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JPH0825315B2 - Image printer head - Google Patents
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JPH0825315B2 - Image printer head - Google Patents

Image printer head

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Publication number
JPH0825315B2
JPH0825315B2 JP11579087A JP11579087A JPH0825315B2 JP H0825315 B2 JPH0825315 B2 JP H0825315B2 JP 11579087 A JP11579087 A JP 11579087A JP 11579087 A JP11579087 A JP 11579087A JP H0825315 B2 JPH0825315 B2 JP H0825315B2
Authority
JP
Japan
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blade
head
ink
convex surface
roller
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP11579087A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63280641A (en
Inventor
泰治 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Komori Corp filed Critical Komori Corp
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Publication of JPS63280641A publication Critical patent/JPS63280641A/en
Publication of JPH0825315B2 publication Critical patent/JPH0825315B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/20Ink-removing or collecting devices

Landscapes

  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Color, Gradation (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像を構成するその最小単位である画素の
階調表現を、その画素中の記録面積の変化により行う画
像印刷装置のヘッドに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a head of an image printing apparatus that performs gradation expression of a pixel, which is the minimum unit of an image, by changing a recording area in the pixel. It is a thing.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

画像をその最小単位である画素の集合で構成し、各画
素を画素毎の画像情報に基づいて記録し転写する画像印
刷装置においては、各画素における階調表現を行うの
に、画素中の印刷面積を変化させたり、画素の印刷濃度
を変化させたりする方法が採用されている。
In an image printing apparatus in which an image is composed of a set of pixels, which is the minimum unit, and each pixel is recorded and transferred based on the image information of each pixel, in order to perform gradation expression in each pixel, printing in the pixel is performed. A method of changing the area or changing the print density of pixels is adopted.

第2図は、各画素の階調表現をその画素中の印刷面積
の変化により行うようになす画像印刷装置において、そ
のヘッド部を示す側面図である。同図において、1は転
写ローラ(ヘッドローラ)、2はこの転写ローラ1に接
して回転する補助ローラ、3はこの補助ローラ2に接し
て回転するインキ供給ローラ、4はこのインキ供給ロー
ラ3への供給インキである。転写ローラ1は、第3図に
示すように、その外周面に突出して帯状の凸部面1aを有
しており、この凸部面1aの幅Wが1画素の大きさに相当
して設定されている。そして、この凸部面1aに補助ロー
ラ2の外周面が接して回転するようになっており、この
凸部面1aの幅Wよりも幅広に形成されたブレード5の先
端面が、このブレード5に付設して設けられたアクチュ
エータ6のオン駆動により、転写ローラ1の凸部面1aの
幅方向全面に接するような構造となっている。
FIG. 2 is a side view showing a head portion of an image printing apparatus which performs gradation expression of each pixel by changing a printing area in the pixel. In the figure, 1 is a transfer roller (head roller), 2 is an auxiliary roller that rotates in contact with the transfer roller 1, 3 is an ink supply roller that rotates in contact with this auxiliary roller 2, and 4 is an ink supply roller 3. It is a supply ink of. As shown in FIG. 3, the transfer roller 1 has a strip-shaped convex surface 1a protruding from the outer peripheral surface thereof, and the width W of the convex surface 1a is set to correspond to the size of one pixel. Has been done. The outer peripheral surface of the auxiliary roller 2 is brought into contact with the convex surface 1a so as to rotate, and the tip end surface of the blade 5 formed wider than the width W of the convex surface 1a is the blade 5 When the actuator 6 provided on the transfer roller 1 is turned on, the entire surface in the width direction of the convex surface 1a of the transfer roller 1 is brought into contact with the structure.

すなわち、画素毎の画像情報に基づいてアクチュエー
タ6をオン駆動することにより、ブレード5の先端面を
転写ローラ1の凸部面1aの幅方向全面に接するようにな
し、その凸部面1aに供給付着されているインキ4aをかき
取って、紙面7に印刷する画素中の印刷面積に変化を与
えるようになす。第4図は、転写ローラ1の凸部面1aに
おいて、その供給付着インキ4aがブレード5の先端面に
よりかき取られた状態を示し、図中、長さLで区分けさ
れる各画素において、その白色部分が、ブレード5によ
る付着インキのかき取り動作によって生じたインキかき
取り部分(インキかき取り面積)である。すなわち、転
写ローラ1の凸部面1aにおけるインキの付着した部分と
かき取られた部分との面積比によって、紙面7に印刷さ
れる画素毎の階調表現が可能となる。尚、第2図におい
て、8はブレード5によりかき取られるインキのドレイ
ン受け、9は紙面7への印刷後においてその凸部面1aに
残るインキをかき取る清掃ブレード、10はこの清掃ブレ
ード5のかき取るインキのドレイン受けである。
That is, by turning on the actuator 6 based on the image information for each pixel, the tip end surface of the blade 5 is contacted with the entire convex portion surface 1a of the transfer roller 1 in the width direction and is supplied to the convex portion surface 1a. The attached ink 4a is scraped off to change the printing area of the pixels printed on the paper surface 7. FIG. 4 shows a state in which the supplied and adhered ink 4a is scraped off by the tip surface of the blade 5 on the convex surface 1a of the transfer roller 1, and in each pixel divided by the length L in the drawing, The white portion is the ink scraping portion (ink scraping area) generated by the scraping operation of the deposited ink by the blade 5. That is, it is possible to express the gradation for each pixel printed on the paper surface 7 by the area ratio of the ink adhered portion and the scraped portion on the convex surface 1a of the transfer roller 1. In FIG. 2, 8 is a drain receiver for the ink scraped off by the blade 5, 9 is a cleaning blade for scraping off the ink remaining on the convex surface 1a after printing on the paper surface 7, and 10 is the cleaning blade 5. It is a drain receiver for scraped ink.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながらこのような従来の画像印刷装置のヘッド
によると、転写ローラ1の凸部面1aに供給付着されたイ
ンキ4aをかき取るブレード5の先端面が、アクチュエー
タ6のオン駆動によるその凸部面1aへの接触時にこの凸
部面1aの表面との間でバウンドし、この結果インキのか
き取り不良が発生し、階調表現が損なわれるという問題
があった。
However, according to the head of such a conventional image printing apparatus, the tip surface of the blade 5 that scrapes off the ink 4a supplied and adhered to the convex surface 1a of the transfer roller 1 has the convex surface 1a when the actuator 6 is turned on. There is a problem in that when the ink comes into contact with the surface of the convex portion 1a, it bounces, resulting in defective scraping of the ink and impairing gradation expression.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、
ヘッドローラの外周面に供給付着されるインキをかき取
るブレードをこの外周面に常に接するように配置するよ
うになすと共に、アクチュエータ手段を用いて、このブ
レードをヘッドローラの外周面においてその幅方向へ摺
動移動させるようにしたものである。
The present invention has been made in view of such problems,
A blade for scraping off the ink supplied and attached to the outer peripheral surface of the head roller is arranged so as to be always in contact with this outer peripheral surface, and the blade is moved in the width direction on the outer peripheral surface of the head roller by using actuator means. It is designed to slide.

〔作用〕[Action]

したがってこの発明によれば、インキをかき取るブレ
ードが、ヘッドローラの凸部面に常に接しながらその幅
方向へ移動する。
Therefore, according to the present invention, the blade for scraping the ink moves in the width direction while always contacting the convex surface of the head roller.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明に係る画像印刷装置のヘッドを詳細に説
明する。第1図は、このヘッドの一実施例を示す概略構
成斜視図である。同図において、第3図と同一符号は同
一構成要素を示し、その説明は省略する。すなわち、転
写ローラ1の凸部面1aに常にその先端面が接触するよう
にブレード11が配置されており、このブレード11の先端
面の凸部面1aにおける幅方向への挿入量を、アクチュエ
ータ12の駆動力によって可変することができるような構
造となっている。すなわち、転写ローラ1の凸部面1aの
幅方向に対し、ブレード11の先端面(刃先面)全面をこ
の凸部面1aに接触させながら摺動移動させることが可能
な向きで、且つ常にブレード11の先端面が転写ローラ1
の凸部面1aの一部分に接触しているようにブレード11が
配置され、このブレード11に付設したアクチュエータ12
の駆動力によって、ブレード11を転写ローラ1の凸部面
1aの幅方向へ摺動移動させることができるような構造と
なっている。
Hereinafter, the head of the image printing apparatus according to the present invention will be described in detail. FIG. 1 is a schematic configuration perspective view showing an embodiment of this head. In the figure, the same symbols as those in FIG. 3 indicate the same components, and the description thereof will be omitted. That is, the blade 11 is arranged so that the tip surface of the transfer roller 1 is always in contact with the convex surface 1a of the transfer roller 1, and the amount of insertion of the tip surface of the blade 11 in the width direction of the convex surface 1a is determined by the actuator 12 It has a structure that can be changed by the driving force of. That is, with respect to the width direction of the convex surface 1a of the transfer roller 1, the entire front end surface (blade surface) of the blade 11 can be slid while being in contact with the convex surface 1a, and the blade is always 11 is the transfer roller 1
The blade 11 is arranged so as to be in contact with a part of the convex surface 1a, and the actuator 12 attached to this blade 11
Drive force of the blade 11 to the convex surface of the transfer roller 1.
The structure is such that it can be slid in the width direction of 1a.

