Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH084831B2 - Clamping device for rolling mill entrance / exit guide - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH084831B2 - Clamping device for rolling mill entrance / exit guide - Google Patents

Clamping device for rolling mill entrance / exit guide

Info

Publication number
JPH084831B2
JPH084831B2 JP4344331A JP34433192A JPH084831B2 JP H084831 B2 JPH084831 B2 JP H084831B2 JP 4344331 A JP4344331 A JP 4344331A JP 34433192 A JP34433192 A JP 34433192A JP H084831 B2 JPH084831 B2 JP H084831B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide
clamp
rolling mill
fluid pressure
distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP4344331A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06277737A (en
Inventor
悟 梅原
駿 柳楽
保郎 岐部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nakayama Steel Works Ltd
Original Assignee
Nakayama Steel Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nakayama Steel Works Ltd filed Critical Nakayama Steel Works Ltd
Priority to JP4344331A priority Critical patent/JPH084831B2/en
Publication of JPH06277737A publication Critical patent/JPH06277737A/en
Publication of JPH084831B2 publication Critical patent/JPH084831B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Clamps And Clips (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、圧延機の出入口ガイド
及び当該ガイドのクランプ装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an entrance guide for a rolling mill and a clamp device for the guide.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、棒鋼・線材等の圧延に際して出入
口ガイドが使用されローラーガイドが多用されているこ
とは周知の通りであるが、最近は素材断面の大形化と共
にガイド本体も大形化している。
2. Description of the Related Art It is well known that, in the past, an entrance guide was used and a roller guide was frequently used when rolling steel bars, wire rods, etc., but recently, the guide body has become larger as the material cross section becomes larger. ing.

【0003】一方、多品種、多サイズ少量生産化に伴い
ロール組替、サイズ替が多くなりガイド取付の簡素化、
省力化の要求が増大している。
On the other hand, with the production of a wide variety of products and small sizes in a large number, the rolls and sizes are often changed to simplify the guide mounting.
The demand for labor saving is increasing.

【0004】ガイド取付の方法としては、図5、図6に
示すように、スタンドに取付けられたレストバー12に
ガイド本体11を置き、脚部16をクランププレート1
3、槌形ボルト14、ナット15によりレストバー12
に固定する方法が最も一般的に用いられている。図中
a′はガイド本体の脚部の長さ、b′は脚部の締付け位
置とパスライン間での距離を示す。
As a method of attaching the guide, as shown in FIGS. 5 and 6, the guide main body 11 is placed on the rest bar 12 attached to the stand, and the legs 16 are attached to the clamp plate 1.
3, a hammer 14 and a nut 15 for the rest bar 12
The most commonly used method is to fix the In the figure, a'denotes the length of the leg of the guide body, and b'denotes the distance between the tightening position of the leg and the pass line.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】この方法では、ガイド
本体が小さい場合には余り問題はないが、大形化するに
従いボルト・ナットが大きくなりクランプ力も増大させ
ねばならず、通常のスパナ類では作業が困難となり大形
の特殊工具を必要とするに至っている。
In this method, when the guide body is small, there is not much problem, but as the size of the guide body increases, the bolts and nuts become larger and the clamping force must be increased. Work has become difficult and large-scale special tools are needed.

【0006】圧延機出入口ガイドは、ロールの改削によ
りガイドの出入り調整が常に行われており、ボルト軸心
が傾いたバランスの悪いガイド締付けでは、クレーンで
吊った状態で短時間で作業を行う際バランスが悪くてバ
ルケン上よりガイドが落ちることもあり、とくに出側ガ
イドは圧延ロールから出てくる圧延材の力が直接に接触
作用するため、従来のクランプボルト方式では緩みが多
く発生し増締めを行なっているケースが多い。さらにこ
の方式では、常にクランプを垂直にセットしないとボル
ト頭部ナットの点接触等によりヘタリが発生しボルトの
引張り力が失われ緩みを発生することが多い。また、人
力による締付けは、年齢差及びネジ部の摩擦係数などに
よってその締付トルクが違ってくるため、締付力の安定
性に欠ける等の問題点がある。
In the rolling mill entrance / exit guide, the guide is constantly adjusted by moving the rolls. When the guide is tightened in an unbalanced manner with the bolt axis tilted, work is carried out in a short time while being hung by a crane. At the same time, the guide may drop from above the bulken due to poor balance.In particular, the output side guide is in direct contact with the force of the rolled material coming out of the rolling rolls, so the conventional clamp bolt method causes a lot of loosening and increases. Many cases are tightened. Further, in this method, unless the clamp is always set vertically, the bolt head nut may come into point contact, which may cause settling, resulting in loss of bolt tension and loosening. Further, the tightening by human power has a problem that the tightening torque lacks stability because the tightening torque varies depending on the age difference and the friction coefficient of the screw portion.

【0007】最近、この槌形ボルト14、ナット15の
締め、弛めに油圧を利用して省力化した方法が一部用い
られるようになった。この種として、例えば特開昭49
−87557号公報に示すものがある(図6参照)が、
ボルトナットによる方法は、ボルトの弾性を利用したも
ので各部の圧着面の性状に大きく影響を受け、僅かの歪
みで締付け力が大幅に減衰するため、運転中の増締めを
余儀無くされていた。図中、c′はクランププレート1
3の脚部締付け位置とクランププレート13のレストバ
ー12への取付軸中心線間での距離を示し、e′はクラ
ンププレート13のレストバー12への接地線とガイド
本体11の脚部締付け位置間の距離を示し、脚部締付け
力は、槌形ボルト14の引張り力のd′/e′=(e′
−c′)/e′となり、c′の距離が長い程脚部締付け
力は小さくなる。
Recently, a method has been used in which the hydraulic power is used for tightening and loosening the mallet bolt 14 and the nut 15 to save labor. As this kind, for example, JP-A-49
Although there is one shown in Japanese Patent Publication No. 87557 (see FIG. 6),
The method using bolts and nuts uses the elasticity of the bolts, and is greatly affected by the properties of the crimping surface of each part, and the tightening force is greatly attenuated by a slight distortion, so retightening during operation was forced. . In the figure, c'is the clamp plate 1
3 shows the distance between the leg tightening position of 3 and the center line of the mounting axis of the clamp plate 13 to the rest bar 12, and e'is between the grounding wire of the clamp plate 13 to the rest bar 12 and the leg tightening position of the guide body 11. The leg tightening force is a distance d '/ e' = (e ') of the pulling force of the mallet bolt 14.
-C ') / e', and the longer the distance of c ', the smaller the leg tightening force.

【0008】そして、図6の油圧装置18による方法
は、クランププレート13で押さえるガイド脚部16の
間に着脱可能な菱形ブロック17を介装して締付け、ガ
イド本体11の取外しには、クランププレートを緩め後
退させて菱形ブロック17を取外さなければガイド本体
11がレストバー16から取外せず、菱形ブロック17
を嵌めたり取外したりする作業が必要で面倒である。本
発明はこれらの問題点を解消することを目的としたもの
である。
In the method using the hydraulic device 18 shown in FIG. 6, a removable rhombic block 17 is interposed between the guide leg portions 16 held by the clamp plate 13, and the clamp plate is used to remove the guide body 11. The guide body 11 cannot be removed from the rest bar 16 unless the diamond block 17 is removed by loosening and retreating.
It is troublesome because the work of fitting and removing is required. The present invention aims to solve these problems.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる欠点を
解消するため開発されたもので、圧延機出入口ガイドの
脚部をレストバー上で着脱自在に締付けるクランプ装置
において、レストバーに設けられた固定クランプ部との
協働でガイドの脚部をクランプすべくレストバーの取付
軸に揺動自在に設けられたクランププレートと、このク
ランププレートを揺動させるためにクランププレートの
一端部に連結された流体圧シリンダーとを備えており、
ガイドの脚部をオフセット形にすることにより、クラン
ププレートの他端クランプ部を固定クランプ部よりも圧
延機のパスラインに可及的に近付け、クランププレート
をてこ形に構成し、前記取付軸から他端クランプ部まで
の距離を取付軸から前記流体圧シリンダーの一端連結部
までの距離よりも小にしたものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention was developed in order to eliminate such drawbacks, and it is a guide for a rolling mill entrance / exit guide.
Clamp device that detachably tightens the legs on the rest bar
The fixed clamp section provided on the
Attaching a rest bar to clamp the legs of the guide in collaboration
The clamp plate that is swingably mounted on the shaft and this clamp
To swing the lamp plate
It is equipped with a fluid pressure cylinder connected to one end,
The guide legs are offset so that the
Pressure on the other end of the clamp plate
Clamp plate as close as possible to the pass line of the rolling machine
Lever-shaped, from the mounting shaft to the other end clamp
The distance from the mounting shaft to the one end connection part of the fluid pressure cylinder
It is smaller than the distance to.

【0010】[0010]

【作用】上記構成の発明においては、気体または液体の
流体圧シリンダーの作動により、クランププレートを閉
方向に揺動し、その他端クランプ部とレストバー側の固
定クランプ部との間でガイドの脚部を締付け固定する。
また、流体圧シリンダーの流体圧解除によりクランププ
レートを開放方向に揺動し、ガイドの締付けを解除し、
圧延機のロールの軸方向への移動及び取外しが行える。
このガイドの締付け・解除動作のいずれも流体圧コント
ロールバルブのオン・オフにて行えるので、ワンタッチ
でガイドの着脱動作を行うことができる。 また、ガイド
の脚部6をオフセット形とすることにより、クランププ
レートの他端クランプ部を固定クランプ部よりも圧延機
のパスラインに可及的に近付けているので、パスライン
を通る通材からガイドに加わる負荷に対する他端クラン
プ部の回転モーメントを軽減することができる。 しか
も、クランププレートをてこ形に構成し、取付軸から他
端クランプ部までの距離を取付軸から流体圧シリンダー
の一端連結部までの距離よりも小にしているので、従来
の方法に比して数倍の締付け効果を発揮することができ
る。従って、通材によるガイドの転倒に対する安定度を
増大させることができる。また、流体圧シリンダーにか
かる負荷も小さくなるから、流体圧シリンダーとしてコ
ンパクトなものを使用でき、これをレストバーの下側に
も簡単に取付けることができる。 なお、脚部のクランプ
部間の長さaを大きくし、他端クランプ部の位置とパス
ラインまでの距離bをできるだけ短くして、a/bを大
きくすれば、通材によるガイド本体の転倒に対する安定
度をより増大させることができる。
[Action] Oite the invention of the above configuration, a gas or liquid
The clamp plate is closed by the operation of the fluid pressure cylinder.
Oscillate in the direction of
Tighten and fix the leg part of the guide with the constant clamp part.
Also, release the fluid pressure of the fluid pressure cylinder to
Swing the rate in the opening direction to release the guide tightening,
The roll of the rolling mill can be moved and removed in the axial direction.
The fluid pressure control is used for both the tightening and releasing operations of this guide.
One-touch because it can be done by turning the roll valve on and off
The guide can be attached and detached. Also a guide
By making the legs 6 of the offset type
The other end of the rate clamp is more rolling than the fixed clamp.
Since it is as close as possible to the pass line of
The other end clan against the load applied to the guide from the thread passing through
It is possible to reduce the rotation moment of the push section. Only
Also, the clamp plate is configured in a lever shape, and
The distance from the mounting shaft to the fluid pressure cylinder
Since it is smaller than the distance to one end of the
Can exert the tightening effect several times compared with the method of
It Therefore, the stability of the guide against tipping
Can be increased. Also, in the fluid pressure cylinder
Since it reduces the load, it can be used as a fluid pressure cylinder.
You can use a compact one and place it under the rest bar.
Can also be easily installed. In addition, leg clamp
Increase the length a between the parts, and adjust the position and path of the other end clamp part.
Make the distance b to the line as short as possible to increase a / b.
Stable, even if the guide body falls due to threading
The degree can be increased.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例について詳
細を説明すると、図1は本発明の構成を示す側面図、図
2は同正面図、図3は同上面図、図4は図1の要部断面
図である。図において、スタンドに取付けられたレスト
バー2上に圧延機出入口ガイドの脚部6をオフセット形
としたガイド本体1を置き、この脚部6がクランプ装置
によりレストバー2に固定される。すなわち、ガイドの
脚部6をオフセット形にするというのは、レストバー2
の固定クランプ部2aよりも、クランプ装置の構成要素
であるクランププレート3の他端クランプ部3aがパス
ラインA側に近寄るようにすることをいう。このガイド
本体パスラインに合わせて図2の仮想線に示す位置と2
列に配置したり、単列の場合は一つの圧延機出入口ガイ
ド1をその圧延材のパスラインに合わせてレストバー上
を任意に移動して取り付けるもので、クランププレート
をレストバーの幅一杯に設けるため流体圧シリンダー
4も2か所に設置している。図中10はガイド本体1に
組み込んだツイストローラである。
1 is a side view showing the structure of the present invention, FIG. 2 is the same front view, FIG. 3 is the same top view, and FIG. Ru 1 of the cross section of a main portion der. In the figure, a guide body 1 in which a leg portion 6 of a rolling mill entrance / exit guide is offset is placed on a rest bar 2 attached to a stand, and the leg portion 6 is fixed to the rest bar 2 by a clamp device. That is, of the guide
Offsetting the legs 6 means that the rest bar 2
Than the fixed clamp part 2a of
The other end of the clamp plate 3 which is
It means to approach the line A side. The position and 2 shown in the phantom line in FIG.
It is arranged in a row, or in the case of a single row, one rolling mill entrance / exit guide 1 is arbitrarily moved and mounted on the rest bar according to the pass line of the rolled material.
Cylinder for fluid pressure to install 3 in the width of the rest bar
4 is also installed in two places. Reference numeral 10 in the drawing denotes a twist roller incorporated in the guide body 1.

【0012】クランプ装置は、てこ形のクランププレー
ト3と、エア又は油圧等を用いる流体圧シリンダー4と
を備えており、クランププレート3は、レストバー2に
取付軸7を介して揺動自在に取付けられている。流体圧
シリンダー4は、そのシリンダー本体がレストバー2の
下側に取付ピン9を介して揺動自在に取付けられ、その
シリンダーロッド5が連結ピン8を介してクランププレ
ート3の一端部に連結されている。この流体圧シリンダ
ー4は、別置のエア又は圧油などの流体圧ユニットに、
途中でコントロールバルブを介して配管により接続され
ている。このコントロールバルブのオン・オフでガイド
本体1がレストバー2に着脱自在に固定される構造とな
っている。
[0012] clamping device includes a clamp plate 3 of the lever type, a hydraulic cylinder 4 using air or hydraulic, etc.
The clamp plate 3 is attached to the rest bar 2.
It is swingably mounted via a mounting shaft 7. Fluid pressure
The cylinder body of the cylinder 4 is the rest bar 2.
It is attached to the lower side via a mounting pin 9 so that it can swing freely.
Cylinder rod 5 is
It is connected to one end of the board 3. This fluid pressure cylinder
-4 is a separate fluid pressure unit such as air or pressure oil,
It is connected by piping through a control valve on the way. The guide body 1 is detachably fixed to the rest bar 2 by turning on / off the control valve.

【0013】流体圧シリンダー4はガイドの大きさ及び
通材の抵抗力の大きさに応じて必要な力を出すよう設計
されることは勿論あるが、図4に示す如くガイド本体1
の脚部6をオフセット形とし、クランププレート3の締
付位置とパスラインまでの距離bをできるだけ小さく
し、脚部6の長さaをできるだけ大きくしてa/bを大
きく取ることにより、通材によるガイド本体1の転倒及
びぐらつきに対する安定度を倍加している。
The fluid pressure cylinder 4 is, of course, designed to generate a necessary force according to the size of the guide and the resistance force of the threading material, but as shown in FIG.
By making the leg 6 of the offset type offset, making the distance b between the clamping position of the clamp plate 3 and the pass line as small as possible, and making the length a of the leg 6 as large as possible and making a / b large, The stability of the guide body 1 against falling and wobbling due to the material is doubled.

【0014】また、クランププレート3をてこ形とし取
付軸7と脚部6の締付位置までの距離cを短くし、取付
軸7とシリンダーロッド連結ピン8までの距離dを長く
してc/dを大きく取り、ガイド本体脚部6の締付効果
を倍加したことにより流体圧シリンダー4を極めて小さ
くすることが可能となり、レストバー2の下部空間に内
蔵するコンパクト設計となっている。
Further, the clamp plate 3 is formed into a lever shape to shorten the distance c between the mounting shaft 7 and the tightening position of the leg portion 6 and lengthen the distance d between the mounting shaft 7 and the cylinder rod connecting pin 8 to obtain c / By making d large and doubling the tightening effect of the guide body leg portion 6, the fluid pressure cylinder 4 can be made extremely small, and the compact design is built in the space under the rest bar 2.

【0015】このように、ガイド本体については脚部を
オフセット形とし、締付け位置をパスラインにできるだ
け近付けることにより、通材によるガイド本体の転倒に
対する安定度を増大することが可能となった。また、ガ
イド脚部をクランプするクランププレートを中央部を支
点とした、てこ形クランププレートとし、揺動自在にそ
の支点をレストバーに固定して他端部を押すことにより
ガイド本体をクランプする機構としたことにより、従来
の方法に比して数倍の締付け効果を発揮することが可能
である。
As described above, the legs of the guide body are offset, and the tightening position is as close as possible to the pass line, whereby it is possible to increase the stability of the guide body against falling due to threading. In addition, a lever-shaped clamp plate is used with the center of the clamp plate that clamps the guide legs as a fulcrum, and the guide body is clamped by swingably fixing the fulcrum to the rest bar and pushing the other end. By doing so, it is possible to exhibit a tightening effect several times that of the conventional method.

【0016】[0016]

【発明の効果】以上のように、本発明は従来法に比して
数倍のクランプ効果を発揮するためコンパクト設計が可
能となり、大形、小形いずれのガイドにも適用可能で、
ガイドを常時直圧クランプすることでクランプ力の減衰
がなく運転途中における増締めの必要が皆無となった
上、ガイドをレストバーの上に置くだけで、流体圧コン
トロールバルブのオン・オフにてクランプの締め、弛め
が行えるため安全性、作業性が極めて高い、高能率的な
ガイドクランプ装置を提供し得る。
As described above, the present invention exhibits a clamping effect several times that of the conventional method, which enables a compact design and can be applied to both large and small guides.
Clamping force is not attenuated by constant direct pressure clamping of the guide, and there is no need to retighten during operation, and the guide is placed on the rest bar to clamp the fluid pressure control valve on / off. Since it can be tightened and loosened, it is possible to provide a highly efficient guide clamp device having extremely high safety and workability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の構成を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a configuration of the present invention.

【図2】同正面図である。FIG. 2 is a front view of the same.

【図3】同上面図である。FIG. 3 is a top view of the same.

【図4】図1の要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of an essential part of FIG.

【図5】従来のクランプ装置を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a conventional clamp device.

【図6】従来の他のクランプ装置を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing another conventional clamp device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ガイド本体 2 レストバー 3 クランププレート 4 流体圧シリンダー 5 シリンダロッド 6 ガイド本体脚部 7 クランププレート取付軸 8 シリンダーロッド連結ピン 9 シリンダー取付ピン 1 Guide Body 2 Rest Bar 3 Clamp Plate 4 Fluid Pressure Cylinder 5 Cylinder Rod 6 Guide Body Leg 7 Clamp Plate Mounting Shaft 8 Cylinder Rod Connecting Pin 9 Cylinder Mounting Pin

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−17648(JP,U) 実開 昭63−157407(JP,U) 実開 平3−91108(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Bibliography Sho 55-17648 (JP, U) Rikai 63-157407 (JP, U) Rikai 3-91108 (JP, U)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 圧延機出入口ガイドの脚部をレストバー
上で着脱自在に締付けるクランプ装置において、レスト
バーに設けられた固定クランプ部との協働で前記ガイド
の脚部をクランプすべくレストバーの取付軸に揺動自在
に設けられたクランププレートと、このクランププレー
トを揺動させるためにクランププレートの一端部に連結
された流体圧シリンダーとを備え、 前記ガイドの脚部をオフセット形にすることにより、ク
ランププレートの他端クランプ部を前記固定クランプ部
よりも圧延機のパスラインに可及的に近付け、前記クラ
ンププレートをてこ形に構成し、前記取付軸から他端ク
ランプ部までの距離を取付軸から前記流体圧シリンダー
の一端連結部までの距離よりも小にしたこと を特徴とす
る圧延機出入口ガイドのクランプ装置。
1. A foot bar of a rolling mill entrance / exit guide is a rest bar.
In the clamp device that is detachably fastened on the
The guide works in cooperation with a fixed clamp part provided on the bar.
Can be swung freely on the mounting shaft of the rest bar to clamp the legs of
Clamp plate provided on the
Connected to one end of the clamp plate to rock
Fluid pressure cylinders, and the legs of the guide are offset,
Attach the other end clamp part of the lamp plate to the fixed clamp part.
The pass line of the rolling mill as close as possible to
The pump plate is constructed in a lever shape, and the other end clip is
The distance to the ramp part from the mounting shaft to the fluid pressure cylinder
Clamping device for rolling mill entrance / exit guide, characterized in that the distance is smaller than the distance to one end connection part of the rolling mill.
JP4344331A 1992-12-24 1992-12-24 Clamping device for rolling mill entrance / exit guide Expired - Fee Related JPH084831B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4344331A JPH084831B2 (en) 1992-12-24 1992-12-24 Clamping device for rolling mill entrance / exit guide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4344331A JPH084831B2 (en) 1992-12-24 1992-12-24 Clamping device for rolling mill entrance / exit guide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06277737A JPH06277737A (en) 1994-10-04
JPH084831B2 true JPH084831B2 (en) 1996-01-24

Family

ID=18368418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4344331A Expired - Fee Related JPH084831B2 (en) 1992-12-24 1992-12-24 Clamping device for rolling mill entrance / exit guide

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH084831B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4789581B2 (en) * 2005-10-18 2011-10-12 大阪製鐵株式会社 Rest bar device
CN109676045B (en) * 2019-02-15 2024-04-30 中冶赛迪技术研究中心有限公司 Swing type guide and guard device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5517648U (en) * 1978-07-19 1980-02-04
JPS63157407U (en) * 1987-03-31 1988-10-14
JP3091108U (en) * 2002-06-28 2003-01-17 清晃 入江 Solid brown sugar set

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06277737A (en) 1994-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5228796A (en) Bicycle saddle tightening device
SU1715199A3 (en) Roll structure
US4659065A (en) Bolt tensioning apparatus
JPH084831B2 (en) Clamping device for rolling mill entrance / exit guide
US6638191B1 (en) Length adjustable belt tensioning arm
CA1042472A (en) Spring box assembly for use in clamping mechanisms of the over-center type
US5195355A (en) Apparatus for connecting a pressing die to a support in an upsetting press
US4391431A (en) Device for tightening coarse thread connections
JP2705526B2 (en) Jaw crusher tensioning device
CN223369669U (en) Frame pre-tightening structure of powder forming press
FR2648739A1 (en) Spanner for gas reducing valve
JPH087125Y2 (en) Guide clamp device
CN2160495Y (en) Quick-clamping type welding fixture of reinforcement pneumatic welding machine
CN215548249U (en) Special wrench for disassembling circular filter screen
JPH0355176A (en) Working table for assembly and disassembly of cylinder
SU1042985A1 (en) Apparatus for assembling threaded joints
JPH0229344Y2 (en)
KR101224962B1 (en) Roller-workpiece fixing device for machine tool
DE1095236B (en) Device for stretching a tie rod independently of the tensioning nut
CN2130643Y (en) Self-supportable and self-adjustable pressing device
KR960008307Y1 (en) Tension cap fixing nut for preparing machine for weaving
JPS5933473Y2 (en) Adjustment device for tension rod spring for jaw crusher
JPH04176569A (en) Nut fastening device for pc steel bar tension fixing of pc structure
JP2001323659A (en) Tensile tension adjustment device
JPS59166305A (en) Hydraulic rolling mill for steel bars

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090124

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090124

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110124

Year of fee payment: 15

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees