JPH0821436B2 - 蓄電池における電解液の比重、液面高さ及び液温測定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般に蓄電池における
電解液の比重、液面高さ及び液温測定装置に関し、特
に、鉛蓄電池のごとき蓄電池における電解液の比重、液
面高さ及び液温測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の蓄電池に収容されてい
る電解液の比重、液面高さ及び液温を遠隔計測する装置
は、比重計、液面計及び温度計から構成されている。こ
れら比重計、液面計及び温度計は、夫々、センサ部と信
号変換部とを有している。従来、上述した遠隔計測装置
は、比重計、液面計については、各々のセンサ部が差圧
管で構成されていた。又、各々の信号変換部について
は、水柱マノメータで構成されているものも見受けられ
た。上記各々のセンサ部からは、空気圧（差圧）が出力
として得られるようになっており、又、上記各々の信号
変換部では、上記各々のセンサ部からの出力としての空
気圧（差圧）が目盛り等で示されるが、これら各値は、
オペレータの目視による直読によってサンプリングされ
ていた。一方、上述した遠隔計測装置の温度計について
は、そのセンサ部が白金測温抵抗体で構成されており、
又、その信号変換部については、広角度抵抗指示計で構
成されていた。上記センサ部からは、電解液温度に見合
った大きさの電気抵抗値が出力として得られるようにな
っており、又、上記信号変換部では、上記電気抵抗値が
指示されることとなるが、該指示値についても上述した
比重計や液面計におけると同様に、オペレータの目視に
よる直読によってサンプリングされていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したご
とき構成の従来の遠隔計測装置においては、比重計の差
圧管及び液面計の差圧管の夫々に対して空気配管が必要
であり、又、温度計には配線が必要である。そのうえ、
上記各空気配管に対しては夫々に空気源を必要とし、
又、温度計に対しては電源も必要であることから、部品
点数が多いという欠点がある。

【０００４】一方、上記比重計及び液面計の信号変換部
については、大型で重量がある、構造が複雑で各種トラ
ブル発生の原因になり易い、信号変換部に取付けられた
換算尺の操作が煩雑である、という欠点がある。そのう
え、上記差圧値を所謂手計算によって求めていたために
非常な手数がかかり、場合によっては計算ミスが生ずる
おそれもあった。

【０００５】そこで、上述したごとき各種の欠点や不具
合を解消することを目的として、上記従来の遠隔計測装
置に関して種々の改良を施した提案がなされるに至っ
た。

【０００６】第１の改良提案は、比重計及び液面計が夫
々具備するセンサ部については従来と同様に差圧管で構
成し、他方夫々の信号変換部については、電子式差圧計
で構成して、センサ部において検知された差圧を、該差
圧に見合った大きさの電気信号として信号変換部から出
力するように構成したものである。温度計は、センサ部
については従来と同様に白金測温抵抗体で構成され、
又、その信号変換部については、ブリッジ回路で構成さ
れていて、センサ部からは液温に応じた電気抵抗値が出
力として得られ、又、信号変換部からは電気信号が出力
される。

【０００７】第２の改良提案は、比重計が具備するセン
サ部については、光学式（光屈折式）センサで構成し、
比重計が具備する信号変換部については、感光素子（光
量検出を行なう）で構成し、センサ部において検知され
た光信号を、該光信号に見合った大きさの電気信号とし
て信号変換部から出力するように構成している。又、上
記改良提案において、液面計が具備するセンサ部につい
ては、上記比重計のセンサ部と同様に光学式（光屈折
式）センサで構成し、液面計が具備する信号変換部につ
いても、上記比重計の信号変換部と同様に感光素子（光
量検出を行なう）で構成し、センサ部において検知され
た空気圧（差圧）を示す光信号を、該光信号に見合った
大きさの電気信号として信号変換部から出力するように
構成している。温度計は、センサ部については測温抵抗
体又はサーミスタで構成され、又、その信号変換部につ
いては、前記と同様に、ブリッジ回路で構成されてい
て、夫々上記と同様に液温に応じた電気抵抗値、電気信
号が出力となる。

【０００８】しかしながら、上記２つの改良提案のいず
れについても、以下に記載するごとき欠点や不具合があ
った。即ち、第１の改良提案については、センサ部に従
来と同様な差圧管が採用されているために、既述のよう
に、比重計の差圧管及び液面計の差圧管の夫々に対して
空気配管が必要であり、又、温度計には配線が必要であ
り、更に、上記各空気配管に対しては夫々に空気源を必
要とし、又、温度計に対しては電源も必要であることか
ら、部品点数が多くなるという欠点を解消することがで
きない。又、信号変換部に電子式差圧計を採用している
ので、小型化、軽量化を図ることが可能であるという利
点はあるものの、上記電子式差圧計が具備する圧力トラ
ンスデューサは、ボンディングによって結線されている
箇所や、ポリエステル，シリコン，ガラス，エポキシ接
着剤等が採用されている箇所等、腐食性気体や腐食性液
体等に対して脆弱な部分が多いために、硫酸等の腐食性
液体が電解液として用いられている蓄電池には使用する
ことができないという問題がある。一方、第２の改良提
案については、蓄電池上部の部位の電解液の比重しか測
定できない、電解液中に浮遊している各種の不純物が光
学式センサの鏡面に付着して該鏡面を汚すことによって
測定誤差が生ずるので、鏡面を頻繁に清掃する必要があ
る、そのため、長期間に亘る使用には適さない、防爆構
造化を図ることが困難である、等の不具合がある。

【０００９】上述した内容から明らかなように、前掲の
２つの改良提案に係るいずれの装置も、蓄電池内の電解
液の比重，液面高さ及び温度を測定するには依然として
改良の余地が残されていた。

【００１０】従って、本発明は、上記事情に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、腐食性気体や腐食性液体が使
用されている環境下において適用可能であり、構造の簡
単化と小型化，軽量化，防爆構造化を図ることが出来、
測定誤差が小さく且つメインテナンスの容易な蓄電池に
おける電解液の比重、液面高さ及び液温測定装置を提供
することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、蓄電池内部の電解液に浸漬することによ
って電解液の比重及び液面高さを求めるための差圧値信
号と、前記電解液の液温値信号とを夫々出力する検出部
と、前記検出部から出力された前記各信号を入力して、
所定の信号処理を施す信号処理部とを備え、前記検出部
は、前記電解液内における所定深さ間隔を置いた任意の
２点間の差圧を検出して該検出した差圧と対応する電気
信号を出力する第１の差圧検出手段と、前記電解液中に
没した位置における圧力と蓄電池内部における該位置か
ら所定高さ離れた電解液外の位置における気体圧力との
差圧を検出して該検出した差圧と対応する電気信号を出
力する第２の差圧検出手段と、前記電解液の液温を検出
して該検出した液温と対応する電気信号を出力する液温
検出手段と、から成り、前記第１の差圧検出手段は、一
方の端部と他方の端部との間が折曲部位を介して連通し
ている中空通路であって、両端部が夫々略渦巻き状に形
成されているとともに、一方の端部から折曲部位までの
距離と他方の端部から折曲部位までの距離とを所定長さ
相違させて形成されている中空通路を画成する中空通路
画成部材と、この中空通路画成部材に取付けられ、中空
通路の両端部に夫々印加される圧力の差圧に応じた電気
信号を出力する圧力／電気信号変換部と、を有してお
り、前記第２の差圧検出手段は、一方の端部と他方の端
部との間が折曲部位を介して連通しているとともに、一
方の端部から折曲部位までの距離と他方の端部から折曲
部位までの距離とを所定長さ相違させて形成されている
中空通路であって、少なくとも折曲部位までの距離の長
い方の端部は略渦巻き状に形成されている中空通路を画
成する中空通路画成部材と、この中空通路画成部材に取
付けられ、中空通路の両端部に夫々印加される電解液中
の圧力と蓄電池内部の気体圧力との差圧に応じた電気信
号を出力する圧力／電気信号変換部と、を有しており、
前記液温検出手段は、前記第１の差圧検出手段が具備す
る中空通路画成部材、又は前記第２の差圧検出手段が具
備する中空通路画成部材のいずれかの、差圧測定時に常
時液中に浸漬する部位に取付け固定されている構成とし
た。

【００１２】

【作用】上記構成において、蓄電池内の電解液中に第１
の差圧検出手段の中空通路画成部材が浸漬されることに
よって、電解液は該部材によって画成されている中空通
路の両端部の渦巻き状に形成されている部位へと浸入す
る。この電解液の浸入は、中空通路の渦巻き状に形成さ
れている部位の途中までであり、該中空通路の各々の立
上りの部位までは浸入しない。上記中空通路の両端部を
夫々渦巻き状に形成することによって、気体の膨張／収
縮による電解液の上昇等を防ぐとともに、該中空通路の
端部から折曲部位までの距離の長い方の部分と、該中空
通路の端部から折曲部位までの距離の短い方の部分との
間において、電解液の前述した浸入に起因して生ずる中
空通路内の気体の圧縮差を機構的に補償している。上記
中空通路の両端部には、夫々前記浸入した電解液によ
り、中空通路内に異なった大きさの気圧が印加されるこ
ととなる。

【００１３】このようにして上記中空通路内に生じた気
圧差が、上記中空通路における端部から折曲部位までの
距離の長い方の部分と距離の短い方の部分との間の電解
液中の差圧として、第１の差圧検出手段の圧力／電気信
号変換部に印加され、圧力／電気信号変換部から、該差
圧に見合った大きさの電気信号が信号処理部に出力され
る。

【００１４】一方、蓄電池内の電解液中に第２の差圧検
出手段が具備する中空通路画成部材の端部から折曲部位
までの距離の長い方の部分が浸漬されることによって、
電解液は該部材によって画成される中空通路の、電解液
中に浸漬された方の端部の渦巻き状に形成されている部
位へと浸入する。この電解液の浸入についても、上記と
同様に、渦巻き状に形成されている部位の途中までであ
り、該中空通路部材の、電解液中に浸漬されている側の
部分の立上りの部位までは浸入しない。上記中空通路の
電解液中に浸漬されていない側の部分には、蓄電池内部
の気体圧力が印加されることとなる。上記中空通路の両
端部には、前記浸入した電解液によって生じた気体圧力
と、蓄電池内部の気体圧力とが夫々印加されることとな
る。このようにして、上記中空通路内に生じた気圧差
が、電解液中の圧力と蓄電池内部の気体の圧力との間の
差圧として、第２の差圧検出手段の圧力／電気信号変換
部に印加され、圧力／電気信号変換部から、該差圧に見
合った大きさの電気信号が信号処理部に出力されること
となる。

【００１５】このようにして、第１，第２の差圧検出手
段から電気信号が出力されると、信号処理部は、これら
電気信号を入力する。そして、信号処理部は、液温検出
手段から出力された液温検出信号をも入力し、予め設定
されたアルゴリズムに従って所定の信号処理を実行する
こととなる。

【００１６】

【実施例】以下、図面により本発明の一実施例について
説明する。

【００１７】図５は、本発明の一実施例に従う蓄電池に
おける電解液の比重、液面高さ及び液温測定装置の全体
構成を示した図である。本発明の一実施例に従う上記測
定装置は、図５を参照して明らかなように、蓄電池１の
内部に貯留されている電解液３に浸漬された検出部、即
ち、センサ部５と、該センサ部５と複数本の信号伝送線
路７を介して接続されている信号処理部９とによって構
成されている。なお、図５において、符号１１は、蓄電
池１内部に充満した気体を外部へと排出するための排気
栓である。本実施例に従うセンサ部５と信号処理部９と
は、共に本質安全防爆回路が採用されており、水素ガス
の爆発に対する安全性の確保が図られている。

【００１８】図１は、本発明の一実施例に従う蓄電池に
おける電解液の比重、液面高さ及び液温測定装置が具備
するセンサ部５の構造を示した図である。図１におい
て、ケーシング１３は、全体として略円筒形状を呈する
ように形成されており、その下端が開口していて、蓄電
池１内部の電解液３が浸入可能となっている。一方、前
記ケーシング１３の上部には、該ケーシング１３の外径
よりも大径に形成された段付きの鍔部１５が設けられて
いる。この段付きの鍔部１５には、図のごとく断面形状
が略凸型の液型ＲＴＶゴム部材１９が嵌合されている。
この段付きの鍔部１５の下側の段の外周面には、全周に
亘り、例えば雌ねじ部１５ａが形成されている。上記雌
ねじ部１５ａは、センサ部５を、例えば蓄電池１の電池
槽の注液口にねじ込み固定することによって、上記セン
サ部５を、蓄電池１内部に取付固定するに際して用いら
れる。従って、上記電池槽の内壁面には、前記雌ねじ部
１５ａに対応して雄ねじ部が形成されている。なお、前
記段付きの鍔部１５の下側の段の外周面に、雌ねじ部で
はなくて雄ねじ部が形成されている場合には、前記注液
口の内壁面には、当然に雌ねじ部が形成されることとな
る。前記段付きの鍔部１５の上部には、外径が前記ケー
シング１３の外径よりもやや大径で密閉された円筒形状
の室１７が形成されている。この室１７の内部の前記液
型ＲＴＶゴム部材１９の上部には、圧力／電気信号変換
部、即ち、後述する比重用圧力トランスデューサ２３
ａ，及び液面用圧力トランスデューサ２５ａから夫々出
力された電気信号を所定の増幅度で増幅する増幅器２１
ａ，２１ｂと、液温検知手段，即ち、ＩＣ温度センサ３
１から夫々出力された電気信号を所定の増幅度で増幅す
る増幅器２１ｃとが設けられている。又、上記室１７内
には、前記増幅器２１ａ，２１ｂ，２１ｃによって夫々
増幅された３種類の電気信号を、夫々前記信号処理部９
に伝送するための複数本の信号伝送線路７が臨まされて
いる。上述したケーシング１３を始めとする鍔部１５や
液型ＲＴＶゴム部材１９等の各部材は、硫酸等の腐食性
液体に対して充分な耐腐食性を有する材料にて構成され
ているものとする。

【００１９】前記液型ＲＴＶゴム部材１９の略中央部に
は、第１の差圧検出手段、即ち、比重センサ２３を支持
するための管状支持部材２７と、第２の差圧検出手段、
即ち、液面センサ２５を支持するための管状支持部材２
９とが夫々貫入されている。これら各管状支持部材２
７，２９の内部には、比重用圧力トランスデューサ２３
ａから出力された電気信号を対応する増幅器２１ａに伝
送する信号伝送線路、液面用圧力トランスデューサ２５
ａから出力された電気信号を対応する増幅器２１ｂに伝
送する信号伝送線路及びＩＣ温度センサ３１から出力さ
れた電気信号を対応する増幅器２１ｃに伝送する信号伝
送線路が布設されている。

【００２０】比重センサ２３は、既述の内容から明らか
なように、比重用圧力トランスデューサ２３ａと、中空
通路画成部材、即ち、一方の端部と他方の端部との間が
折曲部位を介して連通している中空通路が形成された棒
状樹脂部材２３ｂとから成っている。比重センサ２３の
棒状樹脂部材２３ｂは、図２を参照して明らかなよう
に、全体として略Ｊ字形状に折曲げられており、その一
端部から折曲部位までの間の長さと、その他端部から折
曲部位までの間の長さとが異なるように構成されてい
る。即ち、上記棒状樹脂部材２３ｂは、その一端部から
折曲部位までの間の長さと、その他端部から折曲部位ま
での間の長さとの差分値が所定値（Ｈ）に成るように設
定されているものとする。そして、前記棒状樹脂部材２
３ｂの両端部は、図３にて示すごとき渦巻き形状を呈す
るように加工されている。上記棒状樹脂部材２３ｂの両
端部が渦巻き状に形成されていなければ、気体の膨張／
収縮によって前述した所定値Ｈが変動する不具合や、電
解液３が棒状樹脂部材２３ｂの中空通路の立上り部へと
上昇する不具合が生ずることとなるが、前記棒状樹脂部
材２３ｂの両端部が夫々渦巻き形状を呈するように構成
されているので、蓄電池１内部に貯留されている電解液
３は、ケーシング１３の下端部から棒状樹脂部材２３ｂ
の中空通路の両端部の渦巻き状に形成されている部位の
途中までしか浸入せず（図３参照）、然も、前記Ｈの値
も変動しない。即ち、上記棒状樹脂部材２３ｂの両端部
が渦巻き状に形成されていることにより、棒状樹脂部材
２３ｂの中空通路内に存在する空気等の気体の膨張／収
縮による前記所定値Ｈの変動の防止及び電解液３の棒状
樹脂部材２３ｂの中空通路の立上り部への上昇を防止す
ることができる。又、該棒状樹脂部材２３ｂの端部から
折曲部位までの距離の長い方の部分と、該棒状樹脂部材
２３ｂの端部から折曲部位までの距離の短い方の部分と
の間において、電解液３の前述した浸入に起因して生ず
る棒状樹脂部材２３ｂの中空通路内の気体の圧縮差を機
構的に補償している。このように、棒状樹脂部材２３ｂ
の両端部が夫々渦巻き状に形成されていることにより、
棒状樹脂部材２３ｂの両端部から該棒状樹脂部材２３ｂ
の中空通路内に浸入した電解液３が、棒状樹脂部材２３
ｂの中空通路の立上り部に向って上昇しないために、棒
状樹脂部材２３ｂ中の適宜箇所に前記中空通路に臨ませ
て組込まれている比重用圧力トランスデューサ２３ａ
が、電解液３の直接的、間接的な影響を受けて腐食する
おそれはない。なお、前記棒状樹脂部材２３ｂの中空通
路内に、非腐食性気体として、例えば窒素ガスのごとき
を封入すれば、上記比重用圧力トランスデューサ２３ａ
が、電解液３の直接的、間接的な影響により腐食する不
具合を、更に確実に防止することができる。この場合、
上記比重センサ２３を始め、後述する液面センサ２５や
ＩＣ温度センサ３１の不使用時には、封入した窒素ガス
が前記棒状樹脂部材２３ｂの中空通路から外部へ漏出し
ないようにするために、センサ部５自体を倒立状態にし
ておくことが必要となる。

【００２１】前記比重用圧力トランスデューサ２３ａ
は、既述のように、前記棒状樹脂部材２３ｂ中の適宜箇
所に前記中空通路に臨ませて組込まれた状態で設けられ
ている。前記比重用圧力トランスデューサ２３ａには、
例えば、ピエゾ抵抗効果を利用した拡散形半導体素子が
採用されている。このピエゾ抵抗効果を利用した拡散形
半導体素子は、従来より用いられているベローズや金属
ダイヤフラムを使用した機械式のものと比較して信頼性
が高く、然も数ｍｍ角の単結晶シリコン感圧素子を使用
しているために極めて小型、軽量であり、又、精密温度
補償抵抗を内蔵しているために高精度な出力が得られる
という特徴がある。

【００２２】前記比重用圧力トランスデューサ２３ａ
は、前記棒状樹脂部材２３ｂの中空通路の両端部に前述
したごとき態様で浸入した電解液３に起因して各々の端
部から異なった大きさの気圧が印加されると、これら両
気圧間の差圧に見合った大きさの電気信号を発生させ、
該発生させた電気信号を、前記信号処理部９に出力する
ようになっている。

【００２３】液面センサ２５も、前述した比重センサ２
３と同様な構成となっている。即ち、液面センサ２５
は、液面用圧力トランスデューサ２５ａと、中空通路画
成部材、即ち、一方の端部と他方の端部との間が折曲部
位を介して連通している中空通路が形成された棒状樹脂
部材２５ｂとから成っている。液面センサ２５の棒状樹
脂部材２５ｂも、図２を参照して明らかなように、全体
として略Ｊ字形状に折曲げられており、その一端部から
折曲部位までの間の長さと、その他端部から折曲部位ま
での間の長さとが異なるように構成されている。即ち、
上記棒状樹脂部材２５ｂは、その一端部から折曲部位ま
での間の長さと、その他端部から折曲部位までの間の長
さとの差分値が所定値（Ｈ’）になるように設計されて
いるものとする。そして、前記棒状樹脂部材２５ｂの、
折曲部位までの間の長さが長い方の部分の端部について
は、図３にて示すごとき渦巻き形状を呈するように加工
されている。このように、前記棒状樹脂部材２５ｂの、
折曲部位までの間の長さが長い方の部分の端部を、渦巻
き形状を呈するように構成した理由については、比重セ
ンサ２３に係る説明の箇所にて述べたので、該箇所を参
照されたい。本実施例では、棒状樹脂部材２５ｂの、折
曲部位までの間の長さが長い方の部分の端部についての
み、図３にて示すごとき渦巻き形状を呈するように構成
することとしたが、棒状樹脂部材２５ｂの、折曲部位ま
での間の長さが短い方の部分の端部についても、上記と
同様な渦巻き形状を呈するように構成することとしても
勿論差支えない。

【００２４】液面センサ２５は、蓄電池１内部に貯留さ
れている電解液３の液面高さを検知するために設けられ
たものであるから、前掲の比重センサ２３とは異なっ
て、棒状樹脂部材２５ｂの、折曲部位までの間の長さが
長い方の部分の端部（即ち、渦巻き形状を呈する部分）
のみが電解液３中に浸漬され、折曲部位までの間の長さ
が短い方の部分の端部については、蓄電池１内の電解液
３外に露出した状態におかれることとなる。然しなが
ら、棒状樹脂部材２５ｂの、電解液３中に浸漬される方
の端部は、既述のように、渦巻き状に形成されているこ
とにより、棒状樹脂部材２５ｂの中空通路内に存在する
空気等の膨張／収縮に起因して該端部から中空通路内に
浸入した電解液３が棒状樹脂部材２５ｂの中空通路の立
上り部に向って上昇したり、前記Ｈの値が変動したりし
ないために、棒状樹脂部材２５ｂ中の適宜箇所に前記中
空通路に臨ませて組込まれている液面用圧力トランスデ
ューサ２５ａが電解液３の直接的、間接的な影響を受け
て腐食するおそれはない。なお、比重センサ２３におけ
ると同様に、前記棒状樹脂部材２５ｂの中空通路内に、
非腐食性気体として、例えば窒素ガスのごときを封入す
れば、上記液面用圧力トランスデューサ２５ａが電解液
３の直接的、間接的な影響により腐食する不具合を、更
に確実に防止することができる。封入した窒素ガスが前
記棒状樹脂部材２５ｂの中空通路から外部へ漏出しない
ようにするためには、前述したように、センサ部５自体
を倒立状態にしておくことが必要となる。

【００２５】前記液面用圧力トランスデューサ２５ａ
は、既述のように、前記棒状樹脂部材２５ｂ中の適宜箇
所に前記中空通路に臨ませて組込まれた状態で設けられ
ている。前記液面用圧力トランスデューサ２５ａには、
前記比重用圧力トランスデューサ２５ａにおけると同様
に、例えば、ピエゾ抵抗効果を利用した拡散形半導体素
子が採用されている。この拡散形半導体素子について
は、既に詳述したのでその説明は省略する。

【００２６】前記液面用圧力トランスデューサ２５ａ
は、前記棒状樹脂部材２５ｂの、電解液３中に浸漬され
ている方の端部から前記中空通路に前述した如き態様で
浸入した電解液３に起因して印加された気圧と、前記棒
状樹脂部材２５ｂの、蓄電池１内の電解液３外に露出し
た状態におかれている方の端部から前記中空通路を介し
て印加された気圧との間の差圧に見合った大きさの電気
信号を発生させ、該発生させた電気信号を、前記信号処
理部９に出力するようになっている。

【００２７】本実施例では、ＩＣ温度センサ３１は、液
面センサ２５が具備する棒状樹脂部材２５ｂの、電解液
３中に浸漬される部位、即ち、棒状樹脂部材２５ｂ中
の、折曲部位までの間の長さが長い方の部分の端部近傍
に組込まれている。ＩＣ温度センサ３１は、電解液３の
液温を検知するために設けられているものであるから、
棒状樹脂部材２５ｂ中の電解液３外に露出している部位
に設けたのでは液温測定ができないからである。前記Ｉ
Ｃ温度センサ３１には、極めて小型、軽量な数ミリ角の
半導体素子が使用されいる。前記ＩＣ温度センサ３１
は、検知した電解液３の液温に見合った大きさの電気信
号を発生させ、該発生させた電気信号を前記信号処理部
９に出力するようになっている。

【００２８】本実施例では、前記ＩＣ温度センサ３１
を、液面センサ２５の棒状樹脂部材２５ｂ中に前記のご
とき態様で組込むこととしたが、比重センサ２３の棒状
樹脂部材２３ｂ中の適宜箇所に組込むこととしても差支
えない。

【００２９】上述した棒状樹脂部材２３ｂ，２５ｂにつ
いても、当然に、硫酸等の腐食性液体に対して耐腐食性
を有する材料によって構成されているものである。上記
構成のセンサ部５は、既述のように、電池槽の注液口に
ねじ込み固定されることによって、図４にて示すよう
に、蓄電池１内部の電極板２の横に、略垂直状態で設置
される。上記内容から明らかなように、本実施例におい
ては、比重センサ２３については、比重用圧力トランス
デューサ２３ａと棒状樹脂部材２３ｂとによって構成
し、液面センサ２５については、液面用圧力トランスデ
ューサ２５ａと棒状樹脂部材２５ｂとによって構成する
こととしたが、比重センサ２３の棒状樹脂部材２３ｂ及
び液面センサ２５の棒状樹脂部材２５ｂに代えて、樹脂
加工によって既述のごとき態様の中空通路が形成された
部材を採用することとし、これら各部材に、前記の比重
用圧力トランスデューサ２３ａ，液面用圧力トランスデ
ューサ２５ａを夫々取付けることとしても差支えない。
又、本実施例においては、比重用圧力トランスデューサ
２３ａ、液面用圧力トランスデューサ２５ａの各々を、
夫々の棒状樹脂部材２３ｂ，２５ｂの電解液３が浸漬し
得る部位に取付けることとしたが、前記各棒状樹脂部材
２３ｂ，２５ｂよりも延長の長い部材を使用する等、適
宜な対策を講ずることによって、前記各トランスデュー
サ２３ａ，２５ａを、電解液３の浸入するおそれのない
室１７内に設置することとしても差支えない。

【００３０】図６は、本発明の一実施例に従う蓄電池に
おける電解液の比重、液面高さ及び液温測定装置が具備
する信号処理部９の回路構成を示したブロック図であ
る。本発明の一実施例に従う信号処理部９は、図６を参
照して明らかなように、比重値演算手段、液面高さ演算
手段及び比重値換算手段としての機能を果たす演算処理
部５１を始め、入力ポート３９、出力ポート４３、ＲＯ
Ｍ／ＲＡＭメモリ（以下、単に「メモリ」と称する）４
１、Ａ／Ｄ変換器３４，３６，３８及び表示手段たる比
重表示部４５、液面表示部４７、液温表示部４９を備え
た構成となっている。信号処理部９を構成している上記
各部につき、更に詳述すれば以下のようである。

【００３１】即ち、Ａ／Ｄ変換器３４は、増幅器２１ａ
を介して比重センサ２３から出力される電気信号を、Ａ
／Ｄ変換器３は、増幅器２１ｂを介して液面センサ２５
から出力される電気信号を、Ａ／Ｄ変換器３８は、増幅
器２１ｃを介してＩＣ温度センサ３１から出力される電
気信号を、夫々入力して、これら入力した各々の電気信
号をアナログ／ディジタル変換した後、入力ポート３９
を介して演算処理部５１に出力するようになっている。

【００３２】比重表示部４５、液面表示部４７、液温表
示部４９には、例えば、ＬＥＤ（発光ダイオード）素子
から成る複数桁の７セグメントが採用されている。これ
ら各々の表示部４５，４７及び４９は、演算処理部５１
の制御下で、演算処理部５１から出力ポート４３を介し
て与えられた表示指令信号に基づいて、所定の表示動作
を実行するようになっている。

【００３３】キーボード３３には、信号処理部９に対し
て本発明の一実施例に従う装置を駆動、制御するのに必
要な種々の指令信号を出力するためのキーを始め、テン
キー等が備えられている。キーボード３３に備えられて
いるキー群には、例えば、比重用圧力トランスデューサ
２３ａに関して、電解液３の比重１．００のときの差圧
値Ｐ１ｅ及び電解液の比重１，３０のときの差圧値Ｐ３
ｅ（いずれの差圧値も、電解液３中における２点間の高
さがＨで一定であるときの差圧値である）を、メモリ４
１の記憶領域に登録するに際して使用するキー群があ
る。キーボード３３に備えられているキー群には、又、
液面用圧力トランスデューサ２５ａに関して、電解液３
の比重１．００のときの差圧値Ｐ１ｅ₁ とＰ１ｅ₂ ，電
解液の比重１．３０のときの差圧値Ｐ３ｅ₁ とＰ３ｅ₂
（いずれの差圧値も、電解液３中に存在する点での液圧
と、該点から一定高さＨ’だけ上方の点であって蓄電池
１内における電解液３の液面より上方の点での気圧との
間の差圧値である）を、メモリ４１の記憶領域に登録す
るに際して使用するキー群もある。キーボード３３から
出力された各種指令信号は、入力ポート３９を介して演
算処理部５１に与えられ、演算処理部５１において所定
の演算処理が施されることとなる。

【００３４】メモリ４１は、制御プログラム等を内蔵
し、又、必要データを記憶する。メモリ４１が記憶して
いるプログラムとしては、例えば、図９のフローチャー
トに具現されているごときものが挙げられる。又、後に
詳述する電解液３の比重ρを算出するための式、電解液
３の液面高さｈを算出するための式、電解液３の比重
を、電解液３の液温が２０℃のときの比重Ｇ２０に換算
するための式、電解液３の比重を、電解液３の液面が正
規液面であるときの比重Ｇｂに換算するための式及び電
解液３の比重を、電解液３の液温が２０℃で且つ電解液
３の液面が正規液面であるときの比重Ｇ２０ｂに換算す
るための式も、メモリ４１内に格納されている。又、前
述した棒状樹脂部材２３ｂにおける両端部間の長さの差
分値であるＨや、前記棒状樹脂部材２５ｂにおける両端
部間の長さの差分値であるＨ’，或いは蓄電池１内部に
おける電解液３の正規液面高さを示す値ｂ等も、前記メ
モリ４１内に格納されている。更には、前述した各々の
キー群が、オペレータ等によって押圧操作されたことに
起因して、演算処理部５１から前掲のごとき差圧値デー
タが与えられたときには、メモリ４１は、これら各差圧
値データを所定記憶領域に格納するととなる。メモリ４
１は、又、演算処理部５１からのデータ読出要求に応じ
て、該データ読出要求に対応するデータを、演算処理部
５１に対して与える。

【００３５】演算処理部５１は、算術演算，論理演算
等、一連の演算処理を行なうことによって、入力ポート
３９，出力ポート４３、メモリ４１、比重表示部４５、
液面表示部４７、液温表示部４９をその制御下におく。
演算処理部５１は、メモリ４１に格納されている前記各
種データ等に基づき、以下のような演算処理動作を実行
する。 （ア）比重センサ２３から上述した信号伝送経路を通し
て与えられた信号（ディジタル信号）Ｐを入力して、メ
モリ４１に記憶されている電解液３の比重ρを求める式
ρ＝Ｐ／Ｈを用いてρを求める。ここで、Ｐは、前記比
重センサ２３を構成する棒状樹脂部材２３ｂの両端部に
夫々印加される圧力Ｐ₂ ，Ｐ₁ （図７参照）の差圧であ
り、Ｈは、前述したように、上記両端部間の長さの差分
である。 （イ）液面センサ２５から上述した信号伝送経路を通し
て与えられた信号（ディジタル信号）Ｐ’を入力して、
該Ｐ’と、（ア）で求めた電解液３の比重ρと、メモリ
４１に記憶されている電解液３の液面高さｈを求める式
ｈ＝Ｐ’／ρを用いてｈを求める。ここで、Ｐ’は、前
記液面センサ２５を構成する棒状樹脂部材２５ｂの両端
部に夫々印加される圧力Ｐ₄ ，Ｐ₃ （図８参照）の差圧
である。既述の説明と図８とを参照すれば明らかなよう
に、前記棒状樹脂部材２５ｂの圧力Ｐ₄ が印加される方
の端部は、電解液３の液面から深さｈの位置にて電解液
３中に浸漬された状態にあり、この位置における圧力を
示している。一方、前記棒状樹脂部材２５ｂの圧力Ｐ₃
が印加される方の端部は、既述のように、前記電解液３
中に浸漬されている方の端部からＨ’上方の位置にて電
解液３外に露出された状態にある。電解液３の正規液面
高さｂは既知数であり、且つ、センサ部５の蓄電池１に
対する取付位置が固定されているわけだから、上記式に
より、電解液３の液面高さｈを算出することは可能であ
る。 （ウ）ＩＣ温度センサ３１から上述した信号伝送経路を
通して与えられた信号（ディジタル信号）ｔを入力す
る。このｔが（ア）において電解液３の比重ρを求めた
とき及び（イ）において電解液３の液面高さｈを求めた
ときの電解液３の液温ｔ〔℃〕と認識する。即ち、
（ア）において求めた電解液３の比重ρを、液温ｔ
〔℃〕における電解液３の比重Ｇｔと認識し、該Ｇｔ
と、メモリ４１に記憶されている、電解液３の比重を、
電解液３の液温が２０℃のときの比重Ｇ２０に換算する
ための式 Ｇ２０＝Ｇｔ＋０．０００７（ｔ−２０）
を用いてＧ２０を求める。（エ）（ア）で求めた電解液
３の比重ρは、（イ）で求めた電解液３の液面高さｈに
おける電解液３の比重であって、電解液３の液面が正規
液面であるときの比重ではない。そこで、（ア）で求め
た電解液３の比重ρと、（イ）で求めた電解液３の液面
高さｈと、メモリ４１に記憶されている、電解液３の液
面が正規液面であるときの比重Ｇｂに換算するための式
Ｇｂ＝ＧＬ＋Ｃ（ｂ−Ｌ）の式とを用いてＧｂを求め
る。ここで、ｂは、電解液３の正規液面高さを示してい
る。又、Ｌは、（イ）で求めた電解液３の液面高さｈに
対応するものであり、ＧＬは、（ア）で求めた電解液３
の比重ρ及び（ウ）のＧｔとに対応するもので、液面高
さＬのときの電解液３の比重を示している。更に、Ｃ
は、測定した液面を正規液面に換算するに際して必要と
される液面換算係数である。（オ）（ウ）でＧ２０の
値、即ち、液温２０℃のときの電解液３の比重を求め、
（エ）でＧｂの値、即ち、液面高さＬのときの電解液３
の比重を求めた後、メモリ４１に記憶されている、電解
液３の液温２０℃で且つ電解液３の液面が正規液面であ
るときの比重Ｇ２０ｂに換算するための式 Ｇ２０ｂ＝
Ｇｔ＋０．０００７（ｔ−２０）＋Ｃ（ｂ−Ｌ） を用
いてＧ２０ｂを求める。 Ｇｔ＋０．０００７（ｔ−２
０） は、（ウ）で求められているから既知数であり、
又、Ｃ（ｂ−Ｌ）は、（エ）で演算されているのでやは
り既知数である。

【００３６】このようにして、電解液３の比重を、液温
２０℃で且つ正規液面であるときの比重に換算する理由
は、電解液３の比重は液温及び液面高さによって変化す
るため、電解液比重を比較する場合には、（ア）で求め
た電解液比重ρを液温２０℃で且つ正規液面のときの電
解液比重Ｇ２０ｂに換算する必要があるからである。 （カ）（オ）において求めたＧ２０ｂに関し、必要に応
じて温度ドリフト補正を行なう。即ち、ＩＣ温度センサ
３１から出力された液温検出値ｔと、メモリ４１内に予
め登録されている前掲の差圧値データＰ１ｅ，Ｐ３ｅ，
Ｐ１ｅ₁ ，Ｐ１ｅ₂ ，Ｐ３ｅ₁ ，Ｐ３ｅ₂ 等に基づき、
所定の演算処理を行なうことによって、前記（オ）で求
めたＧ２０ｂの値を補正する。 （キ）上記のようにして求めたＧ２０ｂの値を始め、ｈ
の値及びｔの値を、夫々対応する前述した各表示部４
５，４７，４９に対して表示出力する。なお、前述した
蓄電池１が複数個設置されており、且つこれら複数個の
蓄電池１の各々に対応して前記センサ部５と同一構成の
センサ部が、蓄電池１の内部に夫々設置されている場合
には、信号処理部９のＡ／Ｄ変換器３４の入力側と、各
センサ部５の増幅器２１ａの出力側との間、Ａ／Ｄ変換
器３６の入力側と、各センサ部５の増幅器２１ｂの出力
側との間、及びＡ／Ｄ変換器３８の入力側と、各センサ
部５の増幅器２１ｃの出力側との間に、夫々マルチプレ
クサを設けることとなる。上記のような態様で各センサ
部５の比重センサ２３，液面センサ２５，ＩＣ温度セン
サ３１に対応して夫々マルチプレクサを設け、これら各
マルチプレクサを演算処理部５１が制御することによっ
て、演算処理部５１は、各々のセンサ部５の比重センサ
２３，液面センサ２５，ＩＣ温度センサ３１から出力さ
れる電気信号を、時分割的に選択入力することが可能と
なる。

【００３７】次に、上記構成の制御動作を、主に図９に
て示したフローチャートを参照しながら説明する。オペ
レータが本発明に従う測定装置の駆動電源を投入するこ
とによって信号処理部９を構成する各部は動作可能な状
態となる。

