JPH0820184B2 - レンガ積装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、転炉等の金属精錬炉内
の炉底よりレンガを搬入するレンガ積装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】まず、従来のレンガ積装置に関して、図
１５に示した特公昭４８−６００３号公報記載のものお
よび図１６に示した特公昭５３−３９２４１号公報記載
のものを参照しながら説明する。

【０００３】図１５において、６１は転炉、６２は転炉
の炉底口６３の直下に位置する走行フレームであり、こ
の走行フレーム６２によって支持された案内ケーシング
６４、６５、６６の各々によってテレスコープ式持上げ
桿６７、６８、６９が案内され、該テレスコープ式持上
げ桿６７、６８、６９によって作業プラットホーム７０
が転炉６１内の任意の高さに持ち上げられる。レンガを
収納する籠７１は作業プラットホーム７０に固定された
ジブクレーン７２の引張ロープ７３に吊り下げられて作
業プラットホーム７０と走行路７４との間を移動可能で
ある。このレンガ積装置によれば、複数のレンガ積作業
員が乗った作業プラットホーム７０をテレスコープ式持
上げ桿６７、６８、６９によって転炉６１内の所定の高
さに上昇させた後、走行路７４を搬送されてきた転炉内
ライニング用レンガを籠７１内に搬入し、ジブクレーン
７２によって籠７１を作業プラットホーム７０まで吊り
上げ、レンガ積作業員が籠７１内のレンガを転炉６１内
の所定箇所に積み上げることによりライニングされる。
（以下、「従来技術Ｉ」という） 図１６において、８１は金属製の殻体（転炉炉殻に相当
するもの）で、この上方の梁８２にはホイスト８３が装
着されている。このホイスト８３により円筒形の塔８４
と箱８５を昇降可能である。塔８４の上端には回転テー
ブル８６が配設され、この回転テーブル８６によってレ
ンガ積作業員を乗せる折りたたみ可能なプラットホーム
８７が支持されている。このレンガ積装置によれば、フ
ォークリフトトラック８８によって運搬されてきたレン
ガを箱８５に移載した後、塔８４と箱８５をホイスト８
３を用いて殻体８１内の所定の位置に引き上げ、さらに
箱８５のみをホイスト８３により回転テーブル８６の位
置まで引き上げ、プラットホーム８７上のレンガ積作業
員が箱８５内のレンガを殻体８１内の所定箇所に積み上
げることによりライニングされる。（以下、「従来技術
II」という）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、転炉と床面
との間には、取鍋車等の移動のため、並びに上記レンガ
積装置等を設置するために所定の空間を設ける必要があ
り、その結果、転炉の下面は床面上７〜８ｍ以上の位置
にあることが多い。さらに、転炉自体の炉高も１０ｍ以
上のものが殆どである。従って、従来技術Ｉのように、
作業プラットホーム７０上でレンガ積作業員がレンガ積
みを行う場合、高所作業に伴う安全上の問題があり、ま
た、レンガ１個の重量が３０ｋｇ前後もあるので、人手
によるレンガ積作業は非常に時間が掛かる。

【０００５】従来技術IIによる場合は、高所作業に伴う
安全上の問題とレンガ積作業の能率が低いという従来技
術Ｉの有する問題の他に、次のような問題がある。すな
わち、炉の上部にホイスト等の昇降装置を設置するため
のスペースが必要となるので、建屋を広くする必要があ
り、設備コストが高くなる。また、転炉上部には、転炉
内冶金反応の結果発生するガスを排出するためのフード
等の排ガス設備の設置が不可欠であり、炉上に昇降装置
を設置した場合、炉上部の設備構成が複雑となりメンテ
ナンス性が悪くなる。

【０００６】本発明はこのような従来の技術の有する問
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、作業
に伴う安全上の問題がなく、作業能率が高く、しかも炉
上に付属装置を必要とせずに炉底よりレンガを搬入する
ことが可能なレンガ積装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、傾動自在のレンガ取入装置とレンガ昇降装置を有す
る入側ブロックと、傾動自在のレンガ払出装置の下部に
横方向にシフト可能なレンガガイドを有する出側ブロッ
クと、該入側ブロックと出側ブロックとの間に階段状に
配置した横方向にシフト可能な複数のレンガガイドとシ
フト後のレンガガイド内のレンガを昇降させるレンガ昇
降装置を有する中間ブロックとから構成されることを特
徴とするレンガ積装置を第一の発明とし、傾動自在の断
面コの字状のレンガ取入装置、螺子状レンガ送り装置お
よび該螺子状レンガ送り装置用の回転駆動装置を有する
入側ブロックと、傾動自在の筒状のレンガ払出装置の下
部に螺子状レンガ送り装置と断面コの字状のレンガガイ
ドを有する出側ブロックと、該入側ブロックと出側ブロ
ックとの間に螺子状レンガ送り装置と断面コの字状のレ
ンガガイドを有する中間ブロックとから構成されること
を特徴とするレンガ積装置を第二の発明とし、レンガを
取入れる入側ブロック、中間ブロックおよびレンガを払
出す出側ブロックの全ブロックを昇降可能な昇降装置と
可動ストッパを具備したブロック支持架台と上記昇降装
置側方に中間ブロックシフト装置を有し、上記昇降装置
により全ブロックを上昇させた後に上記可動ストッパに
より中間ブロックと出側ブロックを支持可能で、入側ブ
ロックのみを上記昇降装置により下降させた後に上記シ
フト装置により別の中間ブロックを入側ブロック上に挿
入可能で、入側、中間、出側の全ブロックを上記昇降装
置で昇降させることによりレンガ払出し高さを無段階に
設定できることを特徴とするレンガ積装置を第三の発明
とし、レンガ取入装置とレンガ昇降装置を付設した１段
目のレンガガイドを備え、１段目のレンガガイドの上方
に横方向にシフト可能な２段目のレンガガイドを備え、
２段目のレンガガイドの上方に横方向にシフト可能な３
段目のレンガガイドを備え、同様にｎ段目のレンガガイ
ドの上方に横方向にシフト可能なｎ＋１段目のレンガガ
イドを備え、シフト前のこれら２段目以降のレンガガイ
ドが階段状の配置となし、しかも２段目以降のレンガガ
イドにはシフト後の当該レンガガイド内のレンガを昇降
させるレンガ昇降装置を備え、最上段にはレンガ払出装
置を付設したレンガガイドを備えたことを特徴とするレ
ンガ積装置を第四の発明とする。

【０００８】

【作用】第一の発明によれば、入側ブロックのレンガ取
入装置を水平に傾動させて該取入装置内にレンガを取り
入れた後、該取入装置を垂直位置に復帰させ、取入れた
レンガを昇降装置により中間ブロックのレンガガイド内
に押し上げ、該レンガガイドをシフト装置により横方向
にシフトさせ、次いで該レンガガイド内のレンガを昇降
装置により直上のレンガガイド内に押上げる。このよう
なレンガの昇降とレンガガイドのシフトを繰返すことに
より、取入れたレンガを階段状に移送して出側ブロック
のレンガガイドに達せしめ、該レンガを昇降装置により
レンガ払出装置内に押し上げ、該レンガ払出装置を水平
に傾動させてレンガを払出し、所定位置にレンガを積み
上げることができる。

【０００９】第二の発明によれば、入側ブロックの断面
コの字状のレンガ取入装置を水平に傾動させて該取入装
置内にレンガを取り入れた後、該取入装置を垂直位置に
復帰させ、取入れたレンガを螺子状レンガ送り装置を回
転させつつ中間ブロックのレンガガイド、出側ブロック
のレンガガイドを経てレンガ払出装置内に押上げ、該レ
ンガ払出装置を水平に傾動させてレンガを払出し、所定
位置にレンガを積み上げることができる。

【００１０】第三の発明によれば、入側ブロック、中間
ブロックおよび出側ブロックの全ブロックを昇降装置に
より上昇させた後に中間ブロックと出側ブロックをブロ
ック支持架台の可動ストッパで支持し、入側ブロックの
みを上記昇降装置により下降させた後に中間ブロックシ
フト装置により別の中間ブロックを入側ブロック上に挿
入する。このようにして中間ブロックを継足すことによ
り、あるいは昇降装置により全ブロックを昇降させるこ
とによりレンガ払出し高さを無段階に設定することがで
きる。

【００１１】第四の発明によれば、レンガ取入装置を介
して１段目のレンガガイドに取り込んだレンガをその昇
降装置で２段目のレンガガイドまで上昇させ、これを横
方向にシフトした後２段目用の昇降装置で３段目のレン
ガガイドまで上昇させた後これを横方向にシフトさせ
る。同様にｎ段目のレンガガイドまで送られたきたレン
ガを、ｎ段目のレンガガイドを横方向にシフトさせた
後、ｎ段目用の昇降装置でｎ＋１段目のレンガガイドま
で上昇させる。結局、レンガは階段状（ジグザグ階段状
も含む）に上昇搬送される形になり、最上段のレンガガ
イドまでくると払出装置でレンガが払い出され所定位置
にレンガを積み上げることができる。

【００１２】

【実施例】以下に本発明の実施例について説明する。

【００１３】図１に基づいて装置の全体配置を説明す
る。同図において、１は転炉、２は該転炉の下部に設置
された本発明に係るレンガ積装置、３はレンガブロック
４から転炉ライニング用レンガを１個づつ切出す前処理
装置、５はレンガ積装置２と前処理装置３とを連結する
コンベヤである。レンガ積装置２は、「円筒状の筒体６
ａからなる入側ブロック６、円筒状の筒体７ａとレンガ
払出装置２７からなる出側ブロック７、入側ブロック６
と出側ブロック７との間に挿入される円筒状の筒体８ａ
からなる中間ブロック８、中間ブロック８を搬送するテ
ーブル９、中間ブロック８を押圧して入側ブロック６と
出側ブロック７との間に挿入する流体圧シリンダ１０、
ブロック支持架台１１、および前記全ブロックを昇降可
能な流体圧シリンダ１２」より構成される。

【００１４】次に、図２に基づいて、入側ブロックと出
側ブロックとの間に中間ブロックを挿入してレンガ払出
し高さを無段階に設定する方法について説明する。図２
(a)は入側ブロック６と出側ブロック７との間に既に中
間ブロック８が挿入された状態を示し、ここに別の中間
ブロックを以下の工程(b) 〜(e) に従って継足す。

【００１５】 流体圧シリンダ１２で、入側・中間・
出側の全ブロック６〜８を上昇させて、ブロック支持架
台１１より突出させた可動ストッパ１３で出側ブロック
７と中間ブロック８を支持する（図２(b))。 流体圧シリンダ１２で、入側ブロック６のみを下降
させる（図２(c))。 ブロック支持架台１１の側方のテーブル９上に待機
させた中間ブロック１４（図２(c) 参照）を流体圧シリ
ンダ１０（図１参照）で押圧して入側ブロック６上に挿
入する（図２(d))。 流体圧シリンダ１２で、入側ブロック６、中間ブロ
ック１４、中間ブロック８および出側ブロック７を上昇
させ（図２(e))、さらに新たな中間ブロック１５を同上
方法で挿入することもできる。また、挿入した中間ブロ
ックの抜取りは上記と逆の手順で行えばよい。

【００１６】このようにして、中間ブロックを順次継ぎ
足すことにより、レンガ払出し高さを無段階に設定する
ことができる。なお、入側ブロック６と出側ブロック７
との間に中間ブロック８を挿入する方法は、上記した中
間ブロック１４の継足し方法と同様に行うことが可能
で、この場合は、流体圧シリンダ１２で入側ブロック６
と出側ブロック７を上昇させた後、可動ストッパ１３で
出側ブロック７のみを支持し、同じ要領で中間ブロック
８を挿入すればよい。

【００１７】次に、このようにして入側ブロックと出側
ブロックとの間に２個の中間ブロックを挿入した場合の
レンガ積み方法について説明する。

【００１８】まず、図３の装置構成について説明する。
同図において、１６は矢示方向に傾動自在の角筒状のレ
ンガ取入装置、１７、１８はそれぞれレンガ昇降用流体
圧シリンダであり、これらの装置は入側ブロックを構成
する筒体６ａ（図１参照）内に収納されている。なお、
筒体６ａには、レンガ取入装置１６が傾動可能な開口が
形成されている。

【００１９】１９、２０は各々角筒状のレンガガイド、
２１、２２は各々レンガガイドシフト用流体圧シリン
ダ、２３、２４は各々レンガ昇降用流体圧シリンダであ
り、１９、２１、２３の各装置が中間ブロック１４を構
成する筒体１４ａ（図２参照）内に収納されており、２
０、２２、２４の各装置が中間ブロック８を構成する筒
体８ａ（図１参照）内に収納されている。

【００２０】２５は角筒状のレンガガイド、２６はレン
ガガイドシフト用流体圧シリンダであり、これらの装置
は出側ブロックの筒体７ａ（図１参照）内に収納されて
いる。２７は矢示方向に傾動自在の角筒状のレンガ払出
装置であり、２５、２６、２７の各装置より出側ブロッ
ク７は構成されている。

【００２１】係る装置によるレンガ積み方法について、
図１および図３を参照しながら、以下に説明する。 まず、レンガ取入装置１６を下端を中心として右矢
示方向に傾動させて取入面１６ａをコンベヤ５面に一致
させ、コンベヤ５上を搬送されてきたレンガ２８を取入
れ、次に、レンガ取入装置１６を再び下端を中心として
左矢示方向に傾動させて直立させる（図３(a))。この場
合レンガ取入装置１６が１段目のレンガガイドとなって
いる。 レンガ昇降装置を構成する流体圧シリンダ１７によ
りレンガ２８を押上げて２段目のレンガガイド１９内に
移送する（図３(b))。 流体圧シリンダ２１により２段目のレンガガイド１
９を横方向にシフトさせる（図３(c))。 ２段目昇降用の流体圧シリンダ１８によりレンガ２
８を押上げて３段目のレンガガイド２０内に移送する
（図３(d))。 流体圧シリンダ２２によりレンガガイド２０を横方
向にシフトさせる（図３(e))。図４はこの状態の平面図
を示す。 ３段目昇降用の流体圧シリンダ２３によりレンガ２
８を押上げて４段目のレンガガイド２５内に移送する
（図３(f))。 流体圧シリンダ２６によりレンガガイド２５を横方
向にシフトさせ、さらに、この後に４段目昇降用の流体
圧シリンダ２４によりレンガ２８を押上げてレンガ払出
装置２７（これは同時に最上段のレンガガイドとなって
いる）内に移送し、レンガ払出装置２７を右矢示方向に
傾動させてレンガを払出し、転炉内の所定位置に積込む
ことができる。以後、同上方法で取入れたレンガ２８´
を、流体圧シリンダ１２を用いて入側・中間・出側のブ
ロック全体を上下させることにより転炉内高さ方向の所
定位置に積上げることができる（図３(g))。

【００２２】また、転炉内円周方向に効率的にレンガ積
みを行うためには、例えば、図５に示すように、レンガ
払出装置２７を旋回モータ２９により軸受け３０を介し
て旋回させれば、円周方向任意の位置に効率的にレンガ
を積むことができる。さらに、図６に示すように、入側
ブロック６、中間ブロック１４、８および出側ブロック
７の全ブロックをモータ３１により回転させることもで
きる。

【００２３】図７は、各ブロックを構成する筒体の位置
決め・固定を確実に行うために、下側ブロックの筒体の
上端外縁に突起３２を設け、上側ブロックの筒体の下端
外縁に突起３２を収容可能な貫通孔３３の形成されたガ
イド３４を設けたものである。

【００２４】さらに、レンガ積みをより効率的に行うた
めには、入側・中間・出側の各ブロックに図３に示した
構成の装置を２組以上配置すればよい。

【００２５】次に、図３の変形実施例を図８に基づき説
明する。図３の搬送システムでは(a) から(g) まで１サ
イクル６ステップを必要としている。これを４ステップ
に短縮してレンガ搬送能力を向上させたものが図８(a)
〜(e) に示す搬送システムである。図３のレンガガイド
は４つの側面が完全に閉囲された筒状のものであるのに
対して、図８のレンガガイドは、筒状のレンガガイドの
一側面にレンガ昇降装置である流体圧シリンダのロッド
が通過できるだけのスリット１９ａを形設したものであ
る。

【００２６】階段状にレンガを上昇させる搬送形態その
ものは図３の場合と同じであるが、ステップが短縮化さ
れる様子をその構成とともに図８(a) 〜(e) に基づき説
明する。 (a) ：１段目のレンガガイド１６に既にレンガ２８を取
り入れた状態を示す。取り入れたレンガ２８は１段目の
昇降装置を構成する流体圧シリンダ（以下、昇降流体圧
シリンダという）１７のロッド端に設けた支持部材１７
ａの上に載っている。 (b) ：１段目の昇降流体圧シリンダ１７のロッドを伸長
すると、１段目のレンガガイド１６の直上に連接された
２段目のレンガガイド１９Ａ内までレンガ２８が押し上
げられる。 (c) ：２段目のレンガガイド１９Ａは旋回中心Ｏの回り
に図示しない駆動手段で水平方向に旋回させられ２段目
の昇降流体圧シリンダ１８の支持部材１８ａ（(b) 図参
照) 上に移載される。ｂは支持部材の間の橋渡しをする
扇状の移載ガイドである。 (d) ：２段目の昇降流体圧シリンダ１８のロッドを伸長
しレンガ２８を３段目のレンガガイド２０まで押し上げ
る。同時に１段目の昇降流体圧シリンダ１７のロッドを
引っ込める。（図３(a) 〜(d) と図８(a) 〜(d) までは
同一である）この時、１段目のレンガガイド１６の一側
壁１６ａを下端のヒンジを支軸として傾動シリンダ１６
ｂによって傾動させて次ぎのレンガの取り入れ準備をす
る。

【００２７】(e) ：３段目のレンガガイド２０を中心Ｏ
回りに旋回して３段目の昇降流体圧シリンダ２３の支持
部材２３ａ上に移載する。これと同時に２段目の昇降流
体圧シリンダ１８のロッドを伸長したままで２段目のレ
ンガガイド１９を中心Ｏ回りに前記とは反対方向に旋回
する。この時レンガガイド１９Ａの一側壁に縦方向に設
けたスリット１９ａがロッドの通過を許容する。この動
作によって、２段目のレンガガイド１９Ａを１段目のレ
ンガガイド１６の真上の位置に戻す。更にこれと同時に
１段目のレンガガイド１６の傾動した側壁１６ａからレ
ンガを受入れ、傾動シリンダ１６ｂを作動して側壁１６
ａをもとの位置まで起立させ、復帰したレンガガイド１
６内にレンガ２８’を取り入れる。

【００２８】このように、２段目のレンガガイド１９Ａ
の一側壁１６ａには昇降流体圧シリンダ１８のロッドが
通過しうるだけのスリット１９ａが形設されているた
め、２段目の昇降流体圧シリンダ１８のロッドを伸長し
たままの状態でも２段目のレンガガイド１９Ａを元の位
置に戻すことができ、しかもこの動作を３段目のレンガ
ガイド２０に移載する動作と同時にできることから、図
３の実施例の場合に較べて（ロッド通過用のスリットが
ない場合には図３の（e)-(f)-(g)に示す如く、まず２段
目昇降流体圧シリンダ１８のロッドを短縮した後に２段
目のレンガガイド１９をもとの位置に戻す必要があるた
め等から）２ステップ分少なくすることができるのであ
る。つまり、図３と図８の(a) 〜(d) までの搬送工程は
同一であるが、図３の（e)-(f)-(g)の工程が図８の(e)
の工程に集約されるのである。１サイクル６ステップで
はレンガ搬送能力が時間当たり３００個が限界である
が、４ステップにできたことで４００個まで能力アップ
することが可能となる。なお、２段目の昇降流体圧シリ
ンダ１８のロッドは１段目のレンガガイド１６内にある
レンガ２８’を押し上げる時に短縮すればよい。上記の
ような動作を順次行ってレンガを所定位置まで搬送し、
最上段のレンガガイドで払い出して炉の所定位置に積み
上げる。図９は図８の変形実施例である。図３および図
８の実施例と同様に、最下段にはレンガ取入装置とレン
ガ昇降装置１７を具備した１段目のレンガガイド１６を
備え、１段目のレンガガイド１６の直上に横方向にシフ
ト可能な２段目のレンガガイド１９Ｂを備えている。そ
して、２段目のレンガガイド１９Ｂの上方に横方向にシ
フト可能な３段目のレンガガイド２０を階段状に備え、
同様に一般的にｎ段目のレンガガイドの上方に横方向に
シフト可能なｎ＋１段目のレンガガイドを階段状に備え
るとともに、２段目以降のレンガガイドにシフト後の当
該レンガガイド内のレンガを昇降させるレンガ昇降装置
を備え、最上段にはレンガ払出装置を具備したレンガガ
イド２７を備えている。但し、図９の実施例では、シフ
ト前のレンガガイド、レンガ昇降装置を階段状に配置し
ているといっても、この場合には厳密に言うとジグザク
階段状の配置となっており、従ってレンガはジグザク階
段状に上昇搬送されていく。

【００２９】この場合のレンガ昇降装置においても図１
０(a)(b)の断面図にも示すように、２段目のレンガガイ
ド１９Ｂの一側面には縦方向にスリット１９ｂが設けて
あり、このスリット１９ｂを挿通してレンガガイド１９
Ｂ内に突出した、レンガガイド１９Ｂ内に収容された矩
形の支持板１８ｆを有する支持部材１８ｂが２段目の昇
降装置１８Ａに取着されている。この昇降装置１８Ａ
は、図９に示す如く上下のプーリ１８ｃ、１８ｄ間に掛
け渡された無端ベルト１８ｅで構成され、いずれかのプ
ーリを駆動してベルト１８ｅを上下移動させることで支
持部材１８ｂをスリット１９ｂの間を昇降させるように
構成されている。かかる構成は、３段目、４段目の昇降
装置２３Ａ、２４Ａおよびレンガガイド２０、２５とも
同じである。かくしてレンガガイド１９ｂの側面にスリ
ット１９ｂがあるため昇降装置１８Ａの支持板１８ｆが
上限または下限にある時（図１０(b))、レンガガイド１
９Ｂを横方向にシフトできるのは、図８の実施例と同様
である。

【００３０】レンガ搬送工程を図９の(a) 〜(e) にて示
すが、これは上記図８の場合とレンガ昇降装置および搬
送形態（レンガがジグザグ状に上昇）が異なるものの、
要領は同じであるので説明は省略する。図中、２７は最
上段のレンガガイドを示す。

【００３１】２１、２２、２６は２段目〜４段目のレン
ガガイドのシフト用の流体圧シリンダで、レンガガイド
を横方向にシフトすることで同段の昇降装置の支持板１
８ｆ上にレンガを移載するものである。

【００３２】なお、図３の実施例の場合にはレンガを１
段上昇させるのに３つのブロックが関係する（例えば図
３(d) の状態では入側ブロックと２つの中間ブロックが
関係する) ため、個々のブロックの誤差を小さすべく高
精度の加工が要求されるが、図９の実施例の場合には、
レンガを１段上昇させるのに２つのブロックが関係する
だけであり、それだけ個々のブロックの加工精度が緩和
できるというメリットがある。また、１サイクル４ステ
ップとなるのは図８の実施例の場合と同じである。

【００３３】また、昇降装置を司る流体圧シリンダに変
わるレンガ積手段として図１１に示すような螺子状レン
ガ送り装置を使用することも可能であり、次に図１１に
ついて説明する。図において、３５はレンガ、３６は矢
示方向に傾動自在の断面コの字状のレンガ取入装置、３
７はレンガ送り螺子、３８は送り螺子駆動モータ、３９
は駆動伝達手段、４０はケーシングであり、これらの装
置３６、３７、３８、３９、４０より入側ブロックは構
成されている。

【００３４】４１は断面コの字状のレンガガイド４２を
有するケーシング、４３はレンガ送り螺子であり、これ
らの装置４１、４２、４３より中間ブロックは構成され
ている。４４は中間ブロック送り螺子サポートであり、
中間ブロックを独立して運搬するときに、この送り螺子
サポート４４の出入自在の支持部４５を突出させてレン
ガ送り螺子４３を支持することができる。（図１４参
照） ４６は断面コの字状のレンガガイド４７を有するケーシ
ング、４８はレンガ送り螺子、４９は矢示方向に傾動自
在の角筒状のレンガ払出装置であり、これらの装置４
６、４７、４８、４９より出側ブロックは構成されてい
る。

【００３５】５０、５１は上下のレンガ送り螺子を連結
するための部材であって、部材５０は出入自在の突起部
５２を有し、部材５１は該突起部５２を挿入可能な貫通
孔５３を有している。突起部５２が突出した状態、元の
位置に復帰した状態は、それぞれ図１３(a) 、図１３
(b) に示されている。 なお、コの字状断面の形状は図
１１のＢ−Ｂ断面を示す図１２に示す通りである。

【００３６】次に係る装置によるレンガ積み方法につい
て、図１１に基づいて説明する。 まず、レンガ取入装置３６を下端を中心として右矢
示方向に傾動させて取入面３６ａをコンベヤ５面に一致
させ、コンベヤ５上を搬送されてきたレンガ３５を取入
れ、次に、レンガ取入装置３６を再び下端を中心として
左矢示方向に傾動させて直立させる。

【００３７】 送り螺子駆動モータ３８を駆動させて
伝達手段３９を介してレンガ送り螺子３７、４３、４８
を共に回転させる。すると、レンガ３５はレンガ送り螺
子の回転と共に直上方向に徐々に押上げられ、レンガ送
り螺子が１ピッチだけ進めば、直上のブロックに達す
る。かくして、レンガ送り螺子が３ピッチだけ進むこと
により、レンガ払出装置４９まで移送される。

【００３８】 レンガ払出装置４９を右矢示方向に傾
動させてレンガを払出し、転炉内の所定の位置に積込む
ことができる。

【００３９】以後、レンガ取入装置３６内に取入れたレ
ンガを、既述した方法と同様の方法で中間ブロックを継
足して入側・中間・出側のブロック全体を上下させるこ
とにより、転炉内高さ方向の任意の位置にレンガを積上
げることができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、以下の効果を奏する。 無人でレンガ積みを行うことができるので安全上の
問題がなく、自動制御された装置により効率的にレンガ
積みを行うことができる。 中間ブロックの挿入個数を適宜変更することによ
り、あるいはブロック全体を昇降装置により上下させる
ことにより、高さ方向の任意の位置にレンガを積むこと
ができる。 炉上にレンガ積みのための付属装置を必要とせず、
炉底からレンガを搬入する構成であるから、炉上に排ガ
スフード等の必須付属設備を効率的に配置することが可
能で、全体設備構成をコンパクト化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のレンガ積装置を含む、転炉および関連
設備の側面図である。

【図２】中間ブロックを継足す方法を説明する図であ
る。

【図３】流体圧シリンダによるレンガ積みの方法（搬送
工程）を説明する図である。

【図４】図３(e) のＡ−Ａ断面図である。

【図５】レンガ払出装置を旋回させる場合の側面図であ
る。

【図６】入側ブロック、中間ブロックおよび出側ブロッ
クの全ブロックを旋回させる場合の側面図である。

【図７】上下のブロックを位置決め・固定する装置の側
面図である。

【図８】(a) 〜(e) は図３の変形実施例を示す搬送工程
図である。

【図９】(a) 〜(e) は図８の変形実施例を示す搬送工程
図である。

【図１０】(a) は図９のレンガ昇降装置のＢ−Ｂ断面
図、(b) はその側面図である。

【図１１】螺子状レンガ送り装置によるレンガ積みの方
法を説明する図である。

【図１２】図８のＣ−Ｃ断面図である。

【図１３】(a) は連結部材により上下のレンガ送り螺子
が連結された状態を示す図、(b)は該連結部材が元の位
置に復帰した状態を示す図である。

【図１４】中間ブロック送り螺子サポートによるレンガ
送り螺子のサポート方法を説明する図である。

【図１５】従来のレンガ積装置の側面図である。

【図１６】従来の別のレンガ積装置の側面図である。

【符号の説明】

２…レンガ積装置 ６…入側ブロック ７…出側ブロック ８…中間ブロック １０…流体圧シリンダ １１…ブロック支持架台 １２…流体圧シリンダ １３…可動ストッパ １４…中間ブロック １６…レンガ取入装置 １７、１８、２３、２４…（昇降）流体圧シリンダ １８Ａ…レンガ昇降装置 １９、１９Ａ、２０、２５…レンガガイド ２６…流体圧シリンダ ２７…レンガ払出装置 ２８、２８’：３５…レンガ ３６…断面コの字状レンガ取入装置 ３７…レンガ送り螺子 ３８…送り螺子駆動モータ ４２…断面コの字状レンガガイド ４３…レンガ送り螺子 ４７…断面コの字状レンガガイド ４８…レンガ送り螺子 ４９…レンガ払出装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 傾動自在のレンガ取入装置とレンガ昇降
   装置を有する入側ブロックと、傾動自在のレンガ払出装
   置の下部に横方向にシフト可能なレンガガイドを有する
   出側ブロックと、該入側ブロックと出側ブロックとの間
   に階段状に配置した横方向にシフト可能な複数のレンガ
   ガイドとシフト後のレンガガイド内のレンガを昇降させ
   るレンガ昇降装置を有する中間ブロックとから構成され
   ることを特徴とするレンガ積装置。
2. 【請求項２】 傾動自在の断面コの字状のレンガ取入装
   置、螺子状レンガ送り装置および該螺子状レンガ送り装
   置用の回転駆動装置を有する入側ブロックと、傾動自在
   の筒状のレンガ払出装置の下部に螺子状レンガ送り装置
   と断面コの字状のレンガガイドを有する出側ブロック
   と、該入側ブロックと出側ブロックとの間に螺子状レン
   ガ送り装置と断面コの字状のレンガガイドを有する中間
   ブロックとから構成されることを特徴とするレンガ積装
   置。
3. 【請求項３】 レンガを取入れる入側ブロック、中間ブ
   ロックおよびレンガを払出す出側ブロックの全ブロック
   を昇降可能な昇降装置と可動ストッパを具備したブロッ
   ク支持架台と上記昇降装置側方に中間ブロックシフト装
   置を有し、上記昇降装置により全ブロックを上昇させた
   後に上記可動ストッパにより中間ブロックと出側ブロッ
   クを支持可能で、入側ブロックのみを上記昇降装置によ
   り下降させた後に上記シフト装置により別の中間ブロッ
   クを入側ブロック上に挿入可能で、入側、中間、出側の
   全ブロックを上記昇降装置で昇降させることによりレン
   ガ払出し高さを無段階に設定できることを特徴とするレ
   ンガ積装置。
4. 【請求項４】 レンガ取入装置とレンガ昇降装置を付設
   した１段目のレンガガイドを備え、１段目のレンガガイ
   ドの上方に横方向にシフト可能な２段目のレンガガイド
   を備え、２段目のレンガガイドの上方に横方向にシフト
   可能な３段目のレンガガイドを備え、同様にｎ段目のレ
   ンガガイドの上方に横方向にシフト可能なｎ＋１段目の
   レンガガイドを備え、シフト前のこれら２段目以降のレ
   ンガガイドを階段状の配置となし、しかも２段目以降の
   レンガガイドにはシフト後の当該レンガガイド内のレン
   ガを昇降させるレンガ昇降装置を備え、最上段にはレン
   ガ払出装置を付設したレンガガイドを備えたことを特徴
   とするレンガ積装置。