JPH08312786A - Gasket material - Google Patents
Gasket materialInfo
- Publication number
- JPH08312786A JPH08312786A JP14120995A JP14120995A JPH08312786A JP H08312786 A JPH08312786 A JP H08312786A JP 14120995 A JP14120995 A JP 14120995A JP 14120995 A JP14120995 A JP 14120995A JP H08312786 A JPH08312786 A JP H08312786A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- fibers
- compound
- gasket material
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/122—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D129/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Coating compositions based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D129/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K3/1025—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by non-chemical features of one or more of its constituents
- C09K3/1028—Fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/02—Inorganic compounds
- C09K2200/0243—Silica-rich compounds, e.g. silicates, cement, glass
- C09K2200/0265—Mica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0607—Rubber or rubber derivatives
- C09K2200/0612—Butadiene-acrylonitrile rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0617—Polyalkenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0622—Polyvinylalcohols, polyvinylacetates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0625—Polyacrylic esters or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0632—Polystyrenes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、各種ガスケットの基材
として用いられるガスケット材に係り、特に水シール用
に好適なガスケット材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gasket material used as a base material for various gaskets, and more particularly to a gasket material suitable for water sealing.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、非金属ガスケット材としては、ジ
ョイントシート、ビーターシート、オイルシート等が広
く使用されてきた。2. Description of the Related Art Conventionally, joint sheets, beater sheets, oil sheets and the like have been widely used as non-metallic gasket materials.
【0003】また、従来より知られているセミ金属ガス
ケット材の中には、SPCC鋼板、アルミニウム板、ス
テンレス鋼板等の平らな金属板の表面に、合成ゴム単独
の層をコーティングしたもの(以下、ゴム・コーティン
グ・ガスケット材という)があった。Among conventionally known semi-metal gasket materials, flat metal plates such as SPCC steel plate, aluminum plate and stainless steel plate are coated with a layer of synthetic rubber alone (hereinafter, referred to as There was rubber coating gasket material.
【0004】また、合成ゴム単独でなく、石綿を60〜
80重量%の割合で含んだゴム・アスベスト・コンパウ
ンドを金属板の表面にコーティングしたセミ金属ガスケ
ット材(以下、ゴム・アスベスト・コンパウンド・コー
ティング・ガスケット材という)も近年開発され、使用
されてきた。In addition, synthetic rubber alone is used instead of 60
A semi-metal gasket material (hereinafter, referred to as rubber / asbestos compound / coating gasket material) in which the surface of a metal plate is coated with a rubber / asbestos compound containing 80% by weight has been developed and used in recent years.
【0005】さらに、本出願人は、特公平6−8478
5号において、「石綿以外の圧縮性無機繊維と圧縮性有
機繊維との両方からなる基材繊維と、ゴム材と、ゴム薬
品と、無機充填剤とを含有するコンパウンドの層を金属
板の表面にコーティングしてなるガスケット材」を提案
した。Furthermore, the applicant of the present invention has found that Japanese Patent Publication No. 6-8478.
In No. 5, "a surface of a metal plate is a compound layer containing a base fiber composed of both a compressible inorganic fiber other than asbestos and a compressible organic fiber, a rubber material, a rubber chemical, and an inorganic filler. Gasket material which is coated on. "
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】前記従来の非金属ガス
ケット材のような軟質ガスケット材では、(a)機械的
強度が弱い(引張強度が低い)、(b)耐圧力が低い
(特にシール幅が狭い場合)、(c)ヘタリやすい(ト
ルクダウンが大きい)、(d)エンボス加工等を行うこ
とができず、面圧上昇を図りにくい、(e)組立作業性
が悪い(自動組み付けを行いにくい)、等の欠点があっ
た。In the conventional soft gasket material such as the non-metallic gasket material, (a) the mechanical strength is weak (tensile strength is low), and (b) the pressure resistance is low (particularly the seal width). (C) is narrow), (c) is easily worn (torque reduction is large), (d) embossing cannot be performed, and it is difficult to increase surface pressure. (E) Assembly workability is poor (automatic assembly is performed). Difficult), etc.
【0007】特に、近年、エンジンの軽量化に伴い、エ
ンジンのフランジ剛性は低下しており、これに付随して
フランジの締付時の変形および熱変形は増大する傾向に
ある。したがって、エンジンに装着する場合は、前記従
来の非金属ガスケット材では、圧縮弾性限度を超える
「切れ」やトルクダウンが増大している。さらに、近年
のガスケット材のノンアスベスト化に伴うジョイントシ
ート、ビーターシート等の耐熱性の低下および機械的強
度の低下は、これらの不具合をさらに増大する傾向にあ
る。Particularly, in recent years, as the weight of the engine has been reduced, the flange rigidity of the engine has decreased, and along with this, the deformation at the time of tightening the flange and the thermal deformation tend to increase. Therefore, when the conventional non-metallic gasket material is mounted on an engine, "breakage" or torque reduction exceeding the compression elastic limit is increased. Further, the decrease in heat resistance and the decrease in mechanical strength of joint sheets, beater sheets, etc. due to the non-asbestos gasket materials in recent years tend to further increase these problems.
