JPH0824785B2 - Detergent dispenser - Google Patents
Detergent dispenserInfo
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- JPH0824785B2 JPH0824785B2 JP63009817A JP981788A JPH0824785B2 JP H0824785 B2 JPH0824785 B2 JP H0824785B2 JP 63009817 A JP63009817 A JP 63009817A JP 981788 A JP981788 A JP 981788A JP H0824785 B2 JPH0824785 B2 JP H0824785B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、特に粉末洗剤を対象とする洗剤投入装置に
関するもので、例えば洗濯機の上部に装備して使用する
ものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a detergent charging device for powder detergents, and is used, for example, in the upper part of a washing machine.
従来の技術 近年、洗濯、すすぎ、脱水までの一連の行程を自動的
に行う全自動洗濯機が普及しつつある。2. Description of the Related Art In recent years, fully automatic washing machines that automatically perform a series of steps including washing, rinsing, and dehydration are becoming popular.
更に、最近では、センサーにより洗濯物の量を自動的
に判断し、その量に最適な水量すなわち水位まで給水を
行う全自動形洗濯機が開発されている。然しながら、こ
のものにおいても洗剤の投入だけは通常の洗濯機と同様
に、計量カップその他により計量して手動で投入してお
り、非能率的であるばかりでなく、洗剤が多過ぎたり少
な過ぎたりすることがあり、洗剤投入の自動化が望まれ
ている。Further, recently, a fully automatic washing machine has been developed which automatically determines the amount of laundry by a sensor and supplies water up to the optimum water amount, that is, the water level. However, even in this case, just as with a normal washing machine, only the addition of detergent is measured by a measuring cup or the like and manually added, which is not only inefficient, but also the detergent is too much or too little. However, there is a demand for automation of detergent injection.
このような要望に対する洗剤投入装置は、例えば特開
昭48−50569号公報や特開昭48−60462号公報に開示され
ている。これらは、洗剤を貯蔵する容器の下部に羽根車
やスクリューコンベア等の搬送手段による洗剤投入機構
を備えたもので、搬送手段の回転により洗剤を搬送、計
量して投入するものである。Detergent charging devices that meet such demands are disclosed, for example, in Japanese Patent Laid-Open Nos. 48-50569 and 48-60462. These are provided with a detergent loading mechanism at the bottom of a container for storing the detergent by a transporting means such as an impeller or a screw conveyor, and the detergent is transported by the rotation of the transporting means, metered and loaded.
上記のような従来の洗剤投入装置では、洗剤を投入口
に搬送する手段として羽根車や１個のスクリューコンベ
ア等が用いられており、また、洗剤を貯蔵する容器には
洗剤をスクリューコンベア等に導くための傾斜壁による
洗剤案内部が形設されてあり、この案内部による狭窄部
が存在していた。このため、容器内の洗剤が湿った場
合、或いは振動によって洗剤が締まった場合等、洗剤の
流動性が悪化したときには狭窄部の下部に空洞ができ、
所謂アーチ現象となって洗剤は投入機構に流下せず、搬
送手段が動作しても搬送投入されないという信頼性の問
題があった。この洗剤のアーチ現象を破壊するためには
洗剤の撹拌手段が必要となり、この駆動に大きな動力が
必要である等の問題もあった。In the conventional detergent feeding device as described above, an impeller or one screw conveyor is used as a means for conveying the detergent to the feeding port, and the detergent is stored in the screw conveyor or the like in the container for storing the detergent. A detergent guide part was formed by an inclined wall for guiding, and there was a constriction part due to this guide part. Therefore, when the detergent in the container gets wet, or when the detergent is squeezed due to vibration and the fluidity of the detergent is deteriorated, a cavity is formed under the narrowed portion,
There is a problem of reliability that the so-called arch phenomenon does not cause the detergent to flow down to the feeding mechanism, and the detergent is not fed even if the feeding means operates. In order to destroy the arch phenomenon of the detergent, stirring means for the detergent is required, and there is a problem that a large power is required for driving the detergent.
そこで、このような問題を解決するために、第５図，
第６図に示すように、粉末洗剤貯蔵用の容器１の底面
に、樋状の溝2,2を複数並列して波形状に形成し、この
樋状の溝2,2に複数のスパイラルコンベア3,3を設けるこ
とによりアーチ現象をなくして洗剤を投入する洗剤投入
装置を発明者等は提案している。そして、この装置にお
いては、洗剤排出口４は湿気の侵入を防ぎ、洗剤排出口
ふた５を小型化してその開閉を容易にするため、複数の
スパイラルコンベア3,3の一つに対向する部分にのみ設
けている。Therefore, in order to solve such a problem, as shown in FIG.
As shown in FIG. 6, a plurality of gutter-shaped grooves 2 and 2 are formed in parallel on the bottom surface of a container 1 for storing powder detergent to form a wavy shape, and a plurality of spiral conveyors are provided in the gutter-shaped grooves 2 and 2. The inventors have proposed a detergent introducing device that eliminates the arch phenomenon by providing the three and three and introduces the detergent. In this device, the detergent discharge port 4 prevents moisture from entering, and the detergent discharge port lid 5 is downsized to facilitate opening and closing, so that the detergent discharge port 4 is provided at a portion facing one of the plurality of spiral conveyors 3, 3. Only provided.
発明が解決しようとする課題 上記した洗剤投入装置は従来から知られているものに
比して洗剤投入がスムーズに行なえるが、第５図に示す
ように、洗剤排出口４と対向しないスパイラルコンベア
３は洗剤の流れに押され、その先端が洗剤排出口４の方
向に湾曲する。このために、スパイラルコンベア３と容
器１の側壁の間隙部６に洗剤が残り、それを足場として
第６図のようなアーチ現象が発生し、洗剤が投入されな
いということがある。さらには、間隙部６に洗剤が蓄積
し、スパイラルコンベア３が湾曲することにより回転駆
動トルクが著しく増大し、回転不良につながるおそれも
あった。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention The above-mentioned detergent feeding device can smoothly feed the detergent as compared with the conventionally known ones, but as shown in FIG. 5, the spiral conveyor does not face the detergent discharge port 4. 3 is pushed by the flow of detergent, and its tip bends in the direction of detergent discharge port 4. For this reason, the detergent remains in the gap 6 between the spiral conveyor 3 and the side wall of the container 1, and the arch phenomenon as shown in FIG. Further, the detergent is accumulated in the gap portion 6 and the spiral conveyor 3 is curved, so that the rotational driving torque is remarkably increased, which may lead to defective rotation.
本発明はこのような課題を解決するものであり、簡単
な構成により、洗剤投入をよりスムーズに行なわせるよ
うにした洗剤投入装置を提供することを目的とするもの
である。The present invention solves such a problem, and an object of the present invention is to provide a detergent charging device that can smoothly carry out detergent charging with a simple configuration.
課題を解決するための手段 このような目的を達成するために本発明の洗剤投入装
置は、樋状の溝を複数並列して波形状に形成した底面
と、この底面の波形状の溝の両側端を略垂直に上方に延
設して形成した側壁面とを有する方形の容器と、前記樋
状の溝に配設され、回転により洗剤を搬送する複数のス
パイラルコンベアとを備え、前記スパイラルコンベアの
一端側はモータで回転駆動し、その他端側の一部に開口
した洗剤排出口および閉方向に付勢した排出口蓋を設
け、洗剤排出口を有する溝の開口幅の他の溝より大きく
したものである。また、洗剤排出口を持たない溝の開口
幅をスパイラルコンベアの直径と近似させたものであ
る。Means for Solving the Problems In order to achieve such an object, the detergent introducing apparatus of the present invention is a bottom surface formed by arranging a plurality of gutter-shaped grooves in a wavy shape, and both sides of the wavy groove on the bottom surface. A rectangular container having a side wall surface formed by vertically extending the ends upward, and a plurality of spiral conveyors arranged in the gutter-shaped groove to convey detergent by rotation, the spiral conveyor One end side of is driven by a motor, and a detergent outlet opening on one end and a discharge outlet lid biased in the closing direction are provided on the other end side to make the opening width of the groove with the detergent outlet larger than other grooves. It is a thing. Further, the opening width of the groove having no detergent discharge port is approximated to the diameter of the spiral conveyor.
作 用 上記手段により、洗剤排出口に相対しないスパイラル
コンベアと容器の側壁の間隙を小さくとることができ、
上記スパイラルコンベアを直線的に保持することが可能
となる。このため、スパイラルコンベアと容器の側壁間
に洗剤が残ることがなくなり、洗剤のアーチ現象やスパ
イラルコンベアの回転駆動トルクの増大を防ぐことがで
きるものである。By the above-mentioned means, it is possible to make a small gap between the spiral conveyor and the side wall of the container which do not face the detergent discharge port,
It is possible to hold the spiral conveyor linearly. Therefore, the detergent does not remain between the spiral conveyor and the side wall of the container, so that the arch phenomenon of the detergent and the increase of the rotational driving torque of the spiral conveyor can be prevented.
実施例 第１図〜第４図により本発明の洗剤投入装置の一実施
例について以下に説明する。Embodiment An embodiment of the detergent charging device of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4.
図において、10は粉末洗剤貯蔵用の容器で、その底面
に樋状の溝11,11を複数並列して波形状に形成してい
る。この樋状の溝11の両側壁12,12は略垂直に上方に延
設されている。13,13は波形状の溝11にそれぞれ配設さ
れた複数のスパイラルコンベアである。このスパイラル
コンベア13は線材等で螺旋状に捲回されて形成され、回
転によって容器10内の洗剤を洗剤排出口14へ搬送するも
のであり、洗剤排出口14は洗濯機の洗濯槽と連らなって
いる。洗剤排出口14の開口幅ｌは複数個のスパイラルコ
ンベア13,13の全幅Ｌより小さく取っており、すなわち
本実施例では２本のスパイラルコンベア13,13のうち、
一方のスパイラルコンベア13に相当する部分のみを開口
させて洗剤排出口14としている。また、洗剤排出口14に
相対しない樋状の溝11の開口幅W2を相対する樋状の溝11
の開口幅W1より小さく形成している。15は洗剤排出口14
のふたで、ソレノイド（図示せず）等の駆動装置により
開閉される。16,16はスパイラルコンベア13,13の一端に
それぞれ結合されたギヤで、モータ17の回転をモータギ
ヤ18を介してスパイラルコンベア13,13に伝達する。19
は樋状の溝11,11間を連絡し洗剤排出口14へ洗剤を導く
平坦部を示す。20は洗剤容器のふたである。In the figure, 10 is a container for storing powder detergent, and a plurality of gutter-shaped grooves 11, 11 are arranged in parallel on the bottom surface thereof to form a wavy shape. Both side walls 12 and 12 of the trough-shaped groove 11 are extended substantially vertically upward. Reference numerals 13 and 13 denote a plurality of spiral conveyors respectively arranged in the corrugated groove 11. This spiral conveyor 13 is formed by spirally winding a wire or the like, and conveys the detergent in the container 10 to the detergent discharge port 14 by rotation, and the detergent discharge port 14 is connected to the washing tub of the washing machine. Has become. The opening width l of the detergent discharge port 14 is smaller than the total width L of the plurality of spiral conveyors 13, 13, that is, in this embodiment, of the two spiral conveyors 13,13,
Only the portion corresponding to one spiral conveyor 13 is opened as a detergent discharge port 14. Further, the opening width W 2 of the gutter-shaped groove 11 that does not face the detergent discharge port 14 faces the gutter-shaped groove 11 that faces.
Is formed smaller than the opening width W 1 . 15 is the detergent outlet 14
The lid is opened and closed by a drive device such as a solenoid (not shown). Gears 16 and 16 respectively coupled to one ends of the spiral conveyors 13 and 13 transmit the rotation of the motor 17 to the spiral conveyors 13 and 13 via a motor gear 18. 19
Shows a flat portion that connects the gutter-shaped grooves 11 and 11 and guides the detergent to the detergent discharge port 14. 20 is the lid of the detergent container.
第４図は上記の構成の洗剤投入装置を洗濯機に設置し
た状態を示し、21は洗濯機本体、22は洗濯槽のふたであ
る。そして、容器10は、洗濯気本体21の上方に着脱自在
に設置されているものである。FIG. 4 shows a state in which the detergent charging device having the above-mentioned configuration is installed in a washing machine, 21 is a main body of the washing machine, and 22 is a lid of a washing tub. The container 10 is detachably installed above the washing air main body 21.
以上の構成の洗剤投入装置の動作について以下に説明
する。The operation of the detergent charging device having the above configuration will be described below.
洗剤投入装置の電源を投入すると、モータ17が回転し
モータギヤ18、ギヤ16,16を介してスパイラルコンベア1
3,13を回転させると同時にソレノイドにも通電されたふ
た15が開く。スパイラルコンベア13が右巻きであれば、
これを時計回りに回転させることにより容器１内の洗剤
は順次洗剤排出口14に搬送され、順次洗濯槽内へ投入さ
れる。また、洗剤の投入量は、スパイラルコンベア13の
回転時間または回転回数を制御することにより調整する
ことができる。When the power of the detergent loading device is turned on, the motor 17 rotates and the spiral conveyor 1 is driven via the motor gear 18 and the gears 16 and 16.
At the same time as rotating 3,13, the lid 15 with the solenoid energized opens. If the spiral conveyor 13 is right-handed,
By rotating this in the clockwise direction, the detergent in the container 1 is successively conveyed to the detergent discharge port 14 and sequentially introduced into the washing tub. In addition, the amount of detergent added can be adjusted by controlling the rotation time or the number of rotations of the spiral conveyor 13.
以上のような動作において、容器１の底面の樋状の溝
11,11にスパイラルコンベア13,13が配設され容器10の底
面の大部分をカバーして洗剤を輸送するため、容器10内
での洗剤のアーチ現象は発生しがたく、また、洗剤排出
口14の横幅ｌがスパイラルコンベア13の全幅Ｌより小さ
いため、排出口ふた15が小型化できその開閉が容易で、
かつ洗剤排出口14からの湿気の浸入を少なくすることが
できる。In the above operation, the gutter-shaped groove on the bottom surface of the container 1
Since the spiral conveyors 13 and 13 are arranged on 11, 11 and cover most of the bottom surface of the container 10 to transport the detergent, the arch phenomenon of the detergent in the container 10 is unlikely to occur, and the detergent discharge port Since the lateral width l of 14 is smaller than the overall width L of the spiral conveyor 13, the outlet lid 15 can be downsized and its opening and closing is easy.
In addition, it is possible to reduce the infiltration of moisture from the detergent discharge port 14.
さらに、本発明の洗剤投入装置は、底面の洗剤排出口
14に相対しない樋状の溝11の開口幅W2は相対する樋状の
溝11の開口幅W1より小さくしているため、洗剤排出口14
に相対しないスパイラルコンベア13と容器10の側壁12の
間隙を小さくとることができ、上記スパイラルコンベア
13を常に直線的に保持することが可能となり、湾曲する
ことはなくなる。このため、スパイラルコンベア13と容
器10の側壁12間に洗剤が残ることがなくなり、洗剤のア
ーチ現象を防ぐことができる。また、湾曲しないために
回転駆動トルクの増大をも防ぐことができるものであ
る。Furthermore, the detergent injection device of the present invention has a detergent outlet on the bottom.
Since the opening width W 2 of the trough-shaped groove 11 not facing 14 is smaller than the opening width W 1 of the trough-shaped groove 11 facing each other, the detergent discharge port 14
The gap between the spiral conveyor 13 and the side wall 12 of the container 10 which are not opposed to each other can be made small, and the spiral conveyor
It is possible to keep 13 straight at all times and never bend. Therefore, the detergent does not remain between the spiral conveyor 13 and the side wall 12 of the container 10, and the arch phenomenon of the detergent can be prevented. Further, since it does not bend, it is possible to prevent an increase in rotational driving torque.
なお、本実施例ではスパイラルコンベア13を２本用い
た場合を示したが、３本以上でも良く、この場合、洗剤
排出口14は必ずしも一つの樋状の溝にのみ相対するもの
に限られない。In this embodiment, two spiral conveyors 13 are used, but three or more spiral conveyors 13 may be used. In this case, the detergent discharge port 14 is not necessarily limited to one gutter-shaped groove. .
発明の効果 上記の実施例から明らかなように、本発明の洗剤投入
装置は、樋状の溝を複数並列して波形状に形成した底面
と、この底面の波形状の溝の両側端を略垂直に上方に延
設して形成した側壁面とを有する方形の容器と、前記樋
状の溝に配設され、回転により洗剤を搬送する複数のス
パイラルコンベアとを備え、前記スパイラルコンベアの
一端側はモータで回転駆動し、その他端側の一部に開口
した洗剤排出口および閉方向に付勢した排出口蓋を設
け、洗剤排出口を有する溝の開口幅を他の溝より大きく
したものまたは、洗剤排出口を持たない溝の開口幅をス
パイラルコンベアの直径と近似させたもので、この簡単
な構成により、洗剤のアーチ現象の発生を防ぐとともに
スパイラルコンベアの回転不良を防ぎ、スムーズな洗剤
投入が行なえるものである。EFFECTS OF THE INVENTION As is apparent from the above-described embodiments, the detergent introducing device of the present invention has a bottom surface formed by arranging a plurality of trough-shaped grooves in a wavy shape and both side ends of the wavy groove on the bottom surface. A rectangular container having a side wall surface formed by vertically extending upward, and a plurality of spiral conveyors arranged in the gutter-shaped groove for conveying detergent by rotation, one end side of the spiral conveyor Is driven to rotate by a motor, has a detergent outlet opening at a part of the other end side and an outlet lid biased in the closing direction, and the opening width of the groove with the detergent outlet is made wider than other grooves, or The opening width of the groove that does not have a detergent outlet is similar to the diameter of the spiral conveyor.This simple structure prevents the arch phenomenon of the detergent from occurring and prevents the spiral conveyor from rotating improperly, so that the detergent can be smoothly introduced. Go It is a worm.
