JPH0820034B2 - Heat insulation manufacturing method - Google Patents
Heat insulation manufacturing methodInfo
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- JPH0820034B2 JPH0820034B2 JP61107843A JP10784386A JPH0820034B2 JP H0820034 B2 JPH0820034 B2 JP H0820034B2 JP 61107843 A JP61107843 A JP 61107843A JP 10784386 A JP10784386 A JP 10784386A JP H0820034 B2 JPH0820034 B2 JP H0820034B2
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、クーラボックス、冷蔵庫等に用いられる断
熱体の製造方法に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing a heat insulator used in a cooler box, a refrigerator, or the like.
「従来技術とその問題点」 プラスチックフォーム製の断熱材をはるかに凌駕する
断熱性能を有するものとして、真空断熱材が提供されて
いる。この真空断熱材の最大の長所は、薄いものでも優
れた断熱性能を発揮する点にある。この種の真空断熱材
１は、第６図に示すように、フィルム２が周縁部３でヒ
ートシール等により張り合わされてなる包袋４の中にパ
ーライト粉末等の断熱材料よりなる芯材５が充填された
もので、包袋４内は、減圧真空状態とされている。“Prior art and its problems” Vacuum insulation materials are provided as having insulation performance far superior to that of plastic foam insulation materials. The greatest advantage of this vacuum heat insulating material is that it exhibits excellent heat insulating performance even if it is thin. As shown in FIG. 6, a vacuum heat insulating material 1 of this type has a core material 5 made of a heat insulating material such as pearlite powder in a packaging bag 4 formed by laminating a film 2 at a peripheral edge portion 3 by heat sealing or the like. The inside of the packaging bag 4 is filled with vacuum and is in a reduced pressure vacuum state.
このような真空断熱材１の中でも、優れた断熱性能を
有するものとして、包袋４をなすフィルム２を第７図に
示すような金属箔６とプラスチックフィルムとが積層さ
れたラミネートフィルム（以下、金属箔ラミネートフィ
ルムと略称する）で形成するか、あるいはフィルム２を
金属あるいは金属酸化物の蒸着が施されたプラスチック
フィルム（以下、蒸着フィルムという）で形成したもの
がある。この真空断熱材１は、金属箔６や蒸着膜6Aによ
って水分等のガス透過が阻止されて包袋４内の減圧真空
状態が維持されるので、寿命が比較的長い利点がある。Among such vacuum heat insulating materials 1, as a material having excellent heat insulating performance, the film 2 forming the packaging bag 4 is a laminated film in which a metal foil 6 and a plastic film as shown in FIG. The film 2 may be formed of a metal foil laminated film) or the film 2 may be formed of a plastic film (hereinafter referred to as a vapor deposition film) on which metal or metal oxide is vapor deposited. The vacuum heat insulating material 1 has the advantage that the life is relatively long because the permeation of gas such as moisture is blocked by the metal foil 6 and the vapor deposition film 6A and the depressurized vacuum state in the packaging bag 4 is maintained.
しかしながら、包袋４をなすフィルム２が蒸着フィル
ムによって形成されているものでは、このフィルム２側
からのガス透過を十分阻止できず、より長期の使用に供
されると、やはり断熱性能の低下を招く不満があった。
また、金属箔ラミネートフィルムの使用ではガスの透過
は低減されるが、張り合わせ部で熱橋が形成されるため
伝熱が生じ、断熱性能上好ましくない。However, in the case where the film 2 forming the packaging bag 4 is formed of a vapor deposition film, gas permeation from the film 2 side cannot be sufficiently blocked, and if it is used for a longer period of time, the heat insulating performance is also deteriorated. There was a complaint to invite.
Further, although the gas permeation is reduced when the metal foil laminated film is used, heat transfer occurs due to the formation of a thermal bridge at the bonded portion, which is not preferable in terms of heat insulation performance.
このような不満に対処し得る断熱材として、第８図に
示すものが提案されている。この断熱体７は、蒸着フィ
ルム製の包袋４からなる真空断熱材１を外装材８に収容
し、外装材８と真空断熱材１との間に発泡ポリウレタン
層９を設けたものである。As a heat insulating material capable of coping with such dissatisfaction, one shown in FIG. 8 has been proposed. This heat insulating body 7 is one in which a vacuum heat insulating material 1 formed of a bag 4 made of a vapor deposition film is housed in an outer covering material 8, and a polyurethane foam layer 9 is provided between the outer covering material 8 and the vacuum heat insulating material 1.
この断熱体７では、真空断熱材１の周囲が、発泡ポリ
ウレタン層９を形成する際に用いるフレオンガス雰囲気
となる。フレオンは分子量が大きく、フィルムを透過し
難い気体で、その結果、この断熱体７にあっては、真空
断熱材１の減圧真空状態が長期間維持され、長い耐用期
間を有する利点がある。In this heat insulator 7, the periphery of the vacuum heat insulating material 1 becomes a Freon gas atmosphere used when forming the foamed polyurethane layer 9. Freon has a large molecular weight and is a gas that does not easily pass through the film. As a result, in the heat insulating body 7, the vacuum insulating material 1 has an advantage that the vacuum state of the vacuum heat insulating material 1 is maintained for a long period of time and has a long service life.
ところが、この断熱体７では、真空断熱材１の周囲を
発泡ポリウレタン層９で覆わねばならないので、その厚
さが大となり、真空断熱材の最大の長所である薄さが損
なわれてしまう不満があったり、また、発泡ポリウレタ
ン内へ埋設することは真空断熱体を中心にするように空
間に支持して発泡ポリウレタンを注入する必要があり、
製造作業が繁雑となり作業性が悪かった。However, in this heat insulating body 7, since the periphery of the vacuum heat insulating material 1 must be covered with the foamed polyurethane layer 9, the thickness thereof becomes large, and there is a complaint that the maximum advantage of the vacuum heat insulating material is thin. Also, embedding in polyurethane foam requires that the polyurethane foam be injected while supporting it in the space centering on the vacuum heat insulator.
Manufacturing work was complicated and workability was poor.
「問題点を解決するための手段」 本発明の断熱体の製造方法は、金属箔とプラスチック
フィルムとが積層されたラミネートフィルムと、金属あ
るいは金属酸化物の蒸着を施したプラスチックフィルム
よりなる蒸着フィルムとが周縁部で張り合わされてなる
包袋に断熱材料よりなる芯材を充填し、その包袋内部を
減圧状態として真空断熱体本体を作製し、次いでこの真
空断熱体本体を包袋のラミネートフィルム側の面がキャ
ビティ面に接するように発泡成形用金型のキャビティ内
にセットし、次いでこのキャビティ内にウレタン原液を
注入して発泡ポリウレタン層を成形することを特徴とし
ている。"Means for Solving Problems" The method for producing a heat insulating body of the present invention is a vapor deposition film comprising a laminate film in which a metal foil and a plastic film are laminated, and a plastic film obtained by vapor deposition of a metal or a metal oxide. A core material made of a heat insulating material is filled in a packaging bag formed by laminating and at the peripheral portion, a vacuum insulation body is prepared by reducing the pressure inside the packaging bag, and the vacuum insulation body is then laminated film for packaging. It is characterized in that it is set in a cavity of a foam molding die so that its side surface is in contact with the cavity surface, and then a urethane undiluted solution is injected into this cavity to mold a polyurethane foam layer.
「実施例」 以下、図面を参照して本発明の断熱体の製造方法を詳
しく説明する。"Example" Hereinafter, the manufacturing method of the heat insulator of this invention is demonstrated in detail with reference to drawings.
第１図は、本発明方法により得られる断熱体を例示す
るもので、11は真空断熱体本体、符号12は発泡ポリウレ
タン層である。真空断熱体本体11は、包袋13内に芯材14
が充填されてなるものである。また、包袋13内は１×10
-1〜５×10-1Torr程度の減圧真空状態とされている。FIG. 1 illustrates a heat insulator obtained by the method of the present invention. Reference numeral 11 is a vacuum heat insulator body, and reference numeral 12 is a foamed polyurethane layer. The vacuum heat insulator body 11 includes a core material 14 in a packaging bag 13.
Are filled with. In addition, the inside of the bag 13 is 1 x 10
It is in a reduced pressure vacuum state of about -1 to 5 x 10 -1 Torr.
この断熱体の包袋13は、金属箔ラミネートフィルム15
と蒸着フィルム16とがヒートシート等により周縁部で張
り合わされてなるものである。This insulation bag 13 is made of metal foil laminated film 15
The vapor-deposited film 16 and the vapor-deposited film 16 are attached to each other at the peripheral edge portion by a heat sheet or the like.
金属箔ラミネートフィルム15は、プラスチックフィル
ムに金属箔15aが積層されてなるものである。プラスチ
ックフィルムには、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（PETフィルム）やポリエチレンフィルム（PEフィル
ム）、ポリ塩化ビニリデンフィルム等のプラスチックフ
ィルム、あるいはこれらのフィルムがラミネートされた
フィルム、またはこれらのフィルムにアルミニウム、酸
化アルミニウム等の金属、金属酸化物の蒸着が施された
フィルムなどを各種利用できる。上記金属箔15aには、
アルミニウム、ステンレス鋼などの各種金属の箔を利用
できる。この例の断熱体では、金属ラミネートフィルム
15に、PEフィルム15bとアルミニウム製の金属箔15aとPE
Tフィルム15cとが順次積層されたものが用いられてい
る。The metal foil laminate film 15 is made by laminating a metal foil 15a on a plastic film. Plastic films include polyethylene terephthalate film (PET film), polyethylene film (PE film), plastic films such as polyvinylidene chloride film, films laminated with these films, or films such as aluminum, aluminum oxide, etc. Various types of films such as metal and metal oxide deposited films can be used. The metal foil 15a,
Various metal foils such as aluminum and stainless steel can be used. In this example of insulation, a metal laminate film
15, PE film 15b and aluminum metal foil 15a and PE
A film in which the T film 15c and the T film 15c are sequentially laminated is used.
また、上記蒸着フィルム16は、第２図に示すように、
少なくとも一層の蒸着層16aが設けられたフィルムで、P
ETフィルム、PEフィルムや２軸延伸ポリエチレン・ビニ
ルアルコール共重合体フィルムなどのプラスチックフィ
ルム、あるいはこれらがラミネートされてなるフィルム
等に、アルミニウムやニッケル等の金属あるいはこれら
の酸化物が蒸着されたものである。この蒸着フィルム16
に金属箔が積層されることはない。また、この蒸着フィ
ルム16には、金属蒸着が施されたプラスチックフィルム
にプラスチックフィルムを積層したものが好適に用いら
れる。この例の断熱体では、蒸着フィルム16として、第
２図に示すように、PETフィルムａ−アルミニウム蒸着
層ｂ−PETフィルムｃ−アルミニウム蒸着層ｄ−PEフィ
ルムｅが順次積層されてなるラミネートフィルムが用い
られている。In addition, the vapor deposition film 16 is, as shown in FIG.
A film provided with at least one vapor deposition layer 16a, P
A plastic film such as an ET film, a PE film or a biaxially oriented polyethylene / vinyl alcohol copolymer film, or a film obtained by laminating these films, on which a metal such as aluminum or nickel or an oxide thereof is vapor-deposited. is there. This evaporated film 16
No metal foil is laminated on the. Further, as the vapor deposition film 16, a plastic film laminated with a plastic film on which metal vapor deposition has been applied is preferably used. In the heat insulator of this example, as the vapor deposition film 16, as shown in FIG. 2, a laminated film formed by sequentially laminating PET film a-aluminum vapor deposition layer b-PET film c-aluminum vapor deposition layer d-PE film e. It is used.
これらフィルム15,16からなる包袋13に充填される芯
材14には、無機材料の粉体、有機材料の粉体、例えばパ
ーライト微粉末、ケイ酸カルシウム粉末、珪藻土粉末、
アエロジル、シリカパウダー、プラスチック粉末、ある
いはガラス繊維、セラミックス繊維などの各種断熱材料
からなるものを利用できる。この芯材14をなす断熱材料
は、多孔性のものであることが望ましい。The core material 14 to be filled in the packaging bag 13 made of these films 15 and 16, the inorganic material powder, the organic material powder, for example, fine perlite powder, calcium silicate powder, diatomaceous earth powder,
Materials made of various heat insulating materials such as Aerosil, silica powder, plastic powder, glass fiber, and ceramic fiber can be used. The heat insulating material forming the core material 14 is preferably porous.
真空断熱体本体11の蒸着フィルム16側には、発泡ポリ
ウレタン層12が積層されている。この発泡ポリウレタン
層12は、少なくとも蒸着フィルム16がなす面の全体を覆
うように形成されている。この発泡ポリウレタン層12
は、硬質フォームであっても、軟質フォームであっても
良いが、独立気泡からなるものが好適に用いられる。ま
た、この発泡ポリウレタン層12は後述する製法により、
蒸着フィルム16と直接接着一体化されることが望まし
い。On the vapor deposition film 16 side of the vacuum heat insulator body 11, a polyurethane foam layer 12 is laminated. The polyurethane foam layer 12 is formed so as to cover at least the entire surface formed by the vapor deposition film 16. This foamed polyurethane layer 12
May be a rigid foam or a flexible foam, but those having closed cells are preferably used. In addition, this foamed polyurethane layer 12 is manufactured by the method described below.
It is desirable to be directly bonded and integrated with the vapor deposition film 16.
次に、本発明の断熱体の製造方法を説明する。 Next, a method for manufacturing the heat insulator of the present invention will be described.
本発明方法に従って、上記の断熱体を製造するには、
まず金属箔ラミネートフィルム15と、蒸着フィルム16と
を三方の周縁部でヒートシールして袋を作製し、この袋
内に芯材14を充填する。ついで、このものを減圧真空下
に置き、残る一つの周縁部をヒートシールして、真空断
熱体本体11とする。To produce the above insulation according to the method of the present invention,
First, the metal foil laminate film 15 and the vapor deposition film 16 are heat-sealed on the three peripheral edges to form a bag, and the core material 14 is filled in the bag. Then, this is placed under reduced pressure vacuum, and the remaining one peripheral portion is heat-sealed to form the vacuum heat insulator body 11.
ついで、この真空断熱体本体11は、第３図に示すよう
な発泡成形用金型20にセットされる。発泡成形用金型20
は、下型21と上型22とからなるものである。この例の成
形用金型20では、下型21に凹部が形成され、その上部開
口が平らな上型22で閉じられている。また、上型22に
は、湯道23が設けられて、これによりキャビティ24が形
成されている。真空断熱体本体11は、金属箔ラミネート
フィルム15側が下型21に接するようにセットされる。こ
の後、金型20のキャビティ24には、湯道23を介してウレ
タン原液が注入される。ウレタンの発泡材としては、フ
レオンが好適に用いられる。注入されたウレタン原液
は、キャビティ24内で発泡し、その際、真空断熱体本体
11の蒸着フィルム16に接着する。これにより真空断熱体
本体11と発泡ポリウレタン層12が一体となり、第１図に
示す断熱体が得られる。なお、金型のキャビティ面に
は、離型剤を塗布しておくことが望ましい。Next, the vacuum heat insulator body 11 is set in the foam molding die 20 as shown in FIG. Foam Mold 20
Is composed of a lower mold 21 and an upper mold 22. In the molding die 20 of this example, a recess is formed in the lower mold 21, and the upper opening thereof is closed by the flat upper mold 22. The upper mold 22 is provided with a runner 23, which forms a cavity 24. The vacuum heat insulator body 11 is set so that the metal foil laminate film 15 side is in contact with the lower mold 21. Thereafter, the urethane stock solution is injected into the cavity 24 of the mold 20 through the runner 23. Freon is preferably used as the urethane foam material. The injected urethane undiluted solution foams in the cavity 24, at which time the vacuum heat insulator body
It adheres to the vapor deposition film 16 of 11. As a result, the vacuum heat insulator body 11 and the polyurethane foam layer 12 are integrated, and the heat insulator shown in FIG. 1 is obtained. It is desirable to apply a release agent to the cavity surface of the mold.
このように製造された断熱体の利用例を、第４図およ
び第５図に沿って説明する。An example of using the heat insulator manufactured in this manner will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
この例は、本発明の断熱体10をクーラボックスに用い
たものである。このクーラボックスは容器本体30と、蓋
31からなるものである。容器本体30は内ケース32と、外
ケース33とが開口部外縁で超音波溶着されてなる二重構
造のもので、内・外ケース32,33間には断熱空間34が形
成されている。また、この容器本体30は、横断面長方形
状に形成されている。そして、容器本体30の長手方向を
なす側壁30a,30aの断熱空間34には本発明の断熱体35,35
が収められている。また、残る断熱空間34には、発泡ポ
リエチレン製の成形体36が収められている。この容器本
体30には、ヒンジ37を介して上記蓋31が開閉自在に取り
付けられている。またこの容器本体30には携帯用のハン
ドル38が取り付けられている。上記蓋31には、発泡スチ
ロール製の成形体39が収納されている。またこの蓋31
は、止め具40によって閉止されるようになっている。In this example, the heat insulator 10 of the present invention is used in a cooler box. This cooler box has a container body 30 and a lid.
It consists of 31. The container body 30 has a double structure in which an inner case 32 and an outer case 33 are ultrasonically welded to each other at the outer edge of the opening, and a heat insulating space 34 is formed between the inner and outer cases 32, 33. Further, the container body 30 is formed in a rectangular cross section. Then, in the heat insulating space 34 of the side walls 30a, 30a forming the longitudinal direction of the container body 30, the heat insulators 35, 35 of the present invention are provided.
Is stored. A molded body 36 made of expanded polyethylene is housed in the remaining heat insulating space 34. The lid 31 is openably and closably attached to the container body 30 via a hinge 37. A portable handle 38 is attached to the container body 30. A molded body 39 made of expanded polystyrene is housed in the lid 31. Also this lid 31
Is adapted to be closed by a stop 40.
このクーラボックスにあっては、容器本体30の側壁30
a,30aに本発明の断熱体35,35を配置したので、断熱空間
34を狭くすることができ、クーラボックスの容積効率を
向上できる利点がある。In this cooler box, the side wall 30 of the container body 30
Since the heat insulators 35 and 35 of the present invention are arranged in a and 30a, the heat insulating space
There is an advantage that 34 can be made narrower and the volume efficiency of the cooler box can be improved.
「発明の効果」 以上説明したように、本発明の断熱体の製造方法は、
金属箔とプラスチックフィルムとが積層されたラミネー
トフィルムと、金属あるいは金属酸化物の蒸着を施した
プラスチックフィルムよりなる蒸着フィルムとが周縁部
で張り合わされてなる包袋に断熱材料よりなる芯材を充
填し、その包袋内部を減圧状態として真空断熱体本体を
作製し、次いでこの真空断熱体本体を包袋のラミネート
フィルム側の面がキャビティ面に接するように発泡成形
用金型のキャビティ内にセットし、次いでこのキャビテ
ィ内にウレタン原液を注入して発泡ポリウレタン層を成
形することを特徴としている。この本発明方法によれ
ば、真空断熱体本体を発泡成形用金型のキャビティ内に
セットしてキャビティ内にウレタン原液を注入し発泡さ
せる簡単な操作で真空断熱体を製造でき、しかも高価な
ウレタン原料の使用量も少ないことから、本発明によれ
ば、断熱体の製造コストの低減を図ることができる。"Effects of the Invention" As described above, the method for manufacturing a heat insulator of the present invention is
A laminated film, in which a metal foil and a plastic film are laminated, and a vapor-deposited film made of a plastic film obtained by vapor-depositing a metal or a metal oxide, are bonded together at the peripheral edge, and a core material made of a heat insulating material is filled in a packaging bag Then, the inside of the packaging bag is depressurized to produce a vacuum heat insulating body, and then the vacuum heat insulating body is set in the cavity of the foam molding mold so that the surface of the packaging bag on the laminate film side is in contact with the cavity surface. Then, the urethane undiluted solution is injected into the cavity to mold the foamed polyurethane layer. According to this method of the present invention, the vacuum heat insulator can be manufactured by a simple operation in which the vacuum heat insulator main body is set in the cavity of the foam molding die and the urethane undiluted solution is injected into the cavity to foam. Since the amount of the raw material used is small, according to the present invention, the manufacturing cost of the heat insulator can be reduced.
また、本発明方法で製造された断熱体は、金属箔ラミ
ネートフィルムと蒸着フィルムからなる包袋によって真
空断熱体本体を形成し、その蒸着フィルム側の面に発泡
ポリウレタン層を積層したものなので、真空断熱体本体
内の減圧真空状態が長期間維持される。従って、製造さ
れた断熱体は十分長期の耐用期間を実現し得るものとな
る。Further, the heat insulator produced by the method of the present invention is a vacuum heat insulator body formed by a packaging bag composed of a metal foil laminate film and a vapor deposition film, and a polyurethane foam layer is laminated on the surface of the vapor deposition film, so that a vacuum is formed. The reduced pressure vacuum state in the heat insulator body is maintained for a long period of time. Therefore, the manufactured heat insulator can realize a sufficiently long service life.
また、本発明方法により製造された断熱体では、発泡
ポリウレタン層が一方の面にのみ設けられているので、
発泡ポリウレタン層による増厚は少なく、しかも、真空
断熱体本体の包袋の一方の面のみを金属箔ラミネートフ
ィルムで形成したので、熱伝導が極めて少ない。従っ
て、本発明方法により製造された断熱体は、優れた断熱
性能と超寿命を有し、かつ真空断熱体の利点である処の
薄さを損なうことも無い、優れた断熱体となる。Further, in the heat insulator produced by the method of the present invention, since the polyurethane foam layer is provided only on one surface,
There is little increase in thickness due to the polyurethane foam layer, and since only one surface of the wrapping bag of the vacuum heat insulator body is formed of the metal foil laminate film, heat conduction is extremely low. Therefore, the heat insulator manufactured by the method of the present invention is an excellent heat insulator having excellent heat insulating performance and long life, and does not impair the thinness which is an advantage of the vacuum heat insulator.
第１図は本発明方法により製造される断熱体の一例を示
す断面図、第２図は第１図中II部を示す拡大図、第３図
は本発明の断熱体の製造方法を説明するための断面図、
第４図は本発明で製造した断熱体を利用したクーラボッ
クスを示す短手方向の縦断面図、第５図は同クーラボッ
クスの長手方向の縦断面図、第６図は従来の断熱体の一
例を示す断面図、第７図は同従来例の要部を示す断面
図、第８図は従来の断熱体の第二の例を示す断面図であ
る。 11……真空断熱体本体、12……発泡ポリウレタン層、13
……包袋、14……芯材、15……金属箔ラミネートフィル
ム、16……蒸着フィルム。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a heat insulator manufactured by the method of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view showing a portion II in FIG. 1, and FIG. 3 is a method of manufacturing the heat insulator of the present invention. Cross section for
FIG. 4 is a longitudinal longitudinal sectional view showing a cooler box using the heat insulator manufactured by the present invention, FIG. 5 is a longitudinal longitudinal sectional view of the cooler box, and FIG. 6 is a conventional heat insulator. FIG. 7 is a sectional view showing an example, FIG. 7 is a sectional view showing a main part of the conventional example, and FIG. 8 is a sectional view showing a second example of a conventional heat insulating body. 11 …… Vacuum insulation body, 12 …… Polyurethane foam layer, 13
…… Bag, 14 …… Core material, 15 …… Metal foil laminated film, 16 …… Vapor-deposited film.
Claims (1)
れたラミネートフィルムと、金属あるいは金属酸化物の
蒸着を施したプラスチックフィルムよりなる蒸着フィル
ムとが周縁部で張り合わされてなる包袋に断熱材料より
なる芯材を充填し、その包袋内部を減圧状態として真空
断熱体本体を作製し、次いでこの真空断熱体本体を包袋
のラミネートフィルム側の面がキャビティ面に接するよ
うに発泡成形用金型のキャビティ内にセットし、次いで
このキャビティ内にウレタン原液を注入して発泡ポリウ
レタン層を成形することを特徴とする断熱体の製造方
法。1. A heat insulating material for a packaging film in which a laminated film in which a metal foil and a plastic film are laminated, and a vapor deposition film made of a plastic film vapor-deposited with a metal or a metal oxide are stuck together at a peripheral portion. Core material is filled, the inside of the bag is decompressed to produce a vacuum heat insulator body, and then the vacuum heat insulator body is formed into a mold for foam molding so that the surface of the envelope film on the laminate film side is in contact with the cavity surface. The method for producing a heat insulator is characterized in that the foamed polyurethane layer is molded by setting the polyurethane foam in the cavity and then injecting the undiluted urethane solution into the cavity.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61107843A JPH0820034B2 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Heat insulation manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
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| JPS62266296A JPS62266296A (en) | 1987-11-19 |
| JPH0820034B2 true JPH0820034B2 (en) | 1996-03-04 |
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ID=14469466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP61107843A Expired - Lifetime JPH0820034B2 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Heat insulation manufacturing method |
Country Status (1)
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