【0008】一方、前記ゴム・コーティング・ガスケッ
ト材は次のような種々の長所を有する。On the other hand, the rubber coating gasket material has various advantages as follows.
【0009】(A)エンボス加工ができる、(B)基材
が金属板であるため、強度が大であり、ガスケット幅が
狭い部分でも、ガスケットが切断し、吹き抜けることが
ない、(C)石綿ジョイントシートのような繊維質構造
でないので、ガスケット自体からの実体漏れやにじみ出
がない、(D)トルク保持に優れ、トルクダウンが極め
て少ない、(E)厚さ精度が良い、(F)金型により打
ち抜き加工できるため、寸法精度が良い、(G)金属板
が主体となっているため、作業性が良く、各種機械のシ
ール部への組込みが容易である、(H)金属板が主体と
なっているため、熱に対する老化抵抗性が優れている、
(I)石綿ジョイントシートにおけるように石綿繊維の
ケバ立ちによって不都合を生じることがない、しかしな
がら、このゴム・コーティング・ガスケット材では、合
成ゴム単独の層がコーティングされているので、下記の
ような欠点を有していた。(A) Embossing is possible, (B) Since the base material is a metal plate, it has high strength, and even in a narrow gasket width, the gasket does not cut and blows through. (C) Asbestos Since it is not a fibrous structure like a joint sheet, there is no substance leakage or oozing out from the gasket itself, (D) excellent torque retention, very little torque reduction, (E) good thickness accuracy, (F) mold Since it can be punched by, the dimensional accuracy is good, and the (G) metal plate is the main product, so workability is good and it is easy to incorporate it in the seal part of various machines. (H) The metal plate is the main product Has excellent aging resistance to heat,
(I) Asbestos joint sheet does not cause inconvenience due to fluffing of asbestos fibers, however, since this rubber coating gasket material is coated with a layer of synthetic rubber alone, it has the following drawbacks. Had.
【0010】(a)耐熱温度が通常150℃程度と低
い。(A) The heat resistance temperature is usually as low as about 150 ° C.
【0011】(b)締付荷重が過大な場合、表面ゴム層
が横流れし、該ゴム層が剥離しやすい。特に、エンボス
加工の際に過大応力を受ける部分があると、該部分にお
いてゴム層が横流れし、剥離しやすい。このようなゴム
層の剥離が生じると、当然ガスケットとして漏れを生じ
ることが多くなる。(B) When the tightening load is excessive, the surface rubber layer laterally flows and the rubber layer is easily peeled off. In particular, if there is a portion that receives excessive stress during embossing, the rubber layer laterally flows at that portion and is easily peeled off. If such peeling of the rubber layer occurs, naturally the gasket often leaks.
【0012】(c)過大応力を受けると、前記ゴムの横
流れに伴ってボルトのトルクダウンを発生しやすい。(C) When an excessive stress is applied, the torque of the bolt is likely to be reduced due to the lateral flow of the rubber.
【0013】(d)合成ゴムの層が厚くなると、その横
流れがますます増大するとともに、ゴムの弾性のため、
エンボス加工が不可能になる(すなわち、金型の凸部が
ガスケット材を押圧しても、ゴムの変形により吸収され
て金属板部分を十分変形させることができない)ので、
ゴム層の厚さは片面100μ程度が限度で、それより厚
くすることは不可能である。(D) As the synthetic rubber layer becomes thicker, the lateral flow increases more and more, and due to the elasticity of the rubber,
Embossing becomes impossible (that is, even if the convex part of the mold presses the gasket material, it is absorbed by the deformation of the rubber and the metal plate part cannot be sufficiently deformed).
The thickness of the rubber layer is limited to about 100 μ on one side, and it is impossible to make it thicker than that.
