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JPH0826591B2 - 矢板用板材の連結方法 - Google Patents
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JPH0826591B2 - 矢板用板材の連結方法 - Google Patents

矢板用板材の連結方法

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JPH0826591B2
JPH0826591B2 JP5080237A JP8023793A JPH0826591B2 JP H0826591 B2 JPH0826591 B2 JP H0826591B2 JP 5080237 A JP5080237 A JP 5080237A JP 8023793 A JP8023793 A JP 8023793A JP H0826591 B2 JPH0826591 B2 JP H0826591B2
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JP
Japan
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plate
sheet
connecting groove
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groove
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健 鶴田
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OZAWA CONCRETE KOGYO KK
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、湾岸沿いの滑走路等の
施工において設ける矢板用板材の連結方法に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来よりPIC、PRC、モルタル板等
の無機質系の板材は、例えば略平坦状に作製した板材を
複数枚適宜に連結させて各種の構築物などに用いられて
いる。そして、その連結部分は、コンクリートやモルタ
ルを接合材として使用したものが一般的であり、さらに
その接合強度を向上するために、物理的に継合する構
成、例えば一方の板材の端部に突出状の継合部を形成
し、他方の板材の端部に陥没状の被継合部を形成し、こ
れらを突き合わせると共に前記した接合材を接触面に介
在させる構成が用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た連結構造では強度が低いために、板材としてPIC板
やPRC板などの高強度のものを使用しても構築物全体
の強度は十分ではなかった。特に、湾岸沿いの滑走路な
どの施工において設ける矢板としては、十分な強度を有
するものではなかった。
【0004】また、上記矢板として使用する場合には、
海水に対する高い耐水性を必要とされるのであるが、従
来の連結構造では長期に亙る使用においてはクラックが
発生したり損壊等が生じる虞があり、その耐久性への信
頼性は極めて低いものであった。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、無機質系の板材の接続端面に連結溝を形
成し、この板材二枚の接続端面の連結溝内に硬化するま
で流れ出ない程度の粘性を有するように調整したエポキ
シ系接着剤を充填すると共に、この板材二枚の接続端面
を突き合わせることにより二つの連結溝が対向する空間
内に、一方の連結溝の底部から他方の連結溝の底部まで
達する鉄板若しくは炭素繊維織物である支持材を介在さ
せて連結することを特徴とする矢板用板材の連結方法に
関するものである。
【0006】
【実施例】以下に、本発明を図面の実施例に基づいて説
明する。
【0007】本発明の板材の連結構造に適用する板材と
しては、例えばPIC板、PRC板、モルタル板等の無
機質系のものを使用するのであるが、用途に応じた材質
を適宜に選定して使用すれば良い。また、その形状につ
いても特に限定するものではないが、通常は成形の容易
な平板状に作製される場合が多いので、以下にも平板状
の板材1を使用した例を示す。
【0008】図1〜3に示す実施例では、板材1の端面
に内側が次第に狭まる形状の連結溝2を形成した。即
ち、板材1の幅25mm、連結みぞ2の開口部分5m
m、底部幅3mm、深さ8mmとした。この連結溝2の
形成方法としては、予め型枠内に突出部分を設けて打設
することにより連結溝2が形成された板材1を作製する
方法、平坦状の端面を有する板材1を形成した後にその
端面を掘設して連結溝2を形成する方法等があるが、特
に限定するものではない。また、その形状についても特
に限定するものではなく、或いは一端面に対して複数の
連結溝2を設けるようにしても良い。さらに、特に限定
するものではないが、側方からの海水等の浸入による影
響を少なくする場合には、図示実施例のように連結溝2
の長さ方向の端部が抜けていないもの、即ち、連結溝2
が細長の孔であるように形成すれば良い。
【0009】本発明は、上述のように作製した板材二枚
1,1を連結するに際し、各板材1,1の連結溝2,2
を対向させて突き合わせることにより形成される空間3
に鉄板若しくは炭素繊維編物である支持材4を介在させ
ると共にエポキシ系接着剤5を充填するのである。
【0010】上記支持材4は、板材1,1と別部材であ
る場合と、予め一方の板材1と一体となっている場合と
の2つの態様がある。支持材4が板材1,1と別部材で
ある場合、短幅の支持材4を空間3内に施工者の手によ
って配置させるのであるが、その支持材4の幅は空間3
における一方の連結溝2の底部から他方の連結溝2の底
部までの隔たりと略同一であることが望ましい。こうす
ると、空間3内で支持材4がずれ動くことがないので、
施工作業を容易に行うことができると共に強度的にも安
定なものとなる。また、支持材4が予め一方の板材1と
一体となっている場合、この支持材4は板材1の成形時
に埋設されるのであるが、連結溝2の底部から突出させ
るように構成する。そして、その突出長さは上述のよう
に他方の連結溝2の底部まで達する長さであることが望
ましい。
【0011】また、エポキシ系接着剤5は特にその成分
及び配合を特定するものではない。ただし、その溶液粘
度は連結溝2の微細な凹凸に追従する程度の流動性を有
し、且つ空間3内に充填した際に硬化するまで流れ出な
い程度の粘性を有するように調整することが望ましい。
そして、特に支持材4として鉄板を使用した場合にはこ
の鉄板が外部に露出して錆を発生させることがないよう
に構成することが望ましい。また、このエポキシ系接着
剤5は連結溝2,2内だけでなく板材1の端面(連結溝
2が設けられない端面)上にも供給する。
【0012】そして、板材1,1を突き合わせることに
より形成される空間3内に、前述の支持材4を介在させ
ると共に上述のエポキシ系接着剤5を充填するので、エ
ポキシ系接着剤5を硬化させることにより板材1,1が
一体的に連結される。尚、その際、前述のようにエポキ
シ系接着剤5は連結溝2,2内だけでなく、板材1の端
面上にも供給されているので、板材1,1はその端面同
士がエポキシ系接着剤5を介して接合することとなる。
【0013】上述の本発明の連結方法は、その連結部分
に支持材4が配置されているので強度が極めて高いもの
となる。また、この連結部分にはエポキシ系接着剤5が
充填されているので、海水等の浸入を防止することがで
きる。したがって、このような連結構造を採る構築物は
全体に強度が高く、耐久性の高い構築物とすることがで
きる。
【0014】特に前述のような支持材4が予め一方の板
材1に埋設されている場合には上記連結部分の強度は極
めて高いものとなる。また、さらに連結部分の強度を向
上させる方法としては、連結溝2,2の深さを大きくし
てそれに応じて支持材4の幅(若しくは連結溝2の底部
から突出部分)が大きいものを使用するなどの方法があ
る。
【0015】以上本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の矢板用板
材の連結方法は、PIC、PRC、モルタル板等の無機
質系の板材の接続端面に連結溝を形成し、この板材二枚
の接続端面の連結溝内に硬化するまで流れ出ない程度の
粘性を有するように調整したエポキシ系接着剤を充填す
ると共に、この板材二枚の接続端面を突き合わせること
により二つの連結溝が対向する空間内に、一方の連結溝
の底部から他方の連結溝の底部まで達する鉄板若しくは
炭素繊維織物である支持材を介在させて連結するので、
従来のコンクリートやモルタルを接合材として使用した
ものに比べて連結部分の強度が極めて高く、しかも海水
等に対する耐水性も極めて高いものとなる。
【0017】また、本発明は、例えば湾岸沿いの滑走路
などの施工においても、作業性に優れ、コスト面でも実
用性が高く、しかも長期間に亙って高い強度を保有し、
クラックや損壊が発生する虞もなく、極めて高い耐久性
を維持することができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の板材の連結構造の一例を示す分解斜視
図である。
【図2】図1の縦断面図である。
【図3】連結状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 板材 2 連結溝 3 空間 4 支持材 5 エポキシ系接着剤

