JPH0827151B2 - フィンチューブおよびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、フィンチューブおよ
びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、放熱パイプ等の周囲に帯状材がス
パイラルに巻かれているフィンチューブは、そのフィン
の外縁部は角ばっており、防錆用塗料を塗布あるいは噴
霧しても稜線部には塗装し難く、また、塗装できたとし
ても輸送中に他部と接触して該稜線部の塗装が剥げてし
まい体裁が悪く、しかも、特に大型工事に際しては水圧
試験等の耐圧テストを行うため、早ければ現地工事出荷
までに既に錆が発生しており、また、遅い場合でも錆は
現地工事での保管時には発生し、大いに問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このために、フィンチ
ューブ本体のフィンの外縁部形状を変えることにより、
塗装が剥げ難く、しかも塗装し易いフィンチューブおよ
びその製造方法を開発することを目的とするものであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】フィンチューブのフィン
（１）の外縁部（１ａ）をアール状に面取りしたものよ
り構成され、さらに、該フィンチューブ本体（Ａ）の製
造方法において、フィン（１）を、その外縁部（１ａ）
を面取りしながらチューブ（２）に巻付け溶接するもの
より構成される。

【０００５】さらに、この発明の他の実施例としては、
フィンチューブ本体（Ａ）のフィン外縁部（１ａ）が、
それぞれの面取りで半円状に形成されてもよい。

【０００６】尚、これらフィンチューブ本体（Ａ）の製
造方法は、図２に示すようにフィン（１）を押圧してチ
ューブ本体（Ａ）に巻き付けるフォーミングローラ
（Ｘ）のクリアランスリング（Ｙ）にＶ字状あるいはＵ
字状の溝（Ｚ）を形成したものを用い、従来通りの方法
で製造するものである。

【０００７】また、ローラカバー（Ｂ）に座ぐりを入れ
たものを用いたり、一体に形成したものを用い、フィン
（１）の外縁部（１ａ）を面取りしながらチューブ
（２）へ巻付け、高周波溶接するものであるが、溶接法
については他の溶接方法、例えばＭＩＧ溶接、であって
もよく、特に限定されることはない。

【０００８】

【発明の効果】この発明は、以上の構成よりなるもので
あり、これによれば、フィン（１）の外縁部（角部）す
なわち、稜線部がなくなり、その箇所に塗料が付易く、
しかも角部がなくなることによりフィンチューブ同士が
当たったり、他の製品に接触しても塗料が剥げ難く、現
場工事までに錆の発生がなく、また、面取りすることに
より運転時には管外流体（ガス体）の圧力損失の減少が
期待でき、しかもフィンチューブ表面にスス等の汚れが
付着し難く、又、例え付着しても洗浄する際にスートブ
ローワー、又水洗等でススが剥離し易くなるので洗浄の
インターバルも長く、メンテナンス等も容易、かつ、安
価となり、さらに、従来の製造方法で使用するクリアラ
ンスリング（Ｙ）のフィン（１）との接触部をＶ字状あ
るいはＵ字状の溝（Ｚ）を形成することによりそのまま
使用できる等極めて有益なる効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す一部欠截断面図であ
る。

【図２】本発明の製造状態を示す一部欠截断面図であ
る。

【符号の説明】

１ フィン １ａ 外縁部 ２ チューブ Ａ フィンチューブ本体 Ｂ ローラカバー Ｘ フォーミングローラ Ｙ クリアランスリング Ｚ Ｖ字状あるいはＵ字状の溝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フィンチューブのフィンの外周部をアール
   状に面取りしたことを特徴とするフィンチューブ。
2. 【請求項２】フィンチューブ本体の製造方法において、
   フィンを、その外縁部を面取りしながらチューブに巻付
   け溶接することを特徴とするフィンチューブの製造方
   法。