第１図は本発明の洗剤投入装置の一実施例を示す斜視
図、第２図は同平面断面図、第３図は同側面断面図、第
４図は本発明の洗剤投入装置を設置した洗濯機の外観を
示す斜視図、第５図はこれまで提案してきた洗剤投入装
置の要部の平面断面図、第６図は同側面断面図である。 10……容器、11……樋状の溝、13……スパイラルコンベ
ア、14……洗剤排出口。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the detergent feeding device of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the same plane, FIG. 3 is a sectional view of the same side, and FIG. FIG. 5 is a perspective view showing the outer appearance of the washing machine, FIG. 5 is a plan sectional view of a main part of the detergent charging device proposed so far, and FIG. 6 is a side sectional view thereof. 10 …… container, 11 …… gutter-shaped groove, 13 …… spiral conveyor, 14 …… detergent outlet.
Claims (2)
底面と、この底面の波形状の溝の両側端を略垂直に上方
に延設して形成した側壁面とを有する方形の容器と、前
記樋状の溝に配設され、回転により洗剤を搬送する複数
のスパイラルコンベアとを備え、前記スパイラルコンベ
アの一端側はモータで回転駆動し、その他端側の一部に
開口した洗剤排出口および閉方向に付勢した排出口蓋を
設け、洗剤排出口を有する溝の開口幅を他の溝より大き
くした洗剤投入装置。1. A rectangular shape having a bottom surface formed by arranging a plurality of trough-shaped grooves in parallel to form a corrugated shape, and a side wall surface formed by vertically extending both side ends of the corrugated groove on the bottom surface upward. And a plurality of spiral conveyors that are arranged in the gutter-shaped groove and convey the detergent by rotation, one end side of the spiral conveyor is rotationally driven by a motor, and a part of the other end side is opened. A detergent injection device in which a detergent outlet and an outlet lid biased in the closing direction are provided, and the opening width of the groove having the detergent outlet is larger than that of other grooves.
底面と、この底面の波形状の溝の両側端を略垂直に上方
に延設して形成した側壁面とを有する方形の容器と、前
記樋状の溝に配設され、回転により洗剤を搬送する複数
のスパイラルコンベアとを備え、前記スパイラルコンベ
アの一端側はモータで回転駆動し、その他端側の一部に
開口した洗剤排出口および閉方向に付勢した排出口蓋を
設け、洗剤排出口を持たない溝の開口幅をスパイラルコ
ンベアの直径と近似させた洗剤投入装置。2. A rectangular shape having a bottom surface formed by arranging a plurality of trough-shaped grooves in parallel to form a corrugated shape, and a side wall surface formed by vertically extending both side ends of the corrugated groove on the bottom surface upward. And a plurality of spiral conveyors that are arranged in the gutter-shaped groove and convey the detergent by rotation, one end side of the spiral conveyor is rotationally driven by a motor, and a part of the other end side is opened. A detergent loading device that has a detergent outlet and a discharge lid that biases in the closing direction, and the opening width of the groove that does not have a detergent outlet approximates the diameter of the spiral conveyor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63009817A JPH0824785B2 (en) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Detergent dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63009817A JPH0824785B2 (en) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Detergent dispenser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01185297A JPH01185297A (en) | 1989-07-24 |
| JPH0824785B2 true JPH0824785B2 (en) | 1996-03-13 |
Family
ID=11730704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63009817A Expired - Lifetime JPH0824785B2 (en) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Detergent dispenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824785B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710319B2 (en) * | 1986-02-13 | 1995-02-08 | 株式会社東芝 | Detergent supply device for washing machines |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP63009817A patent/JPH0824785B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01185297A (en) | 1989-07-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |