JPH0829501B2

JPH0829501B2 - バイス

Info

Publication number: JPH0829501B2
Application number: JP13621093A
Authority: JP
Inventors: 英二鈴木
Original assignee: TOSETSU DENKI JUGENGAISHA
Current assignee: TOSETSU DENKI JUGENGAISHA
Priority date: 1993-06-07
Filing date: 1993-06-07
Publication date: 1996-03-27
Anticipated expiration: 2011-03-27
Also published as: JPH06344270A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フライス盤、平削盤、
ボール盤等の工作機械に使用されるバイスに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のフライス盤等の工作機械に使用さ
れるバイスは、スライドレールの一端に固定された固定
体と該スライドレールに摺動自在に嵌挿された可動体と
該可動体を自在に摺動させるスクリューとからなり、前
記固定体と前記可動体との対向する端面には固定口金が
それぞれ固定され、更にこれらの固定口金に互いに略15
度の傾斜角でスリアワセとなると共に弾発体で支持され
た可動口金をそれぞれ設けて成る。そして、これらの可
動口金の間に被固定物を置いてハンドルにてスクリュー
を回転させ、可動体を固定体側に移動させることによっ
て、被固定物を締め付けバイスに強固に固定して、被固
定物の切削加工を行っていた。

【０００３】しかし、上記バイスでは、被固定物の垂直
方向の安定を求めようとして、ハンドルにてスクリュー
を回転させて可動体を移動させると、図19に示すように
可動口金Ｅがスライドして、矢線Ａ方向（下方向）に沈
むと共に矢線Ｂ方向（左横方向）に移動する。従って、
上記バイスは、被切削物である被固定物Ｏの位置が一定
せず、溝などを削る場合には被固定物Ｏが矢線Ｂ方向に
移動すると被固定物Ｏの位置が一定せず、使用出来ない
結果となる。

【０００４】また、被固定物Ｏがバイスの口金の口径に
比して小さい場合、口金の左右いずれかに片寄って挟み
締め付けて固定すると、可動口金Ｅは一体に形成されて
いるから、図20に示すように被固定物Ｏを挟んでいる部
分の可動口金Ｅは力がかかるから傾斜面をスライドして
沈む。被固定物Ｏを挟んでいない部分の可動口金Ｅは、
挟む物がないから傾斜面をスライドせず、この部分の可
動口金Ｅは沈まないことになり、被固定物Ｏは２点鎖線
で示すように傾いて口金に固定されることになる。従っ
て、被固定物Ｏの精密な加工が出来ないことになる。そ
のほか被固定物Ｏの角が正確に取れていないと、可動口
金Ｅの締め付け端面に平行にならないから、このような
被固定物Ｏを安定させ固定するにはスペーサをかます必
要があり、困難な作業になったり、更に、被固定物Ｏの
角度加工を行う場合、別な装置が必要となり、その分高
価になり作業も煩わしいものである。

【０００５】このような状況から本出願人は、固定体の
可動体に対向する端面に固定側口金を設け、該固定側口
金には弾発体に支持された複数の固定側独立爪が突出し
て設けられ、且つ、前記可動体の固定体に対向する端面
に可動側口金を設け、該可動側口金には弾発体に支持さ
れた複数の可動側独立爪が突出して設けられて成るバイ
ス（実公平４−３５０９３号公報参照）を開発した。そ
して、上記本出願人のバイスによれば、固定側口金の固
定側独立爪と可動側口金の可動側独立爪との間に被固定
物を置いて、スクリューを回転させ可動側口金を固定側
口金の方に移動させると、被固定物に当接した固定側及
び可動側独立爪のみが弾発体に抗して没入して、被固定
物は平均的に沈んで固定側及び可動側口金に密着して垂
直及び水平方向共に安定して固定されるのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記本出願人のバイス
は、被固定物を垂直及び水平方向共に安定して固定する
点及びバイス口径に比して小さな被固定物の角度を精度
を上げて固定する点ではすぐれているものの、バイス口
径に近いような幅広の被固定物の角度を精度を上げて固
定する場合に片方の口金、すなわち、固定側及び可動側
口金のいずれか一方にのみ角度調節装置を設けてあるか
ら、片持ちとなって熟練していないと正確に角度を出せ
ない虞がある。

