JPH0829219B2 - 焼却炉設備から発生する煙道ガスから水銀蒸気および／または有害な有機化合物の蒸気および／または窒素酸化物の除去法 - Google Patents
焼却炉設備から発生する煙道ガスから水銀蒸気および／または有害な有機化合物の蒸気および／または窒素酸化物の除去法Info
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- JPH0829219B2 JPH0829219B2 JP62178159A JP17815987A JPH0829219B2 JP H0829219 B2 JPH0829219 B2 JP H0829219B2 JP 62178159 A JP62178159 A JP 62178159A JP 17815987 A JP17815987 A JP 17815987A JP H0829219 B2 JPH0829219 B2 JP H0829219B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 過去10年内に、産業化させた世界の家庭からの廃物を
償却する焼却炉設備の数と容量が急激に増加したことに
伴い、上記設備からの煙道ガスのクリーニングはHCl、S
O2およびNOxのような主要な汚染物質の除去に限定すべ
きでないということが認識されるようになった。実質的
に少量で存在する成分も、それらの極めて強い毒性のた
めに環境にとって危険であることがある。
償却する焼却炉設備の数と容量が急激に増加したことに
伴い、上記設備からの煙道ガスのクリーニングはHCl、S
O2およびNOxのような主要な汚染物質の除去に限定すべ
きでないということが認識されるようになった。実質的
に少量で存在する成分も、それらの極めて強い毒性のた
めに環境にとって危険であることがある。
これまで最も顕著な関心を引いた上記の少量汚染物質
の中でも、水銀および多環芳香族炭化水素（PAH）およ
びポリ塩素化化合物、例えばポリ塩化ビフェニル（PC
B）、具体的にはクロロ−ジベンゾ−ジオキシンおよび
−フランを含む各種の有害な有機化合物は極めて低い濃
度でもヒトや動物の生命に危険となると考えられてい
る。これらの有機化合物は総て有害なPOM（ポリ有機物
質）と呼ばれることがあり、本明細書ではこの略称を用
いることにする。
の中でも、水銀および多環芳香族炭化水素（PAH）およ
びポリ塩素化化合物、例えばポリ塩化ビフェニル（PC
B）、具体的にはクロロ−ジベンゾ−ジオキシンおよび
−フランを含む各種の有害な有機化合物は極めて低い濃
度でもヒトや動物の生命に危険となると考えられてい
る。これらの有機化合物は総て有害なPOM（ポリ有機物
質）と呼ばれることがあり、本明細書ではこの略称を用
いることにする。
数か国では水銀の放出の減少に関して法律で規定され
ている。
ている。
家庭用廃物の焼却から発生する煙道ガスでは、水銀蒸
気（この関係では元素状水銀並びに蒸気相に水銀を含む
化合物を意味する）の量は、広範囲に変化することがあ
る。代表的な濃度は100〜1000μg/Nm3の範囲である。
気（この関係では元素状水銀並びに蒸気相に水銀を含む
化合物を意味する）の量は、広範囲に変化することがあ
る。代表的な濃度は100〜1000μg/Nm3の範囲である。
ジクロロジベンゾ−ジオキシンおよび−フランは、式 （式中、ｎおよびｍはそれぞれ独立に０〜４の整数であ
り、但しｎ＋ｍは少なくとも２である）によって表され
る。
り、但しｎ＋ｍは少なくとも２である）によって表され
る。
上記式を有するジオキシンおよびフランのあるもの
は、動物の生命に対して極めて強い毒性を示す。焼却炉
の煙道ガス中のこれらの化合物の濃度は、主として焼却
炉の燃焼ゾーンで一般的な温度および焼却される廃棄物
の組成によってかなり変化する。典型的には、濃度は0.
1〜1.0μg/Nm3であるが、この範囲外での実質的の変動
も通常のものである。
は、動物の生命に対して極めて強い毒性を示す。焼却炉
の煙道ガス中のこれらの化合物の濃度は、主として焼却
炉の燃焼ゾーンで一般的な温度および焼却される廃棄物
の組成によってかなり変化する。典型的には、濃度は0.
1〜1.0μg/Nm3であるが、この範囲外での実質的の変動
も通常のものである。
焼却炉の煙道ガスは、かなりの量の窒素酸化物も含
み、これらは塩基性吸収剤を使用する通常の煙道ガス精
製工程によって効果的に除去されるとは限らない。
み、これらは塩基性吸収剤を使用する通常の煙道ガス精
製工程によって効果的に除去されるとは限らない。
［従来の技術］ ガスから水銀を除去しまたは回収するため、多くの方
法が示唆されてきた。しかしながら、これら従来の技術
の大半は、高い水銀濃度を有する比較的少量のガスから
水銀を回収する目的で考案されたものである。これらの
方法は、薬剤の価格が極めて高価であったりまたは煙道
ガスの容積が大きくて操作が実施不可能であったりする
ので、煙道ガスの清浄化には適当でない。
法が示唆されてきた。しかしながら、これら従来の技術
の大半は、高い水銀濃度を有する比較的少量のガスから
水銀を回収する目的で考案されたものである。これらの
方法は、薬剤の価格が極めて高価であったりまたは煙道
ガスの容積が大きくて操作が実施不可能であったりする
ので、煙道ガスの清浄化には適当でない。
水銀含量が比較的低い空気から水銀を除去する方法も
示唆されてきた。かかる方法は、欧州特許出願第1,456
号明細書［アクゾ・エヌ・ブイ（Akzo N.V.）］に開示
されている。上記方法は、ビルディングから排出される
空気から水銀を除去するのに特に好適なものとして記載
されており、水銀蒸気が特定の塩素含量を有する活性炭
のベッドを通過するとき塩化水銀として吸収される原理
に基づいている。上記欧州特許出願の明細書によれば、
水銀を除去するガスの水分含量が高いと活性炭の効力が
それによって減少するので、高水分含量は避けるべきで
ある。上記明細書の記載から、塩素を含まない固定ベッ
ドに使用される活性炭は水銀の吸収剤としては不満足な
ものであり、その目的には極めて低い容量しか有さない
と思われる。
示唆されてきた。かかる方法は、欧州特許出願第1,456
号明細書［アクゾ・エヌ・ブイ（Akzo N.V.）］に開示
されている。上記方法は、ビルディングから排出される
空気から水銀を除去するのに特に好適なものとして記載
されており、水銀蒸気が特定の塩素含量を有する活性炭
のベッドを通過するとき塩化水銀として吸収される原理
に基づいている。上記欧州特許出願の明細書によれば、
水銀を除去するガスの水分含量が高いと活性炭の効力が
それによって減少するので、高水分含量は避けるべきで
