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JPH0817866B2 - オーバーロックミシンの空環抜き出し装置 - Google Patents
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JPH0817866B2 - オーバーロックミシンの空環抜き出し装置 - Google Patents

オーバーロックミシンの空環抜き出し装置

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JPH0817866B2
JPH0817866B2 JP61234970A JP23497086A JPH0817866B2 JP H0817866 B2 JPH0817866 B2 JP H0817866B2 JP 61234970 A JP61234970 A JP 61234970A JP 23497086 A JP23497086 A JP 23497086A JP H0817866 B2 JPH0817866 B2 JP H0817866B2
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JP
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needle
needle plate
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ring
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JP61234970A
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守 鈴田
陽一 西
賢二 梅村
将浩 福嶋
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Brother Industries Ltd
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Brother Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) この発明は、複数の針を備えたオーバーロックミシン
において加工布の端部に連なって複数の針板爪間に跨が
って形成される空の糸環をその針板爪から抜き出すため
の空環抜き出し装置に関するものである。
(従来の技術) 一般にオーバーロックミシンにおいては縫製し終えた
加工布の端部と針板爪との間に空の糸環(以下空環とい
う)が形成されるため、縫製終了後に空環と加工布とを
切断し、針及びルーパーに連なる空環を次の縫製におい
て縫目中に抜い込む作業(バックタック)が必要とな
る。この作業は通常以下のようにして行われる。まず、
加工布の端部に連なって針板爪上に形成された空環を針
板爪から抜き出し、その空環を針落孔に通すとともに、
加工布を手前に回して空環を引き伸ばしつつ針落点より
手前に設けられた空環保持器に保持し、その引き伸ばさ
れた空環を切断する。この時、針及びルーパーから連な
った空環は前記針落孔と空環保持器との間で引き伸ばさ
れた状態に保持されている。この空環の上に加工布を載
置して縫製を開始することにより、空環残糸を次の加工
布の縫製に際しては縫目内に抜い込むようにしている。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、針板爪上に形成された空環を針板爪より抜
き出して針落孔に通す作業は従来手作業で行われていた
ため、針板爪及び針落孔が小さいものであることも相俟
って作業は非常に煩わしいものであった。
発明の構成 (問題点を解決するための手段) この発明は前記問題点を解決して空環の抜き出し作業
を容易かつ自動的に行うため、一体的に上下動される複
数の針と、その各針とそれぞれ対応するように針板の一
側に形成されるとともに布送り方向に延びて同方向に向
かって開放する複数の針落孔と、その各針落孔に隣接す
る複数の針板爪とを備え、縫製に伴い針板爪間に糸環が
形成されるようにしたオーバーロックミシンにおいて、
針板爪の近傍に配設され、布送り方向に移動可能な抜き
出し体と、その抜き出し体の移動に伴い、各針落孔内を
移動して針板爪間の空の糸環を抜き出す抜き出し部と、
その抜き出し部に設けられ、抜き出された空の糸環を一
方の針落孔に案内する案内斜面とを設けたものである。
(作用) 従って、この発明の空環抜き出し装置は、針板爪近傍
に設けられた抜き出し体が針板爪に沿って布送り出し方
向へ移動することにより、抜き出し部が針落孔内を移動
して針板爪上に形成された空の糸環が確実に抜き出され
る。そして、この抜き出された空の糸環は、抜き出し部
