JPH0827005B2 - 暖房装置 - Google Patents
暖房装置Info
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- JPH0827005B2 JPH0827005B2 JP15712188A JP15712188A JPH0827005B2 JP H0827005 B2 JPH0827005 B2 JP H0827005B2 JP 15712188 A JP15712188 A JP 15712188A JP 15712188 A JP15712188 A JP 15712188A JP H0827005 B2 JPH0827005 B2 JP H0827005B2
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 98
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- Central Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷媒を加熱し無動力熱搬送方式で暖房運転す
る暖房装置に関するものである。
る暖房装置に関するものである。
従来の技術 従来のこの種の暖房装置は第２図に示すように冷媒加
熱器１より上方に位置した受液器２の中間位置に気液分
離器３を配設し前記受液器２と前記気液分離器３の間に
両者を均圧させる開閉弁４を有しさらに受液器２と気液
分離器３の間に逆止弁５を有する構成を有し、冷媒加熱
器１で蒸発した冷媒は放熱器６で凝縮し受液器２へ流入
する。受液器２へ液冷媒が溜ると開閉弁４を開き受液器
２と気液分離器３とを均圧化し受液器２の液冷媒を気液
分離器３へ流入させる。流入し終わると開閉弁４を閉じ
逆止弁５も閉じるため再び放熱器６から凝縮した液冷媒
が受液器２へ流入する。このような動作を繰り返して熱
搬送を行ない暖房運転を行なうようになっていた。（例
えば実開昭61-43679号公報） 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では気液分離器と受液
器の間に均圧管を有する開閉弁を設けているため受液器
に溜った液冷媒を開閉弁を開にして気液分離器へ流入さ
せる際、静圧成分のみで均圧させて液冷媒自体の重力作
用で流入させるため、開閉弁の開時間を長く設定しなけ
ればならず、冷媒循環量Ｇ（g/sec）、開閉弁の周期
（開時間T0＋閉時間T1）をＴとすると Ｇ＝Ｖ×γ/T（受液器容積（cc）、受液器内液冷媒密
度（g/cc））から、Ｔが大きくなるとＧが減少し、大き
な熱搬送量が得られないという課題を有していた。
熱器１より上方に位置した受液器２の中間位置に気液分
離器３を配設し前記受液器２と前記気液分離器３の間に
両者を均圧させる開閉弁４を有しさらに受液器２と気液
分離器３の間に逆止弁５を有する構成を有し、冷媒加熱
器１で蒸発した冷媒は放熱器６で凝縮し受液器２へ流入
する。受液器２へ液冷媒が溜ると開閉弁４を開き受液器
２と気液分離器３とを均圧化し受液器２の液冷媒を気液
分離器３へ流入させる。流入し終わると開閉弁４を閉じ
逆止弁５も閉じるため再び放熱器６から凝縮した液冷媒
が受液器２へ流入する。このような動作を繰り返して熱
搬送を行ない暖房運転を行なうようになっていた。（例
えば実開昭61-43679号公報） 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では気液分離器と受液
器の間に均圧管を有する開閉弁を設けているため受液器
に溜った液冷媒を開閉弁を開にして気液分離器へ流入さ
せる際、静圧成分のみで均圧させて液冷媒自体の重力作
用で流入させるため、開閉弁の開時間を長く設定しなけ
ればならず、冷媒循環量Ｇ（g/sec）、開閉弁の周期
（開時間T0＋閉時間T1）をＴとすると Ｇ＝Ｖ×γ/T（受液器容積（cc）、受液器内液冷媒密
度（g/cc））から、Ｔが大きくなるとＧが減少し、大き
な熱搬送量が得られないという課題を有していた。
本発明はかかる従来の課題を解消するもので、開閉弁
が開時の時、冷媒加熱器で蒸発した冷媒の動圧成分を受
液器内へ導入し、受液器へ溜った液冷媒を、気液分離器
内へ短時間で流入させることにより、大きな熱搬送量を
得ることを目的とする。
が開時の時、冷媒加熱器で蒸発した冷媒の動圧成分を受
液器内へ導入し、受液器へ溜った液冷媒を、気液分離器
内へ短時間で流入させることにより、大きな熱搬送量を
得ることを目的とする。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の暖房装置は、冷媒
加熱器を気液分離器より下方に配設し前記冷媒加熱器と
気液分離器とを冷媒加熱器入口管と冷媒加熱器出口管と
でループ状に配管接続する一方、前記気液分離器、放熱
器、第２逆止弁、前記気液分離器より上方に配設した受
液器、第１逆止弁、前記気液分離器を順次配管接続した
冷媒回路を有し、前記受液器と前記冷媒加熱器出口管と
の間に開閉弁を有する均圧管を設けたものである。
加熱器を気液分離器より下方に配設し前記冷媒加熱器と
気液分離器とを冷媒加熱器入口管と冷媒加熱器出口管と
でループ状に配管接続する一方、前記気液分離器、放熱
器、第２逆止弁、前記気液分離器より上方に配設した受
液器、第１逆止弁、前記気液分離器を順次配管接続した
冷媒回路を有し、前記受液器と前記冷媒加熱器出口管と
の間に開閉弁を有する均圧管を設けたものである。
作用 本発明は上記した構成によって受液器へ流入した液冷
媒を開閉弁を開にして気液分離器内へ重力差で流入させ
る際、冷媒加熱器で蒸発した冷媒のもつ動圧成分が冷媒
加熱器出口管及び開閉弁を介し受液器内へ作用するた
め、重力差プラス動圧成分で受液器内へ溜った液冷媒が
気液分離器内へ完全に流入する時間の短縮化が得られ、
冷媒循環量が増加し、その結果大きな熱搬送量が得られ
る。
媒を開閉弁を開にして気液分離器内へ重力差で流入させ
る際、冷媒加熱器で蒸発した冷媒のもつ動圧成分が冷媒
加熱器出口管及び開閉弁を介し受液器内へ作用するた
め、重力差プラス動圧成分で受液器内へ溜った液冷媒が
気液分離器内へ完全に流入する時間の短縮化が得られ、
冷媒循環量が増加し、その結果大きな熱搬送量が得られ
る。
実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。なお第２図と同一部には同一番号を付してある。第
１図において１は気液分離器３より下方に配設し、冷媒
加熱入口管７、冷媒加熱出口管８とでループ状に前記気
液分離器３と接続してある冷媒加熱器、２は気液分離器
３より上方に第１逆止弁５を介し配設してある受液器、
６は放熱器であり、気液分離器３と放熱器６とはガス往
き管11、放熱器６と受液器２とは第２逆止弁９を介し、
液戻り管12とで接続され、1,8,3,7の自然循環回路と3,
6,9,2,5の冷媒循環回路を有しており、前記受液器２と
冷媒加熱器出口管８との間に開閉弁４を有する均圧管10
を配設してある。
る。なお第２図と同一部には同一番号を付してある。第
１図において１は気液分離器３より下方に配設し、冷媒
加熱入口管７、冷媒加熱出口管８とでループ状に前記気
液分離器３と接続してある冷媒加熱器、２は気液分離器
３より上方に第１逆止弁５を介し配設してある受液器、
６は放熱器であり、気液分離器３と放熱器６とはガス往
き管11、放熱器６と受液器２とは第２逆止弁９を介し、
液戻り管12とで接続され、1,8,3,7の自然循環回路と3,
6,9,2,5の冷媒循環回路を有しており、前記受液器２と
冷媒加熱器出口管８との間に開閉弁４を有する均圧管10
を配設してある。
上記構成において、冷媒加熱器１で加熱された冷媒は
冷媒加熱器出口管８を通り、２相状態で気液分離器３内
に流入し、２相冷媒の液冷媒成分は再び冷媒加熱器入口
管７を通って冷媒加熱器１へ流入する。一方気液分離器
３内に冷媒加熱器１から流入した２相冷媒のガス冷媒は
ガス往き管11を通り放熱器６で凝縮し、冷媒は過冷却状
態まで冷却される。この時開閉弁４が閉の時、第１逆止
弁５は気液分離器３内の圧力が高いため、閉状態とな
り、放熱器６で凝縮した液冷媒回路は一瞬先づまり状態
となる。過冷却液冷媒の圧力が受液器２内の圧力よりも
若干高くなると、過冷却冷媒は液戻り管12、第２逆止弁
