JPH0824675B2 - X線ct装置 - Google Patents
X線ct装置Info
- Publication number
- JPH0824675B2 JPH0824675B2 JP61182651A JP18265186A JPH0824675B2 JP H0824675 B2 JPH0824675 B2 JP H0824675B2 JP 61182651 A JP61182651 A JP 61182651A JP 18265186 A JP18265186 A JP 18265186A JP H0824675 B2 JPH0824675 B2 JP H0824675B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ray
- scattered
- detector
- subject
- scattered radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、X線源から直線的に被検体を透過してきた
X線以外のその他のX線を検出する散乱線検出器を有す
るX線CT装置に関する。
X線以外のその他のX線を検出する散乱線検出器を有す
るX線CT装置に関する。
(従来の技術) 従来のX線CT装置として第5図及び第6図に示すよう
な構成のものが知られている。第5図は正面図、第6図
は側面図を示しており、X線管1と対向して複数のチャ
ンネルから成るX線の主検出器4が配置されると共に、
この主検出器4の長さ方向(回転方向)Zに沿った少な
くとも片側には近接して単一のチャンネルから成る複数
の散乱検出器7が配置されている。主検出器4及び散乱
線検出器7は共に例えばシンチレータとフォトダイオー
ドとから成るシンチレーション検出器によって構成され
る。
な構成のものが知られている。第5図は正面図、第6図
は側面図を示しており、X線管1と対向して複数のチャ
ンネルから成るX線の主検出器4が配置されると共に、
この主検出器4の長さ方向(回転方向)Zに沿った少な
くとも片側には近接して単一のチャンネルから成る複数
の散乱検出器7が配置されている。主検出器4及び散乱
線検出器7は共に例えばシンチレータとフォトダイオー
ドとから成るシンチレーション検出器によって構成され
る。
X線管1と主検出器4との間にはコリメータ2、被検
体3が配置され、X線管1、コリメータ2、主検出器4
及び散乱線検出器7は共に一体となって被検体2内の中
心軸Xを回転軸として被検体2の周囲を回転しながら、
被検体2に対しX線を曝射してスキャンを行う。X線管
1から出射されコリメータ2によって所望のスライス厚
さW及びファン角度θのビームに制御されたX線は、被
検体3を透過し主検出器4又は散乱線検出器7に入射す
る。ここで主検出器4はX線管1から直線的に被検体3
を通過してきたX線(主線)のみを検出し、この検出し
たX線吸収係数のデータに基づいて画像処理を行うこと
が望ましい。
体3が配置され、X線管1、コリメータ2、主検出器4
及び散乱線検出器7は共に一体となって被検体2内の中
心軸Xを回転軸として被検体2の周囲を回転しながら、
被検体2に対しX線を曝射してスキャンを行う。X線管
1から出射されコリメータ2によって所望のスライス厚
さW及びファン角度θのビームに制御されたX線は、被
検体3を透過し主検出器4又は散乱線検出器7に入射す
る。ここで主検出器4はX線管1から直線的に被検体3
を通過してきたX線(主線)のみを検出し、この検出し
たX線吸収係数のデータに基づいて画像処理を行うこと
が望ましい。
しかし実際には主検出器4に入射するX線は前記主線
以外にも、被検体3内で散乱されて到達してきたものや
被検体3を全く透過してこないで到達してきたもの(以
下これらを散乱線と称する)も含まれてしまう。従って
正確な画像処理を行うためにはこれら散乱線を考慮した
補正処理を行う必要があり、このために主検出器4に近
接して散乱線検出器7が配置されている。この散乱線検
出器7はスライス厚さWのビームの通過経路の外側に配
置されているので、主線が入射することはなく散乱線の
みが入射するようになっている。またこれら散乱線検出
器は主検出器のように稠密に配置する必要はなく間隔を
あけて配置しても目的を達成できるので、コストダウン
が図れるという利点がある。この場合散乱線検出器が配
置されていない中間位置の検出値は補間により推定され
る。
以外にも、被検体3内で散乱されて到達してきたものや
被検体3を全く透過してこないで到達してきたもの(以
下これらを散乱線と称する)も含まれてしまう。従って
正確な画像処理を行うためにはこれら散乱線を考慮した
補正処理を行う必要があり、このために主検出器4に近
接して散乱線検出器7が配置されている。この散乱線検
出器7はスライス厚さWのビームの通過経路の外側に配
置されているので、主線が入射することはなく散乱線の
みが入射するようになっている。またこれら散乱線検出
器は主検出器のように稠密に配置する必要はなく間隔を
あけて配置しても目的を達成できるので、コストダウン
が図れるという利点がある。この場合散乱線検出器が配
置されていない中間位置の検出値は補間により推定され
る。
ここで散乱線検出器7によって補正処理を行う場合、
散乱線検出器7によって検出される散乱線は主検出器4
によっても同様に検出されることが前提条件となる。も
し散乱線検出器によってのみ検出されるような散乱線が
存在しているとすると、誤った補正処理が行われること
になるので得られた画像にアーチファクトが発生するよ
うになる。
散乱線検出器7によって検出される散乱線は主検出器4
によっても同様に検出されることが前提条件となる。も
し散乱線検出器によってのみ検出されるような散乱線が
存在しているとすると、誤った補正処理が行われること
になるので得られた画像にアーチファクトが発生するよ
うになる。
ところで従来のX線CT装置において、前記複数の散乱
線検出器7の配置は、第7図に示すようにX線管1と被
検体3のスキャン回転軸Xとを結ぶ直線Yを中心とし
て、この左右側の位置に例えば3個ずつ7a,7b,7c及び
7′a,7′b,7′cが等間隔で配置されることが多い。
線検出器7の配置は、第7図に示すようにX線管1と被
検体3のスキャン回転軸Xとを結ぶ直線Yを中心とし
て、この左右側の位置に例えば3個ずつ7a,7b,7c及び
7′a,7′b,7′cが等間隔で配置されることが多い。
なお図では主検出器4に重なって配置されているが、
実際には第6図のように両検出器4,7は離れている。こ
れら散乱線検出器7a乃至7c,7′a乃至7′cによって検
出される散乱線量の分布は第8図のようになる。各値Ma
乃至Mc,M′a乃至M′cは各散乱線検出器7a乃至7c,7′
a乃至7′cによって実測された値なので検出精度は高
くなる。しかし隣接する散乱線検出器間の値N1乃至N5は
補間による推定値が示されるので、検出精度は低くな
る。
実際には第6図のように両検出器4,7は離れている。こ
れら散乱線検出器7a乃至7c,7′a乃至7′cによって検
出される散乱線量の分布は第8図のようになる。各値Ma
乃至Mc,M′a乃至M′cは各散乱線検出器7a乃至7c,7′
a乃至7′cによって実測された値なので検出精度は高
くなる。しかし隣接する散乱線検出器間の値N1乃至N5は
補間による推定値が示されるので、検出精度は低くな
る。
このようなX線CT装置において第7図のように被検体
3として前記直線Yに直交する方向の幅Dの小さいもの
をスキャンする場合は、いずれの散乱線検出器もこの被
検体3の幅Dに対応した位置に配置されていないため
に、この被検体3を対象とした散乱線を補正は第8図の
A部分の補間値を利用して行われることになる。従って
精度の低い補正が行われる可能性が大きい。
3として前記直線Yに直交する方向の幅Dの小さいもの
をスキャンする場合は、いずれの散乱線検出器もこの被
検体3の幅Dに対応した位置に配置されていないため
に、この被検体3を対象とした散乱線を補正は第8図の
A部分の補間値を利用して行われることになる。従って
精度の低い補正が行われる可能性が大きい。
(発明が解決しようとする問題点) このように従来のX線CT装置においては、散乱線検出
器の配置間隔に比べて小さな幅の被検体をスキャンする
場合は、散乱線の補正が精度良く行われないという問題
がある。
器の配置間隔に比べて小さな幅の被検体をスキャンする
場合は、散乱線の補正が精度良く行われないという問題
がある。
本発明は以上の問題に対処してなされたもので、小さ
な幅の被検体をスキャンする場合でも散乱線の補正が精
度良く行われるようにしたX線CT装置を提供することを
目的とするものである。
な幅の被検体をスキャンする場合でも散乱線の補正が精
度良く行われるようにしたX線CT装置を提供することを
目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために本発明は、複数の散乱線検
出器が、X線源と被検体のスキャン回転軸とを結ぶ直線
を中心として、外側方向に向かう程隣接するもの同士の
間隔が疎になるように配置したことを特徴としている。
出器が、X線源と被検体のスキャン回転軸とを結ぶ直線
を中心として、外側方向に向かう程隣接するもの同士の
間隔が疎になるように配置したことを特徴としている。
(作 用) 複数の散乱線検出器が等間隔でなく、前記直線に近づ
く程密な間隔となるように配置されるので、どのような
小さな幅の被検体をスキャンする場合でもそれに対応し
た位置に散乱線検出器を配置することができる。これに
よって必ず実測値による補正が行われるので、精度の高
い補正を行うことができる。
く程密な間隔となるように配置されるので、どのような
小さな幅の被検体をスキャンする場合でもそれに対応し
た位置に散乱線検出器を配置することができる。これに
よって必ず実測値による補正が行われるので、精度の高
い補正を行うことができる。
(実施例) 第1図は本発明実施例のX線CT装置を示す正面図で、
X線管21に対向して主検出器24及び散乱線検出器27が配
置される。X線管21と両検出器24,27との間にはコリメ
ータ22,被検体23が配置される。散乱線検出器27は、X
線管21と被検体23のスキャン回転軸Xとを結ぶ直線Yを
中心として、この左右側の位置に例えば3個ずつ27a,27
b,27c及び27′a,27′b,27′cが配置され、これらは図
のように直線Yから外側方向に向う程隣接するもの同士
の間隔が疎になるように配置される。すなわち、27c−2
7′cの間隔をL1、27c−27b及び27′c−27′bの間隔
をL2,27b−27a及び27′b−27′aの間隔をL3としたと
き、L1<L2<L3の関係となるように各々が配置される。
X線管21に対向して主検出器24及び散乱線検出器27が配
置される。X線管21と両検出器24,27との間にはコリメ
ータ22,被検体23が配置される。散乱線検出器27は、X
線管21と被検体23のスキャン回転軸Xとを結ぶ直線Yを
中心として、この左右側の位置に例えば3個ずつ27a,27
b,27c及び27′a,27′b,27′cが配置され、これらは図
のように直線Yから外側方向に向う程隣接するもの同士
の間隔が疎になるように配置される。すなわち、27c−2
7′cの間隔をL1、27c−27b及び27′c−27′bの間隔
をL2,27b−27a及び27′b−27′aの間隔をL3としたと
き、L1<L2<L3の関係となるように各々が配置される。
次に本実施例の作用を説明する。
X線管21と主検出器24及び散乱線検出器27をスキャン
回転軸Xを中心として一体的に回転してスキャンを行う
ことにより、第2図のような散乱線量の分布特性が得ら
れる。各散乱線検出器27a乃至27c,27′a乃至27′c上
の対応する値ma乃至mc,ma′乃至mc′は各散乱線検出器
によって実測された値なので検出精度は高くなる。また
隣接する散乱線検出器間の値n1乃至n5は補間による推定
値である。このような本実施例によれば、被検体23とし
て小さな幅のものを対象とした場合でも、必ず散乱線検
出器をそれに対応した位置に配置することができ、例え
ば第2図で幅Dの被検体23を対象としたとすると、2個
の散乱線検出器27c,27′cを配置することができる。従
ってそれら27c,27′cに対応した実測値mc,mc′によっ
て補正を行うことができるので、精度の高い補正を行う
ことができる。
回転軸Xを中心として一体的に回転してスキャンを行う
ことにより、第2図のような散乱線量の分布特性が得ら
れる。各散乱線検出器27a乃至27c,27′a乃至27′c上
の対応する値ma乃至mc,ma′乃至mc′は各散乱線検出器
によって実測された値なので検出精度は高くなる。また
隣接する散乱線検出器間の値n1乃至n5は補間による推定
値である。このような本実施例によれば、被検体23とし
て小さな幅のものを対象とした場合でも、必ず散乱線検
出器をそれに対応した位置に配置することができ、例え
ば第2図で幅Dの被検体23を対象としたとすると、2個
の散乱線検出器27c,27′cを配置することができる。従
ってそれら27c,27′cに対応した実測値mc,mc′によっ
て補正を行うことができるので、精度の高い補正を行う
ことができる。
第3図は本発明の他の実施例を示すもので、主検出器
24を被検体23の周囲に360゜にわたってリング状に配置
し、この少なくとも片側に配置した散乱線検出器27a乃
至27c,27′a乃至27′cをX線間21と一体的に被検体23
の周囲を回転させてスキャンを行うようにしたいわゆる
第4世代のX線CT装置に適用した例を示すものである。
散乱線検出器27a乃至27c,27′a乃至27′cは第1図の
実施例と同様な条件で配置される。
24を被検体23の周囲に360゜にわたってリング状に配置
し、この少なくとも片側に配置した散乱線検出器27a乃
至27c,27′a乃至27′cをX線間21と一体的に被検体23
の周囲を回転させてスキャンを行うようにしたいわゆる
第4世代のX線CT装置に適用した例を示すものである。
散乱線検出器27a乃至27c,27′a乃至27′cは第1図の
実施例と同様な条件で配置される。
本実施例によっても前記実施例と同様な効果を得るこ
とができる。
とができる。
以上の各実施例において被検体23に対するファン角度
θの外側にも散乱線検出器例えば27a,27b,27′a,27′b
を配置することが望ましい。これはスキャンの際ファン
角度θの外側にも散乱線が出射されるので、もしファン
角度θに対応した位置のみに散乱線検出器を配置しただ
けではθの端部で正しい補正が行われなくなるためであ
る。前記のように散乱線検出器27a,27b,27′a,27′bを
配置した場合には第2図のように、被検体23の幅Dの端
部においてもB部分及びB′部分によって正しい補正が
行われるようになる。
θの外側にも散乱線検出器例えば27a,27b,27′a,27′b
を配置することが望ましい。これはスキャンの際ファン
角度θの外側にも散乱線が出射されるので、もしファン
角度θに対応した位置のみに散乱線検出器を配置しただ
けではθの端部で正しい補正が行われなくなるためであ
る。前記のように散乱線検出器27a,27b,27′a,27′bを
配置した場合には第2図のように、被検体23の幅Dの端
部においてもB部分及びB′部分によって正しい補正が
行われるようになる。
また各実施例において散乱線検出器27は、第4図に示
すようにその最大感度を示す方向をスキャン回転軸Xと
X線管21とを結ぶ区間に向けて配置することが望まし
い。これによって、散乱線検出器27の性能を最大に発揮
させることができる。
すようにその最大感度を示す方向をスキャン回転軸Xと
X線管21とを結ぶ区間に向けて配置することが望まし
い。これによって、散乱線検出器27の性能を最大に発揮
させることができる。
以上述べたように本発明によれば、複数の散乱線検出
器を基準線を中心として隣接間隔を外側に向う程疎に配
置したので、幅の小さな被検体に対しても散乱線の精度
の高い補正を行うことができる。
器を基準線を中心として隣接間隔を外側に向う程疎に配
置したので、幅の小さな被検体に対しても散乱線の精度
の高い補正を行うことができる。
第1図は本発明実施例のX線CT装置を示す正面図、第2
図は本発明を説明するための特性図、第3図は本発明の
他の実施例を示す正面図、第4図は本発明を説明するた
めの概略図、第5図及び第6図は従来例を示す正面図及
び側面図、第7図及び第8図は従来例を示す正面図及び
特性図である。 21……X線管、23……被検体、 27,27a,27b,27c,27′a,27′b,27′c……散乱線検出
器、 X……スキャナ回転軸、Y……スキャナ回転軸XとX線
管21とを結ぶ直線。
図は本発明を説明するための特性図、第3図は本発明の
他の実施例を示す正面図、第4図は本発明を説明するた
めの概略図、第5図及び第6図は従来例を示す正面図及
び側面図、第7図及び第8図は従来例を示す正面図及び
特性図である。 21……X線管、23……被検体、 27,27a,27b,27c,27′a,27′b,27′c……散乱線検出
器、 X……スキャナ回転軸、Y……スキャナ回転軸XとX線
管21とを結ぶ直線。
Claims (1)
- 【請求項1】X線源から直接的に被検体を透過してきた
X線を検出する主検出器及びこれに沿って複数個配置さ
れ前記X線以外のその他のX線を検出する散乱線検出器
を有するX線CT装置において、 複数の散乱線検出器が,X線源と被検体のスキャン回転軸
とを結ぶ直線を中心として、外側方向に向う程隣接する
もの同士の間隔が疎になるように配置したことを特徴と
するX線CT装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61182651A JPH0824675B2 (ja) | 1986-08-05 | 1986-08-05 | X線ct装置 |
| US07/078,969 US4881251A (en) | 1986-07-31 | 1987-07-29 | Computed tomograph apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61182651A JPH0824675B2 (ja) | 1986-08-05 | 1986-08-05 | X線ct装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340535A JPS6340535A (ja) | 1988-02-20 |
| JPH0824675B2 true JPH0824675B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=16122038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61182651A Expired - Lifetime JPH0824675B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-08-05 | X線ct装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824675B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2515206Y2 (ja) * | 1990-04-18 | 1996-10-30 | 株式会社コロナ | 掃除機 |
| US9119589B2 (en) * | 2012-03-22 | 2015-09-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method and system for spectral computed tomography (CT) with sparse photon counting detectors |
| US10443414B2 (en) | 2014-07-03 | 2019-10-15 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Turbine casing, turbine, core for casting turbine casing, and method for producing turbine casing |
-
1986
- 1986-08-05 JP JP61182651A patent/JPH0824675B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6340535A (ja) | 1988-02-20 |
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