【0014】次に、前記ゴム・アスベスト・コンパウン
ド・コーティング・ガスケット材は、前述のゴム・コー
ティング・ガスケット材の欠点を解消するために、合成
ゴム単独でなく、石綿を含んだゴム・アスベスト・コン
パウンドを金属板の表面にコーティングしたものであ
る。しかし、近年、石綿の人体に対する悪影響が指摘さ
れており、石綿の使用禁止が間近な問題となってきてい
る。このため、石綿に代る基材繊維を用いてコンパウン
ドを構成することが必要になってきた。しかし、石綿を
単純に代替繊維に置き換えるだけでは、代替繊維がゴム
材に均一に分散しない等の理由によりコンパウンドの作
成が不可能であったり、金属板へのコーティングが不可
能であったり、耐熱性が不十分であったり、シール特性
が低下する等の問題が生じ、満足の行く結果は得られな
かった。Next, in order to solve the above-mentioned drawbacks of the rubber-coated gasket material, the rubber-asbestos-compound-coated gasket material is not a synthetic rubber alone but a rubber-asbestos compound containing asbestos. Is coated on the surface of a metal plate. However, in recent years, the adverse effects of asbestos on the human body have been pointed out, and the ban on the use of asbestos has become an imminent problem. For this reason, it has become necessary to construct the compound by using base fibers instead of asbestos. However, if the asbestos is simply replaced with a substitute fiber, it is not possible to create a compound because the substitute fiber is not uniformly dispersed in the rubber material, it is not possible to coat the metal plate, or the heat resistance is high. Satisfactory results could not be obtained due to problems such as inadequate properties and deterioration of sealing characteristics.
【0015】しかるに、前記本出願人が特公平6−84
785号において提案したガスケット材によれば、石綿
を用いることなしに、前記従来のゴム・コーティング・
ガスケット材の欠点を解消できるのみならず、前記ゴム
・アスベスト・コンパウンド・コーティング・ガスケッ
ト材と比較しても、種々の物理特性およびシール特性に
おいて同等、あるいはむしろ優れた性能を得ることがで
きる。[0015] However, the applicant of the present invention has disclosed the Japanese Patent Publication No. 6-84.
According to the gasket material proposed in No. 785, the conventional rubber coating
Not only can the drawbacks of the gasket material be eliminated, but even when compared with the rubber asbestos compound coating gasket material, it is possible to obtain the same or even better performance in various physical characteristics and sealing characteristics.
【0016】本発明は以上のような事情に鑑みてなされ
たもので、本発明の目的の一つは、前記本出願人が特公
平6−84785号において提案したガスケット材をさ
らに改良し、水シールに用いた場合、フランジ面へのな
じみ性が良好で、低面圧でも優れた水シール性を得るこ
とができるガスケット材を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and one of the objects of the present invention is to further improve the gasket material proposed by the present applicant in Japanese Patent Publication No. 6-84785, and It is an object of the present invention to provide a gasket material which, when used for sealing, has good conformability to the flange surface and can obtain excellent water sealing property even at low surface pressure.
【0017】[0017]
【課題を解決するための手段】本発明によるガスケット
材は、石綿以外の圧縮性無機繊維と圧縮性有機繊維との
両方からなる基材繊維と、ゴム材と、無機充填剤とを含
有するコンパウンドの層を金属板の表面にコーティング
してなるガスケット材において、前記コンパウンドはさ
らに水膨潤剤を含有しているものである。A gasket material according to the present invention is a compound containing a base fiber composed of both compressive inorganic fibers other than asbestos and a compressible organic fiber, a rubber material, and an inorganic filler. In the gasket material obtained by coating the surface of a metal plate with the above layer, the compound further contains a water swelling agent.
【0018】前記水膨潤剤としては、例えば高吸水性樹
脂(イオン性を持った本来水溶性である電解質ポリマー
の鎖同士を緩く橋かけした構造を有する樹脂で、自重の
数十倍から千倍以上もの水を吸収することができ、圧力
を加えても水が離脱せず、乾燥によってのみ、徐々に放
水し、元の大きさに戻る)を使用することができる。こ
のような高吸水性樹脂としては、例えばアクリル酸ビニ
ルアルコール共重合体が使用できる。The water swelling agent is, for example, a super absorbent resin (a resin having a structure in which the chains of an ionic, originally water-soluble electrolyte polymer are loosely cross-linked, and is several tens to several thousand times its own weight. The above water can be absorbed, the water does not separate even when pressure is applied, and the water is gradually released only after drying to return to the original size). As such a super absorbent polymer, for example, a vinyl alcohol acrylate copolymer can be used.
【0019】前記コンパウンド中の圧縮性繊維と充填剤
の量は50%以上(重量)が好ましい。また、前記コン
パウンド中の水膨潤剤の量は10%程度が好ましい。ま
た、前記コンパウンド層の厚さは、両面合計で50〜6
00μ程度が好ましい。The amount of the compressive fiber and the filler in the compound is preferably 50% or more (by weight). The amount of the water swelling agent in the compound is preferably about 10%. The thickness of the compound layer is 50 to 6 on both sides.
About 00μ is preferable.
