JPH0822462B2 - 曲線溶接棒による杭同志の溶接法 - Google Patents
曲線溶接棒による杭同志の溶接法Info
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- JPH0822462B2 JPH0822462B2 JP61142755A JP14275586A JPH0822462B2 JP H0822462 B2 JPH0822462 B2 JP H0822462B2 JP 61142755 A JP61142755 A JP 61142755A JP 14275586 A JP14275586 A JP 14275586A JP H0822462 B2 JPH0822462 B2 JP H0822462B2
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Landscapes
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、溶接棒を用いる杭の溶接接合法に関する
ものである。
ものである。
［従来の技術］ 芯材の周りを融材で覆った横置式溶接棒は知られてお
り、この横置式溶接棒でコーナ部を溶接する際は横置式
溶接棒をセラミック等の耐火物で覆うようにするとアー
クの吹き方向と溶融金属の流出方向を制御できることも
知られていた。
り、この横置式溶接棒でコーナ部を溶接する際は横置式
溶接棒をセラミック等の耐火物で覆うようにするとアー
クの吹き方向と溶融金属の流出方向を制御できることも
知られていた。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の横置式溶接棒を用いる溶接法で
は、溶接棒やセラミック等の耐火物を水平な面の上に載
置しなければ使用できず、また円管状物の溶接方法は不
可能であった。
は、溶接棒やセラミック等の耐火物を水平な面の上に載
置しなければ使用できず、また円管状物の溶接方法は不
可能であった。
この発明は、横置溶接棒を用いて杭の施工の際に杭端
部の鋼板同志を溶接する方法を提供することを目的とす
る。
部の鋼板同志を溶接する方法を提供することを目的とす
る。
［課題を解決するための手段］ この発明は、杭端部の鋼板として端部側が小径となり
互いの鋼板を重ねた際に開先部を形成する形状の鋼板３
を使用した杭１を杭を垂直に立てた状態で溶接するに際
し、該杭１の鋼板３同志の間に形成された開先部に周囲
が融剤６で被覆された鉄粉系の曲線溶接棒５を配し、該
融剤６で被覆された曲線溶接棒５を数個に分断された弧
状のセラミックカバー７で覆うと共に、該セラミックカ
バー７が耐熱性の粘着あるいは接着テープ８で杭１の表
面に固定した状態にした後、上記の周囲が融剤６で被覆
された鉄粉系の曲線溶接棒５によって杭端部の鋼板同志
を溶接することを特徴とする曲線溶接による杭同志の溶
接法である。
互いの鋼板を重ねた際に開先部を形成する形状の鋼板３
を使用した杭１を杭を垂直に立てた状態で溶接するに際
し、該杭１の鋼板３同志の間に形成された開先部に周囲
が融剤６で被覆された鉄粉系の曲線溶接棒５を配し、該
融剤６で被覆された曲線溶接棒５を数個に分断された弧
状のセラミックカバー７で覆うと共に、該セラミックカ
バー７が耐熱性の粘着あるいは接着テープ８で杭１の表
面に固定した状態にした後、上記の周囲が融剤６で被覆
された鉄粉系の曲線溶接棒５によって杭端部の鋼板同志
を溶接することを特徴とする曲線溶接による杭同志の溶
接法である。
このように、本発明が対象とする円管状の曲線部であ
る杭端部の鋼板同志を溶接する為には、周囲が融剤６で
被覆された鉄粉系の曲線溶接棒５を使用すべきである。
る杭端部の鋼板同志を溶接する為には、周囲が融剤６で
被覆された鉄粉系の曲線溶接棒５を使用すべきである。
また、杭端部の鋼板として端部側が小径となり互いの
鋼板を重ねた際に開先部を形成する形状の鋼板３を使用
した杭１を溶接の対象とし、この杭が垂直に立てた状態
で溶接することを対象とする。
鋼板を重ねた際に開先部を形成する形状の鋼板３を使用
した杭１を溶接の対象とし、この杭が垂直に立てた状態
で溶接することを対象とする。
上記のとおり特定した、周囲が融剤６で被覆された鉄
粉系の曲線溶接棒５を杭１の鋼板３同志の間に形成され
た開先部に配置し、数個に分断された弧状のセラミック
カバー７で覆うと共に、該セラミックカバー７が耐熱性
の粘着あるいは接着テープ８で杭１の表面に固定した状
態にして使用するのであるが、該セラミックカバー７は
弧状であり、数個に分断されて円管状の曲線部をカバー
できる構造になっている。このようなセラミックカバー
７としては耐火物の粒子、例えばジルコニア玉を、全体
として環状となるように、弧状に数個に分断された姿
