JPH0833267B2 - Cold temperature controller - Google Patents
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- JPH0833267B2 JPH0833267B2 JP25018187A JP25018187A JPH0833267B2 JP H0833267 B2 JPH0833267 B2 JP H0833267B2 JP 25018187 A JP25018187 A JP 25018187A JP 25018187 A JP25018187 A JP 25018187A JP H0833267 B2 JPH0833267 B2 JP H0833267B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は装置本体から離れた位置に設置されたプラ
スチック成形用金型等の負荷を、冷温調されたブライン
（水または液体）を用いて所定温度に維持するのに使用
する冷温調装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention uses a cold-controlled brine (water or liquid) for the load of a plastic molding die or the like installed at a position distant from the apparatus main body. The present invention relates to a cooling and temperature adjusting device used to maintain a predetermined temperature.
（ロ）従来の技術 従来、この種の冷温調装置として、例えば、実公昭60
−15107号公報に開示されているように、冷媒圧縮機及
び蒸発器等を連結して冷凍サイクルを構成する冷媒回路
と、循環ポンプを有するブライン循環路を介して負荷に
供給するブラインを貯溜する液体タンクとを備え、蒸発
器を液体タンクに収容してブラインを冷却する液体冷却
装置が知られている。(B) Conventional technology Conventionally, as this type of cooling and temperature adjusting device, for example, Jitsuko Sho 60
As disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 15107, a refrigerant circuit that forms a refrigeration cycle by connecting a refrigerant compressor, an evaporator, and the like, and a brine that is supplied to a load via a brine circulation path that has a circulation pump are stored. A liquid cooling device that includes a liquid tank and stores an evaporator in the liquid tank to cool brine is known.
（ハ）発明が解決しようとする問題点 上述した液体冷却装置はプラスチック成形用金型のよ
うに、常温より高い温度に維持する必要のある負荷に対
しては使用することができなかった。もちろん、液体タ
ンクの内部にピークを設け、ヒータと蒸発器を併用して
ブライン温度を調節すれば、広範囲での負荷の冷温調が
可能となるが、ブライン温度が高目（例えば40℃以上）
に設定された場合、冷媒圧縮機の吸入ガスの過熱度が過
大となり、高圧ガスの温度上昇やモータ巻線温度の異常
上昇によって圧縮機が停止して装置が運転不能となる危
惧があった。(C) Problems to be Solved by the Invention The liquid cooling device described above cannot be used for loads that need to be maintained at a temperature higher than normal temperature, such as a plastic molding die. Of course, if a peak is provided inside the liquid tank and the brine temperature is adjusted by using a heater and an evaporator together, it is possible to control the temperature of the load in a wide range, but the brine temperature is high (for example, 40 ° C or higher).
When set to 1, there is a risk that the superheat of the intake gas of the refrigerant compressor becomes excessive, the compressor stops due to the temperature rise of the high-pressure gas and the abnormal temperature rise of the motor winding, and the device becomes inoperable.
この発明は上述した事実に鑑みてなされたものであ
り、広い温度範囲での冷温調運転が支障なく行えるよう
にすることを目的とする。The present invention has been made in view of the above-described facts, and an object thereof is to make it possible to perform a cold temperature control operation in a wide temperature range without trouble.
（ニ）問題点を解決するための手段 この発明では冷媒圧縮機及び蒸発器等を連結して冷凍
サイクルを構成する冷媒回路と、ブラインを加熱するヒ
ータと、循環ポンプを有するブライン循環路を介して負
荷に供給するブラインを貯留する液体タンクとを備えた
ものにおいて、液体タンク内部に、通液口を有し、かつ
タンク内部の上下に区画する仕切り板を設け、この仕切
り板上下の上部ブラインに蒸発器を設け、この上部ブラ
イン室には第１流入口を、下部ブライン室には第２流入
口及び流出口をそれぞれ設けた構成である。(D) Means for Solving Problems In the present invention, a refrigerant circuit that connects a refrigerant compressor, an evaporator, and the like to form a refrigeration cycle, a heater that heats brine, and a brine circulation path that has a circulation pump are provided. And a liquid tank for storing brine to be supplied to a load, the liquid tank has a liquid passage opening, and partition plates that are divided into upper and lower parts inside the tank are provided. An evaporator is provided in the upper brine chamber, a first inlet is provided in the upper brine chamber, and a second inlet and an outlet are provided in the lower brine chamber.
（ホ）作用 このように構成すると、冷凍サイクルによる冷却運転
とヒータの加熱量の調整とによりブライン温度を広範囲
に温度制御することが可能である。また、ブライン循環
路の戻り部からのブラインが上部ブライン室と下部ブラ
イン室とに分流されるため、蒸発器を収容した上部ブラ
イン室のブライン流入量を冷却能力に合わせて適度に調
整することが可能である。しかも、上部ブライン室で冷
却されたブラインを仕切り板の通液口を通して下部ブラ
イン室に流入させ、上部ブライン室のブライン温度がヒ
ータによって、上昇するのを極力防止できるので、ブラ
イン温度が高目に設定された場合でも圧縮機の吸入ガス
の過熱度が小さくでき、装置を良好に運転することが可
能であるばかりでなく、上部ブライン設での熱交換が効
率良く行われる。(E) Operation With this configuration, it is possible to control the brine temperature in a wide range by the cooling operation by the refrigeration cycle and the adjustment of the heating amount of the heater. Further, since the brine from the return portion of the brine circulation path is divided into the upper brine chamber and the lower brine chamber, the brine inflow amount of the upper brine chamber containing the evaporator can be appropriately adjusted according to the cooling capacity. It is possible. Moreover, the brine cooled in the upper brine chamber is allowed to flow into the lower brine chamber through the liquid passage port of the partition plate, and the brine temperature in the upper brine chamber can be prevented from rising by the heater as much as possible. Even when it is set, the superheat of the suction gas of the compressor can be reduced, and the device can be operated well, and the heat exchange in the upper brine installation is efficiently performed.
（ヘ）実施例 以下、この発明を図面に示す実施例について説明す
る。(F) Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention shown in the drawings will be described.
第１図において、（Ａ）は冷媒圧縮機（１）、凝縮器
（２）、ファン（３）、ドライヤー（４）、銅管をコイ
ル状に成形した蒸発器（５）、アキュムレータ（６）を
有し、冷凍サイクルを構成する冷媒回路である。前記蒸
発器（５）は、上部を開放したステンレス等で形成され
る液体タンク（７）内部の上部に位置させ、液体タンク
（７）の下部には、ブライン温度を調整するヒータ
（８）が備えられている。また、蒸発器（５）とヒータ
（８）の間には、円形の通液口（９）を有する仕切り板
（10）を設けることにより、タンク（７）内部を上部ブ
ライン室（7A）と下部ブライン室（7B）に２分割してい
る。（Ｂ）はブライン循環路であり、装置内部に具備さ
れる循環ポンプ（11）を用いて装置本体の液体タンク
（７）のブラインを流出口（73）から離間設置された金
型等の負荷（12）に手動バルブ（13）を介して供給し、
さらに負荷（12）と熱交換したブラインを手動バルブ
（14）を介して装置内部に戻すものである。ブライン循
環路（Ｂ）は戻り側にて２系統に分岐し、それぞれタン
ク上部戻りパイプ（20）、タンク下部戻りパイプ（21）
により、第１流入口（71）及び第２流入口（72）を介し
てタンク上部及びタンク下部に流入するようになってい
る。タンク上部戻りパイプ（20）の管径をタンク下部戻
りパイプより細くすること、及び下部戻りパイプ（21）
内に抵抗体（22）を設け調整することによりタンク上部
へのブラインの流入量を制限している。上部ブライン室
（7A）に流入したブラインは蒸発器（５）により冷却さ
れタンク仕切り板（10）の通液口（９）を通過し、タン
ク下部に流入することにより、ブラインの２系統の流れ
は合流する。また、ブラインの戻り（又は往き）温度を
温度センサ（15）で検知し、制御回路（16）により冷媒
圧縮機（１）を運転させるとともに、ヒータ（８）のオ
ン、オフ時間をリニアに制御することによりブライン温
度（例えば15〜50℃）を調節し、装置外部の負荷（12）
の温度を精度良く一定に保つものである。手動バルブ
（17），（18）はそれぞれ循環ポンプ（11）及び液体タ
ンク（７）のドレン抜き用である。またタンク（７）内
の基準水位（19）は蒸発器（５）が全て浸るようにす
る。In FIG. 1, (A) is a refrigerant compressor (1), a condenser (2), a fan (3), a dryer (4), an evaporator (5) in which a copper tube is formed into a coil shape, and an accumulator (6). And a refrigerant circuit that constitutes a refrigeration cycle. The evaporator (5) is located at an upper part inside a liquid tank (7) formed of stainless steel or the like with an open upper part, and a heater (8) for adjusting a brine temperature is provided at a lower part of the liquid tank (7). It is equipped. Further, by providing a partition plate (10) having a circular liquid passage port (9) between the evaporator (5) and the heater (8), the inside of the tank (7) becomes an upper brine chamber (7A). It is divided into two in the lower brine room (7B). (B) is a brine circulation path, which uses a circulation pump (11) provided inside the apparatus to load the brine of the liquid tank (7) of the apparatus body from the outlet (73) such as a mold or the like. Supply to (12) via manual valve (13),
Further, the brine that has exchanged heat with the load (12) is returned to the inside of the device through the manual valve (14). The brine circulation path (B) branches into two systems on the return side, and the tank upper return pipe (20) and the tank lower return pipe (21) respectively.
Thus, the gas flows into the tank upper part and the tank lower part through the first inflow port (71) and the second inflow port (72). Make the diameter of the tank upper return pipe (20) smaller than that of the tank lower return pipe, and the lower return pipe (21)
The amount of brine flowing into the upper part of the tank is limited by providing and adjusting a resistor (22) inside. The brine that has flowed into the upper brine chamber (7A) is cooled by the evaporator (5), passes through the liquid passage port (9) of the tank partition plate (10), and flows into the lower portion of the tank, so that the brine flows in two systems. Join together. The temperature (15) of the brine is detected by the temperature sensor (15), the control circuit (16) drives the refrigerant compressor (1), and the heater (8) on / off time is linearly controlled. By adjusting the brine temperature (for example 15 to 50 ℃), load outside the equipment (12)
It keeps the temperature at a constant level with good precision. The manual valves (17) and (18) are for draining the circulation pump (11) and the liquid tank (7), respectively. Further, the reference water level (19) in the tank (7) is set so that the evaporator (5) is entirely immersed.
本実施例によれば、上部戻りパイプ（20）を細管と
し、下部戻りパイプ（21）に流量調整用の抵抗体（22）
を設けて上部ブライン室（7A）への流入量を制限するよ
うにしたので、上部ブライン室（7A）の流量を冷凍サイ
クルの冷却能力に適した流量として上部ブライン室（7
A）の平均温度を下げることができる。このため、金型
等の負荷（12）から戻ってきたブラインが例えば40℃以
上の高温であっても、上部ブライン室（7A）のブライン
平均温度を冷凍サイクルの運転可能な温度まで下げるこ
とができ、装置の運転を支障なく行うことができる。According to this embodiment, the upper return pipe (20) is a thin tube, and the lower return pipe (21) has a flow control resistor (22).
Since the flow rate into the upper brine chamber (7A) is limited by setting the flow rate of the upper brine chamber (7A) as a flow rate suitable for the cooling capacity of the refrigeration cycle,
The average temperature of A) can be lowered. Therefore, even if the brine returned from the load (12) such as the mold is at a high temperature of 40 ° C or higher, for example, the average brine temperature in the upper brine chamber (7A) can be lowered to a temperature at which the refrigeration cycle can operate. Therefore, the operation of the device can be performed without any trouble.
また、タンク内部の仕切り板（10）の円形の通液口
（９）の直径を適当に変えることにより、タンク上部か
らタンク下部へ流入するブラインの通液口（９）付近の
流速を調整することが可能で、ある程度の流速でタンク
上部からタンク下部へ流入させることによってタンク下
部からタンク上部への高温ブラインの流入を防ぐことが
でき、上部ブライン室（7A）のブラインの余分な温度上
昇を防ぐことができ、さらには、上部ブライン室（7A）
での熱交換を効率良くすすめることができる。Further, by appropriately changing the diameter of the circular liquid passage port (9) of the partition plate (10) inside the tank, the flow velocity near the liquid passage port (9) of the brine flowing from the upper part of the tank to the lower part of the tank is adjusted. It is possible to prevent the hot brine from flowing from the lower part of the tank to the upper part of the tank by flowing it from the upper part of the tank to the lower part of the tank at a certain flow rate, and to prevent an excessive temperature rise of the brine in the upper brine chamber (7A). Can be prevented and even the upper brine chamber (7A)
The heat exchange in can be efficiently promoted.
第２図ないし第４図はこの発明の他の実施例を示すも
のであり、第１図のものと共通する部分には同一符号を
付してある。この実施例ではブライン循環路（Ｂ）の戻
りパイプ（23）が液体タンク（７）の側面に設けた箱状
のヘッダー（24）に接続され、ヘッダー（24）でブライ
ンを２系統に分岐させている。そして、１系統は縦長の
長方形（スリット状）の第１流入口（71）を経てタンク
上部の上部ブライン室（7A）へ流入し、他系統は円形の
第２流入口（72）を経て下部ブライン室（7B）に流入す
る。上部ブライン室（7A）へのブライン流入量は、長方
形の第１流入口（71）の幅（Ｗ）を調整し、開口面積を
変えることにより行う。また、ヘッダー（24）は溶接等
により液体タンク（７）の側面に固着されている。2 to 4 show another embodiment of the present invention, in which parts common to those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals. In this embodiment, the return pipe (23) of the brine circulation path (B) is connected to the box-shaped header (24) provided on the side surface of the liquid tank (7), and the header (24) branches the brine into two systems. ing. Then, one system flows into the upper brine chamber (7A) in the upper part of the tank through the vertically long rectangular (slit-shaped) first inlet port (71), and the other system passes through the circular second inlet port (72) to the lower part. It flows into the brine chamber (7B). The amount of brine flowing into the upper brine chamber (7A) is adjusted by adjusting the width (W) of the rectangular first inlet port (71) and changing the opening area. The header (24) is fixed to the side surface of the liquid tank (7) by welding or the like.
この実施例によれば、第１図のもののように戻りパイ
プを２分割し、一方のパイプを細くしたり、抵抗体を設
けて流量調整を行う必要がないので、スケールの付着に
よって戻りパイプが詰まる心配がない。また、第１流入
口（71）は縦長の長方形（スリット状）であり、その長
さ方向が液体タンク（７）の高さ方向と一致するので、
タンク内のブラインの液位がある程度変動しても、上部
ブライン室（7a）でのブラインの冷却を支障なく行うこ
とができる。According to this embodiment, it is not necessary to divide the return pipe into two and thin one pipe or to adjust the flow rate by providing a resistor as shown in FIG. No worries about getting stuck. Moreover, since the first inflow port (71) is a vertically long rectangle (slit shape) and the length direction thereof coincides with the height direction of the liquid tank (7),
Even if the liquid level of the brine in the tank fluctuates to some extent, the brine in the upper brine chamber (7a) can be cooled without any trouble.
（ト）発明の効果 この発明は以上のように構成されているので、冷凍サ
イクルとヒータを併用してブライン温度を広範囲に制御
し、プラスチック成形用金型等の負荷を所要な温度に維
持できるとともに、ビータの加熱による冷凍サイクルへ
の悪影響を極力少なくして冷温調運転を支障なく、しか
も効率良く行うことができるものである。(G) Effect of the Invention Since the present invention is configured as described above, the refrigeration cycle and the heater can be used together to control the brine temperature in a wide range, and the load of the plastic molding die or the like can be maintained at the required temperature. At the same time, the adverse effect of the heating of the beater on the refrigeration cycle can be minimized, and the cold temperature control operation can be performed efficiently without any trouble.
第１図はこの発明の一実施例を示す冷温調装置の概略構
成図、第２図ないし第４図はこの発明の他の実施例に関
するもので、第２図は他の実施例装置の概略構成図、第
３図は液体タンクの正面図、第４図はヘッダーの斜視図
である。 （Ａ）……冷媒回路、（Ｂ）……ブライン循環路、
（１）……冷媒圧縮機、（５）……蒸発器、（７）……
液体タンク、（7A）……上部ブライン室、（7B）……下
部ブライン室、（71）……第１流入口、（72）……第２
流入口、（73）……流出口、（８）……ヒータ、（９）
……通液口、（10）……仕切り板、（12）……負荷、
（23）……戻りパイプ（戻り部）、（24）……ヘッダ
ー。FIG. 1 is a schematic block diagram of a temperature control apparatus showing an embodiment of the present invention, FIGS. 2 to 4 relate to another embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view of the apparatus of another embodiment. FIG. 3 is a front view of the liquid tank, and FIG. 4 is a perspective view of the header. (A) …… Refrigerant circuit, (B) …… Brine circuit,
(1) …… Refrigerant compressor, (5) …… Evaporator, (7) ……
Liquid tank, (7A) ... upper brine chamber, (7B) ... lower brine chamber, (71) ... first inlet, (72) ... second
Inlet, (73) …… Outlet, (8) …… Heater, (9)
…… Liquid passage port, (10) …… Partition plate, (12) …… Load,
(23) …… Return pipe (return part), (24) …… Header.
Claims (2)
イクルを構成する冷媒回路と、ブラインを加熱するヒー
タと、循環ポンプを有するブライン循環路を介して負荷
に供給するブラインを貯留する液体タンクとを備えたも
のにおいて、液体タンク内部に、通液口を有し、かつタ
ンク内部を上下に区画する仕切り板を設け、この仕切り
板上下の上部ブラインに前記蒸発器を設け、この上部ブ
ライン室には第１流入口を、下部ブライン室には第２流
入口及び流出口をそれぞれ設けたことを特徴とする冷温
調装置。1. A refrigerant circuit that connects a refrigerant compressor, an evaporator and the like to form a refrigeration cycle, a heater that heats brine, and a brine that is supplied to a load through a brine circulation path having a circulation pump. In a liquid tank equipped with a liquid tank, a partition plate is provided inside the liquid tank, the partition plate partitioning the inside of the tank into upper and lower parts, and the evaporator is provided on the upper brine above and below the partition plate. A cool / temperature control device, wherein a first inlet is provided in the brine chamber, and a second inlet and an outlet are provided in the lower brine chamber.
囲繞し、かつブライン循環路の戻り部が接続されるヘッ
ダーをタンク側面に有するものである特許請求の範囲第
１項記載の冷温調装置。2. The liquid tank according to claim 1, further comprising a header on a side surface of the tank, the header surrounding the first inlet and the second inlet and connected to a return portion of the brine circulation passage. Cold temperature control device.
Priority Applications (1)
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| JP25018187A JPH0833267B2 (en) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Cold temperature controller |
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| JP25018187A JPH0833267B2 (en) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Cold temperature controller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0195271A JPH0195271A (en) | 1989-04-13 |
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Family Applications (1)
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| JP25018187A Expired - Fee Related JPH0833267B2 (en) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Cold temperature controller |
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| JP (1) | JPH0833267B2 (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| KR100355145B1 (en) * | 2000-11-28 | 2002-10-11 | 이병욱 | A regenerative cooling and heating apparatus using midnight electricity and the method thereof |
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1987
- 1987-10-02 JP JP25018187A patent/JPH0833267B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| JPH0195271A (en) | 1989-04-13 |
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Legal Events
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