JPH08465B2 - 印刷機のシリンダ洗浄装置 - Google Patents
印刷機のシリンダ洗浄装置Info
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- JPH08465B2 JPH08465B2 JP63163657A JP16365788A JPH08465B2 JP H08465 B2 JPH08465 B2 JP H08465B2 JP 63163657 A JP63163657 A JP 63163657A JP 16365788 A JP16365788 A JP 16365788A JP H08465 B2 JPH08465 B2 JP H08465B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
- B41P2235/246—Pressing the cleaning cloth against the cylinder
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業状の利用分野〕 本発明は、オフセット印刷機のブランケット胴または
グラビア印刷機の版胴等の印刷機のシリンダ外周面を洗
浄する装置に係り、特に、洗浄布への洗浄液の供給機構
を省略し、コンパクトかつ簡略化された印刷機のシリン
ダ洗浄装置に関するものである。
グラビア印刷機の版胴等の印刷機のシリンダ外周面を洗
浄する装置に係り、特に、洗浄布への洗浄液の供給機構
を省略し、コンパクトかつ簡略化された印刷機のシリン
ダ洗浄装置に関するものである。
洗浄布を用いるこの種のシリンダ洗浄装置において、
第6図および第7図に示すように、洗浄布2は、布供給
ロール4からほどかれて布巻取りロール6に連続的また
は間欠的に巻取られる。その中間部分には、押圧手段と
してプレッシャパッド8を配置してあり、洗浄時には洗
浄布2をブランケット胴10等のシリンダに押し付け、シ
リンダ表面を拭くようになっている。この場合、洗浄液
は、ヘッダー12からスプレーバー14を通り、シリンダ10
に圧着される少し前の位置で洗浄布2に供給される。
第6図および第7図に示すように、洗浄布2は、布供給
ロール4からほどかれて布巻取りロール6に連続的また
は間欠的に巻取られる。その中間部分には、押圧手段と
してプレッシャパッド8を配置してあり、洗浄時には洗
浄布2をブランケット胴10等のシリンダに押し付け、シ
リンダ表面を拭くようになっている。この場合、洗浄液
は、ヘッダー12からスプレーバー14を通り、シリンダ10
に圧着される少し前の位置で洗浄布2に供給される。
上記従来の印刷機のシリンダ洗浄装置においては、洗
浄液の供給系統に液量の計量や給液のタイミングコント
ロールのために複雑な制御手段を必要とし、しかも洗浄
液のタンク等に大きなスペースを確保しなければなら
ず、装置が高価になる等の欠点があった。
浄液の供給系統に液量の計量や給液のタイミングコント
ロールのために複雑な制御手段を必要とし、しかも洗浄
液のタンク等に大きなスペースを確保しなければなら
ず、装置が高価になる等の欠点があった。
本発明の目的は、洗浄布への洗浄液の供給装置を省略
した印刷機のシリンダ洗浄装置を提供することである。
した印刷機のシリンダ洗浄装置を提供することである。
上記目的は、洗浄現場で洗浄直前に洗浄布の一部に噴
射装置等により洗浄液を含浸させるのではなく、洗浄布
供給者の工場等において、洗浄布全体に洗浄液を含浸さ
せ密封したものを使用することにより達成される。
射装置等により洗浄液を含浸させるのではなく、洗浄布
供給者の工場等において、洗浄布全体に洗浄液を含浸さ
せ密封したものを使用することにより達成される。
すなわち、本発明は、上記目的を達成するために、布
供給ロールと布巻取りロールとこれらロール間に張り渡
される帯状の洗浄布と洗浄時に前記洗浄布を印刷機のシ
リンダの外周に押圧する手段とを有する印刷機のシリン
ダ洗浄装置において、前記布供給ロールが、洗浄液を含
浸させた洗浄布を覆い洗浄液の蒸散を防ぐ洗浄液蒸散防
止手段を備えた印刷機のシリンダ洗浄装置を提案するも
のである。
供給ロールと布巻取りロールとこれらロール間に張り渡
される帯状の洗浄布と洗浄時に前記洗浄布を印刷機のシ
リンダの外周に押圧する手段とを有する印刷機のシリン
ダ洗浄装置において、前記布供給ロールが、洗浄液を含
浸させた洗浄布を覆い洗浄液の蒸散を防ぐ洗浄液蒸散防
止手段を備えた印刷機のシリンダ洗浄装置を提案するも
のである。
洗浄液蒸散防止手段は、より具体的には、洗浄液を含
浸させた洗浄布を収納し、布供給ロールの両端部を貫通
させるとともに、使用前はシールされ使用時に洗浄布を
引き出すスリットとなる開口を有する筒状の密閉ケース
であり、いわゆるカセット式の布供給ロールを形成する
ことになる。
浸させた洗浄布を収納し、布供給ロールの両端部を貫通
させるとともに、使用前はシールされ使用時に洗浄布を
引き出すスリットとなる開口を有する筒状の密閉ケース
であり、いわゆるカセット式の布供給ロールを形成する
ことになる。
洗浄液蒸散防止手段は、また、洗浄液を含浸させた洗
浄布の裏側全面に通気性が無くごく薄いフィルムをラミ
ネートし、このラミネートフィルムと布供給ロール両端
のフランジを活用し、密封状態を維持する構造として実
現することも可能である。
浄布の裏側全面に通気性が無くごく薄いフィルムをラミ
ネートし、このラミネートフィルムと布供給ロール両端
のフランジを活用し、密封状態を維持する構造として実
現することも可能である。
前記洗浄布は、合成樹脂,天然繊維,または木材パル
プ等を原料とする織物または不織布とし、あるいは合成
樹脂,天然繊維,または木材パルプ等のうち少なくとも
2種の複合体とする。
プ等を原料とする織物または不織布とし、あるいは合成
樹脂,天然繊維,または木材パルプ等のうち少なくとも
2種の複合体とする。
いずれの場合も、前記洗浄布に含浸させる洗浄液は、
例えばジエチレングリコール90部およびポリエチレング
リコール10部の混合液を採用できる。
例えばジエチレングリコール90部およびポリエチレング
リコール10部の混合液を採用できる。
本発明において、洗浄布は、洗浄液を含浸させ、筒状
の密閉ケースに収納してカセット化するか、通気性が無
くごく薄いフィルムをラミネートして供給され、洗浄液
の蒸散を防止できる。すなわち、洗浄布に洗浄液を含浸
させ、洗浄液蒸散防止手段で覆った状態で出荷し、洗浄
装置にそのまま装着して用いるので、シリンダ洗浄装置
そのものには洗浄液供給系統を設ける必要が無くなり、
その分の機構の設置スペースや制御手段が不要となる。
したがって、大幅なコストダウンが可能となり、安価な
洗浄装置を提供できる。
の密閉ケースに収納してカセット化するか、通気性が無
くごく薄いフィルムをラミネートして供給され、洗浄液
の蒸散を防止できる。すなわち、洗浄布に洗浄液を含浸
させ、洗浄液蒸散防止手段で覆った状態で出荷し、洗浄
装置にそのまま装着して用いるので、シリンダ洗浄装置
そのものには洗浄液供給系統を設ける必要が無くなり、
その分の機構の設置スペースや制御手段が不要となる。
したがって、大幅なコストダウンが可能となり、安価な
洗浄装置を提供できる。
また、従来は必須であった洗浄液供給系統の複雑な機
構の定期的/不定期的なメンテナンスがほとんど不要と
なり、ユーザにとってもメーカにとってもメリットがあ
る。
構の定期的/不定期的なメンテナンスがほとんど不要と
なり、ユーザにとってもメーカにとってもメリットがあ
る。
以下、第1図〜第5図を参照して、本発明の実施例を
説明する。
説明する。
第1図は本発明による印刷機のシリンダ洗浄装置の一
実施例を示す側断面図、第2図は円筒状のケースに収納
しカセット化した洗浄布の一例の正断面図、第3図は第
2図実施例の側断面図である。
実施例を示す側断面図、第2図は円筒状のケースに収納
しカセット化した洗浄布の一例の正断面図、第3図は第
2図実施例の側断面図である。
これらの図から明らかなように、洗浄布2は、通気性
の無い円筒状のケース20に収納されて、カセット式に印
刷機に装着される。ケース20には、使用前は(図示しな
い)シールにより密封され使用時に洗浄布を引出すスリ
ット22を形成してある。また、ケース20の両端部には、
シール26を介して布供給ロール4を貫通状態で軸受けす
るふた24をはめてある。
の無い円筒状のケース20に収納されて、カセット式に印
刷機に装着される。ケース20には、使用前は(図示しな
い)シールにより密封され使用時に洗浄布を引出すスリ
ット22を形成してある。また、ケース20の両端部には、
シール26を介して布供給ロール4を貫通状態で軸受けす
るふた24をはめてある。
第1図の本実施例と第7図の従来例とを比較すると、
本発明では、ヘッダー12やスプレーバー14がなく、図示
はしていないが従来は必ず装備されていた流量の計量や
給液のタイミングコントロールのための複雑な制御手段
も必要がない。また、洗浄液のタンク等の大きなスペー
スも不要となる。したがって、大幅なコストダウンが可
能となる。
本発明では、ヘッダー12やスプレーバー14がなく、図示
はしていないが従来は必ず装備されていた流量の計量や
給液のタイミングコントロールのための複雑な制御手段
も必要がない。また、洗浄液のタンク等の大きなスペー
スも不要となる。したがって、大幅なコストダウンが可
能となる。
なお、ケースの断面形状は円に限らず、第4図に示す
ように、四角形や多角形でもよい。角形の場合は、特別
の切欠き等を設けなくとも、スリット22のシリンダ10の
方向に対する位置決めが正確となる利点がある。
ように、四角形や多角形でもよい。角形の場合は、特別
の切欠き等を設けなくとも、スリット22のシリンダ10の
方向に対する位置決めが正確となる利点がある。
また、通気性のないケース20に収納する方式に代え
て、第5図に示すように、洗浄液を含浸させた洗浄布2
の裏側全面に、通気性がなくごく薄いフィルム30をラミ
ネートして布供給ロール4に巻いてもよい。洗浄布2の
両端面からの洗浄液の蒸散は、例えば布供給ロール4に
フランジを形成して防ぐことができる。
て、第5図に示すように、洗浄液を含浸させた洗浄布2
の裏側全面に、通気性がなくごく薄いフィルム30をラミ
ネートして布供給ロール4に巻いてもよい。洗浄布2の
両端面からの洗浄液の蒸散は、例えば布供給ロール4に
フランジを形成して防ぐことができる。
ちなみに、第3図〜第5図の実施例において、布供給
ロール4が中空でもよいことは勿論である。
ロール4が中空でもよいことは勿論である。
洗浄布2は、合成樹脂または木材パルプを原料とする
不織布、あるいは合成樹脂と木材パルプとの複合体が好
ましい。
不織布、あるいは合成樹脂と木材パルプとの複合体が好
ましい。
この洗浄布2に含浸させる洗浄液は、例えばジエチレ
ングリコール約90部とポリエチレングリコール約10部と
を混合したものである。
ングリコール約90部とポリエチレングリコール約10部と
を混合したものである。
これらいずれの実施例においても、シリンダ洗浄装置
の構成が単純になる。また、タンク中の洗浄液の量を心
配したりする必要がなくなる。したがって、印刷中もメ
ンテナンス時も、作業者の負担が軽くなる。
の構成が単純になる。また、タンク中の洗浄液の量を心
配したりする必要がなくなる。したがって、印刷中もメ
ンテナンス時も、作業者の負担が軽くなる。
本発明によれば、洗浄装置に装着する前に洗浄液を含
浸させた洗浄布が供給され、シリンダ洗浄装置には洗浄
液供給系統を設ける必要がなくなるので、その分の制御
手段やスペースが不要となる。
浸させた洗浄布が供給され、シリンダ洗浄装置には洗浄
液供給系統を設ける必要がなくなるので、その分の制御
手段やスペースが不要となる。
また、洗浄液を含浸させた洗浄布は、筒状のケースに
収納してカセット化するか、通気性が無くごく薄いフィ
ルムをラミネートして供給されるから、洗浄液の蒸散を
防止でき、取り扱いが容易になる。
収納してカセット化するか、通気性が無くごく薄いフィ
ルムをラミネートして供給されるから、洗浄液の蒸散を
防止でき、取り扱いが容易になる。
第1図は本発明による印刷機のシリンダ洗浄装置の一実
施例を示す側断面図、第2図は円筒状のケースに収納し
カセット化した洗浄布の一例の正断面図、第3図は第2
図実施例の側断面図、第4図は角型のケースに洗浄布を
収納した一例の側断面図、第5図は通気性が無くごく薄
いフィルムをラミネートした実施例の側断面図、第6図
は従来のシリンダ洗浄装置を示す斜視図、第7図は第6
図装置の側断面図である。 2……洗浄布、4……布供給ロール、6……布巻取りロ
ール、 8……プレッシャパッド、10……ブラケット胴、 12……ヘッダー、14……スプレーバー、20……ケース、 22……スリット、24……ふた、30……フィルム。
施例を示す側断面図、第2図は円筒状のケースに収納し
カセット化した洗浄布の一例の正断面図、第3図は第2
図実施例の側断面図、第4図は角型のケースに洗浄布を
収納した一例の側断面図、第5図は通気性が無くごく薄
いフィルムをラミネートした実施例の側断面図、第6図
は従来のシリンダ洗浄装置を示す斜視図、第7図は第6
図装置の側断面図である。 2……洗浄布、4……布供給ロール、6……布巻取りロ
ール、 8……プレッシャパッド、10……ブラケット胴、 12……ヘッダー、14……スプレーバー、20……ケース、 22……スリット、24……ふた、30……フィルム。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−148164(JP,A) 特開 昭51−56306(JP,A) 特開 昭51−56305(JP,A)
Claims (6)
- 【請求項1】布供給ロールと布巻取りロールと前記両ロ
ール間に張り渡される帯状の洗浄布と洗浄時に前記洗浄
布を印刷機のシリンダの外周に押圧する手段とを有する
印刷機のシリンダ洗浄装置において、 前記布供給ロールが、洗浄液を含浸させた前記洗浄布を
覆い洗浄液の蒸散を防ぐ洗浄液蒸散防止手段を備えたこ
とを特徴とする印刷機のシリンダ洗浄装置。 - 【請求項2】請求項1に記載の印刷機のシリンダ洗浄装
置において、 前記洗浄液蒸散防止手段が、洗浄液を含浸させた前記洗
浄布を収納し前記布供給ロールの両端部を貫通させると
ともに使用前はシールされ使用時に前記洗浄布を引き出
すスリットとなる開口を有する筒状の密閉ケースである
ことを特徴とする印刷機のシリンダ洗浄装置。 - 【請求項3】請求項1に記載の印刷機のシリンダ洗浄装
置において、 前記洗浄液蒸散防止手段が、洗浄液を含浸させた前記洗
浄布の裏側全面にラミネートされる通気性が無いフィル
ムと、前記布供給ロール両端のフランジであることを特
徴とする印刷機のシリンダ洗浄装置。 - 【請求項4】請求項1〜3のいずれか一項に記載の印刷
機のシリンダ洗浄装置において、 前記洗浄布が、合成樹脂,天然繊維,または木材パルプ
等を原料とする織物または不織布であることを特徴とす
る印刷機のシリンダ洗浄装置。 - 【請求項5】請求項1〜3のいずれか一項に記載の印刷
機のシリンダ洗浄装置において、 前記洗浄布が、合成樹脂,天然繊維,または木材パルプ
等のうち少なくとも2種の複合体からなることを特徴と
する印刷機のシリンダ洗浄装置。 - 【請求項6】請求項1〜5のいずれか一項に記載の印刷
機のシリンダ洗浄装置において、 前記洗浄布に含浸させる洗浄液が、ジエチレングリコー
ル90部およびポリエチレングリコール10部の混合液から
なることを特徴とする印刷機のシリンダ洗浄装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63163657A JPH08465B2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 印刷機のシリンダ洗浄装置 |
| US07/333,032 US5069128A (en) | 1988-06-30 | 1989-04-04 | Device for cleaning a cylinder of a printing machine |
| EP89105980A EP0348609B1 (en) | 1988-06-30 | 1989-04-05 | Device for cleaning a cylinder of a printing machine |
| ES89105980T ES2056994T3 (es) | 1988-06-30 | 1989-04-05 | Dispositivo para limpiar un cilindro de una maquina de imprimir. |
| DE68916593T DE68916593T2 (de) | 1988-06-30 | 1989-04-05 | Vorrichtung zum Reinigen eines Zylinders einer Druckmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63163657A JPH08465B2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 印刷機のシリンダ洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0211329A JPH0211329A (ja) | 1990-01-16 |
| JPH08465B2 true JPH08465B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=15778105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63163657A Expired - Lifetime JPH08465B2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 印刷機のシリンダ洗浄装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5069128A (ja) |
| EP (1) | EP0348609B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08465B2 (ja) |
| DE (1) | DE68916593T2 (ja) |
| ES (1) | ES2056994T3 (ja) |
Families Citing this family (37)
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| JP2829804B2 (ja) * | 1991-11-08 | 1998-12-02 | 株式会社新興製作所 | オフセット印刷装置 |
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