９を通って受液器２に入る。受液器２内に入った液冷媒
は、受液器２内のガス状態の冷媒を凝縮させるので受液
器２内の圧力は急速に減圧される。例えば受液器２内に
60℃の飽和ガスが存在し、放熱器６から30℃の液冷媒
（過冷却度30deg）が受液器２へ流入すると、60℃の飽
和圧力24kg/cm2Ｇ（HCFC22）から５〜6kg/cm2受液器２
の圧力に低下する。そうすると放熱器６の液冷媒が液戻
り管12、第２逆止弁９を通って圧力の下がった受液器２
内に吸引され、受液器２内は液冷媒で満たされる。そし
て一定時間後開閉弁４を開くと、冷媒加熱器出口管８よ
り噴出する気液２相冷媒を受液器２へ導き、重力作用に
さらに冷媒加熱器出口管８からの２相冷媒の動圧成分が
加わり、受液器２内の液冷媒は短時間に第１逆止弁５を
通って気液分離器３内へ流出する。この時第２逆止弁９
は受液器２の圧力が高い為、閉状態である。次に開閉弁
４を一定時間後閉にすると第１逆止弁５は再び閉状態と
なり、受液器２内へ放熱器６から過冷却液冷媒が流入
し、受液器２内は液冷媒で満たされ、一定時間後、開閉
弁４を開にするという動作を繰返す。すなわち気液分離
器３と冷媒加熱１の間のサイクルは自然循環サイクル、
気液分離器３、放熱器６、第２逆止弁９、受液器２、第
１逆止弁５のサイクルは受液器２へ放熱器６からの液冷
媒を溜めてそれを間欠的に気液分離器３へ供給するとい
う間欠動作サイクルである。ここで開閉弁４は冷媒加熱
器出口管８と受液器２の間に均圧管10を介し配設してい
るため受液器２内へ液冷媒が溜り、開閉弁を開にして受
液器２内液冷媒を気液分離器３内へ流入させる際、受液
器２内には冷媒加熱器出口管８より噴出する気液２相冷
媒の動圧成分が重力作用以外にも加わるため、受液器２
内の液冷媒を気液分離室３内へ流出させる時間を短くす
ることができ、冷媒循環量の増大が図れ、その結果熱搬
送量のアップが図れる効果がある。
冷媒加熱器出口管８を通り、２相状態で気液分離器３内
に流入し、２相冷媒の液冷媒成分は再び冷媒加熱器入口
管７を通って冷媒加熱器１へ流入する。一方気液分離器
３内に冷媒加熱器１から流入した２相冷媒のガス冷媒は
ガス往き管11を通り放熱器６で凝縮し、冷媒は過冷却状
態まで冷却される。この時開閉弁４が閉の時、第１逆止
弁５は気液分離器３内の圧力が高いため、閉状態とな
り、放熱器６で凝縮した液冷媒回路は一瞬先づまり状態
となる。過冷却液冷媒の圧力が受液器２内の圧力よりも
若干高くなると、過冷却冷媒は液戻り管12、第２逆止弁
９を通って受液器２に入る。受液器２内に入った液冷媒
は、受液器２内のガス状態の冷媒を凝縮させるので受液
器２内の圧力は急速に減圧される。例えば受液器２内に
60℃の飽和ガスが存在し、放熱器６から30℃の液冷媒
（過冷却度30deg）が受液器２へ流入すると、60℃の飽
和圧力24kg/cm2Ｇ（HCFC22）から５〜6kg/cm2受液器２
の圧力に低下する。そうすると放熱器６の液冷媒が液戻
り管12、第２逆止弁９を通って圧力の下がった受液器２
内に吸引され、受液器２内は液冷媒で満たされる。そし
て一定時間後開閉弁４を開くと、冷媒加熱器出口管８よ
り噴出する気液２相冷媒を受液器２へ導き、重力作用に
さらに冷媒加熱器出口管８からの２相冷媒の動圧成分が
加わり、受液器２内の液冷媒は短時間に第１逆止弁５を
通って気液分離器３内へ流出する。この時第２逆止弁９
は受液器２の圧力が高い為、閉状態である。次に開閉弁
４を一定時間後閉にすると第１逆止弁５は再び閉状態と
なり、受液器２内へ放熱器６から過冷却液冷媒が流入
し、受液器２内は液冷媒で満たされ、一定時間後、開閉
弁４を開にするという動作を繰返す。すなわち気液分離
器３と冷媒加熱１の間のサイクルは自然循環サイクル、
気液分離器３、放熱器６、第２逆止弁９、受液器２、第
１逆止弁５のサイクルは受液器２へ放熱器６からの液冷
媒を溜めてそれを間欠的に気液分離器３へ供給するとい
う間欠動作サイクルである。ここで開閉弁４は冷媒加熱
器出口管８と受液器２の間に均圧管10を介し配設してい
るため受液器２内へ液冷媒が溜り、開閉弁を開にして受
液器２内液冷媒を気液分離器３内へ流入させる際、受液
