JPH0818798B2 - Balance handling equipment safety device - Google Patents
Balance handling equipment safety deviceInfo
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- JPH0818798B2 JPH0818798B2 JP62163471A JP16347187A JPH0818798B2 JP H0818798 B2 JPH0818798 B2 JP H0818798B2 JP 62163471 A JP62163471 A JP 62163471A JP 16347187 A JP16347187 A JP 16347187A JP H0818798 B2 JPH0818798 B2 JP H0818798B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は重い吊り荷に対し操作者が僅かな力を加え
ることで吊り荷を昇降させる平衡荷役装置に関し、特に
急除荷、急負荷時における荷役装置のロープやアームの
飛び跳ね、落下を未然に防止する安全装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a balanced cargo handling apparatus that elevates and lowers a heavy load by an operator by applying a small force to the heavy load. Relates to a safety device for preventing the ropes and arms of the cargo handling device from jumping and dropping.
平衡荷役装置においては、荷を平衡状態に保って作業
している最中に、急に大きな負荷がかかったり、荷が支
持を失って無負除状態になった場合には、ロープやアー
ムが飛び跳ね、非常に危険であり、そのための安全対策
を講ずる必要がある。In a balanced cargo handling device, when a load is suddenly applied with a heavy load or when the load loses its support and is in a state of zero removal, the ropes and arms are Jumping and jumping is very dangerous and it is necessary to take safety measures for it.
従来の飛び跳ね防止装置としては、例えば実開昭56−
6900号があり、この装置においては、荷を支持するアー
ムに推力を与えるピストンに連結するパイプロッド内に
ロッドを挿通し、該ロッドの先端部に設けた流体物の制
御装置を介してパイプロッド内を二空室に分割し、先端
側の空室には8分目程、基端側の空室には一杯に流体物
を充填した単動型シリンダを設けるようにした機械的な
構成によって急除荷時の飛び跳ねを防止するようにして
いる。As a conventional jump-prevention device, for example, the actual Kaisho 56-
No. 6900, in this device, a rod is inserted into a pipe rod connected to a piston that applies thrust to an arm that supports a load, and the pipe rod is passed through a fluid substance control device provided at the tip of the rod. The inside is divided into two empty chambers, and the mechanical structure is such that a single-acting cylinder filled with fluid is filled in the empty space on the distal end side for about 8 minutes and the empty space on the proximal end side. It is designed to prevent jumping at the time of sudden unloading.
しかし、この従来装置では、荷を昇降させるための構
成を一部利用して飛び跳ね防止機構を構成しているため
に、荷を昇降させるための構成が異なる平衡荷役装置に
は使用できない不都合があり、また機械的な構成によっ
て飛び跳ね防止を実現しているために、装置が大掛かり
となる問題点がある。However, this conventional device has a disadvantage that it cannot be used in a balanced cargo handling device having a different configuration for raising and lowering a load because the jumping prevention mechanism is configured by partially utilizing the configuration for raising and lowering a load. Also, since the jumping prevention is realized by the mechanical structure, there is a problem that the device becomes large in size.
この発明はこれらの実情に鑑みてなされたもので、簡
単な構成によって急負荷又は急除荷を正確に検出し、こ
の検出出力に基づき荷を駆動するための電動機を緊急停
止させることにより飛び跳ねを未然に防止する平衡荷役
装置の安全装置を提供しようとするものである。The present invention has been made in view of these circumstances, accurately detects a sudden load or a sudden unloading with a simple configuration, and based on this detection output, makes an emergency stop of the electric motor for driving the load to prevent jumping. It is an object of the present invention to provide a safety device for a balanced cargo handling device, which is prevented in advance.
第1発明では、吊り荷を昇降する吊り荷昇降機構と、
この吊り荷昇降機構を駆動するアクチュエータと、前記
吊り荷昇降機構の荷を吊る部位近傍に配される重量セン
サと、この重量センサの検出値を取込むことにより前記
吊り荷の重量を記憶し、該記憶値に対応する指令値を出
力する記憶手段と、該記憶手段から出力される指令値と
前記重量センサの出力との偏差を求めこの偏差に基づき
前記アクチュエータを駆動する駆動制御手段とを具える
平行荷役装置において、吊り荷の加速度を検出する加速
度検出手段と、この加速度検出手段の出力および前記重
量センサの出力に基づき吊り下げられた負荷の実際の重
量を求める演算手段と、この演算手段の出力と前記記憶
手段の記憶重量とを比較し、この比較結果に基づき急除
荷または急負荷を検知し、急除荷または急負荷が検知さ
れた場合前記アクチュエータを停止させる所定の処理を
行う停止手段とを具えるようにしている。In the first invention, a suspended load lifting mechanism for lifting a suspended load,
An actuator for driving the hanging load lifting mechanism, a weight sensor arranged in the vicinity of a portion of the hanging load lifting mechanism for hanging a load, and a weight detected by the weight sensor to store the weight of the hanging load, A storage unit that outputs a command value corresponding to the stored value, and a drive control unit that calculates a deviation between the command value output from the storage unit and the output of the weight sensor and drives the actuator based on the deviation. In the parallel cargo handling apparatus, acceleration detecting means for detecting the acceleration of the suspended load, calculating means for obtaining the actual weight of the suspended load based on the output of the acceleration detecting means and the output of the weight sensor, and the calculating means. Output is compared with the stored weight of the storage means, and a sudden unloading or a sudden load is detected based on the comparison result. So that comprise a stop means for performing a predetermined process stopping Yueta.
第2発明では、吊り荷を昇降する吊り荷昇降機構と、
この吊り荷昇降機構を駆動するアクチュエータと、前記
吊り荷昇降機構の荷を吊る部位近傍に配される重量セン
サと、この重量センサの検出値を取込むことにより前記
吊り荷の重量を記憶し、該記憶値に対応する指令値を出
力する記憶手段と、該記憶手段から出力される指令値と
前記重量センサの出力との偏差を求めこの偏差に基づき
前記アクチュエータを駆動する駆動制御手段とを具える
平行荷役装置において、吊り荷の加速度を検出する加速
度検出手段と、前記アクチュエータの駆動速度を検出す
るアクチュエータ速度検出手段と、前記加速度検出手段
の出力および前記重量センサの出力に基づき吊り下げら
れた負荷の実際の重量を求める演算手段と、この演算手
段の出力と前記記憶手段の記憶重量とを比較するともに
前記検出したアクチュエータ駆動速度を所定の閾値と比
較し、これら両比較結果に基づき急除荷または急負荷を
検知し、急除荷または急負荷が検知された場合前記アク
チュエータを停止させる所定の処理を行う停止手段とを
具えるようにしている。In the second invention, a hanging load lifting mechanism for lifting a hanging load,
An actuator for driving the hanging load lifting mechanism, a weight sensor arranged in the vicinity of a portion of the hanging load lifting mechanism for hanging a load, and a weight detected by the weight sensor to store the weight of the hanging load, A storage unit that outputs a command value corresponding to the stored value, and a drive control unit that calculates a deviation between the command value output from the storage unit and the output of the weight sensor and drives the actuator based on the deviation. In the parallel cargo handling device, the acceleration detecting means for detecting the acceleration of the suspended load, the actuator speed detecting means for detecting the driving speed of the actuator, and the suspension based on the output of the acceleration detecting means and the output of the weight sensor are suspended. The calculation means for obtaining the actual weight of the load is compared with the output of the calculation means and the stored weight of the storage means, and the detected actuation A stopping means that compares the user drive speed with a predetermined threshold value, detects a sudden unloading or a sudden load based on the results of the two comparisons, and performs a predetermined process to stop the actuator when a sudden unloading or a sudden load is detected. I am trying to prepare.
第1発明は、平衡荷役装置における急除荷または急負
荷の検出及びその後の処理に関するもので、吊り荷加速
度と重量センサの出力に基づき求めた負荷の実際の重量
を、記憶種に記憶している荷の重量と比較し、この比較
結果に基づいて急除荷または急負荷を検知するようにし
ており、急除荷または急負荷が検知された場合はアクチ
ュエータを停止させるようにしている。The first invention relates to detection of sudden unloading or sudden load in a balanced cargo handling apparatus and subsequent processing, in which the actual weight of the load obtained based on the suspended load acceleration and the output of the weight sensor is stored in a memory type. The weight of the load is compared with the weight of the load, and the sudden unloading or the sudden load is detected based on the result of the comparison. When the sudden unloading or the sudden load is detected, the actuator is stopped.
第2発明は、算出した負荷の実際の重量を記憶手段に
記憶している荷の重量と比較し、かつアクチュエータ駆
動速度を所定の閾値と比較し、これらの両比較結果に基
づいて急除荷または急負荷を検知するようにしており、
これにより人為的原因によって重量センサの検出値が急
変動した場合を急除荷または急負荷と検出する誤検出を
防止する。According to a second aspect of the invention, the calculated actual weight of the load is compared with the weight of the load stored in the storage means, the actuator driving speed is compared with a predetermined threshold value, and the rapid unloading is performed based on the results of both comparisons. Or it is designed to detect a sudden load,
This prevents erroneous detection of sudden unloading or sudden load when the detection value of the weight sensor suddenly changes due to an artificial cause.
以下、この発明を添付図面に示す実施例にしたがって
詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail according to embodiments shown in the accompanying drawings.
第1図にこの発明の実施例を示す。 FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
この平衡荷役装置において、荷1を上昇あるいは下降
する際には、通常、操作レバー2を操作することにより
速度指令信号Viを発生する。この速度指令信号Viは切替
スイッチ3を介して加算点4に入力され、加算点4にお
いて回転速度検出器5の検出信号VNとの偏差(Vi−V
N)がとられる。比例積分回路6は該偏差(Vi−VN)に
伝達関数(Kp+KI/S)によるPI動作を加え、その出力を
ドライブ回路7に出力する。ドライブ回路7はこの入力
信号により電動機8を回転する。この結果ドラム9が回
動し、ロープ10が巻取りあるいは繰出されることにより
荷1は指定された速度で上昇あるいは下降する。In this balanced cargo handling apparatus, when the load 1 is raised or lowered, the speed command signal Vi is usually generated by operating the operation lever 2. The speed command signal Vi is input to the addition point 4 via the changeover switch 3, and at the addition point 4, a deviation (Vi-V) from the detection signal VN of the rotation speed detector 5 is input.
N) is taken. The proportional-plus-integrator circuit 6 adds a PI operation based on the transfer function (Kp + KI / S) to the deviation (Vi-VN), and outputs the output to the drive circuit 7. The drive circuit 7 rotates the electric motor 8 by this input signal. As a result, the drum 9 rotates, and the rope 10 is wound up or unwound, so that the load 1 moves up or down at a designated speed.
このようにして、操作レバー2を操作することにより
荷1を適宜上昇させた後、操作レバー2を中立位置に戻
すと、速度指令信号Viは零となり、この結果荷1は吊り
状態で停止する。操作レバー5が中立位置に戻される
と、重量記憶部11(特許請求の範囲の記憶手段に対応す
る)は重量センサ12の検出値Tを取り込み、また切替回
路3はその接点を操作レバー2側から重量記憶部11側に
切替える。吊り荷が静止している時の重量センサ12の検
出値Tは吊り荷1の自重wに相当しており、したがって
重量記憶部11には吊り荷の重量wが器臆されることにな
る。In this way, when the load 1 is appropriately raised by operating the operation lever 2 and then the operation lever 2 is returned to the neutral position, the speed command signal Vi becomes zero, and as a result, the load 1 is stopped in the suspended state. . When the operation lever 5 is returned to the neutral position, the weight storage unit 11 (corresponding to the storage means in the claims) takes in the detection value T of the weight sensor 12, and the switching circuit 3 sets its contact point to the operation lever 2 side. To the weight storage unit 11 side. The detection value T of the weight sensor 12 when the suspended load is stationary corresponds to the own weight w of the suspended load 1, and therefore the weight w of the suspended load is stored in the weight storage unit 11.
この状態で、作業者が荷を持ち上げるべく、ごくわず
かな力fを上方に加えたとすると、重量センサ12はその
ときの張力T(=w−f)を検出する。この検出値Tは
加算点13に入力され、加算点13において該検出値Tと重
量記憶部11の記憶値wとの偏差(T−w)が求められ
る。このとき重量センサ11の検出値Tは(w−f)であ
るので、加算点9から出力される値は(w−f−w)す
なわち操作力(−f)に等しくなる。この操作力(−
f)は力/速度変換された後、切替回路3を介して加算
点4に入力され、加算点4においてフィードバック信号
VNとの偏差がとられる。この偏差は比例積分回路6を
介してドライブ回路7に入力され、ドライブ回路7によ
って電動機8が駆動されることによりドラム9が回動
し、荷1は加えられた操作力fに対応する速度で速やか
に上昇する。なお、加算点13、およびドライブ回路7を
含む構成が特許請求の範囲の駆動制御手段に対応する。In this state, if the operator applies a very small force f upward to lift the load, the weight sensor 12 detects the tension T (= w-f) at that time. This detection value T is input to the addition point 13, and at the addition point 13, the deviation (T-w) between the detection value T and the stored value w of the weight storage unit 11 is obtained. At this time, since the detection value T of the weight sensor 11 is (w-f), the value output from the addition point 9 becomes (w-f-w), that is, the operating force (-f). This operating force (-
f) is subjected to force / velocity conversion and then input to the addition point 4 via the switching circuit 3, and the deviation from the feedback signal VN is taken at the addition point 4. This deviation is input to the drive circuit 7 via the proportional-plus-integral circuit 6, and the drive circuit 7 drives the electric motor 8 to rotate the drum 9 and the load 1 at a speed corresponding to the applied operating force f. Rises quickly. The configuration including the addition point 13 and the drive circuit 7 corresponds to the drive control means in the claims.
以上が通常の荷の昇降動作であるが、荷1が平衡状態
にあるとき何らかの理由で荷1を吊っているロープ10が
急に切れた、あるいは荷1を吊っているフックが急に破
損した場合には、今まで吊っていた荷1は急激に落下す
ることはもちろん、荷1を吊っていたロープ10又はアー
ム(リンク機構による荷役装置の場合)が急激に上方向
に飛び跳ね非常に危険である。The above is the normal lifting / lowering operation of the load, but when the load 1 is in an equilibrium state, the rope 10 that suspends the load 1 suddenly breaks for some reason, or the hook that suspends the load 1 suddenly breaks. In this case, the load 1 that has been suspended up to now will not only drop suddenly, but the rope 10 or arm (in the case of a cargo handling device with a link mechanism) that is suspending the load 1 will jump suddenly upward, which is extremely dangerous. is there.
そこで、この第1図に示す実施例では、急除負荷判断
回路20により急除荷または急負荷を即座に判断し、急除
負荷が検出された場合、ブレーキ駆動回路21を介してブ
レーキ22を駆動し、該ブレーキ22により電動機8の回転
を即座に停止させるようにしている。Therefore, in the embodiment shown in FIG. 1, the rapid unloading load determination circuit 20 immediately determines the rapid unloading or the rapid load, and when the rapid unloading load is detected, the brake 22 is applied via the brake drive circuit 21. The brake 22 is driven to immediately stop the rotation of the electric motor 8.
急除負荷判断回路20には、加速度センサ23(特許請求
の範囲の加速度検出手段に対応する)の出力、重量記
憶部11の記憶データwおよび重量センサ12の出力Tが入
力されており、急除負荷判断回路20はこれら入力データ
を用いて急除荷および急負荷を検出する。その検出原理
を第2図を用いて説明する。The output of the acceleration sensor 23 (corresponding to the acceleration detecting means in the claims), the stored data w of the weight storage unit 11 and the output T of the weight sensor 12 are input to the sudden load determination circuit 20. The unloading judgment circuit 20 detects sudden unloading and sudden load using these input data. The detection principle will be described with reference to FIG.
第2図において、m1は風袋(ブラケットとかフック)
の質量、m2は荷1の質量、W1は風袋の重量、W2は荷1の
重量、Tは重量センサ13の出力、fは人間の操作力を示
すものである。In Fig. 2, m 1 is a tare (bracket or hook)
Mass, m 2 is the mass of the load 1, W 1 is the weight of the tare, W 2 is the weight of the load 1, T is the output of the weight sensor 13, f shows a human operation force.
人が加えた操作力fによって荷1が吊られた状態で昇
降しているときの運動方程式は下式(1)のように表わ
すことができる。The equation of motion when the load 1 is being lifted up and down by the operating force f applied by a person can be expressed as the following equation (1).
(m1+m2)=T+f−(w1+w2) …(1) …荷の加速度 また、人の操作力fが加わっていない状態で荷が平衡
状態にあるときは上記(1)式は下式(2)のようにな
る。(M 1 + m 2 ) = T + f− (w 1 + w 2 ) ... (1) ... Acceleration of load When the load is in the equilibrium state with no human operating force f applied, the above formula (1) becomes It becomes like the following formula (2).
(m1+m2)=T−(w1+w2) …(2) この状態のとき、重量記憶部11に記憶される重量値は
w1+w2となる。(M 1 + m 2 ) = T− (w 1 + w 2 ) ... (2) In this state, the weight value stored in the weight storage unit 11 is
It becomes w 1 + w 2 .
いま、ロープ又はフックが切断され、荷1の質量m2が
急激に無くなったときには、上式(2)は下式(3)の
ようになる。Now, when the rope or hook is cut and the mass m 2 of the load 1 suddenly disappears, the above equation (2) becomes like the following equation (3).
m1=T−w1 …(3) 上式(3)において、m1=W1/g(g:重力加速度)を代
入して変形すると、 となり w1=Tg/(+g) …(4) が成立する。m 1 = T−w 1 (3) In the above formula (3), when substituting m 1 = W 1 / g (g: gravitational acceleration) for deformation, Then, w 1 = Tg / (+ g) (4) holds.
上記(4)式において、Tは重量センサ12からの出力
で、は重量センサ部12に設けられた加速度センサ12か
らの出力であり、またgは既知であるから、式(4)に
よって急除荷された瞬間の重量、即ちw1を計算すること
ができる。なお、この(4)式によって計算できるのは
w1だけでなく、荷が平衡状態にあるときの重量、即ちw1
+w2も勿論求めることができる。これは、前記(2)式
において、m1+m2=m、w1+w2=wとすると、(3)式
と同じ関係式が成立することからも明らかであろう。In the above formula (4), T is the output from the weight sensor 12, is the output from the acceleration sensor 12 provided in the weight sensor unit 12, and g is known. The weight at the moment of loading, ie w 1 , can be calculated. In addition, what can be calculated by this equation (4) is
Not only w 1 , but the weight when the load is in equilibrium, that is, w 1
Of course, + w 2 can also be obtained. This will be clear from the fact that the same relational expression as the expression (3) holds when m 1 + m 2 = m and w 1 + w 2 = w in the expression (2).
すなわち、上記(4)式から求められる重量は各時点
における負荷の実際の重量を示していることになり、急
除負荷判断回路20では、第3図に示すように、加速度セ
ンサ23の出力および重量センサ12の出力wによって負
荷重量wx(=Tg/+g)を常時計算している(ステッ
プ100,110)。そして、急除負荷判断回路20は、該計算
した負荷重量wxを重量記憶部11の記憶重量wと比較す
る(ステップ120)。That is, the weight obtained from the above equation (4) indicates the actual weight of the load at each time point, and in the sudden load determination circuit 20, as shown in FIG. The load weight wx (= Tg / + g) is constantly calculated from the output w of the weight sensor 12 (steps 100 and 110). Then, the sudden load determination circuit 20 compares the calculated load weight wx with the stored weight w of the weight storage unit 11 (step 120).
前述したように、重量記憶部11には記憶重量wとして
吊り荷の重量w2と風袋の重量w2との和(w1+w2)が記憶
されているため、吊り荷1が正常に吊られているときは
前記比較結果は一致し、また何らかの原因で吊り荷1が
急除荷されたときは上記比較結果は不一致となる。As described above, since the weight storage unit 11 stores the sum of the weight w 2 of the suspended load and the weight w 2 of the tare (w 1 + w 2 ) as the stored weight w, the suspended load 1 is normally suspended. When the suspended load 1 is suddenly unloaded for some reason, the above comparison results are inconsistent.
そこで、急除負荷判断回路20では、上記ステップ120
における比較結果が不一致となったときは、急除荷また
は急負荷とみなし、ブレーキ駆動回路21にブレーキ指令
を入力する(ステップ130)。この指令の入力によりブ
レーキ駆動回路21は電動機8の出力軸に装着されている
ブレーキ22を駆動する。この結果、電動機8は停止し、
荷役装置の飛び跳ねが未然に防止される。このように、
急除負荷判断回路20は、特許請求の範囲第(1)項の演
算手段および停止手段として機能する。Therefore, in the sudden load determination circuit 20, the above step 120
When the comparison result in (1) is inconsistent, it is regarded as a sudden unloading or a sudden load, and a brake command is input to the brake drive circuit 21 (step 130). By inputting this command, the brake drive circuit 21 drives the brake 22 mounted on the output shaft of the electric motor 8. As a result, the electric motor 8 is stopped,
The jumping of the cargo handling device is prevented in advance. in this way,
The sudden load determination circuit 20 functions as the calculating means and the stopping means in claim (1).
なお、上記実施例では記憶重量wと計算重量wxとの
一致、不一致によって急除負荷を判定するようにした
が、実際の機械においては、加速度あるいは重量等の検
出出力にはある程度のばらつきがあるため、適当な閾値
eを設定し、|wx−w|>eのときに急除荷または急負荷
が発生したと判定するようにしてもよい。In the above-described embodiment, the sudden load is determined based on whether the stored weight w and the calculated weight wx match or not. However, in an actual machine, there is some variation in the detection output of acceleration or weight. Therefore, an appropriate threshold value e may be set, and when | wx−w |> e, it may be determined that a sudden unloading or a sudden load has occurred.
また、上記実施例では急除負荷検出時電動機の出力軸
をブレーキによって停止させることにより飛び跳ねを防
止するようにしているが、手操作時、重量記憶部11側に
接続されている切替回路3を操作レバー2側に切替える
ことによって、加算点4に加わる速度指令を零とし、こ
れにより電動機8を急速停止させるようにしてもよい。In the above embodiment, the output shaft of the electric motor is stopped by the brake when the sudden load is detected to prevent jumping. However, when the manual operation is performed, the switching circuit 3 connected to the weight storage unit 11 side is used. The speed command applied to the addition point 4 may be set to zero by switching to the operation lever 2 side, and thereby the electric motor 8 may be quickly stopped.
第4図にこの発明の他の構成例を示す。 FIG. 4 shows another structural example of the present invention.
この第4図示す構成は、固定されたピン30に対して穴
のあいた荷31を嵌合させる作業での急除負荷による装置
の飛び跳ね、落下を防止しようとするものであり、荷31
の通常の昇降動作については第1図に示した構成と同じ
であり、重複する説明は省略する。The configuration shown in FIG. 4 is intended to prevent the device from jumping or dropping due to a sudden load in the work of fitting the load 31 with holes into the fixed pin 30.
Since the normal raising / lowering operation is the same as that of the configuration shown in FIG. 1, the duplicated description will be omitted.
ピンの嵌合作業において、ピン30の径と荷31の穴32の
径の差が小さい場合には、荷32を横方向移動させて穴32
内にピン30を押込む工程の際、かじり、ピンと穴とのス
ティックスリップ等の原因によって重量センサ12が微小
な力を検出し、この結果電動機8は回転しようとする。
しかし、この状態のときには、荷31はピン30によって固
定されているため、ロープ10はほとんど動くことはでき
ない。この結果、重量センサ12に変化率の急激な力が検
出されることになる。If the difference between the diameter of the pin 30 and the diameter of the hole 32 of the load 31 is small during the pin fitting work, move the load 32 laterally to move the hole 32
During the step of pushing the pin 30 in, the weight sensor 12 detects a minute force due to galling, stick-slip between the pin and the hole, etc., and as a result, the electric motor 8 tries to rotate.
However, in this state, since the load 31 is fixed by the pin 30, the rope 10 can hardly move. As a result, the force with a rapid change rate is detected by the weight sensor 12.
平衡荷役装置の安全を考えるとき、平衡制御時の急負
荷、急除荷に備えて対策を講じる必要があり、急除負荷
時には上記重量センサ12の出力に大きな変化が発生する
ため、重量センサ12の出力の変化率(微分値)を判定す
ることにより急除負荷を検出することができる。しか
し、ピンの嵌合作業時には前述した原因によって重量セ
ンサ12に大きな変化率をもった力が検出されてしまい、
重量センサ12の出力の変化率から急除負荷を判定してい
たのでは、人為的に加えた力と急除負荷とを区別するこ
とができない。When considering the safety of the equilibrium cargo handling device, it is necessary to take measures to prepare for sudden load and unload during equilibrium control.Because a large change occurs in the output of the weight sensor 12 during sudden unload, the weight sensor 12 The rapid removal load can be detected by determining the change rate (differential value) of the output. However, during the pin fitting work, a force with a large rate of change is detected by the weight sensor 12 due to the above-mentioned cause,
If the sudden load is determined from the rate of change of the output of the weight sensor 12, it is impossible to distinguish between the artificially applied force and the sudden load.
そこで、この第4図に示す構成において急除負荷判断
回路40には、回転速度検出器5(特許請求の範囲のアク
チュエータ速度検出手段に対応する)によって検出され
た電動機8の回転速度VNと重量センサ12の検出値Tと
重量記憶部11の記憶データwを入力するようにしてい
る。Therefore, in the configuration shown in FIG. 4, the sudden load determination circuit 40 includes the rotation speed VN of the electric motor 8 detected by the rotation speed detector 5 (corresponding to the actuator speed detection means in the claims) and the weight. The detection value T of the sensor 12 and the stored data w of the weight storage unit 11 are input.
ピンの嵌合時には、前述したように荷31が大地に固定
された状態にあるため、電動機8の回転速度VNはほと
んど零であるが、急除荷時には荷31が急激に無くなるた
め、電動機8は大きな回転速度を示してロープ10を巻き
上げる。When the pins are engaged, the load 31 is fixed to the ground as described above, and therefore the rotation speed VN of the electric motor 8 is almost zero. However, when the load is suddenly removed, the load 31 suddenly disappears. Shows a high rotation speed and winds up the rope 10.
逆に、急負荷時には負荷が急激に大きくなるため、電
動機8は大きな回転速度でロープ10を巻き下げる。On the contrary, when the load is suddenly increased, the load rapidly increases, so that the electric motor 8 lowers the rope 10 at a high rotation speed.
また、急除負荷時には重量記憶部11に記憶した吊り荷
31の重量wと重量センサ12の検出出力Tが大きく異なる
ことになり、これらの関係も急除負荷の判定に用いる。When the load is suddenly removed, the suspended load stored in the weight storage unit 11
The weight w of 31 and the detection output T of the weight sensor 12 are largely different, and these relationships are also used for the determination of the sudden load.
第5図は、急除負荷判断回路40をハードウェアで構成
した一例を示すものであり、重量センサ12の検出出力T
および重量記憶部11の記憶データwは引算器41に入力さ
れる。引算器41はこれら両信号の差T−wをとり、これ
を絶対値比較器42に入力する。絶対値比較器42は入力さ
れた差T−wの絶対値|T−w|をとり、これを所定の設定
値εHと比較し、|T−w|>εHのとき「1」を、|T−w|
<εHのとき「0」をアンド回路43に出力する。前記設
定値εHとしては、人間が加えられない程度の力に相当
する値とする。FIG. 5 shows an example in which the sudden load determination circuit 40 is configured by hardware. The detection output T of the weight sensor 12 is shown in FIG.
The stored data w of the weight storage unit 11 is input to the subtractor 41. The subtractor 41 takes the difference T-w between these two signals and inputs this to the absolute value comparator 42. The absolute value comparator 42 takes the absolute value | T−w | of the input difference T−w, compares it with a predetermined set value ε H, and sets “1” when | T−w |> ε H. , | T−w |
When <ε H , “0” is output to the AND circuit 43. The set value ε H is a value corresponding to a force that cannot be applied by a human.
また、回転速度センサの検出値VNは絶対値比較器44
に入力される。絶対値比較器44は該入力値VNの絶対値|
VN|をとり、これを所定の設定値εMと比較し、|VN|
>εMのとき「1」を、|VN|<εMのとき「0」をア
ンド回路43に出力する。The detected value VN of the rotation speed sensor is the absolute value comparator 44.