ある。上記明細書の記載から、塩素を含まない固定ベッ
ドに使用される活性炭は水銀の吸収剤としては不満足な
ものであり、その目的には極めて低い容量しか有さない
と思われる。
上記欧州特許出願明細書記載の方法は、塩素を加えて
いる活性炭のベッド中を煙道ガスの総量を通過させるこ
とが必要であるので、過剰量の塩素が煙道ガスと共に大
気中に排出される危険性を有することは明らかである。
いる活性炭のベッド中を煙道ガスの総量を通過させるこ
とが必要であるので、過剰量の塩素が煙道ガスと共に大
気中に排出される危険性を有することは明らかである。
熱塩酸を含む煙道ガスから水銀蒸気を除去する方法
は、欧州特許出願第13,567号明細書（スベンスカ・フレ
クトファブリーケン（Svenska Flaektfabriken））に開
示されている。上記方法によれば、塩酸と少量の水銀蒸
気を含むガスを好ましくは流動化床において粉末状水酸
化カルシウムと接触させるのである。ガス中の塩酸は水
銀化カルシウムと反応して、塩化カルシウムを生成する
が、これは明らかに水銀の除去にとって本質的なもので
ある。しかしながら、上記方法は常に水銀蒸気を所望な
低水準にまで減少させることができるとは限らず、有害
な有機物質の除去についてはなんら実質的効果がない。
は、欧州特許出願第13,567号明細書（スベンスカ・フレ
クトファブリーケン（Svenska Flaektfabriken））に開
示されている。上記方法によれば、塩酸と少量の水銀蒸
気を含むガスを好ましくは流動化床において粉末状水酸
化カルシウムと接触させるのである。ガス中の塩酸は水
銀化カルシウムと反応して、塩化カルシウムを生成する
が、これは明らかに水銀の除去にとって本質的なもので
ある。しかしながら、上記方法は常に水銀蒸気を所望な
低水準にまで減少させることができるとは限らず、有害
な有機物質の除去についてはなんら実質的効果がない。
米国特許第4,273,747号明細書（ラスムッセン（Rasmu
ssen））には、ガス中に懸濁されたフライアッシュの存
在で廃ガス中に水性液体を噴霧した後、フライアッシュ
を最初は蒸気として存在する水銀の実質的部分と共に分
離することによって、熱廃ガスからの水銀の除去が開示
されている。上記処理によって、ガス流が少なくとも20
0℃の温度から160℃未満の温度へ冷却されることは本質
的である。水性液体は単なる水であってもよく、または
アルカリ性化合物、好ましくは水酸化カルシウムの水性
溶液または懸濁液であってもよい。
ssen））には、ガス中に懸濁されたフライアッシュの存
在で廃ガス中に水性液体を噴霧した後、フライアッシュ
を最初は蒸気として存在する水銀の実質的部分と共に分
離することによって、熱廃ガスからの水銀の除去が開示
されている。上記処理によって、ガス流が少なくとも20
0℃の温度から160℃未満の温度へ冷却されることは本質
的である。水性液体は単なる水であってもよく、または
アルカリ性化合物、好ましくは水酸化カルシウムの水性
溶液または懸濁液であってもよい。
ガスを所望な範囲に冷却するのに適当でない場合また
はフライアッシュの量が先行するフライアッシュの分離
での使用のために不十分である場合には、上記方法は適
当でない。煙道ガスのフライアッシュ含量および冷却に
ついての条件が満足された場合でも、ある応用では上記
方法における水銀蒸気の除去効率を増加させることが望
まれる場合がある。上記米国特許明細書は、クロロジベ
ンゾ−ジオキシンおよび−フランの除去に関する限り、
上記方法の効果については何等開示していない。
はフライアッシュの量が先行するフライアッシュの分離
での使用のために不十分である場合には、上記方法は適
当でない。煙道ガスのフライアッシュ含量および冷却に
ついての条件が満足された場合でも、ある応用では上記
方法における水銀蒸気の除去効率を増加させることが望
まれる場合がある。上記米国特許明細書は、クロロジベ
ンゾ−ジオキシンおよび−フランの除去に関する限り、
上記方法の効果については何等開示していない。
煙道ガス中のPOM、具体的にはクロロジベンゾ−ジオ
キシンおよび−フラン水準を減少させる効果は、これま
では主として熱分解に集中してきた。
キシンおよび−フラン水準を減少させる効果は、これま
では主として熱分解に集中してきた。
大気汚染制御協会（Air Pollution Control Associat
ion）第76回年会、アトランタ、ジョージア、６月19〜2
4日、1983年に発表したエイ・ジェイ・テラー（A.J.Tel
ler）とジェイ・ディー・ラウバー（J.D.Lauber）の
「焼却によるジオキシン放出の制御（Control of Dioxi
n Emission from Incineration）」と題する発表によれ
ば、理論的計算はジオキシンを濃縮することによって放
出を減少させることができることを示している。しかし
ながら、カール・ジェイ・トーメ−コツミーンスキー
（Karl J.Thome−Kozmiensky）の「塵芥焼却と環境（Mu
ellverbrennung und Umwelt）」、エー・エフ−フェア
ラグ・フュル・エネルギー・ウント・ウンベルトテヒニ
ーク（EF Verlag fuer Energie−und Umwelttechnik）
有限会社、ベルリン（1985年）には、煙道ガスの湿式ス
クラビングは、ポリ塩化ジベンゾ−ジオキシンおよび−
フランの放出濃度については極めて小さな効果しか持た
ないことを示す結果が記載されている。
ion）第76回年会、アトランタ、ジョージア、６月19〜2
4日、1983年に発表したエイ・ジェイ・テラー（A.J.Tel
ler）とジェイ・ディー・ラウバー（J.D.Lauber）の
「焼却によるジオキシン放出の制御（Control of Dioxi
n Emission from Incineration）」と題する発表によれ
ば、理論的計算はジオキシンを濃縮することによって放
出を減少させることができることを示している。しかし
ながら、カール・ジェイ・トーメ−コツミーンスキー
（Karl J.Thome−Kozmiensky）の「塵芥焼却と環境（Mu
ellverbrennung und Umwelt）」、エー・エフ−フェア
ラグ・フュル・エネルギー・ウント・ウンベルトテヒニ
ーク（EF Verlag fuer Energie−und Umwelttechnik）
有限会社、ベルリン（1985年）には、煙道ガスの湿式ス
クラビングは、ポリ塩化ジベンゾ−ジオキシンおよび−
フランの放出濃度については極めて小さな効果しか持た
ないことを示す結果が記載されている。
ドイツ国特許出願公開第3,426,059号明細書には、有