器２内には冷媒加熱器出口管８より噴出する気液２相冷
媒の動圧成分が重力作用以外にも加わるため、受液器２
内の液冷媒を気液分離室３内へ流出させる時間を短くす
ることができ、冷媒循環量の増大が図れ、その結果熱搬
送量のアップが図れる効果がある。
発明の効果 以上のように本発明の暖房装置によれば受液器と冷媒
加熱出口管との間に開閉弁を設け、前記開閉弁を開にし
て受液器内液冷媒を気液分離器内へ流入させる際、冷媒
加熱器で蒸発した冷媒の動圧成分を受液器内へ作用させ
るため受液器内液冷媒が完全に気液分離器内へ流入する
迄の時間の短縮化ができ、システムの熱搬送量アップが
図れる効果がある。
加熱出口管との間に開閉弁を設け、前記開閉弁を開にし
て受液器内液冷媒を気液分離器内へ流入させる際、冷媒
加熱器で蒸発した冷媒の動圧成分を受液器内へ作用させ
るため受液器内液冷媒が完全に気液分離器内へ流入する
迄の時間の短縮化ができ、システムの熱搬送量アップが
図れる効果がある。
第１図は本発明の一実施例による暖房装置の回路構成
図、第２図は従来の暖房装置の回路構成図である。 １……冷媒加熱器、２……受液器、３……気液分離器、
４……開閉弁、５……第１逆止弁、６……放熱器、７…
…冷媒加熱器入口管、８……冷媒加熱器出口管、９……
第２逆止弁、10……均圧管。
図、第２図は従来の暖房装置の回路構成図である。 １……冷媒加熱器、２……受液器、３……気液分離器、
４……開閉弁、５……第１逆止弁、６……放熱器、７…
…冷媒加熱器入口管、８……冷媒加熱器出口管、９……
第２逆止弁、10……均圧管。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 雀堂 純一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 山口 紘一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】冷媒加熱器を気液分離器より下方に配設
し、前記冷媒加熱器と気液分離器とを冷媒加熱器入口管
と冷媒加熱器の出口管とでループ状に配管接続する一
方、前記気液分離器、放熱器、第２逆止弁、前記気液分
離器より上方に配設した受液器、第１逆止弁、前記気液
分離器を順次配管接続した冷媒回路を有し、前記受液器
と前記冷媒加熱器出口管との間に開閉弁を有する均圧管
を設けた暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15712188A JPH0827005B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15712188A JPH0827005B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 暖房装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028630A JPH028630A (ja) | 1990-01-12 |
| JPH0827005B2 true JPH0827005B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=15642671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15712188A Expired - Fee Related JPH0827005B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0827005B2 (ja) |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP15712188A patent/JPH0827005B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028630A (ja) | 1990-01-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |