B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS63210549A (en) | 1988-09-01 |
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