JPH0830188B2 - コークス炉の原料炭無煙装入装置における弁の自動切換装置 - Google Patents
コークス炉の原料炭無煙装入装置における弁の自動切換装置Info
- Publication number
- JPH0830188B2 JPH0830188B2 JP5132841A JP13284193A JPH0830188B2 JP H0830188 B2 JPH0830188 B2 JP H0830188B2 JP 5132841 A JP5132841 A JP 5132841A JP 13284193 A JP13284193 A JP 13284193A JP H0830188 B2 JPH0830188 B2 JP H0830188B2
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- Japan
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- coke oven
- valve
- coal
- pressure water
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コークス炉の原料炭無
煙装入装置における弁の自動切換装置に関するものであ
る。
煙装入装置における弁の自動切換装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】コークス炉の操業においては、高圧安水
供給ポンプ及び低圧安水供給ポンプに切り換え可能に接
続された安水ノズルをコークス炉の各上昇菅ベンドに配
置し、原料炭装入時には上記ノズルを高圧側に切換え運
転する。すなわち、原料炭装入時は、装入作業で発生す
る粉塵をコレクチングメインに吸引するため、高圧安水
側に切換えられ、原料炭装入時以外は、乾留ガスの冷却
のために低圧安水側に切換えられる。斯かる安水ノズル
等の装置は原料炭無煙装入装置と称される。
供給ポンプ及び低圧安水供給ポンプに切り換え可能に接
続された安水ノズルをコークス炉の各上昇菅ベンドに配
置し、原料炭装入時には上記ノズルを高圧側に切換え運
転する。すなわち、原料炭装入時は、装入作業で発生す
る粉塵をコレクチングメインに吸引するため、高圧安水
側に切換えられ、原料炭装入時以外は、乾留ガスの冷却
のために低圧安水側に切換えられる。斯かる安水ノズル
等の装置は原料炭無煙装入装置と称される。
【０００３】従来、コークス炉の原料炭無煙装入装置に
おける弁の切換えは、リンク機構による方式や電磁弁に
よる方式が採用されている。しかしながら、リンク機構
による方式の場合は、手動切換えとなるため、その操作
のための人員を必要とする。一方、電磁弁による方式の
場合は、自動化を図ることが出来るものの、上昇管廻り
は高温かつ粉塵雰囲気下であるため、電磁弁のきめ細か
い保護対策を講じる必要があり、そのメンンテナンス等
の負担が大きい。
おける弁の切換えは、リンク機構による方式や電磁弁に
よる方式が採用されている。しかしながら、リンク機構
による方式の場合は、手動切換えとなるため、その操作
のための人員を必要とする。一方、電磁弁による方式の
場合は、自動化を図ることが出来るものの、上昇管廻り
は高温かつ粉塵雰囲気下であるため、電磁弁のきめ細か
い保護対策を講じる必要があり、そのメンンテナンス等
の負担が大きい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みなされたものであり、その目的は、特別な保護対策
を必要とせずに、上昇管廻りの高温かつ粉塵雰囲気下で
問題なく駆動し得る、原料炭無煙装入装置における弁の
自動切換装置を提供することにある。
鑑みなされたものであり、その目的は、特別な保護対策
を必要とせずに、上昇管廻りの高温かつ粉塵雰囲気下で
問題なく駆動し得る、原料炭無煙装入装置における弁の
自動切換装置を提供することにある。
【０００５】すなわち、本発明の要旨は、コークス炉の
上昇菅ベンド（１）に配置され、常時駆動する高圧安水
供給ポンプ及び低圧安水供給ポンプに切り替え可能に接
続された安水ノズル（２）より主として構成されるコー
クス炉の原料炭無煙装入装置における弁の自動切換装置
であって、高圧安水供給管路および低圧安水供給管路に
設置されたボール弁（３）、（４）と、装炭車（６）の
軌条側に向けられて上昇管（９）の近傍に配置され、上
記２個のボール弁を作動させる２位置スプリングリター
ン式の手動ソレノイド弁（フート弁）にて構成された稼
働指令用切換弁（５）と、装炭車（６）に設置され、稼
働指令用切換弁（５）の作動を行うシリンダー装置
（７）とから主として構成されることを特徴とするコー
クス炉の原料炭無煙装入装置における弁の自動切換装置
に存する。
上昇菅ベンド（１）に配置され、常時駆動する高圧安水
供給ポンプ及び低圧安水供給ポンプに切り替え可能に接
続された安水ノズル（２）より主として構成されるコー
クス炉の原料炭無煙装入装置における弁の自動切換装置
であって、高圧安水供給管路および低圧安水供給管路に
設置されたボール弁（３）、（４）と、装炭車（６）の
軌条側に向けられて上昇管（９）の近傍に配置され、上
記２個のボール弁を作動させる２位置スプリングリター
ン式の手動ソレノイド弁（フート弁）にて構成された稼
働指令用切換弁（５）と、装炭車（６）に設置され、稼
働指令用切換弁（５）の作動を行うシリンダー装置
（７）とから主として構成されることを特徴とするコー
クス炉の原料炭無煙装入装置における弁の自動切換装置
に存する。
【０００６】以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に
説明する。図１は、本発明の装置を説明するための上昇
管廻りの概念図である。コークス炉は、燃焼室と炭化室
とを交互に配置して構成され、各炭化室（８）には上昇
管（９）が設けられ、上昇菅（９）は、上昇管ベンド
（１）を介してコレクチングメイン（１０）に連結され
ている。
説明する。図１は、本発明の装置を説明するための上昇
管廻りの概念図である。コークス炉は、燃焼室と炭化室
とを交互に配置して構成され、各炭化室（８）には上昇
管（９）が設けられ、上昇菅（９）は、上昇管ベンド
（１）を介してコレクチングメイン（１０）に連結され
ている。
【０００７】安水ノズル（２）は、上昇管ベンド（１）
に配置され、配管（１１）を通し、高圧安水供給管路に
設置されたボール弁（３）及び低圧安水供給管路に設置
されたボール弁（４）に接続されている。そして、各ボ
ール弁（３）、（４）は、常時駆動する高圧安水供給ポ
ンプ及び低圧安水供給ポンプ（何れも図示せず）にそれ
ぞれ接続された高圧安水本管（３ａ）及び低圧安水本管
（４ａ）にそれぞれ接続されている。そして、上記のボ
ール弁としては、空気式ボール弁が好適に用いられる。
に配置され、配管（１１）を通し、高圧安水供給管路に
設置されたボール弁（３）及び低圧安水供給管路に設置
されたボール弁（４）に接続されている。そして、各ボ
ール弁（３）、（４）は、常時駆動する高圧安水供給ポ
ンプ及び低圧安水供給ポンプ（何れも図示せず）にそれ
ぞれ接続された高圧安水本管（３ａ）及び低圧安水本管
（４ａ）にそれぞれ接続されている。そして、上記のボ
ール弁としては、空気式ボール弁が好適に用いられる。
【０００８】上昇管（９）の近傍には、装炭車（６）の
軌条側に向けられて稼働指令用切換弁（５）が配置さ
れ、上記の各ボール弁（３）、（４）は、稼働指令用切
換弁（５）によって作動させられる。図示した例におい
ては、稼働指令用切換弁（５）は、バックステー（１
２）の上に配置されている。また、装炭車（６）には、
稼働指令用切換弁（５）の切り換えを行うシリンダー装
置（７）が配置されている。そして、稼働指令用切換弁
（５）としては、２位置スプリングリターン式の手動ソ
レノイド弁（フート弁）が用いられる。また、シリンダ
ー装置（７）としては、空気式のシリンダー装置が好適
に用いられる。
軌条側に向けられて稼働指令用切換弁（５）が配置さ
れ、上記の各ボール弁（３）、（４）は、稼働指令用切
換弁（５）によって作動させられる。図示した例におい
ては、稼働指令用切換弁（５）は、バックステー（１
２）の上に配置されている。また、装炭車（６）には、
稼働指令用切換弁（５）の切り換えを行うシリンダー装
置（７）が配置されている。そして、稼働指令用切換弁
（５）としては、２位置スプリングリターン式の手動ソ
レノイド弁（フート弁）が用いられる。また、シリンダ
ー装置（７）としては、空気式のシリンダー装置が好適
に用いられる。
【０００９】コークス炉の操業工程は、主として、原料
炭装入工程、乾留工程、窯出工程より成る。原料炭装入
作業は、装炭車（６）により行われ、当該作業は、装入
蓋（１３）を開放して装入口（１４）から炭化室（８）
に原料炭を装入することにより行なわれる。なお、窯出
作業は、押出機およびガイド車により行われる。
炭装入工程、乾留工程、窯出工程より成る。原料炭装入
作業は、装炭車（６）により行われ、当該作業は、装入
蓋（１３）を開放して装入口（１４）から炭化室（８）
に原料炭を装入することにより行なわれる。なお、窯出
作業は、押出機およびガイド車により行われる。
【００１０】そして、原料炭装入時は、安水ノズル
（２）から例えば４０Ｋｇ／ｃｍ2 の高圧安水を噴出さ
せ、装入作業で発生する粉塵をコレクチングメイン（１
０）に吸引する。その後の乾留時は、安水ノズル（２）
から例えば５Ｋｇ／ｃｍ2 の低圧安水を噴出させ、乾留
ガスを冷却する。
（２）から例えば４０Ｋｇ／ｃｍ2 の高圧安水を噴出さ
せ、装入作業で発生する粉塵をコレクチングメイン（１
０）に吸引する。その後の乾留時は、安水ノズル（２）
から例えば５Ｋｇ／ｃｍ2 の低圧安水を噴出させ、乾留
ガスを冷却する。
【００１１】本発明の装置は、上記のような原料炭装入
作業において、次の様に操作して用いられる。すなわ
ち、先ず、原料炭を装入すべき炭化室（８）の定位置に
装炭車（６）を走行させて停止させた後、装炭車（６）
の運転員の押しボタン操作により、シリンダー装置
（７）を駆動させ、その作動ロッド（７ａ）を前進させ
て稼働指令用切換弁（５）の操作桿（５ａ）に当接さ
せ、安水ノズル（２）を高圧安水側に切換えて原料炭装
入作業を行なう。次いで、原料炭装入作業の終了後、シ
リンダー装置（７）を駆動させ、その作動ロッド（７
ａ）を後退させ、稼働指令用切換弁（５）の操作桿（５
ａ）を復元させ、安水ノズル（２）を低圧安水側に切換
える。
作業において、次の様に操作して用いられる。すなわ
ち、先ず、原料炭を装入すべき炭化室（８）の定位置に
装炭車（６）を走行させて停止させた後、装炭車（６）
の運転員の押しボタン操作により、シリンダー装置
（７）を駆動させ、その作動ロッド（７ａ）を前進させ
て稼働指令用切換弁（５）の操作桿（５ａ）に当接さ
せ、安水ノズル（２）を高圧安水側に切換えて原料炭装
入作業を行なう。次いで、原料炭装入作業の終了後、シ
リンダー装置（７）を駆動させ、その作動ロッド（７
ａ）を後退させ、稼働指令用切換弁（５）の操作桿（５
ａ）を復元させ、安水ノズル（２）を低圧安水側に切換
える。
【００１２】
【発明の効果】以上説明した本発明の装置は、装炭車
（６）からの操作によって自動的に安水ノズル（２）の
切替え操作を行なうことが出来、また、ボール弁
（３）、（４）と２位置スプリングリターン式の手動ソ
レノイド弁（フート弁）にて構成された稼働指令用切換
弁（５）とシリンダー装置（７）とによって構成されて
いるため、特別な保護対策を必要とせずに、上昇管廻り
の高温かつ粉塵雰囲気下において問題なく駆動し得る。
（６）からの操作によって自動的に安水ノズル（２）の
切替え操作を行なうことが出来、また、ボール弁
（３）、（４）と２位置スプリングリターン式の手動ソ
レノイド弁（フート弁）にて構成された稼働指令用切換
弁（５）とシリンダー装置（７）とによって構成されて
いるため、特別な保護対策を必要とせずに、上昇管廻り
の高温かつ粉塵雰囲気下において問題なく駆動し得る。
【図１】本発明方法を説明するための上昇管廻りの概念
図である。
図である。
１：上昇管ベンド ２：安水ノズル ３：ボール弁 ４：ボール弁 ５：稼働指令用切換弁 ６：装炭車 ７：シリンダー装置
Claims (1)
- 【請求項１】 コークス炉の上昇菅ベンド（１）に配置
され、常時駆動する高圧安水供給ポンプ及び低圧安水供
給ポンプに切り替え可能に接続された安水ノズル（２）
より主として構成されるコークス炉の原料炭無煙装入装
置における弁の自動切換装置であって、高圧安水供給管
路および低圧安水供給管路に設置されたボール弁
（３）、（４）と、装炭車（６）の軌条側に向けられて
上昇管（９）の近傍に配置され、上記２個のボール弁を
作動させる２位置スプリングリターン式の手動ソレノイ
ド弁（フート弁）にて構成された稼働指令用切換弁
（５）と、装炭車（６）に設置され、稼働指令用切換弁
（５）の作動を行うシリンダー装置（７）とから主とし
て構成されることを特徴とするコークス炉の原料炭無煙
装入装置における弁の自動切換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132841A JPH0830188B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | コークス炉の原料炭無煙装入装置における弁の自動切換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132841A JPH0830188B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | コークス炉の原料炭無煙装入装置における弁の自動切換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06322371A JPH06322371A (ja) | 1994-11-22 |
| JPH0830188B2 true JPH0830188B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=15090774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5132841A Expired - Lifetime JPH0830188B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | コークス炉の原料炭無煙装入装置における弁の自動切換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0830188B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106701115A (zh) * | 2015-11-17 | 2017-05-24 | 鞍钢股份有限公司 | 一种防止煤气放散的焦炉低压氨水阀门更换方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62112682A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | コ−クス炉における安水スプレ−ノズルの噴射圧力切換機構 |
| JPS63127956U (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-22 | ||
| JPH077300Y2 (ja) * | 1988-09-30 | 1995-02-22 | 日本鋼管株式会社 | 高低圧安水切替用エア弁の構造 |
| JPH0299588A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-11 | Nippon Steel Chem Co Ltd | コークス炉上昇管における開閉体の自動開閉方法およびその方法に使用する装置 |
-
1993
- 1993-05-11 JP JP5132841A patent/JPH0830188B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06322371A (ja) | 1994-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970708 |