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JPH0831335B2 - 燃料電池発電システム - Google Patents
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JPH0831335B2 - 燃料電池発電システム - Google Patents

燃料電池発電システム

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JPH0831335B2
JPH0831335B2 JP61265048A JP26504886A JPH0831335B2 JP H0831335 B2 JPH0831335 B2 JP H0831335B2 JP 61265048 A JP61265048 A JP 61265048A JP 26504886 A JP26504886 A JP 26504886A JP H0831335 B2 JPH0831335 B2 JP H0831335B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は固体電解質型燃料電池(Solid Oxided Fuel
Cell:SOFC)発電システム又は溶融炭酸塩型燃料電池シ
ステムの改良に関する。
〔従来の技術〕
近年、エネルギ需要の増加、石油等の不足により、石
炭の利用が再認識されてきた。そこで石炭利用の1つと
して研究,開発されているものとして石炭ガス化炉(以
下CCGCと称す)がある。このCCGCと高効率発電システム
として注目されているSOFC発電システムとの組み合せに
より、新技術高効率発電システムが得られた。
第2図は従来型のCCGC組み合せによるSOFC発電システ
ムである。第2図において、CCGC1より出た高圧の発生
ガスはエキスパンダ2により減圧される。しかし、SOFC
4の最適圧力まで減圧する場合、発生ガスはSOFC4の最適
温度以下となるため、十分に減圧することが出来ない。
そこで、エキスパンダ2を出た発生ガスはそのままSOFC
4に導びかれるか、または、第2図に示すようなオリフ
ィス3で減圧し、SOFC4に導びかれる。SOFC4のアノード
7から出たSOFC燃料ガスと、カソード5から出た空気
は、コンバスタ8で混合,燃料させ、燃焼排ガスはカソ
ード空気を予熱するため、エアーヒータ9に送り込ま
れ、ボトミングサイクルへ導びかれる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
第2図のような構成の従来のSOFC発電システムの場
合、CCGC1の高圧発生ガスを1段のエキスパンダ2によ
り減圧、エネルギ回収を行なっていたが、それではエキ
スパンダ2の出口ガスの温度が低くなり過ぎるため、SO
FC4の最適圧力、あるいは温度に設定することが出来な
かった。そのため、今までの解決方法としてはエキスパ
ンダ2の下流にオリフィス3を設置するかまたは、高圧
型SOFC発電システムを考える必要がある。しかし、前者
の方法は、減圧時における圧力エネルギを無駄に失うこ
とになり、また後者は高圧に対する密閉設備、カソード
5、アノード7間の圧力差制御設備等、膨大な設備費用
がかかり、実現性に乏しいといえる。
そこで、本発明はCCGC発生ガスがエキスパンダにより
過冷却することなく、外部エネルギの補給なしに発生ガ
スをSOFCの最適温度、圧力に設定でき、圧力エネルギの
無駄をなくすことができる固体電解質型燃料電池発電シ
ステムを提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は前記目的を達成するため、石炭ガス化炉から
得られる高圧発生ガスを、燃料として固体電解質型燃料
電池又は溶融炭酸塩型燃料電池に供給する燃料供給系を
備えた燃料電池発電システムにおいて、 前記燃料供給系に前記高圧の発生ガスを入力して第1
の所定圧力値に減圧し、低圧の発生ガスとし出力する第
1のエキスパンダと、 この第1のエキスパンダからの低圧の発生ガスを入力
して所定の温度に加熱して出力する排熱を利用した燃料
ガス予熱器と、 この燃料ガス予熱器で加熱された低圧の発生ガスを入
力して第2の所定圧力値に減圧し、低圧の発生ガスとし
出力する第2のエキスパンダとを設け、 前記石炭ガス化炉より得られた高圧の発生ガスを、前
記固体電解質型燃料電池又は溶融炭酸塩型燃料電池に使
用可能な圧力まで減圧すると共に、エネルギーを回収す
るようにしたことを特徴とする燃料電池発電システムで
ある。
〔作用〕 SOFCの最適温度、圧力に簡便に設定でき、また無駄に
捨てられていたエネルギの回収ができるとともに、最終
段のエキスパンダ入口ガス温度が高くなり、エキスパン
ダ効率が高くなり、プラント全体の効率が向上する。
〔実施例〕
以下、本発明について第1図の実施例を参照して説明
する。
第1図はCCGC1とSOFC4間において、1段エキスパンダ
2aと燃料ガス予熱器10および2段エキスパンダ2bを設け
て従来のエキスパンダ2での過冷却をSOFC発電システム
で余る熱エネルギにより、1段,2段エキスパンダ2a,2b
間で予熱するシステムである。
第1図のように構成されたものにおいて、CCGC1より
出た高圧の発生ガスは、1段エキスパンダ2aにより適当
な圧力に減圧される。この減圧された発生ガスは2段エ
キスパンダ出口2bの発生ガスのSOFC4の最適圧力に対す
る温度が適性値になるように燃料ガス予熱器10で発生ガ
スが予熱される。また、燃料予熱器10の熱源はボトミン
グサイクルの余った熱により(例えばガスタービン排ガ
スや排熱回収ボイラ発生水蒸気等)、供給される。その
ため、外部からの熱量補給なしに、CCGC1の高圧発生ガ
スをSOFC最適温度、圧力に設定が可能となり、さらに
は、減圧による全エネルギの回収が可能となった。
いま、1段エキスパンダ2aの入口圧力が42ataで温度
が450℃、1段エキスパンダ2aの出口圧力が9.5ataで温
度が310℃、2段エキスパンダ2bの入口圧力が9.5ataで
温度430℃、2段エキスパンダ2bの出口圧力が1.2ataで
温度が200℃、SOFC4の燃料ガス最適温度が200℃のとき
回収エネルギ39,702kcal/sとなり、入熱701,599kcal/s
に対して、5.7%増のエネルギ回収が可能となり、これ
により効率も5.4%増となる。
また、2段エキスパンダ2bを出た発生ガスは、SOFC4
のアノードを通り、反応後、コンバスタ8でカソード5
から出た空気と混合,燃焼される。そしてコンバスタ排
ガスはエアーヒータ9でカソード空気と熱交換され、ボ
トミングサイクルへと導びかれる。
以上述べた実施例によれば、SOFC4の最適温度,圧力
に簡単に設定でき、また無駄に捨てられていたエネルギ
の回収が出来るとともに、2段エキスパンダ2bの入口ガ
ス温度が高くなり、エキスパンダ効率が高くなり、プラ
ント全体の効率が向上する。
なお、本発明は固体電解質型燃料電池発電システムに
限らず、溶融炭酸塩型燃料電池発電システムにも適用で
きる。
〔発明の効果〕
以上詳述したように、本発明によれば、CCGC発生ガス
がエキスパンダにより過冷却することなく、外部エネル
ギの補給なしに発生ガスをSOFC最適温度,圧力に設定す
ることが出来る。さらには、オリフィスを使用せず、全
ての減圧をエキスパンダにより行なうため、無駄に捨て
るエネルギがなくなる燃料電池発電システムを提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の固体電解質型燃料電池発電システムの
一実施例を示す系統図、第2図は従来の固体電解質型燃
料電池発電システムの一例を示す系統図である。 1……石炭ガス化炉(CCGC)、2a……1段エキスパン
ダ、2b……2段エキスパンダ、4……固体電解質型燃料
電池、5……カソード、6……固体電解質、7……アノ
ード、8……コンバスタ、9……エアーヒータ、10……
燃料ガス予熱器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】石炭ガス化炉から得られる高圧の発生ガス
    を、燃料として固体電解質型燃料電池又は溶融炭酸塩型
    燃料電池に供給する燃料供給系を備えた燃料電池発電シ
    ステムにおいて、 前記燃料供給系に前記高圧の発生ガスを入力して第1の
    所定圧力値に減圧し、低圧の発生ガスとし出力する第1
    のエキスパンダと、 この第1のエキスパンダからの低圧の発生ガスを入力し
    て所定の温度に加熱して出力する排熱を利用した燃料ガ
    ス予熱器と、 この燃料ガス予熱器で加熱された低圧の発生ガスを入力
    して第2の所定圧力値に減圧し、低圧の発生ガスとし出
    力する第2のエキスパンダとを設け、 前記石炭ガス化炉より得られた高圧の発生ガスを、前記
    固体電解質型燃料電池又は溶融炭酸塩型燃料電池に使用
    可能な圧力まで減圧すると共に、エネルギーを回収する
    ようにしたことを特徴とする燃料電池発電システム。
JP61265048A 1986-11-07 1986-11-07 燃料電池発電システム Expired - Fee Related JPH0831335B2 (ja)

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吉澤四郎「燃料電池と電力貯蔵システム(昭60−3−1)講談社P.102−104

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