に設けられた案内斜面によって1つの針落孔側に寄せら
れる。その後抜き出された空環を引き伸ばしながら加工
布を手前(作業者側)に回すと、空環は抜き出し体の案
内斜面に沿って所定の針落孔前面へと案内され、さらに
抜き出し体の後退に伴って針落孔の奥部へと案内され
る。
(実施例) 以下、この発明を2本針オーバーロックミシンに具体
化した一実施例を第1〜6図に従って説明する。
第1図に示すように、オーバーロックミシンの機枠
(図示せず)には2本針1a,1bが昇降可能に設けられて
いる。前記機枠には上面を加工布支持面とした布支持板
2が取り付けられ、その一側には針板3が取着されてい
る。その針板3には、布送り方向に延びる第一,第二の
針板爪4,5が並設形成されるとともに、第一の針板爪4
の側部及び両針板爪4,5間には、それぞれ前記針1a,1bと
対応するように布送り方向へ延びて同方向へ開放された
第一,第二の針落孔6,7が形成されている。
第1,2図に示すように前記針板3の布送り込み側にお
いて機枠には基台8が固定されており、その上面が前記
加工布支持面とほぼ同一平面に配置されている。前記基
台8の裏面側から挿通したボルト9先端には基台8の上
面に位置する空環押え板10が螺着固定され、バネ11によ
り下方に付勢されている。この空環押え板10、前記基台
8等により空環保持器12が構成されている。前記基台8
の内部には空環13を切断するためのカッター刃14がネジ
15により固定されている。14aはこのカッター刃14の刃
先を示す。また、前記基台8及び押え板10は、それぞれ
第1図の手前側及び左側の対向端部が斜状に切り欠か
れ、空環導入溝16が形成されている。
第1,3図に示すように、前記針板3の近傍の機枠(図
示せず)には、ロータリーソレノイド17が配設され、そ
の駆動軸18には連結レバー19が取着されている。その連
結レバー19の先端の連結ピン20には前記針板3の下面に
おいて布送り方向へ延びる抜き出し体21がその基端にて
支持され、中間部が図示しない案内手段により案内され
るとともに、先端には前記両針落孔6,7に下方から嵌入
される一対の第一,第二の抜き出し部22,23が形成され
ている。そして、通常はロータリーソレノイド17が消磁
されて抜き出し体21が布送り込み側に配置されるととも
に、図示しないペダルが後踏み込みされるとロータリー
ソレノイド17が励磁されて抜き出し体21が布送り出し側
へ移動される。又、第5図(a)〜(c)に示すように
前記第一,第二の抜き出し部22,23の布送り出し側の面
には、それぞれ空環13を第一の針落孔6から第二の針落
孔7へ案内するための案内斜面22a,23aが形成されてい
る。この案内斜面22a,23aは第4図の上方から左下方へ
向けて延びるように形成されている。
なお、第1図等に示す24は送り歯(図示しない)が出
没するための開口である。
次に以上のように構成した空環抜き出し装置の作用に
ついて説明する。
さて、縫製実行中においては第1図及び第3図に示す
ように、ロータリーソレノイド17が消磁状態にあってそ
のリターンスプリングの作用により抜き出し体21が手前
側に配置され、第一,第二の抜き出し部22,23がそれぞ
れ第一,第二の針落孔6,7の奥部(作業者側)に位置し
ている。この時、第一,第二の脱き出し部22,23よりも
加工布送り出し側において針1a,1bが上下動されて互い
の衝突は防止される。縫製が終了すると、第4図に示す
ように加工布C端部には空環13が連なって形成され、そ
の一端が前記第一及び第二の針板爪4,5間に巻きついて
いる。そしてペダルが後踏みされると、布押え(図示せ
ず)が上昇するとともに、ロータリーソレノイド17が励
磁される。このため、第5図(a)〜(c)に示すよう
に抜き出し体21が布送り出し方向へ水平移動され、その
先端の第一,第二の抜き出し部22,23が第一及び第二の
針落孔6,7に沿ってその両針落孔6,7の布送り出し側開口
部まで移動し、針板爪4,5間に巻きついた空環13が布送
り出し側へ押し出される。このとき、第一,第二の抜き
出し部22a,23aの作用により空環13が第二の針落孔7側
に寄せられる。
その後、加工布Cを手前側(作業者側)に引っ張って
空環13を引き伸ばすと、空環13は第一の抜き出し部22の
案内斜面22aに案内されて第二の針落孔7の開口部付近
に位置決めされる。その状態でペダルを釈放して前記ロ
ータリーソレノイド17の作動をオフにすれば抜き出し体
21が布送り込み側に後退する。この抜き出し体21の後退
時に更に加工布Cを手前に引くことにより、空環13は第
2の針落孔7の内奥部で位置決めされる。この作用は第
二の抜き出し部23の案内斜面23aの作用による。この
時、空環13は第二の針落孔7の第二の針板爪5側に位置
決めされている。以上のように、ペダルの後踏み込み操
作するのみで手作業を要することなく空環13が両針板爪