機ポリハロゲン化汚染物質を活性化コークスまたは炭素
のような吸着剤の固定ベッドに吸着させた後、この吸着
剤を加熱し、汚染物質を高温で分解することによって、
これらの汚染物質を煙道ガスから除去する方法が記載さ
れている。上記方法は数メートルの高さの吸着剤ベッド
中をガスを通過させることからなり、大型の焼却炉プラ
ントからの煙道ガスを処理するのには好適ではなく、且
つこの方法は汚染物質の熱分解に基づいているので、水
銀を含有する煙光ガスを完全に処理することな出来な
い。
機ポリハロゲン化汚染物質を活性化コークスまたは炭素
のような吸着剤の固定ベッドに吸着させた後、この吸着
剤を加熱し、汚染物質を高温で分解することによって、
これらの汚染物質を煙道ガスから除去する方法が記載さ
れている。上記方法は数メートルの高さの吸着剤ベッド
中をガスを通過させることからなり、大型の焼却炉プラ
ントからの煙道ガスを処理するのには好適ではなく、且
つこの方法は汚染物質の熱分解に基づいているので、水
銀を含有する煙光ガスを完全に処理することな出来な
い。
PCT出願WO85/03455号明細書においても、重金属を含
有する有害な煙道ガスを除去するのに活性炭またはコー
クスが用いられている。上記明細書においても、活性炭
またはコークスは固定ベッドにおいて用いられるので、
比較的粗く、粉塵を生じない粒子または粒質物状をして
おり、製造に費用が掛り且つ対応する粉末状吸着剤より
も活性が低くなることを意味する。
有する有害な煙道ガスを除去するのに活性炭またはコー
クスが用いられている。上記明細書においても、活性炭
またはコークスは固定ベッドにおいて用いられるので、
比較的粗く、粉塵を生じない粒子または粒質物状をして
おり、製造に費用が掛り且つ対応する粉末状吸着剤より
も活性が低くなることを意味する。
米国特許第4,061,476号明細書は、微粉末状固形吸着
剤を有害な汚染物を含むガス流に注入して激しく攪拌し
た後、ガスから分離することによるガスの精製法を開示
している。その他の吸着剤の中で、粉末状の濾過用木炭
は、この特定の吸着剤が意図する混入物のないことを示
唆している。上記明細書によればこれらの吸収剤は粒度
が100μ未満が有利であり、50μ未満が好ましい。しか
しながら、吸着剤が微粒子状の活性炭であるときには、
ガス流からの炭素の効率的分離は問題が生じる。これ
は、電気集塵器および織物フィルターいずれを分離に用
いる場合にも当て嵌まる。
剤を有害な汚染物を含むガス流に注入して激しく攪拌し
た後、ガスから分離することによるガスの精製法を開示
している。その他の吸着剤の中で、粉末状の濾過用木炭
は、この特定の吸着剤が意図する混入物のないことを示
唆している。上記明細書によればこれらの吸収剤は粒度
が100μ未満が有利であり、50μ未満が好ましい。しか
しながら、吸着剤が微粒子状の活性炭であるときには、
ガス流からの炭素の効率的分離は問題が生じる。これ
は、電気集塵器および織物フィルターいずれを分離に用
いる場合にも当て嵌まる。
［発明が解決しようとする問題点］ したがって、煙道ガスから水銀蒸気および／または有
害な有機化合物を除去する改良法が必要である。
害な有機化合物を除去する改良法が必要である。
また、窒素酸化物の除去にも多くの方法が提案されて
きた。しかしながら、これらの方法のほとんどは複雑で
あるため、焼却炉煙道ガスから窒素酸化物を除去するた
めの簡便且つ信頼性の高い方法が必要である。
きた。しかしながら、これらの方法のほとんどは複雑で
あるため、焼却炉煙道ガスから窒素酸化物を除去するた
めの簡便且つ信頼性の高い方法が必要である。
［問題点を解決するための手段］ 1985年７月１日出願のデンマーク国同時係属出願第29
84/85号明細書には、水銀水蒸気およびクロロジベンゾ
−ジオキシンおよび−フランの蒸気を噴霧吸収法で煙道
ガスの産生成分と共に熱煙道ガス流から除去する方法が
記載されている。上記方法に用いられる吸収剤は、アル
カリ性成分の他に懸濁した活性炭を含む水性液体であ
る。
84/85号明細書には、水銀水蒸気およびクロロジベンゾ
−ジオキシンおよび−フランの蒸気を噴霧吸収法で煙道
ガスの産生成分と共に熱煙道ガス流から除去する方法が
記載されている。上記方法に用いられる吸収剤は、アル
カリ性成分の他に懸濁した活性炭を含む水性液体であ
る。
活性炭による水銀蒸気および有害な有機化合物、具体
的にはクロロジベンゾ−ジオキシンおよび−フランの蒸
気の吸着窒素酸化物の除去は、本発明の方法を用いて驚
くほど効率的に行われ、これらの汚染物質の１種以上
は、焼却炉設備から排出され、フライアッシュを含むこ
とがある煙道ガス流から除去すると同時に煙道ガスの酸
性成分を一緒に除去する場合に、この煙道ガス流を135
〜400℃の温度で噴霧吸収室中を通過させ、塩基性吸収
剤を含む水性液体を噴霧して煙道ガスを180℃〜90℃の
温度に冷却し、煙道ガスから酸性成分を吸収し、同時に
蒸気水性液体中の水を蒸発させることによって、塩基性
吸収剤と煙道ガスの酸性成分との反応生成物と未反応吸
収剤とを含む粒状物質を生成させ、この粒状物質をフラ
イアッシュがある場合にはフライアッシュと共に噴霧吸
収室の下流の、電気集塵器およびバッグフィルターから
選ばれる粒子分離器中で煙道ガスから分離する方法であ
って、湿時篩による、44ミクロンの開口を有する篩によ
って少なくとも40重量％が通過でき、顕微鏡観察で平均
数ミクロン以下の粒度を有する粉末状活性炭を煙道ガス
Nm3当り１〜800mgの量で、噴霧吸収室の上流部位、噴霧
吸収室内の部位および噴霧吸収室の下流であって粒子分
離器の上流の部位から選択される少なくとも１つの部位
で煙道ガス流に注入し、粒子分離器中で上記粉末状炭素
を上記粒状物質と共に分離することを特徴とする方法に
よって、除去される。
的にはクロロジベンゾ−ジオキシンおよび−フランの蒸
気の吸着窒素酸化物の除去は、本発明の方法を用いて驚
くほど効率的に行われ、これらの汚染物質の１種以上
は、焼却炉設備から排出され、フライアッシュを含むこ
とがある煙道ガス流から除去すると同時に煙道ガスの酸
性成分を一緒に除去する場合に、この煙道ガス流を135
〜400℃の温度で噴霧吸収室中を通過させ、塩基性吸収
剤を含む水性液体を噴霧して煙道ガスを180℃〜90℃の
温度に冷却し、煙道ガスから酸性成分を吸収し、同時に
蒸気水性液体中の水を蒸発させることによって、塩基性
吸収剤と煙道ガスの酸性成分との反応生成物と未反応吸
収剤とを含む粒状物質を生成させ、この粒状物質をフラ
イアッシュがある場合にはフライアッシュと共に噴霧吸
収室の下流の、電気集塵器およびバッグフィルターから