このように構成された画像印刷装置のヘッドにおいて
は、画素毎の画像情報に基づいてアクチュエータ12が駆
動されるようになっており、即ちブレード11の先端面の
凸部面1aにおける幅方向への挿入量が画素毎の画像情報
に基づいて変化するようになっており、この挿入量の変
化によって凸部面1aにおける付着インキ4aのかき取り量
が変化するようになっている。つまり、ブレード11の先
端面の挿入量の変化により、転写ローラ1の凸部面1aに
おけるインキかき取り面積が変化し、このインキかき取
り面積の変化によって階調表現が可能となる。
In the head of the image printing apparatus configured as described above, the actuator 12 is driven based on the image information of each pixel, that is, in the width direction of the convex surface 1a of the tip surface of the blade 11. The insertion amount is changed based on the image information for each pixel, and the change of the insertion amount changes the scraping amount of the adhered ink 4a on the convex surface 1a. In other words, a change in the amount of insertion of the tip surface of the blade 11 changes the ink scraping area on the convex surface 1a of the transfer roller 1, and this change in the ink scraping area enables gradation expression.

このような基本動作を行う画像印刷装置のヘッドにお
いては、ブレード11の先端面が常に転写ローラ1の凸部
面1aに接触し、この凸部面1aの幅方向に沿って摺動移動
するため、凸部面1aの表面との間でのバウンドの発生が
皆無となり、従来の画像印刷装置のヘッドのようなバウ
ンドによるインキかき取り不良が生じることがなく、こ
のインキかき取り不良を原因とする階調再現不良の発生
が防止される。
In the head of the image printing apparatus that performs such a basic operation, the tip end surface of the blade 11 always contacts the convex surface 1a of the transfer roller 1 and slides along the width direction of the convex surface 1a. , There is no occurrence of bounce between the surface of the convex surface 1a, and the ink scraping failure due to the bouncing like the head of the conventional image printing device does not occur, and this ink scraping failure causes The occurrence of gradation reproduction defects is prevented.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように本発明による画像印刷装置のヘッ
ドによると、ヘッドローラの外周面に供給付着されるイ
ンキをかき取るブレードを、この外周面に常に接するよ
うに配置するようになすと共に、アクチュエータ手段を
用いて、このブレードをヘッドローラの外周面において
その幅方向へ摺動移動させるようにしたので、外周面の
表面との間でのブレードのバウンドの発生が皆無とな
り、バウンドによるインキかき取り不良が生じることが
なく、このインキかき取り不良を原因とする階調再現不
良の発生が防止される。
As described above, according to the head of the image printing apparatus of the present invention, the blade for scraping off the ink supplied and attached to the outer peripheral surface of the head roller is arranged so as to be always in contact with the outer peripheral surface, and the actuator means is provided. This blade is slid on the outer peripheral surface of the head roller in the width direction of the head roller, so there is no blade bouncing between the outer peripheral surface and the surface of the head roller. And the occurrence of defective gradation reproduction due to defective ink scraping is prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明に係る画像印刷装置のヘッドの一実施例
を示す概略構成斜視図、第2図は従来の画像印刷装置の
ヘッドを示す側面図、第3図はこのヘッドにおける転写
ローラ部の概略構成斜視図、第4図はこのヘッドにおい
てその転写ローラの凸部面上における供給付着インキの
かき取り状態を示す図である。 1……転写ローラ、1a……凸部面、4a……供給付着イン
キ、11……ブレード、12……アクチュエータ。
FIG. 1 is a schematic configuration perspective view showing an embodiment of a head of an image printing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a side view showing a head of a conventional image printing apparatus, and FIG. 3 is a transfer roller portion in this head. FIG. 4 is a perspective view of the schematic configuration of FIG. 4 and FIG. 1 ... Transfer roller, 1a ... Convex surface, 4a ... Supply ink, 11 ... Blade, 12 ... Actuator.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ヘッドローラと、このヘッドローラの外周
面に常に接するように配置されこの外周面に供給付着さ
れるインキをかき取るブレードと、このブレードを前記
ヘッドローラの外周面においてその幅方向へ摺動移動せ
しめるアクチュエータ手段とを備えてなる画像印刷装置
のヘッド。
1. A head roller, a blade which is arranged so as to be always in contact with the outer peripheral surface of the head roller, and scrapes off the ink supplied and adhered to the outer peripheral surface, and the blade in the width direction on the outer peripheral surface of the head roller. A head of an image printing apparatus, comprising an actuator means for slidingly moving the head.
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