JPH08431B2 - Canvas extension frame - Google Patents
Canvas extension frameInfo
- Publication number
- JPH08431B2 JPH08431B2 JP4032714A JP3271492A JPH08431B2 JP H08431 B2 JPH08431 B2 JP H08431B2 JP 4032714 A JP4032714 A JP 4032714A JP 3271492 A JP3271492 A JP 3271492A JP H08431 B2 JPH08431 B2 JP H08431B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- frame
- impact
- canvas
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B7/00—Collapsible, foldable, inflatable or like vessels
- B63B7/06—Collapsible, foldable, inflatable or like vessels having parts of non-rigid material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B34/00—Vessels specially adapted for water sports or leisure; Body-supporting devices specially adapted for water sports or leisure
- B63B34/20—Canoes, kayaks or the like
- B63B34/21—Canoes, kayaks or the like characterised by constructional features
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はキャンバス拡持用フレー
ムに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a canvas expanding frame.
【０００２】[0002]
【従来技術及びその問題点】ファルトボート（組み立式
カヌー）におけるキャンバス拡持（張架）用フレームに
要求される特性としては、軽量性、耐衝撃性、タフネス
性、適度なしなり性、耐クリープ性などがあるが、中で
も軽量性、耐衝撃性、タフネス性が重要視される。すな
わち、運搬、ボート重量の軽減の面から軽量化が必要と
され、一方、衝突、座礁などで強い衝撃を受ける面から
耐衝撃性の大きいことが必要となる。使用に際し、フレ
ームが折れたり、曲がったり、変形すると安定性、操縦
性などのボート機能が著しく低下するとともに折れたフ
レームがキャンバスを突き破ったり、人体に損傷を与え
るなど安全性の画でも問題となる。一般に、ファルトボ
ートのフレームは組み立て式になっておりジョイントに
より結合される構造となっているため、フレームは組み
立て、解体、運搬時に踏付けられたり、ぶつけられたり
することにより折れ、割れ、変形などの不都合が起こ
る。特にジョイント部が損傷した場合は組み立てが困難
となるためフレームには大きなタフネス性が要求され
る。このキャンバス拡持用フレームとしては、従来は、
耐熱性塩化ビニルやガラス強化ポリフェニレンエーテル
樹脂などのプラスチックパイプやアルミパイプが使用さ
れているが、前記問題点を有するので満足し得るもので
はない。すなわち、プラスチックパイプにおいては衝撃
値が低いため衝撃による折れ、割れの問題が生じ、また
タフネス性に劣るためジョイント部の割れや欠けが発生
するという問題がある。一方、アルミパイプでは軽量化
およびしなり性を持たせるため肉厚を薄くする必要があ
るため、衝撃により凹み、つぶれ、曲がりが起き易く、
特にジョイント部の変形が問題となる。[Prior art and its problems] Lightness, impact resistance, toughness, moderate flexibility, and creep resistance are required properties of a frame for expanding (stretching) canvas in a falting boat (assembly canoe). There are properties such as lightness, lightness, impact resistance, and toughness are important. That is, it is necessary to reduce the weight in terms of transportation and reduction of the weight of the boat, and on the other hand, it is necessary to have high impact resistance in terms of receiving a strong impact due to a collision or a grounding. When the frame is broken, bent, or deformed during use, the boat functions such as stability and maneuverability will be significantly reduced, and the broken frame will break through the canvas and damage the human body, which poses a problem for safety. . Generally, since the frame of a palo boat is an assembly type and has a structure that is joined by a joint, the frame may be broken, cracked, deformed, etc. by being stepped on or bumped during assembly, disassembly, or transportation. Inconvenience occurs. Especially when the joint is damaged, it becomes difficult to assemble the frame, so the frame is required to have a large toughness. As a canvas expansion frame,
Although plastic pipes such as heat-resistant vinyl chloride and glass-reinforced polyphenylene ether resin and aluminum pipes are used, they are not satisfactory because they have the above problems. That is, since the plastic pipe has a low impact value, there is a problem of breaking and cracking due to impact, and there is a problem that cracking and chipping of the joint portion occur due to poor toughness. On the other hand, in the case of aluminum pipes, it is necessary to make the wall thickness thin in order to reduce the weight and to give flexibility, so it is easy for dents, crushing, and bending to occur due to impact,
In particular, the deformation of the joint part becomes a problem.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のキャ
ンバス拡持用フレームに見られる前記問題点を解決し、
軽量でかつ機械的特性、特に耐衝撃性、タフネス性にす
ぐれたキャンバス拡持用フレームを提供することをその
課題とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems found in the conventional canvas expanding frame,
It is an object of the present invention to provide a canvas expanding frame which is lightweight and has excellent mechanical properties, particularly impact resistance and toughness.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、軽量特性としては
比重≦１．３、衝撃特性としてはＩＺＯＤ衝撃≧８０ｋ
ｇ−ｃｍ、しなり特性としては曲げ弾性率≧４０ＴＯＮ
／ｃｍ２、タフネス特性としては直径２ｍｍの釘を打っ
ても割れないこと、デュポン式落下衝撃試験において≧
３００ｇ×３０ｃｍ以上の特性を有するものがフレーム
として好適なものであることを見出し、本発明を完成す
るに至った。すなわち、本発明によれば、ポリエステル
繊維又はビニロン繊維を強化材とした樹脂製パイプから
なり、比重：１．３以下、曲げ弾性率：４０ｔｏｎ／ｃ
ｍ２以上、ＩＺＯＤ衝撃値：８０ｋｇ−ｃｍ以上、デュ
ポン式衝撃値：３００ｇ×３０ｃｍ以上の特性を有する
キャンバス拡持用フレームが提供される。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that the specific gravity is 1.3 as a lightweight characteristic and the IZOD impact is 80 k as an impact characteristic.
g-cm, flexural modulus ≧ 40 TON
/ Cm 2 , as toughness characteristics, it should not be cracked by hitting a nail with a diameter of 2 mm, and in a DuPont drop impact test ≧
The inventors have found that those having characteristics of 300 g × 30 cm or more are suitable as a frame, and have completed the present invention. That is, according to the present invention, it is made of a resin pipe made of polyester fiber or vinylon fiber as a reinforcing material, and has a specific gravity of 1.3 or less and a bending elastic modulus of 40 ton / c.
Provided is a canvas expanding frame having characteristics of m 2 or more, IZOD impact value: 80 kg-cm or more, and DuPont impact value: 300 g × 30 cm or more.
【０００５】本発明のフレームは、合成繊維強化樹脂製
パイプからなるものであるが、この場合、樹脂として
は、エポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化
性樹脂が用いられる。繊維としては、ポリエステル繊維
又はビニロン繊維が用いられる。樹脂強化用繊維として
一般に用いられるガラス繊維、金属繊維、セラミックス
繊維の使用は軽量性の点で好ましくなく、カーボン繊維
はしなり性、耐衝撃性の点で劣るので好ましくない。The frame of the present invention comprises a pipe made of synthetic fiber reinforced resin. In this case, thermosetting resin such as epoxy resin or unsaturated polyester resin is used as the resin. As the fibers, polyester fibers or vinylon fibers are used. The use of glass fibers, metal fibers, and ceramic fibers generally used as resin-reinforcing fibers is not preferable in terms of lightness, and carbon fibers are not preferable in terms of flexibility and impact resistance.
【０００６】本発明で使用する合成繊維は、クロス、ス
リーブ、ヤーン、不織布等の形態で用いられる。本発明
による合成繊維強化樹脂パイプは、前記繊維に樹脂を含
浸させてプリプレグを作り、このプリプレグを用い、シ
ートワインデイング法やフィラメントワインディング法
によりパイプ化することにより製造される。また、マン
ドレルに繊維を巻回したものに樹脂を含浸させた後、硬
化させることによっても製造することができる。本発明
で用いるプリプレグにおける樹脂含有率は、クロス、ヤ
ーン、スリーブの形態の場合、３０〜６０重量％に規定
するのが好ましく、不織布の形態の場合、４０〜７０重
量％に規定するのが好ましい。樹脂含有率が高すぎる
と、得られるパイプはタフネス性が損われ、釘打ちした
時に割れが発生するようになる。本発明でキャンバス拡
持用フレームとして用いるのに好ましいパイプは、パイ
プ肉厚ｔを１．０〜４．０ｍｍの範囲に規定し、かつこ
の肉厚とパイプの内径ｄとの比ｔ／ｄを０．０５〜２．
０、好ましくは０．０７〜１．０の範囲に規定する。こ
のようにパイプ肉厚ｔを規定するとともに、パイプ肉厚
ｔとパイプ内径Ｒとの比を規定することにより、軽量
性、釘打ち性、耐衝撃性、タフネス性等の機械特性にす
ぐれたフレームを得ることができる。The synthetic fiber used in the present invention is used in the form of cloth, sleeve, yarn, non-woven fabric and the like. The synthetic fiber reinforced resin pipe according to the present invention is manufactured by impregnating the above-mentioned fibers with a resin to form a prepreg, and using this prepreg, a pipe is formed by a sheet winding method or a filament winding method. It can also be manufactured by impregnating a mandrel wound with fibers with a resin and then curing the resin. The resin content of the prepreg used in the present invention is preferably 30 to 60% by weight in the case of a cloth, yarn or sleeve, and is preferably 40 to 70% by weight in the case of a non-woven fabric. . If the resin content is too high, the toughness of the resulting pipe will be impaired and cracking will occur when nailed. A preferable pipe for use as a canvas expanding frame in the present invention has a pipe wall thickness t defined in a range of 1.0 to 4.0 mm, and a ratio t / d between the wall thickness and the inner diameter d of the pipe. 0.05-2.
It is specified in the range of 0, preferably 0.07 to 1.0. By thus defining the pipe wall thickness t and the ratio of the pipe wall thickness t to the pipe inner diameter R, a frame having excellent mechanical properties such as light weight, nailing resistance, impact resistance, and toughness Can be obtained.
【０００７】[0007]
【発明の効果】本発明のキャンバス拡持用フレームは、
すぐれた軽量性を有するとともに、耐衝撃性、タフネス
性にすぐれているので、釘を打っても割れることがな
く、また衝撃を受けても割れや欠けを発生するようなこ
ともない。本発明のキャンバス拡持用フレームは、ファ
ルトボートにおけるフレームとして好適に用いられる。
本発明のフレームを用いたファルトボートは、（ｉ）衝
突、座礁などによる衝撃を受けても凹みあるいは破壊な
どの不都合が起こらず安全性が高くなる、（ｉｉ）キャ
ンバス機種に応じてしなり性を自由に設計出来る、（ｉ
ｉｉ）釘打ちできることから多くのジョイント方法が利
用出来るなどの従来のフレームでは達成し得なかったす
ぐれた特徴を有する。また、本発明のキャンバス拡持用
フレームは、テント張架用のフレームとして好適に用い
ることができる。The canvas expanding frame of the present invention is
Since it has excellent lightness and excellent impact resistance and toughness, it will not crack even if it is hit with a nail, and it will not crack or chip even if it receives an impact. The canvas expanding frame of the present invention is suitable for use as a frame in a felt boat.
The parchment using the frame of the present invention (i) has a high safety without causing any inconvenience such as dent or destruction even when it receives an impact due to a collision, a grounding, etc. (ii) A flexibility according to a canvas model Can be freely designed, (i
ii) It has excellent features that cannot be achieved by the conventional frame, such as many joint methods can be used because it can be nailed. Further, the canvas expanding frame of the present invention can be suitably used as a frame for stretching a tent.
【０００８】[0008]
【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に脱明
する。なお、以下において示した特性試験の測定方法は
次の通りである。 弾性率 スパン＝３００ｍｍ、クロスヘッド速度＝１０ｍｍ／ｍ
ｉｎの３点曲け方法で測定した。 耐衝撃性 ＩＺＯＤ衝撃試験機にパイプをセットした衝撃値を測定
した。 タフネス性…下記の２方法で試験した １）デュポン式衝撃試験機を使用しパイプ上に撃芯（頂
径＝１／４インチ）をセットし荷重ブロックを撃芯上に
落下さすことによりパイプに衝撃を与えパイプが変形も
しくは破壊した時のブロックの重量と落下高さでタフネ
ス性を測定した。 ２）直径＝２ｍｍの釘を打ち込んだ時におけるパイプの
状態を観察した。EXAMPLES The present invention will be explained in more detail with reference to examples. In addition, the measuring method of the characteristic test shown below is as follows. Elastic modulus Span = 300 mm, Crosshead speed = 10 mm / m
It was measured by the in-point three-point bending method. Impact resistance The impact value of the pipe set in the IZOD impact tester was measured. Toughness: Tested by the following two methods 1) Using a DuPont type impact tester, set the impact core (top diameter = 1/4 inch) on the pipe and drop the load block onto the impact core to make it into the pipe. The toughness was measured by the weight of the block and the drop height when the pipe was deformed or destroyed by impact. 2) The state of the pipe when a nail with a diameter of 2 mm was driven in was observed.
【０００９】実施例１ ポリエステルクロス（目付け＝１６０ｇ／ｍ２）とエポ
キシ樹脂からなるプリプレグシート（樹脂含有量＝３３
ｗｔ％）を外径＝１３ｍｍのマンドレルに巻き付けテー
ピング後、硬化させ、脱芯、研磨して内径＝１３ｍｍ、
外径＝１８ｍｍ、長さ＝１２００ｍｍ、肉厚＝２．５ｍ
ｍ、肉厚と内径比＝０．１９のパイプを製造した。この
パイプの特性を表１に示す。 実施例２ ビニロンクロス（目付け＝１５０ｇ／ｍ２）とエポキシ
樹脂で含浸した樹脂含有量＝３３ｗｔ％のプリプレグシ
ートを、外径＝１３ｍｍのマンドルに巻き付けテーピン
グ後、硬化させ、脱芯、研磨して内径＝１３ｍｍ、外径
＝１８ｍｍ、長さ＝１２００ｍｍのパイプを製造した。
このパイプの特性を表１に示す。Example 1 A prepreg sheet (resin content = 33) made of polyester cloth (unit weight = 160 g / m 2 ) and epoxy resin.
wt%) is wrapped around a mandrel with an outer diameter of 13 mm, taping, then cured, decoreed, and polished to have an inner diameter of 13 mm,
Outer diameter = 18 mm, length = 1200 mm, wall thickness = 2.5 m
m, wall thickness and inner diameter ratio = 0.19. The characteristics of this pipe are shown in Table 1. Example 2 A prepreg sheet having a resin content of 33 wt% impregnated with vinylon cloth (unit weight = 150 g / m 2 ) and an epoxy resin was wrapped around a mandrel having an outer diameter of 13 mm, taped, cured, decoreed and polished. A pipe having an inner diameter of 13 mm, an outer diameter of 18 mm and a length of 1200 mm was manufactured.
The characteristics of this pipe are shown in Table 1.
【００１０】比較例１ 内径＝１５．６ｍｍ、外径＝１８ｍｍのアルミパイプに
おける特性を表１に示す。 比較例２ 内径＝１３ｍｍ、外径＝１８ｍｍの耐熱塩ビパイプにお
ける特性を表１に示す。 比較例３ 内径＝１３ｍｍ、外径＝１８ｍｍの３０ｗｔ％ガラス強
化ポリフェニレンエーテル樹脂パイプにおける特性を表
１に示す。 比較例４ カーボン繊維クロス（目付け＝２００ｇ／ｍ２、繊維弾
性率＝２４ｔｏｎタイプ）とエポキシ樹脂とからなるプ
リプレグシート（樹脂含有率＝３１ｗｔ％）を用いて、
実施例１と同様にして内径＝１３ｍｍ、外径＝１８ｍｍ
のパイプを製造した。このパイプの特性を表１に示す。Comparative Example 1 Table 1 shows the characteristics of an aluminum pipe having an inner diameter of 15.6 mm and an outer diameter of 18 mm. Comparative Example 2 Table 1 shows the characteristics of the heat-resistant PVC pipe having an inner diameter of 13 mm and an outer diameter of 18 mm. Comparative Example 3 Table 1 shows the characteristics of a 30 wt% glass-reinforced polyphenylene ether resin pipe having an inner diameter of 13 mm and an outer diameter of 18 mm. Comparative Example 4 Using a prepreg sheet (resin content = 31 wt%) made of carbon fiber cloth (Basis weight = 200 g / m 2 , fiber elastic modulus = 24 ton type) and epoxy resin,
Similar to Example 1, inner diameter = 13 mm, outer diameter = 18 mm
Manufactured pipes. The characteristics of this pipe are shown in Table 1.
【００１１】[0011]
【表１】 [Table 1]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６３Ｂ 7/06 8408−3Ｄ 35/71 8408−3Ｄ // Ｂ２９Ｌ 23:00 (72)発明者 須澤 昭良 東京都中央区銀座四丁目11番２号 ソマー ル株式会社内 (56)参考文献 特開 昭51−118538（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−42866（ＪＰ，Ｕ)─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location B63B 7/06 8408-3D 35/71 8408-3D // B29L 23:00 (72) Inventor Suzawa Akira 4-11-2 Ginza 4-chome, Chuo-ku, Tokyo Somer Co., Ltd. (56) References JP-A-51-118538 (JP, A) Fukukaihei 2-42866 (JP, U)
Claims (1)
化材とした樹脂製パイプからなり、比重：１．３以下、
曲げ弾性率：４０ｔｏｎ／ｃｍ２以上、ＩＺＯＤ衝撃
値：８０ｋｇ−ｃｍ以上、デュポン式衝撃値：３００ｇ
×３０ｃｍ以上の特性を有するキャンバス拡持用フレー
ム。1. A resin pipe made of polyester fiber or vinylon fiber as a reinforcing material, having a specific gravity of 1.3 or less,
Flexural modulus: 40 ton / cm 2 or more, IZOD impact value: 80 kg-cm or more, DuPont impact value: 300 g
A canvas expansion frame with characteristics of 30 cm or more.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4032714A JPH08431B2 (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Canvas extension frame |
| CA002087213A CA2087213A1 (en) | 1992-01-23 | 1993-01-13 | Flat boat and framework for supporting canvas |
| EP93300212A EP0552882A1 (en) | 1992-01-23 | 1993-01-14 | Flat boat and framework for supporting canvas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4032714A JPH08431B2 (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Canvas extension frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200887A JPH05200887A (en) | 1993-08-10 |
| JPH08431B2 true JPH08431B2 (en) | 1996-01-10 |
Family
ID=12366509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4032714A Expired - Lifetime JPH08431B2 (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Canvas extension frame |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0552882A1 (en) |
| JP (1) | JPH08431B2 (en) |
| CA (1) | CA2087213A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5483759A (en) * | 1994-02-01 | 1996-01-16 | Genesco Inc. | Footwear or other products |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1629306A1 (en) * | 1966-10-12 | 1971-01-21 | Fritz Becker | Tubular hollow body |
| DE1928653A1 (en) * | 1969-06-06 | 1970-12-10 | Salewa Lederwarenfabrik Gmbh | Tent with tent poles |
| JPS5916785B2 (en) * | 1975-04-09 | 1984-04-17 | 日立化成工業株式会社 | golf club shaft |
| JPH0242866A (en) * | 1988-08-02 | 1990-02-13 | Minolta Camera Co Ltd | Reader |
| FR2654408B1 (en) * | 1989-11-14 | 1992-04-03 | Bauge Herve | Dismountable boat. |
-
1992
- 1992-01-23 JP JP4032714A patent/JPH08431B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-01-13 CA CA002087213A patent/CA2087213A1/en not_active Abandoned
- 1993-01-14 EP EP93300212A patent/EP0552882A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05200887A (en) | 1993-08-10 |
| EP0552882A1 (en) | 1993-07-28 |
| CA2087213A1 (en) | 1993-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05332032A (en) | Concrete electric pole repairing method | |
| US2982054A (en) | Skylight | |
| JPH1058571A (en) | Fiber-reinforced plastic reinforced structure and method of repairing and reinforcing the structure | |
| JPH08431B2 (en) | Canvas extension frame | |
| JP3007030B2 (en) | Method for manufacturing hollow shaft made of FRP | |
| JPS61297132A (en) | Reinforced resin structure | |
| JP2555987Y2 (en) | Reinforced bamboo for building | |
| JPH09277389A (en) | Hollow shaft with taper | |
| JPH10235767A (en) | Carbon fiber reinforced plastic members | |
| JP2000233032A (en) | Racket frame | |
| JPH0740488A (en) | Fiber reinforced resin tubular body | |
| JP2596135Y2 (en) | Laminate | |
| JPH08207166A (en) | Tubular body and manufacturing method thereof | |
| JPH09159070A (en) | Glass fiber reinforced plastic pipe for communication antenna cover | |
| Tweed et al. | Impact performance of stressed composites | |
| CA1129723A (en) | Oars | |
| JP3043941U (en) | Reinforced plastic rod | |
| US20250144485A1 (en) | Golf club shaft | |
| JP2000120990A (en) | FRP bending support and method of manufacturing the same | |
| JPH09262910A (en) | Manufacturing method of fiber reinforced resin pipe | |
| JP2002347148A (en) | Fiber-reinforced composite material tubular body and golf club shaft using the same | |
| JPH08258165A (en) | Tubular body and manufacturing method thereof | |
| JP3212125B2 (en) | Laminated pipe | |
| JP3219242B2 (en) | Tubular body | |
| CN2154089Y (en) | Badminton racket |