【０００７】また、固定側及び可動側独立爪の突出部分
における固定側及び可動側口金の薄肉部が、被固定物に
より当り強く固定するから次第に変形してしまい、以後
双方の独立爪が出没しなくなってしまう。

【０００８】また、固定側及び可動側独立爪の頭部にお
ける被固定物の接触面は、複数の溝をほって滑り止めと
しているが、使用により摩耗して行き、被固定物を固定
しにくくなってしまう。

【０００９】また、固定側及び可動側口金に固定側及び
可動側独立爪を出没可能に設けるには、双方の口金に真
円穴を穿け、この真円穴に丸棒状の双方の独立爪を嵌挿
するようにするのが、加工上最も良い。しかし、真円穴
内で独立爪が廻ってしまう虞がある。これは真円でなく
長円、楕円、あるいは角にすれば、独立爪が廻ることは
ないものの、加工が面倒で高くなり精度も出しにくい。

【００１０】更に、上記バイスは、これの口径より大き
な長尺物等は全く対応することができず、長尺物等に合
う口径のバイスを別に用意しなければならない。このた
め、必ずしも使用頻度が高くないにもかかわらず、小径
から大径に至る種々の口径のバイスを用意しなければな
らない等の不都合が生じていた。

【００１１】そこで、本発明は、上記事情に鑑みて本出
願人によるバイスをなお一層その価値を高めるためにな
されたもので、バイス口径と略同じ大きさの被固定物で
あっても精度高く角度を出すことができ、被固定物を強
く固定しても各独立爪は常に出没し、しかも確実に固定
し、更に１台のバイスで種々の寸法の被固定物を固定で
き、製作も容易であるバイスを提供することを課題とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のバイスは、スライドレールの一端に固定さ
れた固定体と、該スライドレールに摺動自在に嵌挿され
た可動体と、該可動体を自在に摺動させるスクリューと
を具備したバイスであって、前記固定体の前記可動体に
対向する端面に固定側口金を設け、該固定側口金には弾
発体に支持された複数の固定側独立爪が出没可能かつ突
出して設けられ、且つ前記可動体の固定体に対向する端
面に可動側口金を設け、該可動側口金には弾発体に支持
された複数の可動側独立爪が出没可能且つ突出して設け
られて成ると共に、前記固定側及び可動側口金の対向す
る端面の双方に可動片の一端部を回動可能且つ固定可能
に設け、前記可動片の他端部に突起を設け、前記可動片
の角度に対応する突起と前記可動片の設けられた前記固
定側及び可動側口金の水平方向側端との距離を予め求め
ておき、該距離を設定することにより可動片の角度を設
定することを可能にしたものであり、また、前記複数の
固定側独立爪の突出部分における前記固定側口金の薄肉
部に凹部を設け、かつ前記複数の可動側独立爪の突出部
分における前記可動側口金の薄肉部に凹部を設けたもの
が良く、また、前記複数の固定側独立爪における被固定
物の接触面にこれよりわずかに突出させて滑り止板を着
脱自在に設け、且つ前記複数の可動側独立爪における被
固定物の接触面にこれよりわずかに突出させて滑り止板
を着脱自在に設けてあると良く、また、前記固定側口金
及び前記可動側口金に出没可能且つ突出して設けた複数
の固定側独立爪及び複数の可動側独立爪を円柱状にそれ
ぞれ形成すると共に回り止め機構をそれぞれ施してある
のが良い。

【００１３】更に、上記バイスの固定側口金及び可動側
口金に固定側Ｚ字状口金及び可動側Ｚ字状口金を着脱自
在に設け、幅広の被固定物を固定可能としたものであ
り、そして、前記固定側Ｚ字状口金には弾発体に支持さ
れた複数の固定側独立爪が出没可能且つ突出して設けら
れ、且つ前記可動側Ｚ字状口金には弾発体に支持された
複数の可動側独立爪が出没可能且つ突出して設けられて
いるのが良い。

【００１４】

【作用】上記構成によれば、被固定物の必要とする角度
に対応する距離を求め、該距離に双方の可動片を回動し
て双方の可動片の突起と双方の可動片の取り付けられた
固定側及び可動側口金の水平方向側端との距離を合わ
せ、この状態で双方の可動片を固定し、該双方の可動片
上に被固定物を置いてスクリューを回転させ可動側口金
を固定側口金の方に移動させると、被固定物を挟んでい
る固定側及び可動側独立爪のみが初めに弾発体に抗して
没入して、被固定物は平均的に沈んで固定側及び可動側
口金に密着固定され垂直方向及び水平方向に安定する。

【００１５】また、固定側及び可動側口金の薄肉部に凹
部を夫々設けてあるから、固定側及び可動側口金の薄肉
部は、凹部により被固定物に直接当ることがないから、
荷重がかからず変形しない。

【００１６】また、固定側及び可動側口金にて被固定物
を固定した際、固定側及び可動側独立爪の接触面よりわ
ずかに突出した滑り止板にて被固定物を主に固定するか
ら、上記接触面は摩耗せず確実に被固定物を固定するこ
とになり、滑り止板が摩耗して来たら取り換える。

【００１７】また、円柱状にした固定側及び可動側独立
爪は、回り止め機構により固定側及び可動側口金内を回
らない。また、固定側及び可動側口金に固定側及び可動
側Ｚ字状口金を取り付けてあると、この双方のＺ字状口
金の間に幅広の被固定物を固定することができる。

【００１８】更に、上記の固定側及び可動側Ｚ字状口金
に弾性体に支持された複数の固定側及び可動側独立爪が
出没可能且つ突出して設けられていると、上記と同様に
被固定物は平均的に沈んで固定側及び可動側Ｚ字状口金
に密着して垂直方向及び水平方向共に安定して固定され
る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図22に基づ
いて詳述する。図１は本発明のバイスの傾斜図、図２は
バイスの一部を切欠した平面図、図３は図２の III−II
I 線に沿う断面図である。図において、１はバイスを示
し、該バイス１は、本体２と該本体２を取り付ける旋回
台３とから成る。本体２は、スライドレール４の一端に
固定された固定体５と、該固定体５の一端面に設けられ
た固定側口金６と、前記スライドレール４に摺動自在に
嵌挿された可動体７と、該可動体７の固定体５側端面に
設けられた可動側口金８と、可動体７を自在にスライド
レール４上を摺動させるスクリュー９と、該スクリュー
９を回転させるハンドル10と、前記スライドレール４の
下端に設けられ前記旋回台３に取り付けられる本体取付
部11とから構成されている。

【００２０】前記固定体５は、スライドレール４に固定
され、その一端面に固定側口金６を取り付けるための切
欠部５ａを有し、又、その下部にはスクリュー９が回転
可能に取り付けられている。

【００２１】前記固定側口金６は肉厚の矩形の板状をな
し、前記固定体５の切欠部５ａにボルトによって螺着さ
れている。この固定側口金６の可動側口金８に対向する
端面６ａの上端縁には５ケ所の真円形の穴６ｂが斜め方
向に穿けられている。そして、これらの穴６ｂ内に弾発
ばね（弾発材）12が夫々嵌挿され、更に夫々の弾発ばね
12の上に夫々真円柱状の固定側独立爪13が出没可能に嵌
挿され、その頭部が穴６ｂから突出している。これらの
固定側独立爪13の頭部には垂直方向に面13ａが切られ、
これらの面13ａには水平方向に滑り止め用の数本の溝が
夫々刻設されている。これらの面13ａには、図４に示す
ようにこれよりわずかに突出させた滑り止板30をボルト
31により着脱自在に設けている。この滑り止板30は、円
筒状になっているがこれに限定せず、また、この材質は
鉄よりも摩擦係数が高いが、被固定物Ｏに締め跡が付か
ないように鉄よりもわずかに硬度が低く、しかも耐油性
の高いものであればいかなるものでも良い。例えば自動
車のブレーキシュウ、クラッチ板等に使用されるガラス
繊維を熱硬化性樹脂で加熱成型したものや、これに金属
粉を多量に混入したもの等が良い。そして、この滑り止
板30が使用により摩耗して固定側独立爪の面13ａと同一
面になると、新しい滑り止板30に取り換える。また、こ
の固定側口金６の端面６ａの上端縁には上述のとおり５
ケ所の真円形の穴６ｂが斜め方向に穿けられているか
ら、５本の固定側独立爪13が突出する部分の固定側口金
６が夫々薄肉部となり、これらの薄肉部の端面６ａに凹
部32を夫々設けている。すなわち、この凹部32により、
固定側口金６と可動側口金８との間に被固定物Ｏを強く
固定した際、薄肉部に被固定物Ｏが直接当たらず荷重が
かからないから変形しない。

【００２２】この固定側口金６の固定体５側の面６ｃ
は、矩形状の切欠部６ｄを有し、この切欠部６ｄには、
独立爪突出量調節装置Ｃが設けられている。この独立爪
突出量調節装置Ｃは、矩形状の切欠部６ｄよりも垂直方
向にわずかに小さく水平方向に略同寸法の矩形状をなし
た係止板14が嵌められ、この係止板14は、５本の固定側
独立爪13を各係止切欠部13ｂにより夫々係止しており、
ボルト15、15によって係止板14を上下させることによっ
て、５本の固定側独立爪13の頭部の突出量を調節するこ
とを可能にしてなる。すなわち、ボルト15、15をねじ込
むことにより係止板14を下方向に移動させれば、固定側
独立爪13は、弾発ばね12のばね力に抗して穴６ｂに没入
し、ボルト15、15を緩めれば、係止板14は弾発ばね12の
ばね力により上方向に移動し、固定側独立爪13は突出す
る。なお、この係止板14は、長手方向両端面に溝14ｆ、
14ｆが設けられ、両方の溝14ｆ、14ｆに固定側口金６の
長手方向両端面側からボルト14ｇ、14ｇを螺着すること
により、固定側口金６から脱落しないようになってい
る。

【００２３】また、各固定側独立爪13は、加工上から真
円柱状になっているが、回ってしまうので、回り止め機
構Ｄが夫々施されている。この回り止め機構Ｄは、図
４、５に示すように固定側独立爪13に溝13ｃが設けら
れ、係止板14にこの溝13ｃに嵌められる突起14ａ、14ｂ
を設けることで構成される。なお、図４中33は固定側口
金６内に収納した係止板14を止めるための蓋であり、こ
の蓋33はボルトなどにより装着される。

【００２４】また、この回り止め機構Ｄは、図６に示す
ように固定側独立爪13に凸部13ｄ、13ｅを設け、係止板
14にこれら凸部13ｄ、13ｅを嵌める溝14ｃ、14ｄを刻設
することで構成しても良い。

【００２５】更に、この回り止め機構Ｄは図７に示すよ
うに係止板14に半円状の凹部14ｅを設け、この凹部14ｅ
に固定側独立爪13の係止切欠部13ｂを嵌める構成でも良
い。

【００２６】また、固定側口金６の端面６ａには、図
８、９に示すように角度調節装置Ｆが設けられ、角度調
節装置Ｆは、その下部の水平方向略中央部に回動可能且
つ固定可能な可動片16が締付ボルト17により取り付けら
れ、更に可動片16は切欠部16ａを有し、この切欠部16ａ
に突起16ｂが設けられてなる。尚、可動片16の長辺16ｃ
は、ボルト17の軸芯と突起16ｂの軸芯とを結ぶ線に平行
に形成される。

【００２７】更に、可動側口金８の端面８ａにも、図1
0、11に示すように角度調節装置Ｆ’が設けられ、角度
調節装置Ｆ’は、その下部の水平方向略中央部に回動可
能且つ固定可能な可動片22が締付ボルト23により取り付
けられ、更に可動片22は切欠部22ａを有し、この切欠部
22ａに突起22ｂが設けられてなる。尚、可動片22の長辺
22ｃは、ボルト23の軸芯と突起22ｂの軸芯とを結ぶ線に
平行に形成される。

【００２８】前記可動体７は、その両端部にスライド孔
７ａを穿設され、このスライド孔７ａにスライドレール
４が通され、スライドレール４上を摺動自在となってい
る。この可動体７の固定体５側の端面に前記可動側口金
８を取り付けるための切欠部７ｂを有している。又、可
動体７の下部における横方向略中央部はスクリュー９を
貫通する孔７ｃが穿設され、この孔７ｃにはスクリュー
９によって可動側口金８が進退運動可能になるようにネ
ジが刻設されている。

【００２９】前記可動側口金８は、前記固定側口金６と
略同様に構成され、肉厚の矩形の板状をなし、前記可動
体７の切欠部７ｂにボルトによって螺着されている。固
定側口金６の固定側独立爪13に対向する可動側口金８の
端面８ａの上端縁の位置には５ケ所の真円形の穴８ｂが
斜め方向に穿けられている。そして、これらの穴８ｂ内
に弾発ばね（弾発材）18が夫々嵌挿され、更に、夫々の
弾発ばね18の上に夫々真円柱状の可動側独立爪19が出没
可能に嵌挿され、その頭部が穴８ｂから突出している。
これらの固定側独立爪19の頭部には垂直方向に面19ａが
切られ、これらの面19ａには水平方向に数本の溝が夫々
刻設されている。

【００３０】可動側口金８の可動体７側の面８ｃは矩形
状の切欠部８ｄを有し、この切欠部８ｄには前記固定側
口金６の場合と同様に独立爪突出量調節装置Ｃ’が設け
られている。独立爪突出量調節装置Ｃ’は、矩形状の切
欠部８ｄよりも垂直方向にわずかに小さく水平方向に略
同寸法の矩形状をなした係止板20が嵌められ、この係止
板20は、固定側口金６に嵌められた係止板14と同様に５
本の可動側独立爪19を夫々係止しており、ボルト21、21
によって係止板20を上下させることにより５本の可動側
独立爪19の頭部の突出量を調節することが可能になって
いる。

【００３１】尚、可動側独立爪19には、固定側独立爪13
と同様に滑り止板30をボルト31により着脱自在に設け、
更に可動側口金８の薄肉部の端面８ａに凹部32を設けて
いるが、その構成は全く同様なので詳細な説明を省略す
る。また、可動側口金及び独立爪８及び19にも固定側口
金及び独立爪６及び13と同様な理由により回り止め機構
Ｄを設けているが、その構成は固定側口金及び独立爪６
及び13と同様なので詳細な説明を省略する。

【００３２】前記スクリュー９は、前述のように、一端
が固定体５に回動可能に取り付けられ、他端側がスライ
ドレール４に回動可能に取り付けられて、この間に可動
体７をこれの孔７ｃにより螺合している。そして、スク
リュー９のスライドレール４から突出した部分は角柱９
ａに形成されており、この角柱９ａには前記ハンドル10
が着脱される。従って、ハンドル10は必要時のみ角柱９
ａに嵌められ、スクリュー９を回転させるのに使用され
る。

【００３３】尚、前記本体２の本体取付部11の下面には
旋回台３が取り付けられ、この旋回台３にはフライス盤
などに取り付けるためのＵ字溝３ａが設けられている。
次に上記構成になるバイス１の操作について述べる。

【００３４】まず、被固定物Ｏを用意し、スクリュー９
の角柱９ａにハンドル10を嵌め、ハンドル10を回転する
ことによりスクリュー９を回転させて可動体７を図１乃
至図３中右方向に所定位置に移動する。

【００３５】次に、スライドレール４上に通称「ヨウカ
ン」と呼ばれる台を渡し、この台上に用意した被固定物
Ｏを載せて、ハンドル10を逆方向に回転することにより
スクリュー９を逆方向に回転し、可動体７を図２、図３
中の矢線Ｈ方向に移動し、被固定物Ｏを締めつける。こ
の際、まず、被固定物Ｏには固定側及び可動側口金６及
び８に嵌挿されている固定側及び可動側独立爪13及び19
が当接するが、これら両独立爪13、19にはこれより滑り
止板30がわずかに突出して設けられているから、実際に
はこれら滑り止板30が被固定物Ｏに当接することにな
り、滑りにくく被固定物Ｏに締め跡が付かず且つ両独立
爪13、19の面13ａ、19ａを摩耗させることもない。図２
の被固定物Ｏの場合には４本の固定側及び可動側独立爪
13及び19が当接することになる。なおもハンドル10を回
転させると、４本の固定側及び可動側独立爪13及び19
は、夫々の弾発ばね12、18のばね力に抗して穴６ｂ及び
８ｂに没し、従って、被固定物Ｏは、図12及び図13に示
すように、下方向に平均的に沈むことになり、被固定物
Ｏは台に密着するようになり、これら固定側独立爪13の
滑り止板30及び可動側独立爪19の滑り止板30は、固定側
及び可動側口金６及び８の端面６ａ及び８ａと同一平面
になるまで、回り止め機構Ｃにより回ることなく穴６ｂ
及び８ｂに没入する。そして、被固定物Ｏは、４本の固
定側独立爪13の滑り止板30及び可動側独立爪19の滑り止
板30並びに固定側及び可動側口金６及び８の端面６ａ及
び８ａに密着して、垂直方向及び水平方向に安定する。

【００３６】この際、固定側口金６の薄肉部の端面６ａ
及び８ａには凹部32が夫々あるから、被固定物Ｏがこれ
ら薄肉部に当接せず変形しないため、常に固定側及び可
動側独立爪13及び19が穴６ｂ及び穴８ｂ内を自在に出没
できる。

【００３７】従って、図22に示す従来例のように被固定
物Ｏを挟んでいる部分の可動口金Ｅが先行して沈み、挟
んでいない部分の可動口金Ｅが残り、その結果被固定物
Ｏが図22の２点鎖線に示すように傾くことがない。

【００３８】更に、図21に示す従来例のように被固定物
Ｏがその時々によって垂直方向及び水平方向にずれて、
その固定位置が不安定になることがない。また、独立爪
突出量調節装置Ｃ、Ｃ’は、例えば、図14、15に示すよ
うな形状の被固定物Ｏをバイス１の固定側及び可動側口
金６及び８によって固定する場合に必要になるものであ
る。ボルト15、21を上方に移動させると、その分係止板
14及び20、並びに固定側及び可動側独立爪13及び19は、
弾発ばね12及び18のばね力によって上方に押し上げられ
る。従って、その分だけ固定側及び可動側独立爪13及び
19は、穴６ｂ及び８ｂから突出するから、これらの固定
側及び可動側独立爪13及び19の突出量が多い状態で、図
14、15に示すような形状の被固定物Ｏを固定側及び可動
側独立爪13及び19、並びに固定側及び可動側口金６及び
８の端面６ａ及び８ａにより、垂直方向及び水平方向に
安定して固定することが出来る。

【００３９】また、角度調節装置Ｆ、Ｆ’は、幅広の被
固定物Ｏが直方体などの場合でその直方体の角を削る場
合に使用されるもので、その操作は次のとおりである。
図16に示すように可動片16（22）の締付ボルト17（23）
と突起16ｂ（22ｂ）との芯芯距離をＬ₁とし、突起16ｂ
（22ｂ）の半径をＬ₂とし、更に、固定側及び可動側口
金６及び８の辺Ｔ（Ｔ’）から締付ボルト17（23）の外
周までの距離をＬ₃とすると、固定側及び可動側口金６
及び８の辺Ｔ（Ｔ’）から可動片16（22）の突起16ｂ
（22ｂ）の外周までの距離Ｌは、(1) 式で示される。

【００４０】Ｌ＝Ｌ_{1 sin}θ＋Ｌ₃−Ｌ₂ ……(1) (1) 式では、Ｌ₁、Ｌ₂、Ｌ₃は予め設定出来、しかも
Ｌはノギス等で容易に測定できるから、角度θは容易に
計算出来る。従って、予め角度θを決めてＬを計算して
おけば、必要とする角度θに対応するＬ寸法になるよう
に、締付ボルト17（23）を緩めて可動片16（22）を回動
させて位置決めし、締付ボルト17（23）を締め付ける
と、必要とする角度θに傾斜した可動片16（22）を得る
ことが出来る。このため、この可動片16（22）の傾斜面
に削るべき直方体の角を持った被切削物たる被固定物Ｏ
を置いて、ハンドル10を回し、固定側及び可動側口金６
及び８を移動させ締め付ければ、垂直方向及び水平方向
に安定して必要とする角度θを有した状態で被固定物Ｏ
を固定することが出来る。よって、被固定物を角度加工
するのに簡単な操作ですみ、特に角度加工のための装置
を必要としない。

【００４１】図17は本発明の他の実施例を示すもので、
このバイス１ａは、図１〜11に示す実施例のバイス１の
固定側及び可動側口金６及び８に固定側及び可動側Ｚ字
状口金40及び41を着脱自在に設け、本来の口金の口径よ
り大きい幅広の被固定物Ｏを固定可能としたものであ
る。すなわち、固定体５の両側面に側板42、43をボルト
44、45にて取り付け、更に固定側口金６の両端を側板4
2、43の厚み分だけ延長し、その延長部にも側板42、43
をボルト46、47にて取り付け、これら固定側口金６及び
側板42、43の上に固定側Ｚ字状口金40をボルト48、49に
て強固に取り付ける。尚、可動側Ｚ字状口金41の場合も
固定側Ｚ字状口金40の場合と全く同一なので、図に同一
符号を付して説明を省略する。また、このバイス１ａを
用いて被固定物Ｏを固定するのは、図１〜11の実施例と
略同様なのでその説明を省略する。但し、図17の実施例
は、図１〜11の実施例であるバイス１の固定側及び可動
側独立爪13及び19による利点を享受することは出来ず、
あくまで幅広の被固定物Ｏに対する緊急避難的な利点の
みで、従来のバイスと特に変わるところはない。

【００４２】図18〜20は本発明の他の実施例を示すもの
で、このバイス１ｂは、図１〜11の実施例であるバイス
１の固定側及び可動側口金６及び８に、固定側及び可動
側独立爪13及び19による利点をいかした固定側及び可動
側Ｚ字状口金50及び51を着脱自在に設け、上述のバイス
１ａと同様に本来の口金の口径よりも幅広の被固定物Ｏ
を固定可能にしたものである。すなわち、固定体５の両
側面に側板52、53をボルト54、55にて取り付け、更に固
定側口金６の両端を側板52、53の厚み分だけ延長し、そ
の延長部にも側板52、53をボルト56、57にて取り付け、
これら固定側口金６及び側板52、53の上に固定側Ｚ字状
口金50をボルト58、59にて強固に取り付ける。更に、固
定側Ｚ字状口金50に図８、９に示す角度調節装置Ｆを設
けても良い。尚、図18、19中、60は独立爪の突出量を調
節するためのボルトである。また、可動側Ｚ字状口金51
の場合も固定側Ｚ字状口金50の場合と全く同一なので、
図に同一符号を付して説明を省略する。また、このバイ
ス１ｂを用いて幅広の被固定物Ｏを固定するのは、図１
〜11の実施例と同様なのでその説明を省略する。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のバイスに
よれば、被固定物の必要とする角度に対応する距離を求
め、該距離に双方の可動片を回動して双方の可動片の突
起と双方の可動片の取り付けられた固定側及び可動側口
金の水平方向側端との距離を合わせ、この状態で双方の
可動片を固定し、該双方の可動片上に被固定物を置いて
スクリューを回転させ可動側口金を固定側口金の方に移
動させると、被固定物を挟んでいる固定側及び可動側独
立爪のみが初めに弾発体に抗して没入して、被固定物は
平均的に沈んで固定側及び可動側口金に密着固定され垂
直方向及び水平方向に安定する。従って、バイス口径と
略同じような幅広の被固定物であっても、双方の可動片
に渡して置くことになるので、被固定物の角度を精度高
く固定することができる。

【００４４】また、固定側及び可動側口金の薄肉部に凹
部を夫々設けてあるから、固定側及び可動側口金の薄肉
部は、凹部により被固定物に直接当ることがないから、
荷重がかからず変形しない。従って、いつも固定側及び
可動側独立爪は自在に出没して被固定物を垂直及び水平
方向共に安定して固定することができる。

【００４５】また、固定側及び可動側口金にて被固定物
を固定した際、固定側及び可動側独立爪の接触面よりわ
ずかに突出した滑り止板にて被固定物を主に固定するか
ら、上記接触面は摩耗せず確実に被固定物を固定するこ
とになり、滑り止板が摩耗して来たら取り換える。従っ
て、被固定物を常時確実に固定することができ、しかも
その精度も高い状態を常時確保できる。

【００４６】また、円柱状にした固定側及び可動側独立
爪は、回り止め機構により固定側及び可動側口金内を回
らない。従って、加工が面側で精度も出しにくい長円、
楕円、あるいは角にする必要がなく、加工コストを著し
く下げることができ、安価なバイスを提供できる。

【００４７】また、固定側及び可動側口金に固定側及び
可動側Ｚ字状口金を取り付けてあると、この双方のＺ字
状口金の間に幅広の被固定物を固定することができる。
従って、これら固定側及び可動側Ｚ字状口金を何種類か
の口径のものを予め用意しておけば、幅広の被固定物が
あっても１台のバイスにて対応できる。

【００４８】更に、上記の固定側及び可動側Ｚ字状口金
に弾性体に支持された複数の固定側及び可動側独立爪が
出没可能且つ突出して設けられていると、上記と同様に
被固定物は平均的に沈んで固定側及び可動側２字状口金
に密着して垂直方向及び水平方向共に安定して固定され
る。従って、これら固定側及び可動側Ｚ字状口金を何種
類かの口径のものを予め用意しておけば、幅広の被固定
物があっても固定側及び可動側独立爪の利点を有した状
態で１台のバイスにて対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のバイスの斜視図。

【図２】バイスの一部を切欠した平面図。

【図３】図２の III−III 線に沿う断面図。

【図４】固定側独立爪の拡大断面図。

【図５】固定側独立爪の背面図。

【図６】固定側独立爪の回り止め機構を示す一部を断面
した側面図。

【図７】固定側独立爪の回り止め機構を示す側面図。

【図８】固定側口金の正面図。

【図９】固定側口金の平面図。

【図１０】可動側口金の正面図。

【図１１】可動側口金の平面図。

【図１２】固定側及び可動側口金の作動を説明する側面
図。

【図１３】固定側及び可動側口金の作動を説明する側面
図。

【図１４】固定側及び可動側口金の作動を説明する側面
図。

【図１５】固定側及び可動側口金の作動を説明する側面
図。

【図１６】角度調整装置の作動を説明する正面図。

【図１７】固定側及び可動側Ｚ字状口金の平面図。

【図１８】固定側及び可動側Ｚ字状口金の平面図。

【図１９】固定側及び可動側Ｚ字状口金の側面図。

【図２０】側板の取付状態を示す側面図。

【図２１】従来のバイスの口金の作動を説明する側面
図。

【図２２】従来のバイスの口金の作動を説明する側面
図。

【符号の説明】

１、１ａ、１ｂバイス４スライドレ
ール５固定体６固定側口金６ａ、８ａ端面７可動体８可動側口金９スクリュー 12、18 弾発体 13 固定側独立
爪 16、22 可動片 16ａ、22ａ突
起 19 可動側独立爪 30 滑り止板 32 凹部 40、50 固定側
Ｚ字状口金 41、51 可動側Ｚ字状口金Ｄ回り止め機
構Ｆ、Ｆ’ 角度調節装置Ｔ、Ｔ’ 辺（可動片16、22の設けられた口金の水平
方向側端） θ 角度

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スライドレールの一端に固定された固定
体と、該スライドレールに摺動自在に嵌挿された可動体
と、該可動体を自在に摺動させるスクリューとを具備し
たバイスであって、前記固定体の前記可動体に対向する
端面に固定側口金を設け、該固定側口金には弾発体に支
持された複数の固定側独立爪が出没可能かつ突出して設
けられ、且つ前記可動体の固定体に対向する端面に可動
側口金を設け、該可動側口金には弾発体に支持された複
数の可動側独立爪が出没可能且つ突出して設けられて成
ると共に、前記固定側及び可動側口金の対向する端面の
双方に可動片の一端部を回動可能且つ固定可能に設け、
前記可動片の他端部に突起を設け、前記可動片の角度に
対応する突起と前記可動片の設けられた前記固定側及び
可動側口金の水平方向側端との距離を予め求めておき、
該距離を設定することにより前記可動片の角度を設定す
ることを可能にしたことを特徴とするバイス。
【請求項２】前記複数の固定側独立爪の突出部分にお
ける前記固定側口金の薄肉部に凹部を設け、かつ前記複
数の可動側独立爪の突出部分における前記可動側口金の
薄肉部に凹部を設けた請求項１記載のバイス。
【請求項３】前記複数の固定側独立爪における被固定
物の接触面にこれよりわずかに突出させて滑り止板を着
脱自在に設け、且つ前記複数の可動側独立爪における被
固定物の接触面にこれよりわずかに突出させて滑り止板
を着脱自在に設けた請求項１又は２記載のバイス。
【請求項４】前記固定側口金及び前記可動側口金に出
没可能且つ突出して設けた複数の固定側独立爪及び複数
の可動側独立爪を円柱状にそれぞれ形成すると共に回り
止め機構をそれぞれ施した請求項１、２又は３記載のバ
イス。
【請求項５】請求項１記載の固定側口金及び可動側口
金に固定側Ｚ字状口金及び可動側Ｚ字状口金を着脱自在
に設け、幅広の被固定物を固定可能としたバイス。
【請求項６】前記固定側Ｚ字状口金には弾発体に支持
された複数の固定側独立爪が出没可能且つ突出して設け
られ、且つ前記可動側Ｚ字状口金には弾発体に支持され
た複数の可動側独立爪が出没可能且つ突出して設けられ
ている請求項５記載のバイス。