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JPH0828567B2 - Printer - Google Patents
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JPH0828567B2 - Printer - Google Patents

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JPH0828567B2
JPH0828567B2 JP2318849A JP31884990A JPH0828567B2 JP H0828567 B2 JPH0828567 B2 JP H0828567B2 JP 2318849 A JP2318849 A JP 2318849A JP 31884990 A JP31884990 A JP 31884990A JP H0828567 B2 JPH0828567 B2 JP H0828567B2
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3489Composition of fluxes; Application thereof; Other processes of activating the contact surfaces

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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ファインピッチ化されたプリント基板にぺ
ーストを供給する印刷機に関し、特に精密なぺースト往
復印刷に好適な印刷機に関する。
The present invention relates to a printing machine for supplying a paste to a fine-pitch printed circuit board, and more particularly to a printing machine suitable for precise paste reciprocal printing.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の印刷機では、プリント基板にぺースト印刷を行
う場合の印刷性のレベルアップや印刷速度の高速化を目
的として、種々の提案がなされている。
In a conventional printing machine, various proposals have been made for the purpose of improving printability and speeding up printing speed when performing paste printing on a printed circuit board.

例えば、特開昭60-137683号公報に記載されている方
法では、ぺースト印刷を高速化するため、ぺーストロー
リング調整時と印刷時とでスキージ印刷速度を変化させ
ている。すなわち、第2図に示すように、ぺーストロー
リングエリア36内では、矢印33aが示すスキージ印刷速
度を低速度(ぺースト34がローリングする速度)から高
速度に変化させて行き、印刷エリア35内では、矢印33b
が示すスキージ印刷速度を高速かつ一定に設定する。な
お、31はマスク、32はスキージ、37はぺースト34のロー
リング方向である。
For example, in the method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 60-137683, the squeegee printing speed is changed during the paste rolling adjustment and during printing in order to speed up the paste printing. That is, as shown in FIG. 2, in the paste rolling area 36, the print speed of the squeegee indicated by the arrow 33a is changed from a low speed (speed at which the paste 34 is rolling) to a high speed, and the print area 35 is changed. Then, arrow 33b
The squeegee printing speed indicated by is set to high speed and constant. Incidentally, 31 is a mask, 32 is a squeegee, and 37 is a rolling direction of the paste 34.

また、この方法では、移動方向に対してスキージを傾
斜させることはせず、常に直交していた。従って、移動
方向によりスキージをシフトさせるような機構も設けて
いなかった。
Further, in this method, the squeegee is not inclined with respect to the moving direction and is always orthogonal. Therefore, no mechanism for shifting the squeegee depending on the moving direction is provided.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

上記従来技術では、リード間隔を0.5mm以下に微細化
したQFP(quad flat package)等、パッド方向が2種類
ある部品に対しては、マスクの穴寸法を同一にしたと
き、印刷ハンダ量も同一とする点についての配慮がなさ
れておらず、マスクの穴寸法(穴の幅方向)を変えて、
同一量出るようにしなければならなかった。
In the above-mentioned conventional technique, for parts having two kinds of pad directions such as a QFP (quad flat package) in which the lead interval is reduced to 0.5 mm or less, when the mask hole size is the same, the printing solder amount is the same. There is no consideration about the point of changing the mask hole size (hole width direction),
I had to get the same amount.

つまり、スキージの印刷時スピードは一定であるた
め、スキージ移動方向に短い穴では、スキージと穴との
接触長さが長く、たとえ接触時間が短くても、穴に入る
トータルのぺースト量は多くなる。また、スキージ移動
方向に長い穴では、全く逆の理由により、穴に入るトー
タルのぺースト量が少くなる。
In other words, the printing speed of the squeegee is constant, so if the hole is short in the squeegee movement direction, the contact length between the squeegee and the hole is long, and even if the contact time is short, the total amount of paste entering the hole is large. Become. Also, in the case of a hole that is long in the squeegee moving direction, the total amount of paste that enters the hole is small for the completely opposite reason.

