JPH084835B2 - ストリップ表面の異物除去装置及び方法 - Google Patents
ストリップ表面の異物除去装置及び方法Info
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- JPH084835B2 JPH084835B2 JP3160592A JP16059291A JPH084835B2 JP H084835 B2 JPH084835 B2 JP H084835B2 JP 3160592 A JP3160592 A JP 3160592A JP 16059291 A JP16059291 A JP 16059291A JP H084835 B2 JPH084835 B2 JP H084835B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ストリップの製造工程
において、ストリップ表面の異物を除去し表面品質の優
れたストリップを製造する際に好適なストリップ異物除
去装置及び方法に関するものである。
において、ストリップ表面の異物を除去し表面品質の優
れたストリップを製造する際に好適なストリップ異物除
去装置及び方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に表面品質の優れたストリップを製
造するには、ストリップが持ち込む異物を完全に除去し
た後に、圧延材などのストリップを製造する装置を通す
必要がある。従来ストリップが持ち込む異物を除去する
方法としては、例えば特開昭６２−１４４８０２号公報
に記載されたストリップ異物除去装置が知られている。
本装置は、ストリップにロール状のブラシを接触させ、
ストリップの異物を浮上させ、ブラシのハウジングに設
けた排気口からバキュームによって排出するものであ
る。
造するには、ストリップが持ち込む異物を完全に除去し
た後に、圧延材などのストリップを製造する装置を通す
必要がある。従来ストリップが持ち込む異物を除去する
方法としては、例えば特開昭６２−１４４８０２号公報
に記載されたストリップ異物除去装置が知られている。
本装置は、ストリップにロール状のブラシを接触させ、
ストリップの異物を浮上させ、ブラシのハウジングに設
けた排気口からバキュームによって排出するものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のストリップ異物
除去装置では、下記の問題があった。 （１）ブラシを内設したハウジング全体をバキューム吸
引するため、大容量のバキューム吸引能力が必要となり
吸引効率が低い。 （２）ロール状ブラシのストリップ幅端接触部に偏摩耗
が生じるため、ロール状ブラシの頻繁な交換を必要す
る。しかもブラシがロール状であるため、大型となり交
換に多大の労力及び時間を要する。 本発明の目的は、上記問題を解決し、表面品質の優れた
ストリップを製造する際に好適なストリップ表面の異物
除去装置及び方法を提供することにある。
除去装置では、下記の問題があった。 （１）ブラシを内設したハウジング全体をバキューム吸
引するため、大容量のバキューム吸引能力が必要となり
吸引効率が低い。 （２）ロール状ブラシのストリップ幅端接触部に偏摩耗
が生じるため、ロール状ブラシの頻繁な交換を必要す
る。しかもブラシがロール状であるため、大型となり交
換に多大の労力及び時間を要する。 本発明の目的は、上記問題を解決し、表面品質の優れた
ストリップを製造する際に好適なストリップ表面の異物
除去装置及び方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以下に本発明を図面に示
す実施例によって説明する。図１は、ストリップに吸引
口を接近させて異物を除去している図であり、図２はス
トリップの通板に際して前記吸引口をストリップから離
し、ガイド板を挿入している図である。図３は、図１の
Ｂ−Ｂ断面図であり、図４は、図３のＣ−Ｃ断面図であ
り、図５は図４の部分拡大図である。本装置は図１、図
２に示すストリップの通板路（以下パスラインというＡ
−Ａを挟んで上下対称の構成であるため、主として上側
のみ説明する。
す実施例によって説明する。図１は、ストリップに吸引
口を接近させて異物を除去している図であり、図２はス
トリップの通板に際して前記吸引口をストリップから離
し、ガイド板を挿入している図である。図３は、図１の
Ｂ−Ｂ断面図であり、図４は、図３のＣ−Ｃ断面図であ
り、図５は図４の部分拡大図である。本装置は図１、図
２に示すストリップの通板路（以下パスラインというＡ
−Ａを挟んで上下対称の構成であるため、主として上側
のみ説明する。
【０００５】図１において、ハウジングには吸引口昇降
用シリンダー３が固設されており、吸引口昇降用シリン
ダー３のロッド先端には、固定吸引口４が昇降可能に支
持されている。固定吸引口４には図４、図５に示すスト
リップ板幅方向Ｗのガイド溝７が設けられており、ガイ
ド溝７に移動吸引口５がローラ１６を介して支持されて
いる。固定吸引口４の上面には図１に示す移動吸引口移
動用モータ６が固設されており、該モータ６に固設され
たピニオン歯車１７は図３に示す移動吸引口５に固設さ
れたラック軸９と噛合されており、モータ６の駆動によ
って移動吸引口５はストリップ幅方向Ｗへ移動する。固
定吸引口４及び移動吸引口５にはフレキシブルホースか
らなる吸引ダクト１０が固設されており、ストリップＳ
表面の異物を吸引し排出することができる。
用シリンダー３が固設されており、吸引口昇降用シリン
ダー３のロッド先端には、固定吸引口４が昇降可能に支
持されている。固定吸引口４には図４、図５に示すスト
リップ板幅方向Ｗのガイド溝７が設けられており、ガイ
ド溝７に移動吸引口５がローラ１６を介して支持されて
いる。固定吸引口４の上面には図１に示す移動吸引口移
動用モータ６が固設されており、該モータ６に固設され
たピニオン歯車１７は図３に示す移動吸引口５に固設さ
れたラック軸９と噛合されており、モータ６の駆動によ
って移動吸引口５はストリップ幅方向Ｗへ移動する。固
定吸引口４及び移動吸引口５にはフレキシブルホースか
らなる吸引ダクト１０が固設されており、ストリップＳ
表面の異物を吸引し排出することができる。
【０００６】図４、図５に示す固定吸引口４の外側面お
よび移動吸引口５の内側面の全周部位（図ではストリッ
プ板幅方向部位のみ示す）にはブラケット１９が固設さ
れており、ブラケット１９の中に弾性体の支持部材１８
が挿入されている。支持部材１８にはラック軸２１が固
設され、ラック軸２１は移動吸引口５に固設された支持
部材昇降モータ１１（図１）のピニオン歯車２２と噛合
されており、モーター１１の駆動によって、支持部材１
８、弾性体８は昇降可能である。
よび移動吸引口５の内側面の全周部位（図ではストリッ
プ板幅方向部位のみ示す）にはブラケット１９が固設さ
れており、ブラケット１９の中に弾性体の支持部材１８
が挿入されている。支持部材１８にはラック軸２１が固
設され、ラック軸２１は移動吸引口５に固設された支持
部材昇降モータ１１（図１）のピニオン歯車２２と噛合
されており、モーター１１の駆動によって、支持部材１
８、弾性体８は昇降可能である。
【０００７】弾性体の支持部材１８は一端が開放されて
おり、開放端からブラシからなる弾性体８が挿入され弾
性体８の上部８Ａが支持溝１８Ａに挿入支持されてお
り、弾性体８は支持溝１８Ａに沿って摺動可能である。
弾性体８として実施例ではブラシを示したが、この他、
フェルト、織布、スポンジ、ゴムおよびビニールなどを
用いることができる。
おり、開放端からブラシからなる弾性体８が挿入され弾
性体８の上部８Ａが支持溝１８Ａに挿入支持されてお
り、弾性体８は支持溝１８Ａに沿って摺動可能である。
弾性体８として実施例ではブラシを示したが、この他、
フェルト、織布、スポンジ、ゴムおよびビニールなどを
用いることができる。
【０００８】図２、図３に示すハウジング１にはガイド
レール１２が固設されており、ガイドレール１２にスト
リップＳの通路を有するガイド板１３がローラ１４を介
して挿入され、ガイド板１３の一端にガイド板移動用シ
リンダー１５が連結されている。
レール１２が固設されており、ガイドレール１２にスト
リップＳの通路を有するガイド板１３がローラ１４を介
して挿入され、ガイド板１３の一端にガイド板移動用シ
リンダー１５が連結されている。
【０００９】
【作用】次に動作について説明する。ストリップＳの表
面に付着している異物を除去するための動作は、パスラ
インＡ−Ａより上例では、次のようになる。吸引口昇降
用シリンダー３を縮動させ、固定吸引口５をパスライン
Ａ−Ａから離した後、ストリップ７を通板する。次に吸
引口昇降用シリンダー３を伸動させることにより、図１
に示す固定吸引口４が下降し、合せて固定吸引口４に支
持された移動吸引口５も下降する。これにより、固定吸
引口４及び移動吸引口５の先端に支持された弾性体８は
ストリップＳに接触する。弾性体８をストリップＳに接
触させることによって、弾性体（ブラシ）８による異物
浮上効果及びストリップＳと固定吸引口４及び移動吸引
口５との隙間のシール効果が向上し、異物吸引除去効率
の向上を図ることができる。
面に付着している異物を除去するための動作は、パスラ
インＡ−Ａより上例では、次のようになる。吸引口昇降
用シリンダー３を縮動させ、固定吸引口５をパスライン
Ａ−Ａから離した後、ストリップ７を通板する。次に吸
引口昇降用シリンダー３を伸動させることにより、図１
に示す固定吸引口４が下降し、合せて固定吸引口４に支
持された移動吸引口５も下降する。これにより、固定吸
引口４及び移動吸引口５の先端に支持された弾性体８は
ストリップＳに接触する。弾性体８をストリップＳに接
触させることによって、弾性体（ブラシ）８による異物
浮上効果及びストリップＳと固定吸引口４及び移動吸引
口５との隙間のシール効果が向上し、異物吸引除去効率
の向上を図ることができる。
【００１０】この状態で、図示されていない駆動系によ
ってストリップＳが紙面に向う方向へ送られることによ
って、ストリップＳに付着している異物が、弾性体８及
び吸引力によって連続的に除去される。さらに、除去さ
れた異物は集塵ファン（図示せず）によって吸引ダクト
１０を通して排出される。又、パスラインＡ−Ａより下
例についても、上記と同様に動作する。
ってストリップＳが紙面に向う方向へ送られることによ
って、ストリップＳに付着している異物が、弾性体８及
び吸引力によって連続的に除去される。さらに、除去さ
れた異物は集塵ファン（図示せず）によって吸引ダクト
１０を通して排出される。又、パスラインＡ−Ａより下
例についても、上記と同様に動作する。
【００１１】ストリップの板幅が変更したときの移動吸
引口５のストリップ板幅方向Ｗの移動動作は、次のよう
になる。移動吸引口移動用モーター６により、図３に示
すピニオン歯車１７が回転し、ラック軸９の端に取付け
られた、移動吸引口５がストリップＳの板幅方向Ｗに移
動する。このとき、移動吸引口５は、固定吸引口４に対
して、隙間なく移動するためシール性は低下しない。
又、移動吸引口５をストリップの幅端に対して若干内側
に設定することによって、弾性体８のストリップ幅端へ
の接触による偏摩耗が防止できる。
引口５のストリップ板幅方向Ｗの移動動作は、次のよう
になる。移動吸引口移動用モーター６により、図３に示
すピニオン歯車１７が回転し、ラック軸９の端に取付け
られた、移動吸引口５がストリップＳの板幅方向Ｗに移
動する。このとき、移動吸引口５は、固定吸引口４に対
して、隙間なく移動するためシール性は低下しない。
又、移動吸引口５をストリップの幅端に対して若干内側
に設定することによって、弾性体８のストリップ幅端へ
の接触による偏摩耗が防止できる。
【００１２】弾性体８が摩耗したときの弾性体８のスト
リップ表面への接触長さの調整および弾性体を交換する
ための動作は、次のようになる。図５において、図１に
示す弾性体昇降用モーター１１により、ピニオン歯車２
２が廻り、弾性体８を支持した支持部材１８が上下移動
する。弾性体８は、固定吸引口４及び移動吸引口５の先
端に各々２列支持され、それぞれが単独で、前記上下移
動することにより、弾性体８の先端部のストリップＳへ
の接触長さを調整できる。通常は、図４のように１列の
みストリップＳと接触させ、他の１列は、ストリップＳ
より離した位置で待機させている。弾性体８を新しいも
のと取替る必要が生じた時には、待機させていた弾性体
８を前記動作により、ストリップＳに接触させることに
よりライン休止することなく取替ができる。又、弾性体
８は、図４において、手前に引抜くことにより支持部材
１８から容易に取外し、また挿入することができる。
リップ表面への接触長さの調整および弾性体を交換する
ための動作は、次のようになる。図５において、図１に
示す弾性体昇降用モーター１１により、ピニオン歯車２
２が廻り、弾性体８を支持した支持部材１８が上下移動
する。弾性体８は、固定吸引口４及び移動吸引口５の先
端に各々２列支持され、それぞれが単独で、前記上下移
動することにより、弾性体８の先端部のストリップＳへ
の接触長さを調整できる。通常は、図４のように１列の
みストリップＳと接触させ、他の１列は、ストリップＳ
より離した位置で待機させている。弾性体８を新しいも
のと取替る必要が生じた時には、待機させていた弾性体
８を前記動作により、ストリップＳに接触させることに
よりライン休止することなく取替ができる。又、弾性体
８は、図４において、手前に引抜くことにより支持部材
１８から容易に取外し、また挿入することができる。
【００１３】ストリップ７をパスラインＡ−Ａに通板す
るとき、該ストリップが弾性体８に衝突したり、各吸引
口４、５に突掛る場合がある。これを防止するために
は、図２に示すように吸引口昇降用シリンダー３を縮動
させて各吸引口４、５をパスラインＡ−Ａから離した
後、ガイド板移動用シリンダー１５を伸動させることに
よって、ガイド板１３をガイドレール１２に沿ってパス
ラインＡ−Ａに挿入し、この状態でストリップＳをガイ
ド板１３を通過させることによって上記問題を解消する
ことができる。
るとき、該ストリップが弾性体８に衝突したり、各吸引
口４、５に突掛る場合がある。これを防止するために
は、図２に示すように吸引口昇降用シリンダー３を縮動
させて各吸引口４、５をパスラインＡ−Ａから離した
後、ガイド板移動用シリンダー１５を伸動させることに
よって、ガイド板１３をガイドレール１２に沿ってパス
ラインＡ−Ａに挿入し、この状態でストリップＳをガイ
ド板１３を通過させることによって上記問題を解消する
ことができる。
【００１４】なお、本実施例では移動吸引口５および弾
性体の支持部材１８の移動機構として、ラック・ピニオ
ン機構を示したが、該ラック・ピニオン機構に代えて、
シリンダー機構、又はウオーム・スクリュー機構など公
知の機構を用いることができる。
性体の支持部材１８の移動機構として、ラック・ピニオ
ン機構を示したが、該ラック・ピニオン機構に代えて、
シリンダー機構、又はウオーム・スクリュー機構など公
知の機構を用いることができる。
【００１５】本発明によるストリップ表面の異物除去方
法は、ストリップ板幅方向へ移動可能な単一又は、複数
の吸引口と、該吸引口の先端部に着脱可能に設けられた
弾性体と、前記吸引口と通気可能に取付られた吸引ダク
トから成り、前記移動可能な単一又は、複数の吸引口を
ストリップ板幅端よりも内側の範囲を覆うように移動さ
せることを特徴とする。
法は、ストリップ板幅方向へ移動可能な単一又は、複数
の吸引口と、該吸引口の先端部に着脱可能に設けられた
弾性体と、前記吸引口と通気可能に取付られた吸引ダク
トから成り、前記移動可能な単一又は、複数の吸引口を
ストリップ板幅端よりも内側の範囲を覆うように移動さ
せることを特徴とする。
【００１６】図６（Ａ）、（Ｂ）はストリップの板幅方
向Ｗへ移動可能な複数の吸引口２３〜２５の例を示し、
吸引口２３〜２５を板幅方向Ｗへ移動させることによっ
て、吸引口２３〜２５をストリップの両端Ｅよりも内側
の範囲を覆うように移動させる。図６（Ａ）と図６
（Ｂ）とで異なる点は、図６（Ａ）では吸引口２３、２
３は単独で移動するが、図６（Ｂ）では吸引口２５を移
動させるとき、吸引口２４が移動する。図６（Ｃ）は単
一の吸引口２６をストリップＳの面と平行な面内で旋回
させることによって、吸引口２６をストリップ両端Ｅよ
りも内側の範囲を覆うように移動させる。
向Ｗへ移動可能な複数の吸引口２３〜２５の例を示し、
吸引口２３〜２５を板幅方向Ｗへ移動させることによっ
て、吸引口２３〜２５をストリップの両端Ｅよりも内側
の範囲を覆うように移動させる。図６（Ａ）と図６
（Ｂ）とで異なる点は、図６（Ａ）では吸引口２３、２
３は単独で移動するが、図６（Ｂ）では吸引口２５を移
動させるとき、吸引口２４が移動する。図６（Ｃ）は単
一の吸引口２６をストリップＳの面と平行な面内で旋回
させることによって、吸引口２６をストリップ両端Ｅよ
りも内側の範囲を覆うように移動させる。
【００１７】図６（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示す吸引口
２３〜２６には図１、図４に示すように、先端部に弾性
体８が着脱可能に取付けられており、また通気可能に吸
引ダクト１０が取付けられている。図６（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、吸引口２３〜２６をスト
リップの両端Ｅよりも内側の範囲を覆うように移動させ
ることによって弾性体がストリップ両端と接触すること
によって弾性体の偏摩耗およびシール性の低下を防止す
ることができる。
２３〜２６には図１、図４に示すように、先端部に弾性
体８が着脱可能に取付けられており、また通気可能に吸
引ダクト１０が取付けられている。図６（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、吸引口２３〜２６をスト
リップの両端Ｅよりも内側の範囲を覆うように移動させ
ることによって弾性体がストリップ両端と接触すること
によって弾性体の偏摩耗およびシール性の低下を防止す
ることができる。
【００１８】
【発明の効果】ストリップ表面の異物を吸引する吸引口
がストリップ幅方向に移動可能に設けられているため、
吸引口をストリップ板幅に応じて移動させ、かつストリ
ップ幅端よりも内側に位置させることができる。このた
め、吸引容積が必要最小限で済むため異物除去効率が良
い。また、吸引口の先端部に設けられた弾性体はストリ
ップ幅端との接触を回避できるので弾性体がストリップ
幅端と接触して生じる、該弾性体の偏摩耗による異物除
去効率の低下を回避し、弾性体の寿命を延長できる。
がストリップ幅方向に移動可能に設けられているため、
吸引口をストリップ板幅に応じて移動させ、かつストリ
ップ幅端よりも内側に位置させることができる。このた
め、吸引容積が必要最小限で済むため異物除去効率が良
い。また、吸引口の先端部に設けられた弾性体はストリ
ップ幅端との接触を回避できるので弾性体がストリップ
幅端と接触して生じる、該弾性体の偏摩耗による異物除
去効率の低下を回避し、弾性体の寿命を延長できる。
【００１９】又、各吸引口の先端に弾性体を着脱自在に
２列設けることによって、該弾性体のうちの１列を予備
とし、ストリップに接触している他の１列の弾性体に異
物が入り込んで汚れが発生した場合など交換を必要とす
る場合は、前記予備の弾性体をストリップに接触させた
後に汚れたブラシを取替ることができる。このためブラ
シの取換時にラインを休止させる必要がない。又、弾性
体を昇降可能に設けることによって弾性体が摩耗したと
きの弾性体とストリップとの接触長さの調整も前記同様
にできるため、ブラシ位置調整のためラインも休止させ
る必要がない。又、パスラインにストリップを通板する
とき、該パスラインにガイド板を挿入することによっ
て、ストリップの吸引口などへの突掛りを防止すること
ができる。本発明によれば以上により、ストリップ表面
の異物を効率よく除去することができ、表面品質の優れ
たストリップを能率よく製造することができる。
２列設けることによって、該弾性体のうちの１列を予備
とし、ストリップに接触している他の１列の弾性体に異
物が入り込んで汚れが発生した場合など交換を必要とす
る場合は、前記予備の弾性体をストリップに接触させた
後に汚れたブラシを取替ることができる。このためブラ
シの取換時にラインを休止させる必要がない。又、弾性
体を昇降可能に設けることによって弾性体が摩耗したと
きの弾性体とストリップとの接触長さの調整も前記同様
にできるため、ブラシ位置調整のためラインも休止させ
る必要がない。又、パスラインにストリップを通板する
とき、該パスラインにガイド板を挿入することによっ
て、ストリップの吸引口などへの突掛りを防止すること
ができる。本発明によれば以上により、ストリップ表面
の異物を効率よく除去することができ、表面品質の優れ
たストリップを能率よく製造することができる。
【図１】本発明の実施例を示す正面図であり、ストリッ
プ表面の異物を除去している状態を示す。
プ表面の異物を除去している状態を示す。
【図２】本発明の実施例を示す正面図であり、ストリッ
プの通板に際しガイド板を挿入して状態を示す。
プの通板に際しガイド板を挿入して状態を示す。
【図３】図１のＢ−Ｂ視平面図である。
【図４】図３のＣ−Ｃ視断面図である。
【図５】図４の部分拡大図である。
【図６】本発明の方法を説明する図である。
Ｓ ストリップ １ ハウジング ２ ガイドビーム ３ 吸引口昇降用シリンダー ４ 固定吸引口 ５ 移動吸引口 ６ 移動吸引口用モーター ７ ガイド溝 ８ 弾性体 ９ ラック軸 １０ 吸引ダクト １１ 弾性体昇降モータ １２ ガイドレール １３ ガイド板 １４ ガイドロール １５ ガイド板用シリンダー １６ ローラ １７ ピニオン歯車 １８ 弾性体の支持部材 １８Ａ 弾性体の支持溝 １９ ブラケット ２０ 支持部材昇降シリンダー ２１ ラック軸 ２２ ピニオン歯車 ２３〜２６ 吸引口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 一雄 福岡県北九州市八幡東区枝光１−１−１ 新日本製鐵株式会社 設備技術本部内 (72)発明者 庄田 俊二 福岡県北九州市八幡東区枝光１−１−１ 新日本製鐵株式会社 設備技術本部内 (72)発明者 小山 憲一 茨城県日立市幸町三丁目一番一号 株式会 社日立製作所 日立工場内 (72)発明者 乗鞍 隆 茨城県日立市幸町三丁目一番一号 株式会 社日立製作所 日立工場内 (72)発明者 田端 秀一 茨城県日立市幸町三丁目一番一号 株式会 社日立製作所 日立工場内 (72)発明者 坂中 孝雄 茨城県日立市幸町三丁目一番一号 株式会 社日立製作所 日立工場内 (56)参考文献 実開 昭64−8988（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】 ハウジング（１）に上下一対の固定吸引
口（４）を昇降可能に設け、固定吸引口（４）の両側に
移動吸引口（５）をストリップ幅方向に移動可能に設
け、固定吸引口（４）および移動吸引口（５）の先端部
に弾性体（８）を着脱可能に設け、固定吸引口（４）お
よび移動吸引口（５）と通気可能に吸引ダクト（１０）
を設けたことを特徴とするストリップ表面の異物除去装
置。 - 【請求項２】 固定吸引口（４）および移動吸引口
（５）の先端に２列の弾性体（８）を昇降可能に設けた
ことを特徴とする請求項１記載のストリップ表面の異物
除去装置。 - 【請求項３】 固定吸引口（４）および移動吸引口
（５）同士の間にガイド板（１３）の挿入を可能とする
ガイドレール（１２）を設けたことを特徴とする請求項
１記載のストリップ表面の異物除去装置。 - 【請求項４】 ストリップ板幅方向へ移動可能な単一又
は、複数の吸引口と、該吸引口の先端部に着脱可能に設
けられた弾性体と、前記吸引口と通気可能に取付けられ
た吸引ダクトからなり、前記移動可能な単一又は、複数
の吸引口をストリップ板幅端より内側の範囲を覆うよう
に移動させることを特徴とするストリップ表面の異物除
去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160592A JPH084835B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ストリップ表面の異物除去装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160592A JPH084835B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ストリップ表面の異物除去装置及び方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057918A JPH057918A (ja) | 1993-01-19 |
| JPH084835B2 true JPH084835B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=15718287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3160592A Expired - Fee Related JPH084835B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ストリップ表面の異物除去装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084835B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100916084B1 (ko) * | 2002-11-06 | 2009-09-08 | 주식회사 포스코 | 회전 하우징에 장착된 압착 롤을 구비하는 수분제거장치 |
| KR101145503B1 (ko) * | 2005-03-07 | 2012-05-16 | 주식회사 포스코 | 스테인리스 스트립 표면의 이물질 제거장치 |
| CN117732892B (zh) * | 2023-12-22 | 2025-06-24 | 无锡腾达海川新材料有限公司 | 一种电池镍带加工用冷轧设备及冷轧方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62104143A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-14 | Toshiba Corp | はんだバンプの形成方法 |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP3160592A patent/JPH084835B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057918A (ja) | 1993-01-19 |
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