【0020】[0020]
【作用】本発明のガスケット材においては、芯材として
金属板が使用されているため、従来の非金属ガスケット
に比し、引張強さを大きくすることができ、ガスケット
全体として機械的強度が大きいとともに、ガスケットシ
ール幅が狭い場合(例えば、2mm程度)でも十分な耐圧
力を得ることができる。また、これによりトルクダウン
も少ない。In the gasket material of the present invention, since the metal plate is used as the core material, the tensile strength can be increased and the mechanical strength of the gasket as a whole is large as compared with the conventional non-metal gasket. At the same time, sufficient pressure resistance can be obtained even when the gasket seal width is narrow (for example, about 2 mm). Also, this reduces torque reduction.
【0021】また、ゴム単独ではなく、石綿以外の圧縮
性無機繊維と圧縮性有機繊維との両方からなる基材繊維
とゴム材とのコンパウンドが金属板にコーティングされ
ているので、従来のゴム・コーティング・ガスケット材
より耐熱温度が向上する。Further, not the rubber alone, but the compound of the base material fiber made of both the compressible inorganic fiber other than asbestos and the compressible organic fiber and the rubber material is coated on the metal plate. Heat resistant temperature is improved compared to coating gasket material.
【0022】また、ゴム単独ではなく、石綿以外の圧縮
性無機繊維と圧縮性有機繊維との両方からなる基材繊維
とゴム材とのコンパウンドが金属板にコーティングされ
ているので、コーティング層の横流れ、剥離が生じにく
くなるし、トルク保持特性も向上する。また、コーティ
ング層の厚さも片面500μ以上まで厚くすることも可
能になるし、エンボス加工を施すことも可能になる。Further, since the compound of the base material fiber made of both the compressible inorganic fiber other than asbestos and the compressible organic fiber and the rubber material is coated on the metal plate instead of the rubber alone, the lateral flow of the coating layer is caused. Further, peeling is less likely to occur, and torque retention characteristics are also improved. Further, the thickness of the coating layer can be increased to 500 μ or more on one side, and embossing can be performed.
【0023】そして、表面層(コンパウンド層)が高圧
縮性である上、水膨潤剤を含有するので、水に触れると
膨潤するため、フランジ面へのなじみ性が良く、低面圧
部位でも優れた水シール性を得ることができる。したが
って、例えばガスケットがフラットであったり、ボルト
スパンが広くかつフランジの歪みが大きかったりする場
合等の低面圧部位においても、十分な水シール性を維持
できる。Since the surface layer (compound layer) is highly compressible and contains a water swelling agent, it swells when it comes into contact with water, so it has good conformability to the flange surface and is excellent even at low surface pressure portions. Excellent water sealing property can be obtained. Therefore, for example, sufficient water sealability can be maintained even in a low surface pressure portion such as when the gasket is flat or when the bolt span is wide and the flange is largely distorted.
【0024】なお、石綿以外の圧縮性無機繊維は柔軟性
に乏しいため、基材繊維として石綿以外の無機繊維のみ
を用いると、ガスケット材のシール性能が低下してしま
う一方、有機繊維は耐熱性が悪いため、基材繊維として
有機繊維のみを用いるとすると、ガスケット材の耐熱性
が悪くなってしまう。また、充填剤も、有機充填剤を用
いると耐熱性が低下してしまう。しかるに、本発明のよ
うに圧縮性無機繊維と圧縮性有機繊維との両方からなる
基材繊維および無機充填剤を使用すれば、シール性能お
よび耐熱性の両方を満足させるガスケット材が得られ
る。Since compressible inorganic fibers other than asbestos are poor in flexibility, if only inorganic fibers other than asbestos are used as the base fibers, the sealing performance of the gasket material is lowered, while the organic fibers are heat resistant. Therefore, if only organic fibers are used as the base fibers, the heat resistance of the gasket material will deteriorate. In addition, the heat resistance of the filler is also reduced when an organic filler is used. However, by using the base fiber composed of both the compressible inorganic fiber and the compressible organic fiber and the inorganic filler as in the present invention, a gasket material satisfying both sealing performance and heat resistance can be obtained.
【0025】また、前記コンパウンドにSBR(スチレ
ンブタジエンゴム)等の油膨潤剤を含有させれば、油に
よって油膨潤剤ひいてはコンパウンド層が膨潤すること
により、低面圧における油シール性をも向上できる。If the compound contains an oil swelling agent such as SBR (styrene-butadiene rubber), the oil swelling agent and thus the compound layer swells with the oil, so that the oil sealability at low surface pressure can be improved. .
【0026】また、油膨潤剤としてSBRを用いる場
合、前記コンパウンドにこのSBRとともに非油膨潤で
あるニトリルゴム(NBR)を含有させることが好まし
い。これは、SBRのみを用いると、油膨潤性は大きく
なるものの、耐圧力が悪くなるが、NBRを併せて用い
ると、耐圧力を高くしてなおかつ十分な油膨潤性を得る
ことができるからである。このようにSBRとNBRと
を併せて用いる場合、両者の配合比は、SBR70〜5
0重量部に対しNBR30〜50重量部とすることが好
ましい。When SBR is used as the oil swelling agent, it is preferable that the compound contains a non-oil swelling nitrile rubber (NBR) together with the SBR. This is because when SBR alone is used, the oil swelling property increases, but the pressure resistance deteriorates, but when NBR is also used, the pressure resistance can be increased and sufficient oil swelling property can be obtained. is there. Thus, when SBR and NBR are used together, the compounding ratio of both is SBR 70-5.
