JPH0816637B2 - 自動開閉装置の検査装置 - Google Patents
自動開閉装置の検査装置Info
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- JPH0816637B2 JPH0816637B2 JP4273229A JP27322992A JPH0816637B2 JP H0816637 B2 JPH0816637 B2 JP H0816637B2 JP 4273229 A JP4273229 A JP 4273229A JP 27322992 A JP27322992 A JP 27322992A JP H0816637 B2 JPH0816637 B2 JP H0816637B2
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- Japan
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- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
Description
両用のサンルーフやパワーウィンド等の自動開閉装置の
品質を管理するために、自動開閉装置の良否を判定する
検査装置に関する。
自動開閉装置の作動状態を作業者が観察して、異常の有
無を確認することを一般としている。
の感覚により自動開閉装置の良否を判定するため判定作
業が難しく、確実に良否の判定を行なうには、判定作業
に熟練が必要である。また自動開閉装置に異常があった
場合、異常箇所の特定が難しく、自動開閉装置の修理や
調整に時間がかかる。
良否の判定作業を簡単且つ確実に行うことができる検査
装置を提供することを目的としている。
発明の検査装置は、モータを駆動して自動開閉装置を動
作させるモータ駆動部と、モータ負荷を測定する測定部
と、モータ負荷の判別基準データを格納した記憶部と、
モータ負荷の測定データと判別基準データとを比較して
自動開閉装置の良否を判定する判定部と、判定部での測
定データと判別基準データとの比較を行う判別タイミン
グを自動開閉装置の動作量を表わすパラメータの所定の
単位間隔で分割設定するプログラム設定部とを備えるよ
うにした。
自動開閉装置の動作量を表わすパラメータに基づいて設
定された判別タイミング毎に比較して、判別タイミング
毎に異常の有無を明確にし自動開閉装置の良否を判定す
る。
の動作時間とし、所定の時間間隔でモータ負荷と判別基
準データとを比較して自動開閉装置の良否を判定しても
良く、また、前記パラメータを自動開閉装置の動作スト
ロークとし所定のストローク間隔でモータ負荷と判別基
準データとを比較して自動開閉装置の良否を判定するよ
うにしても良い。
される車両用のサンルーフやパワーウィンド等の自動開
閉装置を示し、前記開閉装置１の機種等の基本データを
記録しているバーコード等からなるデータ記憶手段１ｂ
が付設されている。
る検査装置である。検査装置２は、自動開閉装置１のデ
ータ記録手段１ｂからセンサ３ａにより基本データを読
取る読取り部３と、自動開閉装置１のモータ１ａを駆動
して自動開閉装置１を動作させるモータ駆動部４と、モ
ータ１ａの負荷電流を測定する測定部５と、モータ１ａ
の負荷電流の判別基準データを格納した記憶部６と、モ
ータ１ａの負荷電流の測定データと判別基準データとを
比較して自動開閉装置１の良否を判定する判定部７と、
判定部７での測定データと判別基準データとの比較を行
う判別タイミングを自動開閉装置１の動作量を表わすパ
ラメータの所定の単位間隔で分割設定するプログラム設
定部８とからなり、自動開閉装置１の測定データ及び判
定結果等をそれぞれ記録、表示及び出力する記録部９、
表示部１０及び出力部１１を備える。
ーフを例にして検査装置２による検査工程を説明する。
サンルーフの検査は、図２に示す如く検査装置の接続工
程Ｓ１、基本データ読取り工程Ｓ２、測定プログラム設
定工程Ｓ３、モータ負荷の測定工程Ｓ４、データの比較
工程Ｓ５、データ処理工程Ｓ６の順で行なわれる。まず
検査装置の接続工程Ｓ１において自動開閉装置１のモー
タ１ａに検査装置２のモータ駆動部４を接続する。次の
基本データ読取り工程Ｓ２において自動開閉装置１の基
本データをデータ記憶手段１ｂから読取り部３のセンサ
３ａにより読取る。次の測定プログラム設定工程Ｓ３に
おいてプログラム設定部８により基本データに基づいて
測定データと判別基準データとの比較を行う判別タイミ
ングを自動開閉装置の動作量を表わすパラメータに従っ
て分割設定する。また自動開閉装置１の基本データに基
づいて記憶部６に格納されている判別基準データの内か
ら検査する機種に対応した判別基準データを選定する。
表わすパラメータを自動開閉装置１の動作時間とし、自
動開閉装置１の開き動作に要する時間をＩ１からＩ１０
に、閉じ動作に要する時間をＩ１１からＩ２０にそれぞ
れ０．４秒間隔に１０分割した判別タイミングを設定
し、測定プログラムを前記判別タイミング毎の最大電流
値を検出するように設定した。そして測定工程Ｓ４にお
いて、前記モータ駆動部４に駆動指令を与え、モータ１
ａを駆動して自動開閉装置１を開閉動作させその際のモ
ータ１ａの電流値を測定部５により測定し、上記したＩ
１からＩ２０の判別タイミング毎の最大電流値を検出す
る。そして次のデータ比較工程Ｓ５において判定部７に
より判別タイミング毎の最大電流値と判別基準データと
を比較してサンルーフの良否を判定する。上記判別基準
データは判別タイミングにおけるモータ１ａの負荷電流
の上限値を示すものであり検出された最大電流値が判別
基準データより高い値を示している所で異常が発生して
いることになる。自動開閉装置１の開き動作時と閉じ動
作時の測定結果の一例を下記表１と表２に示す。
動作の判別タイミングＩ６での最大電流値が１０．６Ａ
であって判別基準データ値である６．０Ａより高く判別
タイミングＩ６で異常があることを示している。他の判
別タイミングでは、判別基準データ値より最大電流値が
低く異常がないことを示している。この測定データを図
３（ａ）、図３（ｂ）の如くグラフ化するとサンルーフ
の閉じ動作時は、判別基準データを示すグラフｂの下方
に測定データを示すグラフａが沿うようになり正常であ
ることを示している。また自動開閉装置１の開き動作時
は、判別タイミングＩ６で測定データを示すグラフａが
判別基準データを示すグラフｂを越えていて、判別タイ
ミングＩ７からＩ９では測定データを示すグラフａが判
別基準データを示すグラフｂを越えてはいないが測定デ
ータを示すグラフａが小刻に上下動して作動状態が正常
の場合のように測定データを示すグラフａが判別基準デ
ータを示すグラフｂに沿うようにならず作動状態に異常
があることを示している。次のデータ処理工程Ｓ６にお
いて上記測定結果や比較結果を表示部１０に表示する。
これにより自動開閉装置１の良否の判定を簡単且つ確実
に行えるようになり、また異常が発生した箇所を特定す
ることができる。
作量を表わすパラメータを自動開閉装置１の開閉動作時
間としたが、自動開閉装置１の動作ストロークとしても
良い。この場合、自動開閉装置１の動作距離により異常
発生箇所を特定することができる。
によれば、自動開閉装置の良否の判別作業や異常発生箇
所の特定を簡単且つ確実に行なうことができ、判定作業
に熟練が不要になると共に直ちに異常に対する調整を行
うことができる。
説明図
って、（ａ）は自動開閉装置の開き動作時のグラフ、
（ｂ）は自動開閉装置の閉じ動作時のグラフ
２ 検査装置 ４ モータ駆動部 ５ 測定部
６ 記憶部 ７ 判定部 ８ プログラム設定部
Claims (3)
- 【請求項１】 モータによって開閉動作される自動開閉
装置の検査装置であって、モータを駆動して自動開閉装
置を動作させるモータ駆動部と、モータ負荷を測定する
測定部と、モータ負荷の判別基準データを格納した記憶
部と、モータ負荷の測定データと判別基準データとを比
較して自動開閉装置の良否を判定する判定部と、判定部
での測定データと判別基準データとの比較を行う判別タ
イミングを自動開閉装置の動作量を表わすパラメータの
所定の単位間隔で分割設定するプログラム設定部とを備
えることを特徴とする自動開閉装置の検査装置。 - 【請求項２】 前記パラメータは自動開閉装置の動作時
間であることを特徴とする請求項１に記載の自動開閉装
置の検査装置。 - 【請求項３】 前記パラメータは自動開閉装置の動作ス
トロークであることを特徴とする請求項１に記載の自動
開閉装置の検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273229A JPH0816637B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 自動開閉装置の検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273229A JPH0816637B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 自動開閉装置の検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06288875A JPH06288875A (ja) | 1994-10-18 |
| JPH0816637B2 true JPH0816637B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=17524921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4273229A Expired - Lifetime JPH0816637B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 自動開閉装置の検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816637B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105807218A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-27 | 陈志堂 | 汽车电动窗开关自动检测系统 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003083849A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Tlv Co Ltd | 診断システム |
| DE102007056676A1 (de) * | 2007-11-24 | 2009-05-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Beurteilung wenigstens einer Funktion oder Eigenschaft einer mechanischen Verstelleinrichtung an einem Kraftfahrzeug |
| KR200447008Y1 (ko) * | 2008-04-29 | 2009-12-17 | 한일이화주식회사 | 선쉐이드 내구시험 장비 |
| JP5668616B2 (ja) * | 2011-06-23 | 2015-02-12 | 三菱自動車工業株式会社 | 車両の耐久試験装置 |
-
1992
- 1992-10-12 JP JP4273229A patent/JPH0816637B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105807218A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-27 | 陈志堂 | 汽车电动窗开关自动检测系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06288875A (ja) | 1994-10-18 |
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