3,4から抜き出され、その後は空環13を引き伸ばしつつ
加工布を手前に回すだけで空環13が自然に針落孔7内へ
案内される。
そして、空環13を引き伸ばされた状態のまま前記空環
保持器12の溝16からその保持器内に引き込むと空環13は
カッター刃14により切断されて加工布Cから分離し、針
及びルーパーから連なる空環残糸は引き伸ばされて1本
の糸のような状態のままで空環保持器12に挾持される。
この状態で次の加工布を縫製すれば空環残糸は確実に次
の加工糸の縫目に縫い込まれる。
なお、この発明は前記実施例に限定されるものではな
く、次のような態様で具体化することも可能である。
(1)抜き出し体21の移動を駆動する手段としてリニア
ソレノイド、エアーシリンダー等の他の駆動手段を用い
ること。
(2)ペダルと抜き出し体21とをワイヤにより連結して
人力により抜き出し体21を移動させるようにすること。
(3)抜き出し体21が抜き出し方向へ移動されると同時
にタイマがセットされ、タイムアップによりその抜き出
し体21が復帰移動されるように構成すること。
(4)前記実施例では抜き出し部22,23を各針落孔6,7内
に設けたが、空環が導入される針落孔には抜き出し部を
設けないこと。
(5)その他この発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の
形状、構成等を任意に変更すること。
発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば、加工布の端
部に連なって針板爪上に形成された空環を抜き出して、
容易かつ確実に針落孔へと案内できるという優れた効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を具体化した一実施例を示す斜視図、
第2図は空環保持器を示す正面図、第3図は要部縦断面
図、第4図は縫製終了状態を示す平面図、第5図(a)
〜(c)は空環抜き出し過程を示す要部平面図、第6図
は空環切断時を示す平面図である。 針1a,1b、針板3、第一の針板爪4、第二の針板爪5、
第一の針落孔6、第二の針落孔7、空環保持器12、空環
13、抜き出し体21、抜き出し部22、案内斜面22a。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福嶋 将浩 愛知県名古屋市瑞穂区堀田通9丁目35番地 ブラザー工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−29183(JP,A) 特開 昭63−79695(JP,A) 実開 昭62−39682(JP,U)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一体的に上下動される複数の針(1a,1b)
    と、その各針(1a,1b)とそれぞれ対応するように針板
    (3)の一側に形成されるとともに布送り方向に延びて
    同方向に向かって開放する複数の針落孔(6,7)と、そ
    の各針落孔(6,7)に隣接する複数の針板爪(4,5)とを
    備え、縫製に伴い針板爪(4,5)間に糸環(13)が形成
    されるようにしたオーバーロックミシンにおいて、 針板爪(4,5)の近傍に配設され、布送り方向に移動可
    能な抜き出し体(21)と、 その抜き出し体(21)の移動に伴い、針落孔(6)内を
    移動して針板爪(4,5)間の空の糸環(13)を抜き出す
    抜き出し部(22)と、 その抜き出し部(22)に設けられ、抜き出された空の糸
    環(13)を一方の針落孔(7)に案内する案内斜面(22
    a)と を設けたことを特徴とするオーバーロックミシンの空環
    抜き出し装置。
JP61234970A 1986-10-02 1986-10-02 オーバーロックミシンの空環抜き出し装置 Expired - Lifetime JPH0817866B2 (ja)

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6389192A JPS6389192A (ja) 1988-04-20
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0230715B2 (ja) * 1983-07-28 1990-07-09 Pegasus Sewing Machine Mfg Co Fuchikagarinuimishinnimochiirusorakannuikomisochi

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JPS6389192A (ja) 1988-04-20

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