選ばれる粒子分離器中で煙道ガスから分離する方法であ
って、湿時篩による、44ミクロンの開口を有する篩によ
って少なくとも40重量％が通過でき、顕微鏡観察で平均
数ミクロン以下の粒度を有する粉末状活性炭を煙道ガス
Nm3当り１〜800mgの量で、噴霧吸収室の上流部位、噴霧
吸収室内の部位および噴霧吸収室の下流であって粒子分
離器の上流の部位から選択される少なくとも１つの部位
で煙道ガス流に注入し、粒子分離器中で上記粉末状炭素
を上記粒状物質と共に分離することを特徴とする方法に
よって、除去される。
この方法によれば、問題となっている汚染物質を効率
的に除去し、同時に活性炭の消費量はほぼ中位の水準に
保つことができる。
的に除去し、同時に活性炭の消費量はほぼ中位の水準に
保つことができる。
粗いまたは粒質物状の活性炭を固定ベッドで用いる従
来の技術とは対照的に、本発明の方法がガス流に懸濁さ
せた微細粉末としての活性炭を使用し、噴霧吸収法によ
って形成される粒状物とともに除去する。
来の技術とは対照的に、本発明の方法がガス流に懸濁さ
せた微細粉末としての活性炭を使用し、噴霧吸収法によ
って形成される粒状物とともに除去する。
粉末状の活性炭を用いると、粗いまたは顆粒状の炭素
を使用する場合に比べて、この粉末状物質の吸着容量が
相対的に高くなり且つその価格も低くなるという利点を
有する。
を使用する場合に比べて、この粉末状物質の吸着容量が
相対的に高くなり且つその価格も低くなるという利点を
有する。
しかしながら、煙道ガスの精製に粉末状炭素を使用す
ることは、ガス流から活性炭の微粒子の分離にはある種
の問題を有することから、少なくとも工業的規模では好
適であるとは考えられていなかった。
ることは、ガス流から活性炭の微粒子の分離にはある種
の問題を有することから、少なくとも工業的規模では好
適であるとは考えられていなかった。
微細な炭素粒子はフィルターを目詰まりさせ易くした
がってフィルター上で需要不可能なほど大きい圧降下を
生じるのでバッグハウスのような機械的フィルターによ
って微細な炭素粒子を除去することは容易でない。
がってフィルター上で需要不可能なほど大きい圧降下を
生じるのでバッグハウスのような機械的フィルターによ
って微細な炭素粒子を除去することは容易でない。
電気集塵器も、ガス流中の単一粒状物として存在する
活性炭の微粒子を除去するのに要するよりも効率的では
ないことが十分に認められている。これは、炭素粒子の
電気的抵抗率が低すぎ（または導電率が高すぎ）ること
によるものであり、電気集塵器の接地電極に接触すると
電荷を失うことを意味する。それ故、炭素粒子は効率的
に保持されず、ガス流中に再懸濁しやすい。これによっ
て、電気的エネルギー消費量を実質的に増加させなけれ
ば、ガス流からの粒子の分離が不十分になる。
活性炭の微粒子を除去するのに要するよりも効率的では
ないことが十分に認められている。これは、炭素粒子の
電気的抵抗率が低すぎ（または導電率が高すぎ）ること
によるものであり、電気集塵器の接地電極に接触すると
電荷を失うことを意味する。それ故、炭素粒子は効率的
に保持されず、ガス流中に再懸濁しやすい。これによっ
て、電気的エネルギー消費量を実質的に増加させなけれ
ば、ガス流からの粒子の分離が不十分になる。
しかしながら、噴霧吸収によって生成した粒状物質
は、バックハウスを粒子分離器として用いるときのみな
らず、電気集塵器によって粒子の分離を行う場合にも、
ガス流からの粉末状活性炭の回収を促進する。
は、バックハウスを粒子分離器として用いるときのみな
らず、電気集塵器によって粒子の分離を行う場合にも、
ガス流からの粉末状活性炭の回収を促進する。
バッグハウスのような機械的フィルターによって粒子
の分離を行う場合には、噴霧吸収工程において形成した
粒状物質は、存在することのあるフライアッシュおよび
煙道ガスと共にフィルター助剤として作用し、フィルタ
ー表面状に実質的な厚さを有する粉末層を構成し、ガス
の通過に対する抵抗は余り大きくならずしたがってフィ
ルター上で圧降下は余り大きくならない。活性炭の微粒
子はフィルター表面状にこうして集塵された粉末層に埋
設され、フィルターを炭素粒子が透過することによる粉
塵の問題が回避され、フィルター上での圧降下の増大も
実質的に遅延される。
の分離を行う場合には、噴霧吸収工程において形成した
粒状物質は、存在することのあるフライアッシュおよび
煙道ガスと共にフィルター助剤として作用し、フィルタ
ー表面状に実質的な厚さを有する粉末層を構成し、ガス
の通過に対する抵抗は余り大きくならずしたがってフィ
ルター上で圧降下は余り大きくならない。活性炭の微粒
子はフィルター表面状にこうして集塵された粉末層に埋
設され、フィルターを炭素粒子が透過することによる粉
塵の問題が回避され、フィルター上での圧降下の増大も
実質的に遅延される。
粒子の分離を電気集塵器によって行う場合には、噴霧
吸収工程によって形成した粒状物質も、電極を被覆する
ことによって層を形成し、その層の中に小さな炭素粒子
が結合し、粒子と電極が直接接触することを妨げ、炭素
粒子の異常な放電が回避されるので、炭素粒子の除去が
容易になる。それ故、ガス流中での炭素粒子の再懸濁は
起こり難くなり、炭素粒子は電気集塵器から上記粒状物
質と煙道ガス中に初めから存在するフライアッシュとの
混合物として回収される。
吸収工程によって形成した粒状物質も、電極を被覆する
ことによって層を形成し、その層の中に小さな炭素粒子
が結合し、粒子と電極が直接接触することを妨げ、炭素
粒子の異常な放電が回避されるので、炭素粒子の除去が
容易になる。それ故、ガス流中での炭素粒子の再懸濁は
起こり難くなり、炭素粒子は電気集塵器から上記粒状物
質と煙道ガス中に初めから存在するフライアッシュとの
混合物として回収される。
したがって、本発明の目的は方法において所定の特徴
を具体的に組み合わせることによって、水銀、有害な有
機化合物および窒素酸化物の除去に粉末状活性炭を使用
することができ、通常の噴霧乾燥法を改質することによ
って粉末状活性炭の高吸着能を極めて有効に利用するこ
とができ、かかる改質法では設備および操作の費用も余
り増加しない。
を具体的に組み合わせることによって、水銀、有害な有
機化合物および窒素酸化物の除去に粉末状活性炭を使用
することができ、通常の噴霧乾燥法を改質することによ
って粉末状活性炭の高吸着能を極めて有効に利用するこ
とができ、かかる改質法では設備および操作の費用も余
り増加しない。
本発明の明細書および特許請求の範囲において、「粉
末状活性炭」という用語は、この用語が通常市場で用い
られるよりも幾分広い意味で用いられる。本発明の明細
書において、この用語は、蒸気その他の「活性化」処理
を行った物質を包含するだけに止どまらない。この用語
は、石炭、コークスなどの粉末状炭素質物質であって、
吸着活性を有し、特定の活性化の結果ではなく、例えば
磨砕または熱分解によって形成したときに既に元から粉
末状物質の計上をしているものを包含することを意図す
る。
末状活性炭」という用語は、この用語が通常市場で用い
られるよりも幾分広い意味で用いられる。本発明の明細
書において、この用語は、蒸気その他の「活性化」処理
を行った物質を包含するだけに止どまらない。この用語
は、石炭、コークスなどの粉末状炭素質物質であって、
吸着活性を有し、特定の活性化の結果ではなく、例えば
磨砕または熱分解によって形成したときに既に元から粉
末状物質の計上をしているものを包含することを意図す
る。
したがって、本発明の方法に用いられる吸収物質は、
通常は特定の活性化および精製処理に付された市販の
「活性炭」よりも実質的に廉価である。
通常は特定の活性化および精製処理に付された市販の
「活性炭」よりも実質的に廉価である。
「粉末状」という用語はガス精製用の固定ベッド吸着
剤として通常用いられる粒状活性炭から本発明の方法に
用いる炭素質物質を区別するのに用いられる。
剤として通常用いられる粒状活性炭から本発明の方法に
用いる炭素質物質を区別するのに用いられる。
44ミクロンの開口を有する篩を60〜85％通過すること
に対応する粒度を有する瀝青炭から製造した活性炭を用
いると、極めて満足な結果が得られた。この粉末状炭素
を顕微鏡観察すると、平均粒度は数ミクロン以下である
ことが分かる。
に対応する粒度を有する瀝青炭から製造した活性炭を用
いると、極めて満足な結果が得られた。この粉末状炭素
を顕微鏡観察すると、平均粒度は数ミクロン以下である
ことが分かる。
本発明の方法における活性炭の極めて高い吸着効率
は、ガス流に粉末状活性炭を導入した直後、その途中ま
たはその直前に行った噴霧吸収工程において起こるガス
流の冷却によって供給される改良された吸着条件の結果
である。
は、ガス流に粉末状活性炭を導入した直後、その途中ま
たはその直前に行った噴霧吸収工程において起こるガス
流の冷却によって供給される改良された吸着条件の結果
である。
粉末状活性炭を噴霧吸収室の下流部位で煙道ガス流に
注入するときには、煙道ガスがフィルター表面に層成す
る粒状反応生成物の炭素含有層を通過するとき煙道ガス
と炭素が緊密に接触するので粒子分離器としてバッグハ
ウスを使用するのが好ましい。
注入するときには、煙道ガスがフィルター表面に層成す
る粒状反応生成物の炭素含有層を通過するとき煙道ガス
と炭素が緊密に接触するので粒子分離器としてバッグハ
ウスを使用するのが好ましい。
しかしながら、ある種の焼却炉設備はバッグハウスの
フィルター布を破損する燃焼粒子を取り込んでいる煙道
ガスを生成する。これが、従来、焼却炉ガスから粒状物
質を除去するバッグハウスフィルターよりも電気集塵器
の使用のほうが好ましかったことの理由である。
フィルター布を破損する燃焼粒子を取り込んでいる煙道
ガスを生成する。これが、従来、焼却炉ガスから粒状物
質を除去するバッグハウスフィルターよりも電気集塵器
の使用のほうが好ましかったことの理由である。
本発明の方法は電気集塵器によって粒子を分離する設
備を使用して行うのにも好適である。電気集塵器ではバ
ッグハウスフィルターにおけるよりも煙道ガスと集めら
れた粒状物質との接触は余り緊密ではないので、例えば
噴霧吸収室中またはその室の上流で電気集塵器からある
距離を有する部位で粉末状活性炭をガス流に注入するの
が好ましい。
備を使用して行うのにも好適である。電気集塵器ではバ
ッグハウスフィルターにおけるよりも煙道ガスと集めら
れた粒状物質との接触は余り緊密ではないので、例えば
噴霧吸収室中またはその室の上流で電気集塵器からある
距離を有する部位で粉末状活性炭をガス流に注入するの
が好ましい。
噴霧吸収室へ水性懸濁液または溶液で噴霧される塩基
性吸収剤は、好ましくは水酸化カルシウム（水和石灰、
消石灰）、炭酸もしくは炭酸水素ナトリウムまたは微粉
末状石灰石である。
性吸収剤は、好ましくは水酸化カルシウム（水和石灰、
消石灰）、炭酸もしくは炭酸水素ナトリウムまたは微粉
末状石灰石である。
上記に引用した米国特許第4,273,747号明細書に記載
のように、焼却炉設備から生じるフライアッシュは、熱
煙道ガス中に水性液体を噴霧することによる冷却中に熱
煙道ガス中に存在する場合には、煙道ガスから水銀蒸気
を除去するある種の能力を有する。
のように、焼却炉設備から生じるフライアッシュは、熱
煙道ガス中に水性液体を噴霧することによる冷却中に熱
煙道ガス中に存在する場合には、煙道ガスから水銀蒸気
を除去するある種の能力を有する。
それ故、クリーニングする煙道ガス中に存在するフラ
イアッシュが存在したままになっていて、塩基性吸収剤
と煙道ガスの産生成分との反応生成物、未反応塩基性吸
収剤および活性炭からなる粒状物質と共にガスから分離
するだけであるのが好ましい。
イアッシュが存在したままになっていて、塩基性吸収剤
と煙道ガスの産生成分との反応生成物、未反応塩基性吸
収剤および活性炭からなる粒状物質と共にガスから分離
するだけであるのが好ましい。
しかしながら、本発明の方法は、先行する粒子分離工
程でフライアッシュを除去してしまった煙道ガス上でも
好ましく行うことができる。
程でフライアッシュを除去してしまった煙道ガス上でも
好ましく行うことができる。
粉末状活性炭を噴霧吸収工程の前に注入するときに
は、この高活性は、焼却炉煙道ガス中の通常の濃度で水
銀およびクロロジベンゾジオキシンおよびフランが存在
するときには、煙道ガスNm3当り５〜100mgの活性炭を使
用するだけで上記ガス含量の90％以上を減少させるのに
十分であるという事実によって反映される。
は、この高活性は、焼却炉煙道ガス中の通常の濃度で水
銀およびクロロジベンゾジオキシンおよびフランが存在
するときには、煙道ガスNm3当り５〜100mgの活性炭を使
用するだけで上記ガス含量の90％以上を減少させるのに
十分であるという事実によって反映される。
これまで行った試験は、上記量の活性炭を噴霧吸収工
程において十分な水を蒸発させて煙道ガスを110〜130℃
に冷却することと関連して行うとき、目的とする汚染物
質を極めて効率的に除去することができることを示して
いる。
程において十分な水を蒸発させて煙道ガスを110〜130℃
に冷却することと関連して行うとき、目的とする汚染物
質を極めて効率的に除去することができることを示して
いる。
本発明の方法は、煙道ガス中の窒素酸化物の含量も実
質的に低下させることが分かった。これは、活性炭の触
媒作用により、NOのNO2への酸化が促進され、炭素粉末
によって窒素酸化物が吸着されると共に、噴霧吸収室お
よび粒子分離器中に存在する塩基性吸収剤によって吸収
されることによるものと考えられる。
質的に低下させることが分かった。これは、活性炭の触
媒作用により、NOのNO2への酸化が促進され、炭素粉末
によって窒素酸化物が吸着されると共に、噴霧吸収室お
よび粒子分離器中に存在する塩基性吸収剤によって吸収
されることによるものと考えられる。
窒素酸化物は通常は、焼却炉煙道ガス中に、水銀およ
びPOMの量よりも数桁高い量で存在しているので、窒素
酸化物を効率的に除去しようとするときには比較的多量
の炭素、例えば100〜500mg/Nm3を用いるのが好ましい。
びPOMの量よりも数桁高い量で存在しているので、窒素
酸化物を効率的に除去しようとするときには比較的多量
の炭素、例えば100〜500mg/Nm3を用いるのが好ましい。
本発明の方法を図面を用いて更に説明する。
第１図では、ダクト１は、HCl、SO2および窒素酸化物
のような酸性成分の他に水銀蒸気および有害な有機物
質、具体的にはクロロジベンゾジオキシンおよび−フラ
ンを含む熱焼却炉煙道ガスの流れを支持する。煙道ガス
はフライアッシュも含む。
のような酸性成分の他に水銀蒸気および有害な有機物
質、具体的にはクロロジベンゾジオキシンおよび−フラ
ンを含む熱焼却炉煙道ガスの流れを支持する。煙道ガス
はフライアッシュも含む。
上記ダクト１ではパイプ２が接続されており、空気装
置３に連結され、煙道ガス粉末状活性炭を一定量供給す
るようになっている。装置３は、粉末状活性炭のホッパ
ー４と、一定量の炭素を送るように調整されまたはダク
ト１の煙道ガス流の量および組成によって炭素を供給す
るように制御されるスクリューフィーダー５からなって
いる。装置３は、導管６を通して圧縮空気が供給され
る。
置３に連結され、煙道ガス粉末状活性炭を一定量供給す
るようになっている。装置３は、粉末状活性炭のホッパ
ー４と、一定量の炭素を送るように調整されまたはダク
ト１の煙道ガス流の量および組成によって炭素を供給す
るように制御されるスクリューフィーダー５からなって
いる。装置３は、導管６を通して圧縮空気が供給され
る。
勿論、炭素は煙道ガス中に分散するのに好適なその他
の手段によって注入することもできる。
の手段によって注入することもできる。
炭素粉末はダクト１の廃ガスに移り、噴霧吸収室７に
運ばれる。上記室において石灰または石灰石の懸濁液ま
たは炭酸もしくは炭酸水素ナトリウムの溶液のような水
性吸収剤が、導管８を通して小さな液滴で噴霧される。
室中で熱廃ガスと接触することによって、噴霧された液
滴から水が蒸発することによってガスの温度が実質的に
低下し、同時に廃ガス中の酸性物質が塩基性吸収剤と反
応して、主として上記反応によって形成された塩と未反
応の吸収剤とから成る粒状物質を生成する。
運ばれる。上記室において石灰または石灰石の懸濁液ま
たは炭酸もしくは炭酸水素ナトリウムの溶液のような水
性吸収剤が、導管８を通して小さな液滴で噴霧される。
室中で熱廃ガスと接触することによって、噴霧された液
滴から水が蒸発することによってガスの温度が実質的に
低下し、同時に廃ガス中の酸性物質が塩基性吸収剤と反
応して、主として上記反応によって形成された塩と未反
応の吸収剤とから成る粒状物質を生成する。
ガス中に存在する活性炭の微粒子がこの態様で噴霧吸
収室において噴霧された液滴と接触する程度については
検討されていなかった。
収室において噴霧された液滴と接触する程度については
検討されていなかった。
パイプ２は、（点線によって示されるように）直接噴
霧吸収室７に続いていてもよい。
霧吸収室７に続いていてもよい。
上記反応生成物、未反応吸収剤、フライアッシュおよ
び活性炭からなる粒状物質は、噴霧吸収室の底部から９
を介して回収することができ、また上記反応生成物およ
び未反応吸収剤の残りの部分およびほとんど総ての活性
炭およびフライアッシュは、ガスが電気集塵器10に到達
するまでガスに懸濁されたままであり、この電気集塵器
で質的に総ての粒状物質が分離され11を通して除去され
る。
び活性炭からなる粒状物質は、噴霧吸収室の底部から９
を介して回収することができ、また上記反応生成物およ
び未反応吸収剤の残りの部分およびほとんど総ての活性
炭およびフライアッシュは、ガスが電気集塵器10に到達
するまでガスに懸濁されたままであり、この電気集塵器
で質的に総ての粒状物質が分離され11を通して除去され
る。
電気集塵器から実質的な部分の初めから存在する水銀
蒸気および有害有機物質、具体的にはクロロジベンゾ−
ジオキシンおよび−フランが吸収されてしまったガス
は、煙突12を通して大気中に放出することができる。
蒸気および有害有機物質、具体的にはクロロジベンゾ−
ジオキシンおよび−フランが吸収されてしまったガス
は、煙突12を通して大気中に放出することができる。
第２図に示した態様では、第１図で用いたのと同じ参
照番号は第１図について説明したのと同じ意味を有す
る。
照番号は第１図について説明したのと同じ意味を有す
る。
図から明らかな様に、粉末状活性炭を供給する装置３
は、噴霧吸収室７の下流部位で炭素を注入する。この態
様では、粒子収集器はバッグハウス13であり、ここから
噴霧吸収室７で形成された粒状物質と混合し、ダクト１
における煙道ガス中に初めから酸像するフライアッシュ
と混合される粉末状炭素が導管14を通して回収される。
は、噴霧吸収室７の下流部位で炭素を注入する。この態
様では、粒子収集器はバッグハウス13であり、ここから
噴霧吸収室７で形成された粒状物質と混合し、ダクト１
における煙道ガス中に初めから酸像するフライアッシュ
と混合される粉末状炭素が導管14を通して回収される。
本発明の方法を、以下の実施例によって更に説明す
る。
る。
［実施例］ 実施例１ この実施例は300Nm3/時の煙道ガスを処理する第２図
に示された型のパイロットプラントで行った。
に示された型のパイロットプラントで行った。
試験中にダクト１を通して供給される煙道ガスの温度
は230℃から300℃まで変化した。
は230℃から300℃まで変化した。
消石灰の水性懸濁液を噴霧吸収室７に噴霧して、工程
における酸性成分（HClおよびSO2）全体で80〜95％を除
去した。バッグハウス13はパルス・ジェット型のもので
あった。
における酸性成分（HClおよびSO2）全体で80〜95％を除
去した。バッグハウス13はパルス・ジェット型のもので
あった。
粉末状活性炭を、噴霧乾燥吸収室とパルス・ジェット
充填機との間に、以下の表−１に示す量で注入した。