Is input to The absolute value comparator 44 is the absolute value of the input value VN |
VN | is taken and compared with a predetermined set value ε M , | VN |
It outputs “1” to the AND circuit 43 when> ε M and outputs “0” when | VN | <ε M.
アンド回路43は入力された2信号の論理積をとり、そ
の出力を切替回路3に出力する。The AND circuit 43 takes the logical product of the two input signals and outputs the output to the switching circuit 3.
すなわち、急除負荷判断回路40は、重量センサ12の出
力Tと重量記憶部11に記憶した吊り荷重量wとの差が所
定の閾値εHより大きいときでしかもモータ回転速度V
Nが所定の閾値εMより大きいときに除負荷と判定し、
この判定信号を切替回路3に出力するようにしている。That is, the sudden load determination circuit 40 determines that the difference between the output T of the weight sensor 12 and the suspension load amount w stored in the weight storage unit 11 is larger than a predetermined threshold value ε H and the motor rotation speed V is high.
When N is larger than a predetermined threshold value ε M, it is judged as unloading,
This determination signal is output to the switching circuit 3.
この平衡荷役装置においては、操作レバー2が中立位
置にあるときは切替回路3を重量記憶部11側に接続し荷
の平衡状態を保つようにしているが、急除負荷判断回路
40から、急除負荷検出信号が出力された場合、切替回路
3はその接点を直ちに操作レバー2側に切替え、装置を
操作レバー2からの速度指令によって制御される状態と
することにより、ロープ、アーム等の飛び跳ねを防止す
るようにする。このように、急除負荷判断回路40は、特
許請求の範囲第(2)項の演算手段および停止手段とし
て機能する。In this balanced cargo handling device, when the operation lever 2 is in the neutral position, the switching circuit 3 is connected to the weight storage section 11 side to keep the load in a balanced state.
When the sudden load detection signal is output from 40, the switching circuit 3 immediately switches its contact to the operation lever 2 side, and the device is controlled by the speed command from the operation lever 2, thereby the rope, Try to prevent the jumping of the arms. In this way, the sudden load determination circuit 40 functions as the calculating means and the stopping means in claim (2).
なお、この実施例においても、第1図に示すように急
除負荷時電動機に設けたブレーキによって装置を緊急停
止するようにしてもよい。In this embodiment as well, as shown in FIG. 1, the device may be brought to an emergency stop by a brake provided on the electric motor during a rapid unloading load.
第6図にこの発明のさらに別の構成例を示す。 FIG. 6 shows still another configuration example of the present invention.
この第6図に示す装置はハンド50によって荷51を把持
するものであり、ハンド50はシリンダ52,53の伸縮動作
によって開閉する。各シリンダ52,53はエア式切替弁54
(シリンダ53側のものは図示せず)によって駆動され
る。この切替弁54は操作ボックス55に設けられたハンド
開ボタン56およびハンド閉ボタン57からの信号によって
切替えられるもので、ハンド開ボタン56を投入したとき
はA側に切替わり、空圧源58の空気がシリンダ52のヘッ
ド側に流入しハンド50は開となる。またハンド閉ボタン
57が投入されたときには、切替弁54はB側に切替わり、
この結果空圧源58の空気がシリンダ52のボトム側に流入
しハンド50は閉となる。The apparatus shown in FIG. 6 holds a load 51 with a hand 50, and the hand 50 is opened and closed by the expansion and contraction operations of the cylinders 52 and 53. Each cylinder 52,53 is a pneumatic switching valve 54
(The one on the cylinder 53 side is not shown). This switching valve 54 is switched by a signal from the hand open button 56 and the hand close button 57 provided on the operation box 55. When the hand open button 56 is turned on, the switch valve 54 is switched to the A side and the air pressure source 58 of the air pressure source 58 is switched. Air flows into the head side of the cylinder 52 and the hand 50 is opened. Hand close button
When 57 is turned on, the switching valve 54 switches to the B side,
As a result, the air from the air pressure source 58 flows into the bottom side of the cylinder 52, and the hand 50 is closed.
かかる装置においては、切替スイッチ回路3がd側に
接続され、人手操作によって荷51を昇降している際、操
作者が荷51を下に置くためにハンド開ボタン56を投入し
たとすると、ハンド50が開となって、把持していた荷51
が離されることになるが、この際、重量センサ12で検出
される負荷重量と、重量記憶部11の記憶データ(ハンド
50の重量+荷51の重量)とに大きな差が生じるため、電
動機8に入力される指令値が大きくなり、この結果ロー
プ10やアームが急上昇する飛び跳ね現象を起こしてしま
う。In such a device, when the changeover switch circuit 3 is connected to the d side and the operator pushes the hand open button 56 to put the load 51 down when the load 51 is raised and lowered by manual operation, 50 is opened and the load being gripped 51
At this time, the load weight detected by the weight sensor 12 and the data stored in the weight storage unit 11 (hand
There is a large difference between the weight of 50 and the weight of the load 51), so that the command value input to the electric motor 8 becomes large, and as a result, the rope 10 or the arm jumps up and down.
そこで、スイッチ切替制御回路60では、ハンド開ボタ
ン56から出力されるハンド開信号SHを入力し、このア
ンド開信号がオンとなった場合、d側に接続されている
スイッチ回路3の切片を直ちにc側に切替えるようにし
ている(第7図(a)(b)参照、時刻t1またはt3)。
スイッチ回路3がc側に切替えられると電動機8は操作
レバー2を動かさない限り動作しないので、ハンド50は
ハンド開ボタン56が投入された時点の位置に静止するこ
とになり、荷役装置の飛び跳ねを防止することができ
る。Therefore, in the switch switching control circuit 60, the hand open signal SH output from the hand open button 56 is input, and when this AND open signal is turned on, the section of the switch circuit 3 connected to the d side is immediately output. and to switch to the c side (FIG. 7 (a) (b) see, time t 1 or t 3).