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 無機質系の板材の接続端面に連結溝を形
    成し、この板材二枚の接続端面の連結溝内に硬化するま
    で流れ出ない程度の粘性を有するように調整したエポキ
    シ系接着剤を充填すると共に、この板材二枚の接続端面
    を突き合わせることにより二つの連結溝が対向する空間
    内に、一方の連結溝の底部から他方の連結溝の底部まで
    達する鉄板若しくは炭素繊維織物である支持材を介在さ
    せて連結することを特徴とする矢板用板材の連結方法。
JP5080237A 1993-03-16 1993-03-16 矢板用板材の連結方法 Expired - Fee Related JPH0826591B2 (ja)

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JPH06264519A JPH06264519A (ja) 1994-09-20
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EP1767729A1 (de) 2005-09-23 2007-03-28 Sika Technology AG Turmkonstruktion
JP6876549B2 (ja) * 2017-07-05 2021-05-26 株式会社竹中工務店 木質床版の接合構造
JP7032175B2 (ja) * 2018-02-27 2022-03-08 株式会社熊谷組 壁高欄同士の接合構造

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JPS5548657Y2 (ja) * 1975-09-13 1980-11-13
JPS62151306U (ja) * 1986-03-19 1987-09-25
JPH0495402U (ja) * 1991-01-18 1992-08-19

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