充填機との間に、以下の表−１に示す量で注入した。
粉末状活性炭は、（BET法で測定した）総表面積が100
0〜1100m2/gであり、有孔容積が0.8〜0.95cm3/gであ
り、65〜85％が（44ミクロンの開口を通過する）整粒分
析に対応するメッシュ・サイズを有する品質のものであ
った。顕微鏡観察を行うと、ほとんどの粒子の直径は１
ミクロン以下である。この物質は瀝青炭を粉砕して、蒸
気処理によって活性化することによって製造される。
0〜1100m2/gであり、有孔容積が0.8〜0.95cm3/gであ
り、65〜85％が（44ミクロンの開口を通過する）整粒分
析に対応するメッシュ・サイズを有する品質のものであ
った。顕微鏡観察を行うと、ほとんどの粒子の直径は１
ミクロン以下である。この物質は瀝青炭を粉砕して、蒸
気処理によって活性化することによって製造される。
活性炭を添加しない比較試験も行った。
その他の試験のパラメーターおよび得られた結果を以
下の表−１に示す。
下の表−１に示す。
上記４種の試験に使用した焼却炉煙道ガスのフライア
ッシュ含量は、約2g/Nm3であった。
ッシュ含量は、約2g/Nm3であった。
上記結果は、明らかに活性炭を少量使用するだけでも
煙道ガスの水銀蒸気の濃度を著しく低減させることを示
している。
煙道ガスの水銀蒸気の濃度を著しく低減させることを示
している。
実施例２ この実施例の試験でも、煙道ガス中の水銀蒸気含量を
低減させる本発明の方法の能力を説明した。
低減させる本発明の方法の能力を説明した。
試験は、約240〜260℃の温度を有する焼却炉煙道ガス
100,000Nm3/時を受容し、フライアッシュ含量が約2.5g/
Nm3である工業用プラントで行った。
100,000Nm3/時を受容し、フライアッシュ含量が約2.5g/
Nm3である工業用プラントで行った。
プラントの概念は、第１図に示したものに対応する。
パラメーターと試験の結果を以下の表−２に示す。
この実施例は電気集塵器によって粒子分離を行うとき
にも本発明の方法によって水銀を効率的に除去すること
が可能であることを示している。
にも本発明の方法によって水銀を効率的に除去すること
が可能であることを示している。
実施例３ この実施例では、本発明の方法が、煙道ガス中の有害
な有機物質、具体的にはジクロロベンゾ−ジオキシンお
よび−フランの量を著しく低減することを示している。
な有機物質、具体的にはジクロロベンゾ−ジオキシンお
よび−フランの量を著しく低減することを示している。
この実施例では、試験は第２図に示したものと同じパ
イロットプラント上で行った。
イロットプラント上で行った。
焼却炉煙道ガスを、ダクト１を通して300Nm3/時の量
で加えた。上記煙道ガス中のフライアッシュの含量は2g
/Nm3であり、温度は230〜300℃の間で変化した。
で加えた。上記煙道ガス中のフライアッシュの含量は2g
/Nm3であり、温度は230〜300℃の間で変化した。
バッグハウス13は、パルス・ジェット型のものであっ
た。
た。
その他の試験のパラメーターおよびこれによって得ら
れる結果を以下の表−３に示しており、POMについての
値は塩素化ジベンゾ−ジオキシンの量と塩素化ジベンゾ
−フランの量との和である。
れる結果を以下の表−３に示しており、POMについての
値は塩素化ジベンゾ−ジオキシンの量と塩素化ジベンゾ
−フランの量との和である。
表−３から、本発明の方法によれば、クロロジベンゾ−
ジオキシンおよびクロロジベンゾ−フランが極めて効率
的に除去されることが分かる。
ジオキシンおよびクロロジベンゾ−フランが極めて効率
的に除去されることが分かる。
クロロジベンゾ−ジオキシンおよびクロロジベンゾ−
フランの減少だけを分析したが、他の有害なポリ有機物
質の吸収特性についての一般的知識と組み合わせた上記
結果に基づいて、本発明の方法は焼却炉の煙道ガス中の
有害なPOMを減少させる一般的な応用を行うことができ
ると結論することができる。
フランの減少だけを分析したが、他の有害なポリ有機物
質の吸収特性についての一般的知識と組み合わせた上記
結果に基づいて、本発明の方法は焼却炉の煙道ガス中の
有害なPOMを減少させる一般的な応用を行うことができ
ると結論することができる。
実施例４ この実施例で行った試験は、第１図に示した型の50〜
70,000Nm3/時の焼却炉煙道ガスの水蒸気を処理する工業
用プラントを用いて行った。
70,000Nm3/時の焼却炉煙道ガスの水蒸気を処理する工業
用プラントを用いて行った。
この実施例でも、試験をPOMの吸着を説明するために
行った。
行った。
処理前の煙道ガスの温度は240〜280℃であった。
結果は、以下の表−４に示している。
表−４の結果は、電気集塵器を用いて第１図に示した
原理に基づいて工業用プラントでも、本発明の方法によ
って有害な有機物質の量を実質的に低減することができ
ることを示している。
原理に基づいて工業用プラントでも、本発明の方法によ
って有害な有機物質の量を実質的に低減することができ
ることを示している。
実施例５ この実施例は、焼却炉プラントからの煙道ガス中の窒
素酸化物の流を低減する本発明の方法の能力を示す。
素酸化物の流を低減する本発明の方法の能力を示す。
試験は、第１図に示したのと同じ工業用プラントを用
いて行った。
いて行った。
焼却炉煙道ガスは、約240〜280℃の温度で60,000〜10
0,000Nm3/時の量で供給した。
0,000Nm3/時の量で供給した。
工程パラメーターおよび得られた結果は以下の第５表
に示しており、但し、窒素酸化物の濃度はNo2として計
算している。
に示しており、但し、窒素酸化物の濃度はNo2として計
算している。
活性炭が存在するときNOxの除去が増大するのは、ガ
ス中のNOの一部が炭素粉末によって窒素酸化物が吸着さ
れるのと組み合わせて活性炭の触媒作用の結果としてNO
2に酸化されることによるものと考えられる。こうして
生成したNO2は、塩基性吸収剤と反応して、ガスから除
去される。
ス中のNOの一部が炭素粉末によって窒素酸化物が吸着さ
れるのと組み合わせて活性炭の触媒作用の結果としてNO
2に酸化されることによるものと考えられる。こうして
生成したNO2は、塩基性吸収剤と反応して、ガスから除
去される。
第１図は、本発明の方法の一態様を示すフロー図であ
り、 第２図は、本発明の方法のもう一つの態様を示すフロー
図である。 １……ダクト、２……パイプ、３……空気装置、４……
ホッパー、５……スクリューフィーダー、6,8,14……導
管、７……噴霧吸収室、10……電気集塵器、12……煙
突、13……バッグハウス。
り、 第２図は、本発明の方法のもう一つの態様を示すフロー
図である。 １……ダクト、２……パイプ、３……空気装置、４……
ホッパー、５……スクリューフィーダー、6,8,14……導
管、７……噴霧吸収室、10……電気集塵器、12……煙
突、13……バッグハウス。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/70 53/77 Ｂ０１Ｄ 53/34 １３３ ＺＡＢ (72)発明者 スティク、ラスムッスセン デンマーク国ガドストルプ、ケーゲベイエ ン23 (56)参考文献 特開 昭49−27485（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−31246（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−136574（ＪＰ，Ａ)
Claims (9)
- 【請求項１】焼却炉設備から排出され、フライアッシュ
を含むことがある煙道ガス流から水銀蒸気および／また
は有害な有機化合物の蒸気および／または窒素酸化物を
除去すると同時に煙道ガスの酸性成分を一緒に除去する
場合に、この煙道ガス流を135〜400℃の温度で噴霧吸収
室中を通過させ、塩基性吸収剤を含む水性液体を噴霧し
て煙道ガスを180℃〜90℃の温度に冷却し、煙道ガスか
ら酸性成分を吸収し、同時に上記水性液体中の水を蒸発
させることによって、塩基性吸収剤と煙道ガスの酸性成
分との反応生成物と未反応吸収剤とを含む粒状物質を生
成させ、この粒状物質をフライアッシュがある場合には
フライアッシュと共に噴霧吸収室の下流の、電気集塵器
およびバッグフィルターから選ばれる粒子分離器中で煙
道ガスから分離する方法であって、湿時篩による、44ミ
クロンの開口を有する篩によって少なくとも40重量％が
通過でき、顕微鏡観察で平均数ミクロン以下の粒度を有
する粉末状活性炭を煙道ガスNm3当り１〜800mgの量で、
噴霧吸収室の上流部位、噴霧吸収室内の部位および噴霧
吸収室の下流であって粒子分離器の上流の部位から選択
される少なくとも１つの部位で煙道ガス流に注入し、粒
子分離器中で上記粉末状炭素を上記粒状物質と共に分離
することを特徴とする方法。 - 【請求項２】粉末状炭素を噴霧吸収室の下流部位で煙道
ガス流中に注入する、特許請求の範囲第１項記載の方
法。 - 【請求項３】上記粒状物質と粉末状炭素およびフライア
ッシュがある場合にはこれを、バッグフィルターによっ
て煙道ガスから分離する、特許請求の範囲第１項または
第２項のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項４】粉末状炭素を噴霧吸収室の上流部位および
上記室内の部位から選択される部位で煙道ガス流中に注
入する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項５】上記粒状物質および粉末状炭素並びにフラ
イアッシュがあるときにはこれを、電気集塵器によって
煙道ガスから分離する、特許請求の範囲第１項または第
４項記載の方法。 - 【請求項６】塩基性吸収剤が水酸化カルシウム、炭酸ナ
トリウムおよび石灰石から選択される、特許請求の範囲
第１項記載の方法。 - 【請求項７】粉末状炭素を煙道ガスNm3当り５〜100mgの
量で注入する、水銀蒸気および／または有害な有機化合
物の蒸気を除去するための特許請求の範囲第１項記載の
方法。 - 【請求項８】ガスを噴霧吸収工程において100〜150℃で
冷却する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項９】粉末状炭素を煙道ガスNm3当り100〜500mg
の量で注入する、窒素酸化物を除去するための特許請求
の範囲第１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK338186A DK158376C (da) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Fremgangsmaade til nedbringelse af indholdet af kviksoelvdamp og/eller dampe af skadelige organiske forbindelser og/eller nitrogenoxider i roeggas fra forbraendingsanlaeg |
| DK3381/86 | 1986-07-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6323717A JPS6323717A (ja) | 1988-02-01 |
| JPH0829219B2 true JPH0829219B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=8122222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62178159A Expired - Lifetime JPH0829219B2 (ja) | 1986-07-16 | 1987-07-16 | 焼却炉設備から発生する煙道ガスから水銀蒸気および／または有害な有機化合物の蒸気および／または窒素酸化物の除去法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4889698B1 (ja) |
| EP (1) | EP0253563B2 (ja) |
| JP (1) | JPH0829219B2 (ja) |
| AT (1) | ATE49714T1 (ja) |
| CA (1) | CA1300347C (ja) |
| DE (1) | DE3761471D1 (ja) |
| DK (1) | DK158376C (ja) |
| HK (1) | HK54691A (ja) |
| NO (1) | NO168510C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3919124A1 (de) * | 1989-06-12 | 1990-01-18 | Haji Javad Mehdi Dr Ing | Verfahren zur abscheidung von polyzylkischen kohlenwasserstoffen und schwermetallen aus abgasen |
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