【００３８】演算処理部５１は、比重用圧力トランスデ
ューサ２３ａに関して、電解液３の比重１．００のとき
の差圧値Ｐ１ｅ及び電解液３の比重１．３０のときの差
圧値Ｐ３ｅが、メモリ４１内に登録されているか否かを
チェックする（ステップＳ₁）。これとともに、演算処
理部５１は、液面用圧力トランスデューサ２５ａに関し
て、電解液３の比重１．００のときの差圧値Ｐ１ｅ₁ と
Ｐ１ｅ₂ ，電解液３の比重１．３０のときの差圧値Ｐ３
ｅ₁ とＰ３ｅ₂ が、メモリ４１内に登録されているか否
かをもチェックする（ステップＳ₂ ）。ステップＳ₁ 及
びステップＳ₂における上記チェックの結果、上述した
各データがメモリ４１内に登録されていなければ、演算
処理部５１は、ステップＳ₃ 以降の処理動作には移行し
ない。ステップＳ₁ ，ステップＳ₂ における上記データ
は、比重センサ２３，液面センサ２５の圧力ー出力電圧
特性に生じた温度ドリフトによって、既述のＧ２０ｂの
値に誤差が生じた場合に、これを補正するに際して用い
るものである。ステップＳ₁ ，ステップＳ₂ に係るデー
タは、オペレータが前述した各キー群を操作することに
よって、メモリ４１内への登録，抹消が自在となってい
る。

【００３９】ステップＳ₁ 及びステップＳ₂ における上
記チェックの結果、上述した各データがメモリ４１内に
登録されていれば、演算処理部５１は、ステップＳ₃ 以
降の処理動作に移行することとなる。演算処理部５１
は、前述したように、比重用圧力トランスデューサ２３
ａから出力された差圧値Ｐを読込み（ステップＳ₃ ）、
メモリ４１から前記ρ＝Ｐ／Ｈの式，Ｈの値を夫々読出
して、電解液３の比重ρを計算する（ステップＳ₄ ）。
ステップＳ₄ で算出したρの値は、演算処理部５１によ
りメモリ４１の所定記憶領域に一時的に格納される（ス
テップＳ₅ ）。ステップＳ₃ からステップＳ₅ に至る一
連の処理動作が終了すると、ステップＳ₅に移行する。
即ち、演算処理部５１は、前述したごとき態様で、液面
用圧力トランスデューサ２５ａから出力された差圧値
Ｐ’を読込み（ステップＳ₆ ）、メモリ４１から前記ｈ
＝Ｐ’／ρの式と、ステップＳ₅ で格納したρの値とを
読出し（ステップＳ₇ ）、電解液３の液面高さｈを演算
する（ステップＳ₈ ）。ステップＳ₈ で算出したｈの値
は、演算処理部５１によりメモリ４１の所定記憶領域に
一時的に格納される（ステップＳ₉ ）。ステップＳ₉ に
おいて、前記ｈの値をメモリ４１内の所定記憶領域に格
納すると、演算処理部５１は、ＩＣ温度センサ３１から
出力された液温検出値ｔを読込み、メモリ４１内の所定
記憶領域に一時的に格納する（ステップＳ₁₀）。

【００４０】ステップＳ₄ で求めた電解液３の比重ρ
と、ステップＳ₁₀で読込んだ液温検出値ｔと、メモリ４
１内に記憶されている、電解液３の液温が２０℃のとき
の比重Ｇ２０に換算するための式 Ｇ２０＝Ｇｔ＋０，
０００７（ｔ−２０）とを用いて、電解液３の液温が２
０℃のときの比重Ｇ２０を計算する。上記換算式を構成
する各項の詳細については、既に説明したので記載しな
い（ステップＳ₁₁）。ステップＳ₁₁における計算が終了
すると、演算処理部５１は、ステップＳ₄ で求めた電解
液３の比重ρと、ステップＳ₈ で求めた電解液３の液面
高さｈと、メモリ４１内に記憶されている、電解液３の
液面が正規液面であるときの比重Ｇｂに換算するための
式 Ｇｂ＝ＧＬ＋Ｃ（ｂ−Ｌ） とを用いてＧｂを求め
る。上記換算式を構成する各項の詳細についても既に説
明したので記載しない（ステップＳ ₁₂）。ステップ
Ｓ₁₁，ステップＳ₁₂にて夫々記載した計算が終了する
と、演算処理部５１は、メモリ４１内に記憶されてい
る、液温２０℃で且つ正規液面であるときの電解液３の
比重Ｇ２０ｂに換算するための式 Ｇ２０ｂ＝Ｇｔ＋
０，０００７（ｔ−２０）＋Ｃ（ｂ−Ｌ） を用いて、
上記比重Ｇ２０ｂを計算する（ステップＳ₁₃）。ステッ
プＳ₁₃において求めたＧ２０ｂについては、必要に応じ
て既述のような温度ドリフト補正が行なわれる（ステッ
プＳ₁₄）。ステップＳ₁₄において温度ドリフト補正が行
なわれた後のＧ２０ｂの値は、比重表示部４５に、ステ
ップＳ₉ でメモリ４１内に一時的に記憶されている電解
液３の液面高さｈの値は、液面表示部４７に、ステップ
Ｓ₁₀で読込んだ電解液３の液温検出値ｔの値は、液温表
示部４９に、演算処理部５１により夫々表示出力される
（ステップＳ₁₅）。

【００４１】上述した各ステップＳ₁ 〜Ｓ₁₅に示す処理
動作が終了することで、演算処理部５１による一連の演
算処理動作が終了することとなる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
検出部を、電解液内における所定深さ間隔を置いた任意
の２点間の差圧を検出して該検出した差圧と対応する電
気信号を出力する第１の差圧検出手段と、電解液中に没
した位置における圧力と蓄電池内部における該位置から
所定高さ離れた電解液外の位置における気体圧力との差
圧を検出して該検出した差圧と対応する電気信号を出力
する第２の差圧検出手段と、電解液の液温を検出して該
検出した液温と対応する電気信号を出力する液温検出手
段と、で構成し、前記第１の差圧検出手段は、一方の端
部と他方の端部との間が折曲部位を介して連通している
中空通路であって、両端部が夫々略渦巻き状に形成され
ているとともに、一方の端部から折曲部位までの距離と
他方の端部から折曲部位までの距離とを所定長さ相違さ
せて形成されている中空通路を画成する中空通路画成部
材と、この中空通路画成部材に取付けられ、中空通路の
両端部に夫々印加される圧力の差圧に応じた電気信号を
出力する圧力／電気信号変換部と、を有しており、前記
第２の差圧検出手段は、一方の端部と他方の端部との間
が折曲部位を介して連通しているとともに、一方の端部
から折曲部位までの距離と他方の端部から折曲部位まで
の距離とを所定長さ相違させて形成されている中空通路
であって、少なくとも折曲部位までの距離の長い方の端
部は略渦巻き状に形成されている中空通路を画成する中
空通路画成部材と、この中空通路画成部材に取付けら
れ、中空通路の両端部に夫々印加される電解液中の圧力
と蓄電池内部の気体圧力との差圧に応じた電気信号を出
力する圧力／電気信号変換部と、を有しており、前記液
温検出手段は、前記第１の差圧検出手段が具備する中空
通路画成部材、又は前記第２の差圧検出手段が具備する
中空通路画成部材のいずれかの、差圧測定時に常時液中
に浸漬する部位に取付固定されている構成としたので、
腐食性気体や腐食性液体が使用されている環境下におい
て適用可能であり、構造の簡単化と小型化、軽量化、防
爆構造化を図ることが出来、測定誤差が小さく且つメイ
ンテナンスの容易な蓄電池における電解液の比重、液面
高さ及び液温測定装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に従う蓄電池における電解液
の比重、液面高さ及び液温測定装置が具備するセンサ部
の構造を示した切断断面図。

【図２】本発明の一実施例に従う比重センサ及び液面セ
ンサの説明図。

【図３】本発明の一実施例に従う比重センサ及び液面セ
ンサの説明図。

【図４】本発明の一実施例に従うセンサ部の蓄電池への
取付状態を示した説明図。

【図５】本発明の一実施例に従う蓄電池における電解液
の比重、液面高さ及び液温測定装置の全体構成を示した
図。

【図６】本発明の一実施例に従う信号処理部の回路構成
を示したブロック図。

【図７】本発明の一実施例に従う電解液比重の測定原理
を示した説明図。

【図８】本発明の一実施例に従う電解液液面高さの測定
原理を示した説明図。

【図９】本発明の一実施例に従う信号処理部の処理動作
を示すフローチャート。

【符号の説明】

１ 蓄電池 ３ 電解液 ５ センサ部 ９ 信号処理部 ２３ 比重センサ ２３ａ 比重用圧力トランスデューサ ２３ｂ 棒状樹脂部材 ２５ 液面センサ ２５ａ 液面用圧力トランスデューサ ２５ｂ 棒状樹脂部材 ３１ ＩＣ温度センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蓄電池内部の電解液に浸漬することによ
   って電解液の比重及び液面高さを求めるための差圧値信
   号と、前記電解液の液温値信号とを夫々出力する検出部
   と、 前記検出部から出力された前記各信号を入力して、所定
   の信号処理を施す信号処理部とを備え、 前記検出部は、 前記電解液内における所定深さ間隔を置いた任意の２点
   間の差圧を検出して該検出した差圧と対応する電気信号
   を出力する第１の差圧検出手段と、 前記電解液中に没した位置における圧力と蓄電池内部に
   おける該位置から所定高さ離れた電解液外の位置におけ
   る気体圧力との差圧を検出して該検出した差圧と対応す
   る電気信号を出力する第２の差圧検出手段と、 前記電解液の液温を検出して該検出した液温と対応する
   電気信号を出力する液温検出手段と、 から成り、 前記第１の差圧検出手段は、 一方の端部と他方の端部との間が折曲部位を介して連通
   している中空通路であって、両端部が夫々略渦巻き状に
   形成されているとともに、一方の端部から折曲部位まで
   の距離と他方の端部から折曲部位までの距離とを所定長
   さ相違させて形成されている中空通路を画成する中空通
   路画成部材と、 この中空通路画成部材に取付けられ、中空通路の両端部
   に夫々印加される圧力の差圧に応じた電気信号を出力す
   る圧力／電気信号変換部と、 を有しており、 前記第２の差圧検出手段は、 一方の端部と他方の端部との間が折曲部位を介して連通
   しているとともに、一方の端部から折曲部位までの距離
   と他方の端部から折曲部位までの距離とを所定長さ相違
   させて形成されている中空通路であって、少なくとも折
   曲部位までの距離の長い方の端部は略渦巻き状に形成さ
   れている中空通路を画成する中空通路画成部材と、 この中空通路画成部材に取付けられ、中空通路の両端部
   に夫々印加される電解液中の圧力と蓄電池内部の気体圧
   力との差圧に応じた電気信号を出力する圧力／電気信号
   変換部と、 を有しており、 前記液温検出手段は、 前記第１の差圧検出手段が具備する中空通路画成部材、
   又は前記第２の差圧検出手段が具備する中空通路画成部
   材のいずれかの、差圧測定時に常時液中に浸漬する部位
   に取付け固定されていることを特徴とする蓄電池におけ
   る電解液の比重、液面高さ及び液温測定装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の蓄電池における電解液の
   比重、液面高さ及び液温測定装置において、 前記各々の中空通路画成部材によって夫々画成される中
   空通路には、空気又は窒素ガスが封入されていることを
   特徴とする蓄電池における電解液の比重、液面高さ及び
   液温測定装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の蓄電池にお
   ける電解液の比重、液面高さ及び液温測定装置におい
   て、 前記信号処理部は、 第１の差圧検出手段から出力された差圧値を示す電気信
   号及び予め設定されている前記２点間の距離データを入
   力して、所定の演算式により電解液の比重値を演算する
   比重演算手段と、 前記演算された電解液の比重値及び第２の差圧検出手段
   から出力された差圧値を入力して、所定の演算式により
   電解液の液面高さ値を演算する液面高さ演算手段と、 前記演算された電解液の比重値及び前記演算された電解
   液の液面高さ値を入力して、所定の演算式により前記比
   重値を所定電解液温度で且つ所定液面高さでの比重値に
   換算する比重値換算手段と、 前記液温検出手段から出力された液温値と、液面高さ演
   算手段から出力された液面高さ値と、比重値換算手段か
   ら出力された比重値とを夫々入力して各別に表示する表
   示手段と、 を有することを特徴とする蓄電池における電解液の比
   重、液面高さ及び液温測定装置。