It is preferable to use 30 to 50 parts by weight of NBR with respect to 0 parts by weight.
【0027】[0027]
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on the embodiments shown in the drawings.
【0028】次の組成を有するコンパウンドを調整し
た。A compound having the following composition was prepared.
【0029】 (a)ガラス繊維 …50重量% (b)フィブリル化した芳香族ポリアミド繊維 (商品名:ケプラーパルプ、デュポン社製) … 5重量% (c)NBR … 8重量% (d)SBR … 8重量% (e)アクリル酸ビニルアルコール共重合体(商品名:スミカゲル SP−510またはSP−520、住友化学工業株式会社製) …10重量% (f)ゴム薬品 … 4重量% (g)無機充填剤 …15重量% なお、上記組成において、ガラス繊維は圧縮性無機繊維
の一種、フィブリル化した芳香族ポリアミド繊維は圧縮
性有機繊維の一種である。また、アクリル酸ビニルアル
コール共重合体は既に述べたように水膨潤剤、特に高吸
水樹脂の一種である。(A) Glass fiber ... 50% by weight (b) Fibrillated aromatic polyamide fiber (trade name: Kepler pulp, manufactured by DuPont) ... 5% by weight (c) NBR ... 8% by weight (d) SBR. 8% by weight (e) Vinyl acrylate alcohol copolymer (trade name: Sumikagel SP-510 or SP-520, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) ... 10% by weight (f) Rubber chemicals ... 4% by weight (g) Inorganic Filler: 15% by weight In the above composition, the glass fiber is a kind of compressible inorganic fiber, and the fibrillated aromatic polyamide fiber is a kind of compressible organic fiber. Further, the vinyl acrylate alcohol copolymer is a kind of water swelling agent, especially a highly water-absorbent resin, as already described.
【0030】また、前記ゴム薬品としては、硫黄、酸化
亜鉛、酸化マグネシウム、過酸化物、ジニトロリベンゼ
ン等の加硫剤、およびチアゾール系化合物、ポリアミン
系化合物、スルフェンアミド系化合物、ジチオカルバメ
ート系化合物、アルデヒドアミン系化合物、グアニジン
系化合物、チオ尿素系化合物、キサンテート系化合物等
の加硫促進剤を用いることができる。As the rubber chemicals, vulcanizing agents such as sulfur, zinc oxide, magnesium oxide, peroxides, dinitrorebenzene, and thiazole compounds, polyamine compounds, sulfenamide compounds, dithiocarbamate compounds. Vulcanization accelerators such as compounds, aldehyde amine compounds, guanidine compounds, thiourea compounds and xanthate compounds can be used.
【0031】また、前記無機充填剤としては、クレー、
タルク、硫酸バリウム、重炭酸ナトリウム、グラファイ
ト、硫酸鉛、トリポリ石、ウォラストナイト等を用いる
ことができる。As the inorganic filler, clay,
Talc, barium sulfate, sodium bicarbonate, graphite, lead sulfate, tripolylith, wollastonite, etc. can be used.
【0032】図1に示すように、上述の組成を有するコ
ンパウンドの層1を、予め耐熱性接着剤2を塗布された
SPCC鋼板3の両面にコーティングすることにより、
ガスケット材を形成した。本実施例においては、鋼板3
の板厚t1 は 0.2mm、コンパウンド層1の厚さt2
は鋼板3の片面毎に0.2mmまたは0.3mmとされてい
る。As shown in FIG. 1, by coating the layer 1 of the compound having the above-mentioned composition on both sides of the SPCC steel plate 3 previously coated with the heat resistant adhesive 2,
A gasket material was formed. In this embodiment, the steel plate 3
Has a thickness t 1 of 0.2 mm, and the compound layer 1 has a thickness t 2
Is 0.2 mm or 0.3 mm for each side of the steel plate 3.
【0033】このガスケットにおいては、芯材として金
属板が使用されているため、従来の非金属ガスケットに
比し、引張強さを大きくすることができ、ガスケット全
体として機械的強度が大きいとともに、ガスケットシー
ル幅が狭い場合(例えば、2mm程度)でも十分な耐圧力
を得ることができる。また、このように機械的強度が大
きく、かつ耐圧力が優れていることにより、トルクダウ
ンも少ない。In this gasket, since the metal plate is used as the core material, the tensile strength can be increased as compared with the conventional non-metal gasket, the mechanical strength of the gasket as a whole is large, and the gasket is Even if the seal width is narrow (for example, about 2 mm), sufficient pressure resistance can be obtained. Further, since the mechanical strength is high and the pressure resistance is excellent, the torque reduction is small.