When the switch circuit 3 is switched to the c side, the electric motor 8 does not operate unless the operating lever 2 is moved. Therefore, the hand 50 stops at the position at which the hand open button 56 is turned on, and the cargo handling device jumps. Can be prevented.
上記処理によって荷51が離された後装置は静止し、操
作レバー2によってハンド50を昇降できる状態にある
が、この状態のときにはハンド50に力を加え人手で装置
を動かすことはできないが、作業によってはすぐにハン
ド50に手を触れて装置を動かしたい場合もある。After the load 51 is released by the above processing, the device is stationary and the hand 50 can be moved up and down by the operating lever 2. In this state, it is not possible to apply force to the hand 50 to manually move the device. In some cases, it may be desirable to immediately touch the hand 50 to move the device.
そこで、スイッチ切替制御回路60には、操作レバー2
によって発生される速度指令Viを入力しており、スイッ
チ切替制御回路60はハンド開ボタン56が投入された後速
度指令Viに零でない値を検出した場合、該速度指令Viが
再び零になった後所定時間taが経過したら、この経過
時間(第7図t2)で切替回路3の接片をc側からd側に
切替えるようにしている。なお、上記所定時間taは重
量記憶部11の記憶動作に要するための時間であり、重量
記憶部11はハンド開ボタン56が投入された後速度指令Vi
により操作レバー2の変位を検知した場合、重量センサ
12の検出値を取り込むことによりハンド50の重量を記憶
し直すようにしている。Therefore, the switch switching control circuit 60 is provided with the operation lever 2
When the speed command Vi generated by is input and the switch switching control circuit 60 detects a non-zero value in the speed command Vi after the hand open button 56 is turned on, the speed command Vi becomes zero again. After a lapse of a predetermined time ta, the contact piece of the switching circuit 3 is switched from the c side to the d side at this elapsed time (t 2 in FIG. 7). The predetermined time ta is a time required for the storage operation of the weight storage unit 11, and the weight storage unit 11 indicates the speed command Vi after the hand open button 56 is pressed.
If the displacement of the operating lever 2 is detected by the
The weight of the hand 50 is stored again by taking in the 12 detected values.
かかる処理によって切替回路3がd側に切替えられた
後は、操作者はハンド50に手を触れて装置を自由に動か
すことができる。After the switching circuit 3 is switched to the d side by such processing, the operator can freely move the device by touching the hand 50.
このように第6図に示す平衡荷役装置においては、切
替回路3がd側に接続された平衡制御状態のとき、ハン
ド開ボタン56が投入された場合、切替回路3を直ちにc
側のレバー制御へ切替えるようにしたので、ハンドやロ
ープの飛び跳ねを防止することができる。また、この装
置ではハンド開ボタン56が投入された後、操作レバー2
が変位された場合、重量記憶部11のデータを更新すると
ともに、このデータ更新後切替回路3をc側からd側へ
切替えるようにしたので、速度制御から平衡制御への切
替えを能率良く実行することができる。Thus, in the balanced cargo handling apparatus shown in FIG. 6, when the hand open button 56 is pressed in the balanced control state in which the switching circuit 3 is connected to the d side, the switching circuit 3 is immediately c.
Since it is switched to the lever control on the side, jumping of the hand or rope can be prevented. Also, in this device, after the hand open button 56 is turned on, the operation lever 2
Is displaced, the data in the weight storage unit 11 is updated, and the switching circuit 3 is switched from the c side to the d side after the data is updated, so that the speed control is switched to the equilibrium control efficiently. be able to.
なお、上記ハンド50の代わりに吸盤を装備している装
置においては、ハンド開信号の代わりに吸盤の吸着力を
オフさせるときに発生する吸着力オフ信号を用いるよう
にすればよい。In a device equipped with a suction cup instead of the hand 50, the suction force off signal generated when the suction force of the suction cup is turned off may be used instead of the hand opening signal.
以上説明したようにこの発明によれば、演算によって
求めた各時点における負荷重量と予記憶している荷の重
量とを比較し、これらに差が生じれば、急除負荷と判定
し、モータを緊急停止するようにしたので、ロープやア
ーム等の急落下や飛び跳ねを簡単かつ確実に防止するこ
とができる。またこの発明では、算出した負荷の実際の
重量を記憶している荷の重量と比較し、かつアクチュエ
ータ駆動速度を所定の閾値と比較し、これらの両比較結
果に基づいて急除荷または急負荷を検知するようにして
いるので、人為的原因によって重量センサの検出値が急
変動した場合を急除荷または急負荷と検出する誤検出を
確実に防止できる。As described above, according to the present invention, the load weight at each time point obtained by calculation is compared with the prestored load weight. Since the emergency stop is performed, it is possible to easily and surely prevent a sudden drop or jump of the rope or arm. Further, in the present invention, the actual weight of the calculated load is compared with the stored weight of the load, and the actuator driving speed is compared with a predetermined threshold value. Therefore, it is possible to reliably prevent erroneous detection of sudden unloading or sudden load when the detection value of the weight sensor suddenly changes due to an artificial cause.
第1図はこの発明の一実施例を示すブロック図、第2図
は同実施例における急除負荷の検出原理を示す概念図、
第3図は同実施例の作用を示すフローチャート、第4図
はこの発明の他の例を示すブロック図、第5図は第4図
の構成における急除負荷判断回路の内部構成例を示すブ
ロック図、第6図はこの発明のさらに別の例を示すブロ
ック図、第7図はその作用を説明するためのタイムチャ
ートである。 1,31,51……吊り荷、2……操作レバー、3……切替ス
イッチ回路、4,13……加算点、5……回転速度検出器、
6……比較積分回路、7……ドライブ回路、8……電動
機、9……ドラム、10……ロープ、11……重量記憶部、
12……重量センサ、20,40……急除負荷判断回路、21…
…ブレーキ駆動回路、22……ブレーキ、30……ピン、32
……穴、50……ハンド、52,53……シリンダ、54……エ
ア式切替弁、56……ハンド開スイッチ、60……スイッチ
切替制御回路FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a conceptual diagram showing a principle of detecting a sudden load in the embodiment.
FIG. 3 is a flow chart showing the operation of the same embodiment, FIG. 4 is a block diagram showing another example of the present invention, and FIG. 5 is a block showing an internal configuration example of the sudden load determination circuit in the configuration of FIG. 6 and 6 are block diagrams showing still another example of the present invention, and FIG. 7 is a time chart for explaining the operation thereof. 1,31,51 …… Suspended load, 2 …… Operating lever, 3 …… Changeover switch circuit, 4,13 …… Addition point, 5 …… Rotation speed detector,
6 ... Comparative integration circuit, 7 ... Drive circuit, 8 ... Electric motor, 9 ... Drum, 10 ... Rope, 11 ... Weight storage section,
12 ... Weight sensor, 20,40 ... Sudden load load judgment circuit, 21 ...
… Brake drive circuit, 22 …… Brake, 30 …… Pin, 32
...... Hole, 50 ...... Hand, 52,53 ...... Cylinder, 54 ...... Air type switching valve, 56 ...... Hand opening switch, 60 ...... Switch switching control circuit
Claims (2)
吊り荷昇降機構を駆動するアクチュエータと、前記吊り
荷昇降機構の荷を吊る部位近傍に配される重量センサ
と、この重量センサの検出値を取込むことにより前記吊
り荷の重量を記憶し、該記憶値に対応する指令値を出力
する記憶手段と、該記憶手段から出力される指令値と前
記重量センサの出力との偏差を求めこの偏差に基づき前
記アクチュエータを駆動する駆動制御手段とを具える平
行荷役装置において、 吊り荷の加速度を検出する加速度検出手段と、 この加速度検出手段の出力および前記重量センサの出力
に基づき吊り下げられた負荷の実際の重量を求める演算
手段と、 この演算手段の出力と前記記憶手段の記憶重量とを比較
し、この比較結果に基づき急除荷または急負荷を検知
し、急除荷または急負荷が検知された場合前記アクチュ
エータを停止させる所定の処理を行う停止手段と、 を具える平衡荷役装置の安全装置。1. A hanging load lifting mechanism for lifting a hanging load, an actuator for driving the hanging load lifting mechanism, a weight sensor arranged in the vicinity of a portion of the hanging load lifting mechanism for hanging a load, and a weight sensor for the weight sensor. The storage means stores the weight of the suspended load by taking in the detected value and outputs a command value corresponding to the stored value, and a deviation between the command value output from the storage means and the output of the weight sensor. In a parallel cargo handling apparatus comprising drive control means for driving the actuator based on the obtained deviation, an acceleration detecting means for detecting an acceleration of a hanging load, and a hanging operation based on an output of the acceleration detecting means and an output of the weight sensor. The calculation means for obtaining the actual weight of the load applied is compared with the output of the calculation means and the storage weight of the storage means, and the rapid unloading or the rapid load is detected based on the comparison result. And, the safety device of the balancing handling device comprising a stop means for performing a predetermined process stopping the actuator when the rapid unloading or sudden load is detected, the.
吊り荷昇降機構を駆動するアクチュエータと、前記吊り
荷昇降機構の荷を吊る部位近傍に配される重量センサ
と、この重量センサの検出値を取込むことにより前記吊
り荷の重量を記憶し、該記憶値に対応する指令値を出力
する記憶手段と、該記憶手段から出力される指令値と前
記重量センサの出力との偏差を求めこの偏差に基づき前
記アクチュエータを駆動する駆動制御手段とを具える平
行荷役装置において、 吊り荷の加速度を検出する加速度検出手段と、 前記アクチュエータの駆動速度を検出するアクチュエー
タ速度検出手段と、 前記加速度検出手段の出力および前記重量センサの出力
に基づき吊り下げられた負荷の実際の重量を求める演算
手段と、 この演算手段の出力と前記記憶手段の記憶重量とを比較
するともに前記検出したアクチュエータ駆動速度を所定
の閾値と比較し、これら両比較結果に基づき急除荷また
は急負荷を検知し、急除荷または急負荷が検知された場
合前記アクチュエータを停止させる所定の処理を行う停
止手段と、 を具える平衡荷役装置の安全装置。2. A lifting load lifting mechanism for lifting a lifting load, an actuator for driving the lifting load lifting mechanism, a weight sensor arranged in the vicinity of a portion of the lifting load lifting mechanism for hanging a load, and a weight sensor for the weight sensor. The storage means stores the weight of the suspended load by taking in the detected value and outputs a command value corresponding to the stored value, and a deviation between the command value output from the storage means and the output of the weight sensor. In a parallel cargo handling apparatus comprising drive control means for driving the actuator based on the obtained deviation, acceleration detection means for detecting an acceleration of a suspended load, actuator speed detection means for detecting a drive speed of the actuator, and the acceleration Calculating means for obtaining the actual weight of the suspended load based on the output of the detecting means and the output of the weight sensor, and the output of the calculating means and the storage When the detected actuator driving speed is compared with a predetermined threshold value and the sudden unloading or the sudden load is detected based on the comparison result of both, and the sudden unloading or the sudden load is detected. A safety device for a balanced cargo handling device, comprising: stop means for performing a predetermined process for stopping the actuator.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP62163471A JPH0818798B2 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Balance handling equipment safety device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62163471A JPH0818798B2 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Balance handling equipment safety device |
Publications (2)
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|---|---|
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1987
- 1987-06-30 JP JP62163471A patent/JPH0818798B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPS648198A (en) | 1989-01-12 |
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