JPH0818069B2 - Press brake - Google Patents
Press brakeInfo
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- JPH0818069B2 JPH0818069B2 JP18879587A JP18879587A JPH0818069B2 JP H0818069 B2 JPH0818069 B2 JP H0818069B2 JP 18879587 A JP18879587 A JP 18879587A JP 18879587 A JP18879587 A JP 18879587A JP H0818069 B2 JPH0818069 B2 JP H0818069B2
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、金型を位置制御又は加圧力制御で駆動可能
のプレスブレーキに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a press brake capable of driving a mold by position control or pressurizing force control.
(従来の技術) 周知のように、プレスブレーキにおける曲げ方式は、
第4図〜第6図に示す3種のものに大別できる。(Prior Art) As is well known, the bending method in a press brake is
It can be roughly classified into three types shown in FIGS.
第4図に示すパーシャルベンディングは、ダイ1に対
しパンチ3を所定位置に制御することにより、板材Wを
ダイ1のV溝に密着させないままで曲げ加工する方式で
ある。The partial bending shown in FIG. 4 is a method in which the punch 3 is controlled to a predetermined position with respect to the die 1 so that the plate material W is bent without being brought into close contact with the V groove of the die 1.
第5図に示すボトミングは、ダイ1に対しパンチ3を
所定圧で押し下げることにより、ワークWをダイ1のV
溝で所定角度に曲げ加工するものである。In the bottoming shown in FIG. 5, the work W is moved to the V of the die 1 by pressing the punch 3 against the die 1 with a predetermined pressure.
The groove is bent at a predetermined angle.
第6図に示すコイニングは、第5図に示すボトミング
に対し、パンチ3の加圧力を5倍程度高くして、ダイ1
のV溝でワークWを所定形状に曲げ加工するものであ
る。In the coining shown in FIG. 6, the pressing force of the punch 3 is made about 5 times higher than that of the bottoming shown in FIG.
The work W is bent into a predetermined shape with the V groove.
一方、従来のプレスブレーキの例としては、金型をサ
ーボモータで駆動するものと、金型を油圧シリンダで駆
動するものの例がある。On the other hand, examples of conventional press brakes include those in which the die is driven by a servomotor and those in which the die is driven by a hydraulic cylinder.
前者は、金型を所定位置に制御することができるの
で、前記パーシャルベンディングを実施するのに好適で
ある。The former is suitable for performing the partial bending because the mold can be controlled to a predetermined position.
後者は、金型を所定の加圧力で制御することができる
ので、前記ボトミング又はコイニングを実施するのに好
適である。The latter is suitable for performing the bottoming or coining because the die can be controlled with a predetermined pressing force.
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上述の如く、従来よりのプレスブレー
キは位置制御できるものと加圧力制御できるものとに大
別されていたため、1台の機械で全曲げ方式を実施する
のは難かしいという問題点があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, as described above, the conventional press brakes are roughly classified into those capable of position control and those capable of pressurizing force control. There was a problem that it was difficult to do.
もっとも、金型を油圧サーボモータで駆動することと
して全曲げ方式を実施可能とした例はあるが、これは油
圧サーボを用いるものであったため、装置が大型化する
と共にその制御が難かしいという問題点があった。However, there is an example in which the mold can be driven by a hydraulic servo motor to implement the full bending method. However, since this uses a hydraulic servo, the device becomes large and its control is difficult. There was a point.
そこで、本発明は、構成簡単で、パーシャルベンディ
ング、ボトミング、コイニングなど各種の曲げを容易に
行うことができるプレスブレーキを提供することを目的
とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a press brake having a simple structure and capable of easily performing various bending such as partial bending, bottoming, and coining.
[発明の構成] (発明の概要) 上記問題点を解決する本発明のプレスブレーキは、金
型を駆動するモータを設け、前記モータの駆動量を検出
する位置検出器及び前記モータの出力トルクを検出する
トルク検出器を設け、曲げ加工データを入力するデータ
入力手段と、位置指令及び現在位置のフィードバック信
号に基いて前記モータをサーボ制御することにより前記
金型を所定位置に制御する位置制御手段と、トルク指令
及び現在トルクのフィードバック信号に基いて前記モー
タをトルク制御することにより前記金型の加圧力を所定
のものに制御するトルク制御手段と、前記位置制御手段
及び前記トルク制御手段を切換える制御切換手段を備え
た制御装置により、前記モータを位置制御又はトルク制
御で駆動することを特徴とする。[Structure of the Invention] (Outline of the Invention) A press brake according to the present invention for solving the above-mentioned problems is provided with a motor for driving a mold, and a position detector for detecting a driving amount of the motor and an output torque of the motor are provided. A torque detector for detection is provided, data input means for inputting bending data, and position control means for controlling the mold to a predetermined position by servo-controlling the motor based on a position command and a feedback signal of the current position. And torque control means for controlling the pressure of the mold to a predetermined one by controlling the torque of the motor based on the torque command and the feedback signal of the current torque, and switching between the position control means and the torque control means. It is characterized in that the motor is driven by position control or torque control by a control device provided with control switching means.
(実施例) 第1図は本発明の一実施例に係るプレスブレーキの側
面図、第2図は制御装置のブロック図、第3図は制御例
を示すタイミングチャートである。(Embodiment) FIG. 1 is a side view of a press brake according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram of a control device, and FIG. 3 is a timing chart showing a control example.
第1図に示すように、本例のプレスブレーキは、ダイ
1及びパンチ3を装着する固定テーブル5及びラム7を
有し、該ラム7は、減速器9、ボールねじ11、加圧力検
出器13を介しエンコーダE及びタコジェネレータTG付の
モータMによって昇降駆動されるようになっている。As shown in FIG. 1, the press brake of this example has a fixed table 5 on which a die 1 and a punch 3 are mounted and a ram 7, which includes a decelerator 9, a ball screw 11, and a pressure detector. A motor M with an encoder E and a tachogenerator TG is driven up and down via 13.
第2図に示すように、制御装置15は、データ入力表示
ユニット17を備え、メインCPUユニット19に接続した位
置制御ユニット21及びトルク制御ユニット23を制御切換
ユニット25を介してサーボアンプ27に接続することによ
り、前記モータMを位置制御で、又はトルク制御で駆動
する構成である。加圧力検出器13で検出された加圧力は
モータMのトルク値に換算されてトルク制御ユニット23
で使用される。As shown in FIG. 2, the control device 15 includes a data input display unit 17, and connects the position control unit 21 and the torque control unit 23 connected to the main CPU unit 19 to the servo amplifier 27 via the control switching unit 25. By doing so, the motor M is driven by position control or torque control. The pressing force detected by the pressing force detector 13 is converted into the torque value of the motor M, and the torque control unit 23
Used in.
次に制御例を示す。 Next, a control example will be shown.
第3図(a)の時刻t1の曲げ加工開始で、パンチ3は
高速下降し、板材Wとダイ1に接近する。この制御は位
置決め制御ユニット21による。At the start of bending at time t 1 in FIG. 3 (a), the punch 3 descends at high speed and approaches the plate material W and the die 1. This control is performed by the positioning control unit 21.
次に、メインCPUユニット19により指令された位置に
達すると、時刻t3〜t4で速度を低速に変え、パンチ3を
更に下降させる。パンチ3が板材Wをダイ1との間では
さみ、ボトミングの位置かその直前に達したら、時刻t6
でトルク制御に切換える。Then, upon reaching the commanded position by the main CPU unit 19 changes the speed to a low speed at time t 3 ~t 4, further lowering the punch 3. When the punch 3 sandwiches the plate material W with the die 1 and reaches the position of the bottoming or just before that, time t 6
Switch to torque control with.
そこで、時刻t6〜t7で、トルク制御による曲げ圧力保
持を行う。Therefore, from time t 6 to t 7 , the bending pressure is maintained by torque control.
その後、メインCPUユニット19は、再び制御切換ユニ
ット25に指令を出力し、トルク制御を位置決め制御に切
換え、パンチ3を高速で上昇させる。第3図(b)は各
制御圧間におけるトルク発生状況を示している。After that, the main CPU unit 19 again outputs a command to the control switching unit 25, switches the torque control to the positioning control, and raises the punch 3 at high speed. FIG. 3 (b) shows the torque generation status between the control pressures.
このように、本例では、位置制御、又はトルク制御、
或いは位置制御にトルク制御を加えた制御を自在に選択
することができるので、安定した曲げ精度が得られる態
様で各種の曲げ方式を実施できる。Thus, in this example, position control or torque control,
Alternatively, since control in which torque control is added to position control can be freely selected, various bending methods can be carried out in a mode in which stable bending accuracy is obtained.
又、実際トルク値が検出されているので必要以上のト
ルクを発生することがなく、省エネ的で、金型破損や機
械の損傷事故を生ずることがない。Further, since the actual torque value is detected, unnecessary torque is not generated, which is energy-saving and does not cause mold damage or machine damage accident.
更に、モータMを位置制御ユニット21又は、トルク制
御ユニット23で駆動する方式であるので、装置構成が簡
単で、制御処理が容易である。Furthermore, since the motor M is driven by the position control unit 21 or the torque control unit 23, the device configuration is simple and the control process is easy.
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではな
く、適宜の設計的変更を行うことにより、他の態様でも
実施し得るものである。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be implemented in other modes by making appropriate design changes.
[発明の効果] 以上の通り、本発明は、金型を位置制御又はトルク制
御可能のモータで駆動するプレスブレーキであるので、
構成が簡単で、パーシャルベンディング、ボトミング、
コイニングなど各種の曲げを容易に行える。[Advantages of the Invention] As described above, the present invention is a press brake that drives a mold with a motor capable of position control or torque control.
Easy to configure, partial bending, bottoming,
Various bending such as coining can be done easily.
第1図は本考案の一実施例に係るプレスブレーキの側面
図、第2図はその制御装置のブロック図、第3図は制御
例の説明図、第4図はパーシャルベンディングの説明
図、第5図はボトミングの説明図、第6図はコイニング
の説明図である。 1……ダイ、3……パンチ、1……加圧力検出器 W7……データ入力表示装置 19……メインCPUユニット 21……位置制御ユニット 23……トルク制御ニット 25……制御切換ユニット 27……サーボアンプ M……モータFIG. 1 is a side view of a press brake according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram of its control device, FIG. 3 is an explanatory view of a control example, FIG. 4 is an explanatory view of partial bending, and FIG. FIG. 5 is an illustration of bottoming, and FIG. 6 is an illustration of coining. 1 ... Die, 3 ... Punch, 1 ... Pressurization force detector W7 ... Data input display device 19 ... Main CPU unit 21 ... Position control unit 23 ... Torque control unit 25 ... Control switching unit 27 ... … Servo amplifier M… Motor
Claims (1)
の駆動量を検出する位置検出器及び前記モータの出力ト
ルクを検出するトルク検出器を設け、曲げ加工データを
入力するデータ入力手段と、位置指令及び現在位置のフ
ィードバック信号に基いて前記モータをサーボ制御する
ことにより前記金型を所定位置に制御する位置制御手段
と、トルク指令及び現在トルクのフィードバック信号に
基いて前記モータをトルク制御することにより前記金型
の加圧力を所定のものに制御するトルク制御手段と、前
記位置制御手段及び前記トルク制御手段を切換える制御
切換手段を備えた制御装置により、前記モータを位置制
御又はトルク制御で駆動することを特徴とするプレスブ
レーキ。1. A motor for driving a die, a position detector for detecting a driving amount of the motor and a torque detector for detecting an output torque of the motor, and a data input means for inputting bending data. , Position control means for controlling the mold to a predetermined position by servo-controlling the motor based on the position command and the feedback signal of the current position, and torque control of the motor based on the torque command and the feedback signal of the current torque Position control or torque control of the motor by a control device having a torque control means for controlling the pressing force of the mold to a predetermined one and a control switching means for switching the position control means and the torque control means. A press brake characterized by being driven by.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Families Citing this family (4)
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1987
- 1987-07-30 JP JP18879587A patent/JPH0818069B2/en not_active Expired - Fee Related
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