に、アルミニウム製粘着テープのように、比較的耐熱性
のテープの裏面に厚く張りつけたものでも、あるいはジ
ルコニア、アルミナ、マグネシア等の耐火物を主成分と
したセラミック体を全体として環状となるように、弧状
に数個に分断された姿に形成したものでもよい。このセ
ラミックカバー７はアルミニウム製等の耐熱性の粘着あ
るいは接着テープ８でカバーされて使用され、この耐熱
性の粘着あるいは接着テープ８で杭１の表面に固定して
使用される。
粉系の曲線溶接棒５を杭１の鋼板３同志の間に形成され
た開先部に配置し、数個に分断された弧状のセラミック
カバー７で覆うと共に、該セラミックカバー７が耐熱性
の粘着あるいは接着テープ８で杭１の表面に固定した状
態にして使用するのであるが、該セラミックカバー７は
弧状であり、数個に分断されて円管状の曲線部をカバー
できる構造になっている。このようなセラミックカバー
７としては耐火物の粒子、例えばジルコニア玉を、全体
として環状となるように、弧状に数個に分断された姿
に、アルミニウム製粘着テープのように、比較的耐熱性
のテープの裏面に厚く張りつけたものでも、あるいはジ
ルコニア、アルミナ、マグネシア等の耐火物を主成分と
したセラミック体を全体として環状となるように、弧状
に数個に分断された姿に形成したものでもよい。このセ
ラミックカバー７はアルミニウム製等の耐熱性の粘着あ
るいは接着テープ８でカバーされて使用され、この耐熱
性の粘着あるいは接着テープ８で杭１の表面に固定して
使用される。
以下に図面を用いてこの発明の実施態様を説明する。
第１図はこの発明を用いた杭の溶接後の姿を示す図で
あり、第１図に例示した杭はPC杭（プレキャストコンク
リート杭）であり、その端部の鋼リング３同志が溶接さ
れ、溶接によって形成されたビード４が示されている。
このように杭の端部の鋼リング３同志を溶接する際に、
第２図に示すように、それぞれのPC杭の鋼リング３の接
触部周囲に所定の開先を形成し、その開先部に上記の横
置溶接棒を設置する。この横置溶接棒は開先部を一周す
るように環状に湾曲した曲線溶接棒５である。この曲線
溶接棒５を上記の構造のセラミックカバー７で覆い、そ
のカバーをアルミニウム製テープ８でPC杭１に固定す
る。
あり、第１図に例示した杭はPC杭（プレキャストコンク
リート杭）であり、その端部の鋼リング３同志が溶接さ
れ、溶接によって形成されたビード４が示されている。
このように杭の端部の鋼リング３同志を溶接する際に、
第２図に示すように、それぞれのPC杭の鋼リング３の接
触部周囲に所定の開先を形成し、その開先部に上記の横
置溶接棒を設置する。この横置溶接棒は開先部を一周す
るように環状に湾曲した曲線溶接棒５である。この曲線
溶接棒５を上記の構造のセラミックカバー７で覆い、そ
のカバーをアルミニウム製テープ８でPC杭１に固定す
る。
溶接を開始するには、アース電極と溶接棒を電源に接
続すればアースは自動的に発生する。アークはセラミッ
クカバーの中で安定して発生するので、特別な防具も必
要なく、安定した溶接ができる。なお、弧状のセラミッ
クカバー７は数個に分断された姿になっているので、分
断箇所でセラミックカバーに切れ目が存在している。し
かし、曲線溶接棒５によるアークの熱が発生しても耐熱
性のアルミニウム製テープ８によりセラミックカバーは
固定されているので、このように切れ目が存在しても曲
線溶接棒による溶接時に何のトラブルも発生せず品質の
高い溶接ができる。なお、第２図の示した例ではセラミ
ックカバー７が粘着テープ８とは別体で形成されてい
る。この場合でも切れ目の存在は溶接時に何のトラブル
も発生しない。
続すればアースは自動的に発生する。アークはセラミッ
クカバーの中で安定して発生するので、特別な防具も必
要なく、安定した溶接ができる。なお、弧状のセラミッ
クカバー７は数個に分断された姿になっているので、分
断箇所でセラミックカバーに切れ目が存在している。し
かし、曲線溶接棒５によるアークの熱が発生しても耐熱
性のアルミニウム製テープ８によりセラミックカバーは
固定されているので、このように切れ目が存在しても曲
線溶接棒による溶接時に何のトラブルも発生せず品質の
高い溶接ができる。なお、第２図の示した例ではセラミ
ックカバー７が粘着テープ８とは別体で形成されてい
る。この場合でも切れ目の存在は溶接時に何のトラブル
も発生しない。
大径の杭の場合は多層溶接するか、あるは複数の溶接
棒を纏めて上記セラミックカバーで覆うことによって溶
接することができる。
棒を纏めて上記セラミックカバーで覆うことによって溶
接することができる。
このような溶接法で確実に溶接でき、溶接部を引張っ
ても剥がれないことを確認するために次に記す実験を行
った。
ても剥がれないことを確認するために次に記す実験を行