本発明の目的は、このような問題点を改善し、マスク
の穴形状および寸法が同一であれば、異なる方向のパッ
ドに対しても、同一量のぺーストを印刷することが可能
であり、また、往復印刷も可能な印刷機を提供すること
にある。
An object of the present invention is to improve such problems, and if the mask hole shape and size are the same, it is possible to print the same amount of paste even on pads in different directions, Another object of the present invention is to provide a printing machine capable of reciprocal printing.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記目的を達成するため、本発明の印刷機は、往復印
刷時のスキージ移動方向により、スキージ位置をシフト
する手段(第7図参照)と、印刷テーブル面に対するス
キージの倒れ込み角度を切り換える手段(第6図参照)
とを備え、スキージ移動方向に対して45度までスキージ
を傾斜させて取り付け、マスク上の矩形の穴の辺にも45
度でスキージが交差するように設定するとともに、往印
刷時の残余ぺーストを復印刷時に回収、供給するよう
に、スキージ位置をシフトさせ、残余ぺーストを回収し
ながら印刷を続けることに特徴がある。
To achieve the above object, the printing machine of the present invention comprises means for shifting the squeegee position (see FIG. 7) and means for switching the tilt angle of the squeegee with respect to the printing table surface depending on the squeegee movement direction during reciprocal printing. (See Fig. 6)
It is equipped with, and the squeegee is attached by inclining it up to 45 degrees to the moving direction of the squeegee, and it is also attached to the side of the rectangular hole on the mask.
The squeegee is set to intersect with each other at the same time, and the squeegee position is shifted so that the residual paste at the time of forward printing is collected and supplied at the time of reprinting, and printing is continued while collecting the residual paste. is there.

〔作用〕[Action]

本発明においては、予めスキージを移動方向に対して
45°傾けてセットする。
In the present invention, the squeegee is moved in advance in the moving direction.
Tilt at 45 ° and set.

これによって、同一形状の穴であれば、スキージ移動
方向に長い穴も短い穴もスキージと穴との接触長さの時
間的変化は全く同一となり、かつ接触時間も等しくなる
ので、スキージの穴に対する影響は同一である。従っ
て、スキージは移動方向に長い穴でも短い穴でも全く同
一量のぺーストを印刷することができる。
As a result, as long as the holes have the same shape, the change in the contact length between the squeegee and the hole in the squeegee movement direction is the same over time, and the contact time is the same. The impact is the same. Therefore, the squeegee can print exactly the same amount of paste whether it is a long hole or a short hole in the moving direction.

また、スキージ角度切換機構により、スキージが取付
部の上部を中心に同一角度逆転するので往復印刷が可能
である。
Further, since the squeegee angle switching mechanism causes the squeegee to rotate at the same angle around the upper portion of the mounting portion, reciprocal printing is possible.

さらに、スキージ位置移動機構にて、往復時(正逆方
向)でスキージ位置をシフトさせることにより、正方向
印刷中、スキージ面に沿って移動し流れ出てマスク上に
残ったぺーストが、逆方向印刷時に再びスキージ内に巻
き込まれるので、ぺーストのスキージへの供給がスムー
スに行われる。
Furthermore, the squeegee position moving mechanism shifts the squeegee position during reciprocation (forward and reverse directions), so that during printing in the forward direction, the paste that moves along the squeegee surface and flows out and remains on the mask does not move in the reverse direction. The paste is smoothly supplied to the squeegee because it is rewound in the squeegee during printing.

これにより、ぺースト供給機構は不要となり、さら
に、往復印刷でオーバラップする印刷幅を大きくとるこ
とができるので、実質上の印刷幅も大きくとれる。
This eliminates the need for a paste supply mechanism, and since the overlapping print width in reciprocal printing can be made large, the actual print width can be made large.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例を図面により説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本発明の一実施例における印刷機の構成図、
第3図は本発明の一実施例におけるスキージの組立図、
第4図は本発明の一実施例におけるスキージ移動の説明
図、第5図は本発明の一実施例におけるスキージがマス
クの穴と交差する時間の説明図、第6図は本発明の一実
施例におけるスキージ角度切換機構の構成図、第7図は
本発明の一実施例におけるスキージ位置移動機構の構成
図である。
FIG. 1 is a block diagram of a printing machine according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is an assembly drawing of a squeegee according to an embodiment of the present invention,
FIG. 4 is an explanatory view of the movement of the squeegee in one embodiment of the present invention, FIG. 5 is an explanatory view of the time when the squeegee crosses the hole of the mask in one embodiment of the present invention, and FIG. 6 is one embodiment of the present invention. FIG. 7 is a block diagram of a squeegee angle switching mechanism in an example, and FIG. 7 is a block diagram of a squeegee position moving mechanism in an embodiment of the present invention.

第1図において、1はぺーストを印刷するためのスキ
ージ、2はスキージ移動機構、3は印刷テーブル、4は
プリント基板、5はマスク、6,7はプリント基板固定ブ
ロック、8,9はマスク固定ハンドル、10は位置合わせ機
構、11はテーブル上下機構、12はスキージ上下機構であ
る。
In FIG. 1, 1 is a squeegee for printing a paste, 2 is a squeegee moving mechanism, 3 is a printing table, 4 is a printed circuit board, 5 is a mask, 6 and 7 are printed circuit board fixing blocks, and 8 and 9 are masks. A fixed handle, 10 is an alignment mechanism, 11 is a table up / down mechanism, and 12 is a squeegee up / down mechanism.

本実施例では、イニシャル時、スキージ1は、右端で
かつ上昇した位置に、印刷テーブル3は下降位置にあ
り、プリント基板4とマスク5は取り外された状態にあ
る。また、スキージ1は、印刷時の移動方向に対して45
°になるように傾斜させて取り付けてある。
In this embodiment, at the time of initializing, the squeegee 1 is at the right end and in a raised position, the printing table 3 is in a lowered position, and the printed circuit board 4 and the mask 5 are in a removed state. In addition, the squeegee 1 has a 45
It is installed so that it is at an angle of °.

また、スキージ移動機構2は、印刷の際、スキージ1
を左右に移動させるものであり、位置合わせ機構10は、
印刷テーブル3上に固定されたプリント基板4とマスク
5の位置合わせを行うものである。
Further, the squeegee moving mechanism 2 is used for printing when printing.
Is to move left and right, and the alignment mechanism 10
The printed circuit board 4 fixed on the print table 3 and the mask 5 are aligned with each other.

また、テーブル上下機構11は、印刷テーブル3を上下
させて、印刷およびプリント基板4のセット/リセット
の位置を提供する。つまり、印刷時は上、プリント基板
4のセット/リセット時は下である。
Further, the table raising / lowering mechanism 11 raises and lowers the printing table 3 to provide a printing / printing board 4 setting / resetting position. That is, it is at the time of printing and at the time of setting / resetting the printed circuit board 4.

また、スキージ上下機構12は、スキージ1を上下させ
て、印刷およびマスク5のセット/リセットを行う位置
を提供する。つまり、印刷時は下、マスク5のセット/
リセット時は上である。
Further, the squeegee up / down mechanism 12 raises and lowers the squeegee 1 to provide a position for printing and setting / resetting the mask 5. In other words, when printing
It is on reset.

なお、スキージ上下機構12のストロークが充分であ
り、プリント基板4のセット/リセットと固定ができる
ような構成であれば、テーブル上下機構11は無くてもよ
い。さらに、スキージ上下機構12は、スキージ1の周辺
のみ上下させ、スキージ移動機構2は上下させなくても
よい。
If the stroke of the squeegee up / down mechanism 12 is sufficient and the printed circuit board 4 can be set / reset and fixed, the table up / down mechanism 11 may be omitted. Further, the squeegee up / down mechanism 12 may be moved up and down only around the squeegee 1, and the squeegee moving mechanism 2 may not be moved up and down.

ここで、スキージ部分の組み立てについて述べる。 Here, the assembly of the squeegee portion will be described.

第3図において、(a)はスキージ1のセット状態で
の上面図、(b)は正面図である。
In FIG. 3, (a) is a top view of the squeegee 1 in a set state, and (b) is a front view.

本実施例では、スキージ1は、スキージホルダ13にく
わえ込まれ、かつプリント基板4に対して傾斜してセッ
トされる。なお、スキージ1が剣スキージであれば、プ
リント基板4に対して直立してセットされる。
In this embodiment, the squeegee 1 is held in the squeegee holder 13 and is set so as to be inclined with respect to the printed circuit board 4. If the squeegee 1 is a sword squeegee, it is set upright on the printed circuit board 4.

次に、スキージ1を往復印刷方向に移動させる場合の
実行印刷幅について述べる。
Next, the execution print width when the squeegee 1 is moved in the reciprocating print direction will be described.

第4図において、(a)はスキージ1を左右方向へ移
動させた場合にスキージ1を上方から見た図、(b)は
(a)の場合におけるスキージ1の正面図である。ま
た、Aはスキージ1を右方向へ移動させた場合の印刷
幅、Bはスキージ1を左方向へ移動させた場合の印刷
幅、Cは実効印刷幅である。
In FIG. 4, (a) is a view of the squeegee 1 seen from above when the squeegee 1 is moved in the left-right direction, and (b) is a front view of the squeegee 1 in the case of (a). A is the print width when the squeegee 1 is moved to the right, B is the print width when the squeegee 1 is moved to the left, and C is the effective print width.

本実施例では、スキージ1を移動方向に対して45°傾
斜させてセットする。また、ぺーストを回収しながら印
刷を続けるため、往復時で位置を多少シフトさせて印刷
を実行する。その結果、実効印刷幅Cは印刷幅Aと印刷
幅Bがオーバーラップしたところになる。
In this embodiment, the squeegee 1 is set at an angle of 45 ° with respect to the moving direction. Further, in order to continue printing while collecting the paste, the position is slightly shifted during the reciprocation, and the printing is executed. As a result, the effective print width C is where the print width A and the print width B overlap.

次に、本実施例においてスキージ1がマスク5上の穴
に接触する時間について述べる。
Next, the time during which the squeegee 1 contacts the holes on the mask 5 in this embodiment will be described.

第5図において、24,25はマスク5上に90°回転して
設置された同一形状および寸法の穴であり、〜は単
位時間毎のスキージ移動位置を示す。また、(a)は穴
26の長辺および穴24の短辺とスキージ移動方向が直交し
ている場合の接触時間を示し、(b)は穴24,25の各辺
とスキージ移動方向が45°で交っている場合の接触時間
を示す。
In FIG. 5, 24 and 25 are holes of the same shape and size, which are installed on the mask 5 by rotating 90 °, and ˜ indicate squeegee movement positions per unit time. Also, (a) is a hole
Shows the contact time when the long side of 26 and the short side of hole 24 are orthogonal to the squeegee movement direction, and (b) shows the case where each side of holes 24 and 25 intersects the squeegee movement direction at 45 °. The contact time is shown.

(a)の場合、穴24では5単位時間、穴25では2単位
時間の接触であり、大きく異なっている。従って、ぺー
ストの印刷量は穴24と穴25では異なってしまう。一方、
(b)の場合には、穴24、穴25とも、同一に7単位時間
で接触しており、ぺーストの印刷量は同一になる。これ
により、本実施例では、移動方向に対して45°傾斜する
ように、スキージ1を設定する。
In the case of (a), the contact is 5 units time in the hole 24 and 2 units time in the hole 25, which are very different. Therefore, the printed amount of the paste is different between the holes 24 and 25. on the other hand,
In the case of (b), both the holes 24 and the holes 25 are in contact with each other for 7 units of time, and the printing amount of the paste is the same. As a result, in this embodiment, the squeegee 1 is set so as to be inclined by 45 ° with respect to the moving direction.

なお、スキージ1と穴24,25が正確に45°で接触しな
くても、印刷量に有意差が出なければよい。
Even if the squeegee 1 and the holes 24 and 25 do not come into contact with each other at exactly 45 °, it is sufficient that there is no significant difference in the printing amount.

次に、本実施例のスキージ角度切換機構について述べ
る。
Next, the squeegee angle switching mechanism of this embodiment will be described.

第6図において、1はスキージ、13はスキージホル
ダ、14はスキージブラケット、15はスキージ角度切換
軸、16はスキージ角度切換ロッド、17はストッパA、18
はストッパB、19はスキージ角度切換機構ブラケット、
20はスキージ角度切換機構移動軸であり、これらは第1
図に示した印刷機に含まれる。
In FIG. 6, 1 is a squeegee, 13 is a squeegee holder, 14 is a squeegee bracket, 15 is a squeegee angle switching shaft, 16 is a squeegee angle switching rod, 17 is a stopper A, 18
Is a stopper B, 19 is a squeegee angle switching mechanism bracket,
Reference numeral 20 is a moving shaft of a squeegee angle switching mechanism.
It is included in the printing machine shown in the figure.

本実施例では、スキージホルダ13は、スキージブラケ
ット14に固定されており、このスキージブラケット14が
スキージ角度切換軸15を中心にして、スキージ角度切換
ロッド16によりストッパA17およびストッパB18まで回転
する。これにより、スキージ1のプリント基板4に対す
る傾斜を往復時で逆にする。
In this embodiment, the squeegee holder 13 is fixed to the squeegee bracket 14, and the squeegee bracket 14 rotates about the squeegee angle switching shaft 15 by the squeegee angle switching rod 16 up to the stopper A17 and the stopper B18. As a result, the inclination of the squeegee 1 with respect to the printed circuit board 4 is reversed during reciprocation.

次に、本実施例のスキージ位置移動機構について述べ
る。
Next, the squeegee position moving mechanism of this embodiment will be described.

第7図において、1はスキージ、13はスキージホル
ダ、14はスキージブラケット、15はスキージ角度切換
軸、16はスキージ角度切換ロッド、20はスキージ角度切
換機構移動軸、21はスキージ位置変更駆動軸、22はスキ
ージ位置変更ロッド、23はスキージ角度切換機構移動ロ
ッドであり、これらは第1図に示した印刷機に含まれ
る。
In FIG. 7, 1 is a squeegee, 13 is a squeegee holder, 14 is a squeegee bracket, 15 is a squeegee angle switching shaft, 16 is a squeegee angle switching rod, 20 is a squeegee angle switching mechanism moving shaft, 21 is a squeegee position changing drive shaft, Reference numeral 22 is a squeegee position changing rod, and 23 is a squeegee angle switching mechanism moving rod, which are included in the printing machine shown in FIG.

本実施例では、スキージブラケット14を含むスキージ
角度切換機構は、スキージ位置変更駆動軸21により、そ
れぞれスキージ角度切換軸15とスキージ角度切換機構移
動軸20に沿って一体で移動する。これにより、往復印刷
をする際、有効印刷幅を大きくするようにスキージ位置
を移動する。
In this embodiment, the squeegee angle switching mechanism including the squeegee bracket 14 is integrally moved by the squeegee position changing drive shaft 21 along the squeegee angle switching shaft 15 and the squeegee angle switching mechanism moving shaft 20, respectively. As a result, when performing reciprocal printing, the squeegee position is moved so as to increase the effective printing width.

なお、本実施例では、スキージ角度切換機構(第6
図)およびスキージ位置移動機構(第7図)を設けてい
るが、これらの替わりに、スキージ1を2個用意して互
いにプリント基板4に対する傾斜を逆(ハの字型)に
し、かつ印刷方向により使用スキージを選択する機構を
設ければ、同様の効果を得ることができる。
In this embodiment, the squeegee angle switching mechanism (6th
(Fig.) And a squeegee position moving mechanism (Fig. 7) are provided. Instead of these, two squeegees 1 are prepared so that their inclinations with respect to the printed circuit board 4 are opposite to each other (c-shaped) and the printing direction is By providing a mechanism for selecting the squeegee to be used, the same effect can be obtained.

次に、第1図、第6図〜第8図を用い、ぺースト印刷
の手順について述べる。
Next, the procedure of paste printing will be described with reference to FIGS. 1 and 6 to 8.

第8図は、本発明の一実施例におけるぺースト印刷時
の制御フローチャートである。
FIG. 8 is a control flow chart at the time of paste printing in one embodiment of the present invention.

本実施例では、まず、マスク5をセットして、左右の
マスク固定ハンドル8,9により固定する(801)。
In this embodiment, first, the mask 5 is set and fixed by the left and right mask fixing handles 8 and 9 (801).

次に、プリント基板4を印刷テーブル3にセットした
後、左右のプリント基板固定ブロック6,7等により固定
する(802,803)。
Next, the printed circuit board 4 is set on the printing table 3 and then fixed by the left and right printed circuit board fixing blocks 6 and 7 (802, 803).

次に、印刷テーブル3をテーブル上下機構11により上
昇させた後、プリント基板4とマスク5の位置合わせを
位置合わせ機構10により行う(804,805)。
Next, after the printing table 3 is raised by the table up-and-down mechanism 11, the alignment of the printed board 4 and the mask 5 is performed by the alignment mechanism 10 (804, 805).

次に、マスク5の上にぺーストを供給した後、スキー
ジ1をスキージ上下機構12により下降させてから、スキ
ージ移動機構2により移動し、往復印刷を行う(806〜8
08)。そして、移動が完了したら、スキージ上下機構12
によりスキージ1を上昇させる(809)。
Next, after the paste is supplied onto the mask 5, the squeegee 1 is lowered by the squeegee up / down mechanism 12 and then moved by the squeegee moving mechanism 2 to perform reciprocal printing (806 to 8).
08). Then, when the movement is completed, the squeegee lifting mechanism 12
To raise squeegee 1 (809).

次に、印刷テーブル3をテーブル上下機構11により下
降させ、プリント基板4の固定を左右のプリント基板固
定ブロック6,7等により解除した後、プリント基板4を
取り外す(810〜812)。
Next, the printing table 3 is lowered by the table up-and-down mechanism 11, the fixation of the printed board 4 is released by the left and right printed board fixing blocks 6, 7, etc., and then the printed board 4 is removed (810 to 812).

そして、次も同一のプリント基板4の印刷を行うので
あれば(813)、第6図に示したスキージ角度切換機構
により、スキージ1の印刷テーブル3に対する傾きを逆
に設定する(814)。さらに、第7図に示したスキージ
位置移動機構により、スキージ1をスキージ移動方向に
対して斜めにずらす(815)。その後、ステップ802に戻
ってこれらの制御を繰り返す。
Then, if the same printed circuit board 4 is printed next time (813), the inclination of the squeegee 1 with respect to the printing table 3 is set reversely by the squeegee angle switching mechanism shown in FIG. 6 (814). Further, the squeegee position moving mechanism shown in FIG. 7 shifts the squeegee 1 obliquely with respect to the squeegee moving direction (815). Then, the process returns to step 802 to repeat these controls.

また、ステップ813において、同一のプリント基板4
でない場合には、マスク5を左右のマスク固定ハンドル
8,9を緩めて取り外し、ぺーストを回収する(816,81
7)。そして、他に印刷作成があれば(818)、ステップ
801に戻り、なければ処理を終了する。
In step 813, the same printed circuit board 4
If not, put the mask 5 on the left and right mask fixing handles.
Loosen and remove 8,9 and collect the paste (816,81
7). If there is another print creation (818), step
Returning to step 801, the processing ends if there is no.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明によれば、マスクの穴形状および寸法が同一で
あれば、スキージ移動方向に対して90°回転して配置さ
れた穴でも、同一量のぺーストを印刷でき、かつ有効印
刷幅の確保および往復印刷も可能である。
According to the present invention, if the mask has the same hole shape and size, it is possible to print the same amount of paste even with holes arranged by rotating 90 ° with respect to the squeegee movement direction, and to secure an effective print width. And reciprocal printing is also possible.

従って、同一量のぺーストを印刷するために、90°回
転した穴の形状および寸法を変える必要はないので、マ
スク穴設計のノウハウが不要となるばかりでなく、設計
工数の低減もできる。
Therefore, in order to print the same amount of paste, it is not necessary to change the shape and size of the hole rotated by 90 °, so that not only the know-how of mask hole design becomes unnecessary, but also the design man-hour can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一実施例における印刷機の構成図、第
2図は従来のスキージによるぺースト印刷方法の説明
図、第3図は本発明の一実施例におけるスキージの組立
図、第4図は本発明の一実施例におけるスキージ移動の
説明図、第5図は本発明の一実施例におけるスキージが
マスクの穴と交差する時間の説明図、第6図は本発明の
一実施例におけるスキージ角度切り換え機構の構成図、
第7図は本発明の一実施例におけるスキージ位置移動機
構の構成図、第8図は本発明の一実施例におけるぺース
ト印刷時の制御フローチャートである。 1:スキージ,2:スキージ移動機構,3:印刷テーブル,4:プ
リント基板,5:マスク,6,7:プリント基板固定ブロック,
8,9:マスク固定ハンドル,10:位置合わせ機構,11:テーブ
ル上下機構,12:スキージ上下機構,13:スキージホルダ,1
4:スキージブラケット,15:スキージ角度切換軸,16:スキ
ージ角度切換ロッド,17:ストッパA,18:ストッパB,19:ス
キージ角度切換機構ブラケット,20:スキージ角度切換機
構移動軸,21:スキージ位置変更駆動軸,22:スキージ位置
変更ロッド,23:スキージ角度切換機構移動ロッド,24,2
5:マスク5上の穴,31:マスク,32:スキージ,33a,33b:ス
キージ印刷速度を示す矢印,34:ぺースト,35:印刷エリ
ア,36:ぺーストローリングエリア,37:ぺースト34のロー
リング方向,〜:単位時間毎のスキージ移動位置,A
〜C:印刷幅。
FIG. 1 is a block diagram of a printing machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of a conventional paste printing method using a squeegee, and FIG. 3 is an assembly view of a squeegee according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is an explanatory view of the movement of the squeegee in one embodiment of the present invention, FIG. 5 is an explanatory view of the time when the squeegee crosses the hole of the mask in one embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an embodiment of the present invention. Schematic diagram of the squeegee angle switching mechanism in
FIG. 7 is a configuration diagram of a squeegee position moving mechanism in one embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a control flowchart at the time of paste printing in one embodiment of the present invention. 1: Squeegee, 2: Squeegee moving mechanism, 3: Printing table, 4: Printed circuit board, 5: Mask, 6, 7: Printed circuit board fixed block,
8, 9: Mask fixing handle, 10: Positioning mechanism, 11: Table up / down mechanism, 12: Squeegee up / down mechanism, 13: Squeegee holder, 1
4: Squeegee bracket, 15: Squeegee angle switching shaft, 16: Squeegee angle switching rod, 17: Stopper A, 18: Stopper B, 19: Squeegee angle switching mechanism bracket, 20: Squeegee angle switching mechanism moving shaft, 21: Squeegee position Changing drive shaft, 22: Squeegee position changing rod, 23: Squeegee angle switching mechanism moving rod, 24, 2
5: Hole on the mask 5, 31: Mask, 32: Squeegee, 33a, 33b: Squeegee printing speed arrow, 34: Paste, 35: Printing area, 36: Paste rolling area, 37: Paste 34 Rolling direction, ~: Squeegee movement position per unit time, A
~ C: Print width.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】スキージと、該スキージを印刷テーブル上
で移動する手段と、プリント基板をセットするための印
刷テーブルと、該印刷テーブル上にプリント基板を固定
する手段と、プリント基板上にマスクを取り付ける手段
と、プリント基板とマスクとの位置を合わせる手段と、
印刷テーブルを上下に移動する手段と、スキージを上下
に移動する手段とを備えた印刷機において、 往復印刷時のスキージ移動方向により、スキージ位置を
シフトする手段と、印刷テーブル面に対するスキージの
倒れ込み角度を切り換える手段とを備え、 スキージ移動方向に対して45°までスキージを傾斜させ
て取り付け、往印刷時の残余ペーストを復印刷時に回
収、供給するように、スキージ位置をシフトさせること
を特徴とする印刷機。
1. A squeegee, a means for moving the squeegee on a printing table, a printing table for setting a printed board, a means for fixing the printed board on the printing table, and a mask on the printed board. Attaching means, means for aligning the position of the printed circuit board and the mask,
In a printing machine equipped with means for moving the printing table up and down and means for moving the squeegee up and down, means for shifting the squeegee position depending on the direction of squeegee movement during reciprocal printing, and angle of inclination of the squeegee with respect to the printing table surface. And a means for switching the squeegee, the squeegee is attached at an angle of up to 45 ° with respect to the squeegee moving direction, and the squeegee position is shifted so that the residual paste during forward printing is collected and supplied during reprinting. Printer.
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