【0034】また、ゴム単独ではなく、石綿以外の圧縮
性無機繊維と圧縮性有機繊維との両方からなる基材繊維
とゴム材とのコンパウンドが金属板にコーティングされ
ているので、従来のゴム・コーティング・ガスケット材
より耐熱温度が向上する。Further, not the rubber alone, but the compound of the base material fiber made of both the compressible inorganic fiber other than asbestos and the compressible organic fiber and the rubber material is coated on the metal plate. Heat resistant temperature is improved compared to coating gasket material.
【0035】また、ゴム単独ではなく、石綿以外の圧縮
性無機繊維と圧縮性有機繊維との両方からなる基材繊維
とゴム材とのコンパウンドが金属板にコーティングされ
ているので、コーティング層の横流れ、剥離が生じにく
くなるし、トルク保持特性も向上する。また、コーティ
ング層の厚さも厚くすることが可能になるし、エンボス
加工を施すことも可能になる。Further, since not the rubber alone but the compound of the base material fiber composed of both the compressible inorganic fiber other than asbestos and the compressible organic fiber and the rubber material is coated on the metal plate, the lateral flow of the coating layer is caused. Further, peeling is less likely to occur, and torque retention characteristics are also improved. In addition, the thickness of the coating layer can be increased and embossing can be performed.
【0036】そして、本発明においては、表面層(コン
パウンド層1)が高圧縮性である上、水膨潤剤を含有す
るので、水に触れると膨潤するため、フランジ面へのな
じみ性が良く、低面圧部位でも優れた水シール性を得る
ことができる。したがって、例えばガスケットがフラッ
トであったり、ボルトスパンが広くかつフランジの歪み
が大きかったりする場合等の低面圧部位においても、十
分な水シール性を維持できる。In the present invention, the surface layer (compound layer 1) has a high compressibility, and since it contains a water swelling agent, it swells when it comes into contact with water, so that it has good conformability to the flange surface, Excellent water sealability can be obtained even in a low surface pressure area. Therefore, for example, sufficient water sealability can be maintained even in a low surface pressure portion such as when the gasket is flat or when the bolt span is wide and the flange is largely distorted.
【0037】また、本実施例では、コンパウンド層1に
油膨潤性を有するSBRを含有させているので、油によ
ってもコンパウンド層1が膨潤することにより、低面圧
における油シール性をも向上できる。Further, in this embodiment, since the compound layer 1 contains SBR having an oil swelling property, the compound layer 1 is swollen by the oil, so that the oil sealability at a low surface pressure can be improved. .
【0038】表1は、ASTM.F−104およびF−
38に準拠して前記実施例のガスケットの一般物理特性
を試験した結果を示す。なお、表1の「測定値」の欄に
おいて(A)はコンパウド層1を0.2mmとした場合、
(B)はコンパウンド層1を0.3mmとした場合を示し
ている。Table 1 shows ASTM. F-104 and F-
38 shows the result of having tested the general physical property of the gasket of the said Example based on 38. In addition, in the column of "measured value" in Table 1, (A) is when the compound layer 1 is 0.2 mm,
(B) shows the case where the compound layer 1 is 0.3 mm.
【0039】[0039]
【表1】 なお、前記実施例では、金属板として鋼板を使用してい
るが、本発明においてはその他の金属板、例えばアルミ
ニウム板、ステンレス鋼板等を用いることもできる。[Table 1] Although a steel plate is used as the metal plate in the above-mentioned embodiments, other metal plates such as an aluminum plate and a stainless steel plate may be used in the present invention.
【0040】また、水膨潤剤としては、アクリル酸ビニ
ルアルコール共重合体以外の高吸水性樹脂や、高吸水性
樹脂以外の水膨潤剤も使用可能である。As the water swelling agent, a super absorbent polymer other than the vinyl acrylate copolymer or a water swelling agent other than the super absorbent resin can be used.
【0041】また、前記実施例では、石綿以外の無機繊
維としてガラス繊維を用いているが、本発明においては
その他の無機繊維、例えばセラミック繊維、岩綿、鉱滓
綿、溶融石英繊維、化学処理高シリカ繊維、溶融硅酸ア
ルミナ繊維、アルミナ連続繊維、安定化ジルコニア繊
維、窒化ホウ素繊維、チタン酸アルカリ繊維、ウィスカ
ー、ボロン繊維、炭素繊維、金属繊維等を用いることも
できる。Although glass fibers are used as the inorganic fibers other than asbestos in the above-mentioned embodiments, other inorganic fibers such as ceramic fibers, rock wool, mineral wool, fused silica fibers, chemically treated fibers are used in the present invention. It is also possible to use silica fibers, fused silicate alumina fibers, continuous alumina fibers, stabilized zirconia fibers, boron nitride fibers, alkali titanate fibers, whiskers, boron fibers, carbon fibers, metal fibers and the like.
【0042】また、前記実施例では、有機繊維として芳
香族ポリアミド繊維を用いているが、本発明においては
その他の有機繊維、例えばポリアミド系繊維、ポリオレ
フィン系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリロニト
リル系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリ塩化ビ
ニル系繊維、ポリ尿素系繊維、ポリウレタン系繊維、ポ
リフルオロカーボン系繊維、フェノール繊維、セルロー
ス系繊維等を用いることもできる。Although aromatic polyamide fibers are used as the organic fibers in the above embodiments, other organic fibers such as polyamide fibers, polyolefin fibers, polyester fibers, polyacrylonitrile fibers are used in the present invention. It is also possible to use polyvinyl alcohol fibers, polyvinyl chloride fibers, polyurea fibers, polyurethane fibers, polyfluorocarbon fibers, phenol fibers, cellulose fibers and the like.
【0043】また、前記実施例では、ゴム材としてSB
RおよびNBRを用いているが、本発明においてはその
他のゴム材、例えば、イソプレンゴム(IR)、クロロ
プレンゴム(CR)、ブタジエンゴム(BR)、ブチル
ゴム(IIR)、エチレン−プロピレンゴム(EP
M)、フッ素ゴム(FPM)、シリコーンゴム(S
i)、クロロスルフォン化ポリエチレン(CSM)、エ
チレン酢ビゴム(EVA)、塩化ポリエチレン(CP
E)、塩化ブチルゴム(CIR)、エビクロルヒドリン
ゴム(ECO)、ニトリルイソプレンゴム(NIR)、
天然ゴム(NR)等を用いることもできる。また、これ
らのゴム材、例えばSBRにナフテン系のプロセス油が
添加された油展ゴムもゴム材として用いることも可能で
ある。In the above embodiment, SB is used as the rubber material.
Although R and NBR are used, other rubber materials such as isoprene rubber (IR), chloroprene rubber (CR), butadiene rubber (BR), butyl rubber (IIR), ethylene-propylene rubber (EP) are used in the present invention.
M), fluororubber (FPM), silicone rubber (S
i), chlorosulphonated polyethylene (CSM), ethylene vinyl acetate rubber (EVA), chlorinated polyethylene (CP)
E), butyl chloride rubber (CIR), shrimp chlorohydrin rubber (ECO), nitrile isoprene rubber (NIR),
Natural rubber (NR) or the like can also be used. Further, these rubber materials, for example, an oil-extended rubber obtained by adding a naphthene-based process oil to SBR can also be used as the rubber material.
【0044】ただし、前記実施例のようにコンパウンド
層1にSBR等の油膨潤性を有するゴム材をを含有させ
れば、低面圧における油シール性をも向上できることは
前述した通りである。また、ゴム材以外の油膨潤剤をコ
ンパウンド層1に含有させても、同様にして低面圧にお
ける油シール性を向上できる。However, as described above, when the compound layer 1 contains a rubber material having an oil swelling property such as SBR as in the above embodiment, the oil sealability at a low surface pressure can be improved. Further, even if an oil swelling agent other than the rubber material is contained in the compound layer 1, the oil sealability at a low surface pressure can be similarly improved.
【0045】[0045]
【発明の効果】以上のように本発明のガスケット材によ
れば、石綿を用いることなしに、従来のゴム・コーティ
ング・ガスケット材の欠点を解消できるのみならず、ゴ
ム・アスベスト・コンパウンド・コーティング・ガスケ
ット材と比較しても、種々の物理特性およびシール特性
において同等、あるいはむしろ優れた性能を得ることが
できる上、水シールに用いた場合、フランジ面へのなじ
み性が非常に良好で、低面圧でも優れたシール性を得る
ことができる。また、コンパウンド層に油膨潤剤をも含
有させれば、低面圧における油シール性も向上できる。As described above, according to the gasket material of the present invention, not only the drawbacks of the conventional rubber coating gasket material can be solved without using asbestos, but also the rubber asbestos compound coating Compared with gasket materials, it can obtain the same or even better performance in various physical and sealing characteristics, and when used for water seals, it has very good conformability to the flange surface and low Excellent sealability can be obtained even with surface pressure. Further, if the compound layer also contains an oil swelling agent, the oil sealability at low surface pressure can be improved.
【図1】本発明によるガスケット材の一実施例を示す断
面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a gasket material according to the present invention.
1 コンパウンド層 3 SPCC鋼板 1 compound layer 3 SPCC steel plate
Claims (7)
繊維との両方からなる基材繊維と、ゴム材と、無機充填
剤とを含有するコンパウンドの層を金属板の表面にコー
ティングしてなるガスケット材において、前記コンパウ
ンドはさらに水膨潤剤を含有していることを特徴とする
ガスケット材。1. A surface of a metal plate is coated with a compound layer containing a base fiber composed of both a compressible inorganic fiber other than asbestos and a compressible organic fiber, a rubber material, and an inorganic filler. The gasket material according to claim 1, wherein the compound further contains a water swelling agent.
請求項1記載のガスケット材。2. The gasket material according to claim 1, wherein the water swelling agent is made of a highly water-absorbent resin.
コール共重合体からなる請求項2記載のガスケット材。3. The gasket material according to claim 2, wherein the water swelling agent comprises a vinyl acrylate alcohol copolymer.
ゴム材を含有する請求項1,2または3記載のガスケッ
ト材。4. The gasket material according to claim 1, wherein the compound contains a rubber material having oil swelling property.
ブタジエンゴム(SBR)からなる請求項4記載のガス
ケット材。5. The gasket material according to claim 4, wherein the rubber material having oil swelling property is styrene-butadiene rubber (SBR).
トリルゴム(NBR)を含有する請求項5記載のガスケ
ット材。6. The gasket material according to claim 5, wherein the compound contains nitrile rubber (NBR) together with SBR.
潤剤を含有する請求項1記載のガスケット材。7. The gasket material according to claim 1, wherein the compound contains an oil swelling agent other than a rubber material.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14120995A JPH08312786A (en) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | Gasket material |
| DE1996119709 DE19619709A1 (en) | 1995-05-16 | 1996-05-15 | Gasket material, esp. for use in water seals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14120995A JPH08312786A (en) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | Gasket material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312786A true JPH08312786A (en) | 1996-11-26 |
Family
ID=15286684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14120995A Pending JPH08312786A (en) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | Gasket material |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08312786A (en) |
| DE (1) | DE19619709A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6398224B1 (en) * | 1997-08-14 | 2002-06-04 | Dana Corporation | Metal seal and coating material for metal seals |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19800489A1 (en) * | 1998-01-09 | 1999-07-15 | Thomas Prof Dr Mang | Polysaccharide-containing sealing composition |
| DE10314599A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-21 | Mang, Thomas, Prof. Dr. | Use of a cross-linked polymer composition as a water-absorbing component in sealing and absorption materials |
| DE202008007444U1 (en) * | 2008-06-04 | 2009-10-15 | Dolmar Gmbh | Internal combustion engine, in particular for hand-held implements |
-
1995
- 1995-05-16 JP JP14120995A patent/JPH08312786A/en active Pending
-
1996
- 1996-05-15 DE DE1996119709 patent/DE19619709A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6398224B1 (en) * | 1997-08-14 | 2002-06-04 | Dana Corporation | Metal seal and coating material for metal seals |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19619709A1 (en) | 1996-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100375043B1 (en) | Vulcanizable rubber composition, seal to be used in dynamic state, and material therefor | |
| US6170620B1 (en) | Disc brake and anti-squeal shim therefor | |
| JPWO1996017015A1 (en) | Vulcanizable rubber composition, seal used in dynamic conditions and material thereof | |
| JPH0684785B2 (en) | Gasket material and manufacturing method thereof | |
| JP4746879B2 (en) | Non-asbestos-based sheet gasket | |
| JPH08312786A (en) | Gasket material | |
| JP2006028398A (en) | Sheet-like gasket and manufacturing method thereof | |
| JPH08312787A (en) | Gasket material | |
| JP3677119B2 (en) | Manufacturing method of gasket material | |
| JP3595103B2 (en) | Joint sheet | |
| JP4382936B2 (en) | Cylinder head gasket | |
| JP2000034467A (en) | Joint sheet-forming composition, joint sheet and its preparation | |
| JPH05239439A (en) | Sealing composition | |
| JP3126432B2 (en) | gasket | |
| JP2883293B2 (en) | Joint sheet | |
| JPH10140138A (en) | Joint sheet | |
| JPH11264475A (en) | Manufacture of gasket material | |
| JPH1171575A (en) | Joint sheet and manufacturing method thereof | |
| JPH0650436A (en) | Gasket material | |
| JPH1150047A (en) | Joint sheet | |
| JP2946185B2 (en) | Joint sheet and manufacturing method thereof | |
| CN215293090U (en) | Polyurethane dust ring | |
| JP2981721B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing joint sheet | |
| JPH0765499B2 (en) | Gasket for exhaust manifold | |
| JPH0413792A (en) | Non-asbestos joint sheet |