った。
断面形状を第３図に示す開先部を有する環状鋼材（SM
50A材）を互いに突き合わせた他は、本発明に従って溶
接し、縦方向に幅40mmで切断し、試験片として引張試験
をした。試験片は３個取って試験したがその夫々の引張
強度は11.5ton,10.90ton,11.10tonであり、溶接部は実
用上で問題がない十分な強度を有している。
50A材）を互いに突き合わせた他は、本発明に従って溶
接し、縦方向に幅40mmで切断し、試験片として引張試験
をした。試験片は３個取って試験したがその夫々の引張
強度は11.5ton,10.90ton,11.10tonであり、溶接部は実
用上で問題がない十分な強度を有している。
［発明の効果］ 以上に説明したように、この発明によれば、横置溶接
棒を載置する水平面を必要とせず、円管状物である杭の
溶接が、安定した良い品質の溶接ができる。
棒を載置する水平面を必要とせず、円管状物である杭の
溶接が、安定した良い品質の溶接ができる。
第１図はPC杭の溶接部の斜視図、 第２図は杭の溶接部の溶接準備完了時の一部断面図、 第３図は、溶接試験に用いた開先部の断面図。 １……杭、２……鉄筋、３……鋼板、４……ビード、５
……曲線溶接棒、６……融剤、７……セラミックカバ
ー、８……耐熱性粘着テープ。
……曲線溶接棒、６……融剤、７……セラミックカバ
ー、８……耐熱性粘着テープ。
Claims (1)
- 【請求項１】杭端部の鋼板として端部側が小径となり互
いの鋼板を重ねた際に開先部を形成する形状の鋼板３を
使用した杭１を杭を垂直に立てた状態で溶接するに際
し、該杭１の鋼板３同志の間に形成された開先部に周囲
が融剤６で被覆された鉄粉系の曲線溶接棒５を配し、該
融剤６で被覆された曲線溶接棒５を数個に分断された弧
状のセラミックカバー７で覆うと共に、該セラミックカ
バー７が耐熱性の粘着あるいは接着テープ８で杭１の表
面に固定した状態にした後、上記の周囲が融剤６で被覆
された鉄粉系の曲線溶接棒５によって杭端部の鋼板同志
を溶接することを特徴とする曲線溶接棒による杭同志の
溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61142755A JPH0822462B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 曲線溶接棒による杭同志の溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61142755A JPH0822462B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 曲線溶接棒による杭同志の溶接法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632569A JPS632569A (ja) | 1988-01-07 |
| JPH0822462B2 true JPH0822462B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=15322821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61142755A Expired - Fee Related JPH0822462B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 曲線溶接棒による杭同志の溶接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822462B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049870A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-19 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 横置式溶接棒の角廻し溶接方法 |
| JPS60141369A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 塔槽類の側板内面ライニング方法 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP61142755A patent/JPH0822462B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS632569A (ja) | 1988-01-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |