Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH085136B2 - グラスファイバー製品製造用の型板 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH085136B2 - グラスファイバー製品製造用の型板 - Google Patents

グラスファイバー製品製造用の型板

Info

Publication number
JPH085136B2
JPH085136B2 JP2506274A JP50627490A JPH085136B2 JP H085136 B2 JPH085136 B2 JP H085136B2 JP 2506274 A JP2506274 A JP 2506274A JP 50627490 A JP50627490 A JP 50627490A JP H085136 B2 JPH085136 B2 JP H085136B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
template
template according
land
sheet
sheet material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2506274A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04504389A (ja
Inventor
ブリーズデイル、デズモンド、ハロルド
Original Assignee
デズグロウ・ピーティーワイ・リミテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by デズグロウ・ピーティーワイ・リミテッド filed Critical デズグロウ・ピーティーワイ・リミテッド
Publication of JPH04504389A publication Critical patent/JPH04504389A/ja
Publication of JPH085136B2 publication Critical patent/JPH085136B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0011—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor thin-walled moulds
    • B29C33/0016—Lost moulds, e.g. staying on the moulded object
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00—Producing articles with hollow walls
    • B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/2457—Parallel ribs and/or grooves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
    • Y10T428/24686—Pleats or otherwise parallel adjacent folds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 あらゆる種類の薄板様の物や、一部が薄板様になって
いる物を製造する際に、片面あるいは両面からリブを当
てて、物や、場合によってはその一部を強固にすること
は当然のことである。本発明は、そのようなリブを強化
するための形成法に関連するものである。特に、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、ビニールエーテル等の、な
るべくならば強化繊維、例えば、ガラス、カーボン、プ
ラスチックや天然繊維が樹脂あるいはプラスチック素材
に埋め込まれているものから成る強化リブの形成法に関
係したものである。ファイバー強化プラスチック材は、
そこに当てられる中空の強化リブを含めて「レイアップ
（堆積）」によって行なえる。すなわち、織った、或い
は織っていない強化ファイバーの層を型の表面に置き、
さらにその層に固く凝固するプラスチックを液状或いは
糊状のうちに塗布するか注入し、その後、そのプラスチ
ックを凝固させるようにしておこなわれるのである。あ
るいはまた、未凝固の樹脂と短いフィイバーの混合物を
一回の作業で型面に当ててもよいであろう。
背景技術 従来は、今説明しているような中空の強化リブは、か
さ張った低耐久力の紙ロープや小割り板、或いは他の安
手の型板素材を薄板様の物、或いはその一部の片面に当
て、次いでこれらの素材を可凝固性のリブ材の層で覆
い、この層が凝固して薄板様の中間素材の本体に結合す
るようになることによって作られて来た。しかしこの場
合、リブ材は素材によって本体から離れて保持されてい
るため、中の詰った、或いは中空のリブを構成すること
になる。
強化リブを作る上述の方法は、一般的には満足を行く
ものではあるが、完全にそうであるとは言えない。第一
に、型板素材どうしを相互に適した位置に保持するのが
困難であること、特に、強化リブを相互に充分に適正な
角度で２方向に指し渡すことが要求される場合は困難で
ある。これら他の方法は製品の重量や単価を実質的に引
上げることになる。
これらの問題を克服する一つの方法が、多孔薄板から
なる型板を使用することであった。これは、隣接した孔
の間の領域が一定間隔のアーチで区分された縦の構材と
横の構材から成る格子状でできていて、両構材は各々の
交点で完全に連結している。
この方法は以前の配列を大巾に改善するとはいえ、な
おいくつかの弱点がる。この周知の方法に使用されてい
るアーチで区分された構材を製造するためには、型板作
製に用いられる材料は、充分に固くて、可凝固性プラス
チックを支えられる機械的強度がなくてはならない。既
知の型板の明瞭な弱点は、それが複雑の屈曲をした、型
どられた物の製造に使用される場合、屈曲性に乏しく、
原型を失ったり歪めたり、その効果を失ったりして複雑
な屈曲に従っていけない点である。
発明の開示 本発明は、これらの弱点を、屈曲性のある型板を用意
することにより克服するか、或いは少なくとも改良する
ことを目指したものである。またこの型板は、単純な、
或いは複雑な屈曲に対してねじ曲げても、元の形を維持
できる薄く軽量の材料で作ること可能である。最初の見
地に従えば、本発明は、可凝固プラスチック材が中空の
強化リブに入って凝固し、多孔薄板から成る先述の品の
製造中、そのリブとファイバー強化プラスチックで塗り
重ねた品とを接合する。多孔薄板においては、各々隣接
しあう孔の間の領域は平面から持上がっており、この平
面では、孔の縁が、屈曲性のある桁腹（ウェブ）で相互
に結合された一つ以上の直立した組成物によって配列さ
れている。
なるべきならば、この直立した組成物は、薄板の平面
に平行に横たわる全体が水平な地（ランド）で出来てい
る方がよい。直立した組成物は、むしろその基部で接合
し、組成物間のどの水準でも連結出来ているものがよ
い。上述の地はしっかりした組成物で出来ている方がよ
い。なるべくならば、このしっかりした組成物は、上述
の地の表面に成型された一つ以上の凹地或いは凹地模様
からなっている方が良い。上述の凹地はそこに働く横の
構材の屈曲性に耐えるように配列されている。
図面の簡単な説明 本発明の好ましい実施例を、添付図面に関して例をあ
げながら説明する。
第１図は、本発明の１の実施例による型板の平面図で
ある。
第２図は、第１図の２−２線に沿う断面図である。
第３図は、第１図の３−３線に沿う断面図である。
第４図は、拡大断面図であり、第２図と同様だが、フ
ァイバーグラスが塗り重ねてある。
第５図は、拡大断面図であり、第３図と同様だが、フ
ァイバーグラスが塗り重ねてある。
第６図は、拡大断面図である、第５図と同様だが、型
に薄板を当てたファイバーグラスの層をさらに平たく塗
り重ねてある。
第７図は、第６図に示されている強化素材の平面図で
ある。
第８図は、第１図の型板の斜視図であり、複雑な屈曲
を引き受ける能力を示している。
好まいし実施例の説明 第１図〜第３図を参照するに、この実施例による型板
は、混凝紙やファイバーグラスやプラスチック材の様な
安価な可塑性材料で成形された多孔薄板である。この例
において、型板はプラスチックやフィルム材料からなる
薄板５から作り替えられる。
薄板５は、交差列が規則正しく配列された多数の孔６
が突き通っていて、薄板５の材料は、一つ以上の直立し
た組成物７に成型され、これは地８を構成する充分に平
たい上面を有している。各組成物７はその各基部におい
て屈曲性の桁腹10により隣接の組成物に結合している。
塗り重ね工程の間、地８が内方向に歪まないように、地
８は、薄板の表面に形成された凹地あるいは溝11の型で
強固にされる。溝11は横方向の撓みや屈曲に耐えること
が判明しており、その結果、第８図に最も良く示されて
いる如く、型板が複雑に生じる形状を引き受けている
間、効果的に地８を強固にするのである。
薄板は縁と縁とを同様に接するにすぎず、もともと塗
り重ね工程は耐久接合部を成型するものであった。
第４図、第５図に最も良く示されているように、型板
が使用される時は、ファイバー強化合成樹脂を始めとす
る、適当な材料でできた薄板15に張り付けられるであろ
う。この場合、孔６の縁が薄板15と接触していて直立組
成物７がそこから上方へ突き出ている。
ファイバー強化合成樹脂16の層は、さらに孔６を通っ
て薄板15に接して結合できるように、むきだしの面に張
り付けられる。組成物７により支えられた層16の各部分
が一度凝固すると、それらは元の薄板15に強化リブを構
成する。
型板を鋭い、或いは複雑な湾曲の薄板に張り付ける場
合、屈曲性の桁腹10を備えているので、屈曲面に従って
型板を撓ませることができる。（第８図参照） 本発明に従った型板上で保持され或いは成型されたプ
ラスチック層を、第６図に示されている如く、薄板15と
別の薄板17で挟み込み、合成構造用などの軽量で固い充
填材や芯の構成素材にすることができる。
もう一枚別の薄板17はファイバーグラス強化プラスチ
ックか他の薄板材で前もって成型でき、薄板16が凝固す
る前か或いは従来の方法で薄板17を塗り重ねした後で、
薄板16に接合される。
他の薄板17をこの構造に張り付ける際には、孔の部分
６へ塗り重ねをして成型される凹部の中に、薄板が撓ん
だり歪み込んだりしない方が良い、この撓みを避けるた
め、薄板17を支えるように強化材18を凹部に据えたら良
い。
この発明の具体化では、強化材18は腰掛け型の構造物
だが、適当な強化材なら何でも良い。強化素材は、孔６
の意図した位置に薄板を製造する間に成型される。孔が
切り開かれた時、強化材は取り外される。この手順で材
料の不要な損耗を防げる。さら腰掛け型素材19は、その
上に平な蓋20が施され、材料が腰掛け型素材の孔脚21に
入り込むのを防ぐ。
上記以外の材料を使用しても良いが、型板自体はほと
んど強度を必要とせず、樹脂材の薄い層を支えられれば
良く、その時でも、その層の樹脂が凝固するのに必要な
だけの時間があれば良いということが認められている。
さらに、多孔薄板の孔は不規則に或いは任意に配列さ
れていても良く、異なる形、大きさでも良いことが分か
っている。この技術に熟練した者には、この発明をさら
に具体化することが可能であり、前述の特定の例に限定
されるものではない。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】硬化可能プラスチック材層が、繊維強化さ
    れたプラスチック材の堆積製品を製造する過程でこれに
    接着して硬化し中空強化リブとなる間、前記硬化可能プ
    ラスチック材層を支持する型板であって、隣接する一対
    の孔部間に、可撓性ウェブによって互いに連結された１
    又はそれ以上の直立部を介して前記孔部の縁部が形成さ
    れている平面より高くなされた領域を有する多孔シール
    から成る型板。
  2. 【請求項２】前記直立部が、前記シートの平面と平行に
    延びる略水平なランドを備えている請求項１に記載の型
    板。
  3. 【請求項３】前記直立部が、その基部で結合されている
    請求項２に記載の型板。
  4. 【請求項４】前記ランドの１又はそれ以上が、強化構造
    を備えている請求項２又は３に記載の型板。
  5. 【請求項５】前記強化構造が、前記ランドの表面に設け
    られた１又はそれ以上の凹部又は前記凹部のパターンか
    ら成り、前記凹部が、前記ランドの巾方向の湾曲を妨け
    るようなされている請求項４に記載の型板。
  6. 【請求項６】前記ランドに適用された前記パターンが、
    前記シートの重ね合わせを許容すべく対称とされ、繰返
    しとなっている請求項５に記載の型板。
  7. 【請求項７】前記凹部が、前記ランドの前記表面に設け
    られた溝部である請求項５に記載の型板。
  8. 【請求項８】前記孔部が、前記シートの縁部と略平行に
    列をなして設けられている請求項１に記載の型板。
  9. 【請求項９】請求項１に記載の型板を用いて形成された
    製品。
  10. 【請求項１０】請求項１に記載の型板が、シート材に、
    前記孔部の前記縁部が前記シート材に当接して前記直立
    部がそこから上方に突出するように適用され、繊維強化
    合成樹脂層が、前記孔部を介して前記シート材に当接し
    これと接着するよう前記型板の露出面に用いられている
    請求項９に記載の製品。
  11. 【請求項１１】前記製品が、前記繊維強化合成樹脂層の
    直立部と接着された別のシート材を有して成る請求項10
    に記載の製品。
JP2506274A 1989-04-11 1990-04-10 グラスファイバー製品製造用の型板 Expired - Fee Related JPH085136B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPJ364089 1989-04-11
AU3640 1989-04-11
PCT/AU1990/000139 WO1990011888A1 (en) 1989-04-11 1990-04-10 Former for use in the manufacture of fibreglass articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04504389A JPH04504389A (ja) 1992-08-06
JPH085136B2 true JPH085136B2 (ja) 1996-01-24

Family

ID=3773842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2506274A Expired - Fee Related JPH085136B2 (ja) 1989-04-11 1990-04-10 グラスファイバー製品製造用の型板

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5374466A (ja)
EP (1) EP0466784B1 (ja)
JP (1) JPH085136B2 (ja)
AU (1) AU631206B2 (ja)
DE (1) DE69021721T2 (ja)
WO (1) WO1990011888A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9402041B2 (en) 2013-07-11 2016-07-26 Canon Kabushiki Kaisha Solid-state image sensor and imaging apparatus using same

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU680885B2 (en) * 1993-03-08 1997-08-14 Form-Rite Plastics Developments Pty. Limited Former for core sandwich in composite reinforced plastics
US5747142A (en) * 1993-03-08 1998-05-05 Form-Rite Plastics Development Pty., Ltd. Former for core sandwich in composite reinforced plastics
WO1994020290A1 (en) * 1993-03-08 1994-09-15 Form-Rite Plastics Developments Pty. Limited Former for core sandwich in composite reinforced plastics
US5487800A (en) * 1994-01-24 1996-01-30 Davidson Textron Inc. Method of making a covered article by vacuum drawing
US5607750A (en) * 1996-01-29 1997-03-04 Liou; Yaw-Tyng Automobile mat
US6481584B1 (en) * 1999-08-16 2002-11-19 Richard W. Cantley Plastic pegboard
US20080190048A1 (en) * 2001-05-30 2008-08-14 Toto, Ltd. Bathroom floor panel
USD572064S1 (en) 2005-12-12 2008-07-01 Lifetime Products, Inc. Pegboard
US20070210023A1 (en) * 2005-12-12 2007-09-13 Mower Barry D Peg board
EP2098358A1 (en) * 2008-03-03 2009-09-09 Technische Universiteit Delft Structural panel for engineering applications and method for manufacturig such a structural panel
US9188348B2 (en) 2009-08-28 2015-11-17 Progress Profiles Spa Method and apparatus for positioning heating elements
USD813421S1 (en) 2009-08-28 2018-03-20 Progress Profiles Spa Floor underlayment
US9448002B2 (en) * 2011-12-15 2016-09-20 Ignacio Marc Asperas Snow man making device for making a snow person having light emitting structures
RU2578300C1 (ru) 2012-03-07 2016-03-27 Тоеда Айрон Уоркс Ко., Лтд Накладной композиционный компонент
US8950141B2 (en) * 2012-09-12 2015-02-10 Schluter Systems L.P. Veneer underlayment
EP2792630A1 (en) 2013-04-16 2014-10-22 Kone Corporation An elevator car and an elevator
WO2014184903A1 (ja) 2013-05-15 2014-11-20 豊田鉄工株式会社 重ね合わせ複合内装部品
CA2958571C (en) 2014-08-18 2019-12-10 Progress Profiles Spa Method and apparatus for positioning heating elements
US10215423B2 (en) 2014-08-18 2019-02-26 Progress Profiles S.P.A. Method and apparatus for positioning heating elements
USD806911S1 (en) 2015-03-17 2018-01-02 Silcart S.P.A. Floor underlayment
DE102016115023A1 (de) * 2015-12-23 2017-06-29 Ensinger Gmbh Abstandhalter für Isolierglasscheiben
US10859274B2 (en) 2016-04-01 2020-12-08 Progress Profiles S.P.A. Support for radiant covering and floor heating elements
US9726383B1 (en) 2016-06-17 2017-08-08 Progress Profiles S.P.A. Support for radiant covering and floor heating elements
USD971449S1 (en) 2016-04-13 2022-11-29 Progress Profiles S.P.A. Floor underlayment
DE202017101349U1 (de) 2017-03-09 2018-06-12 Werner Schlüter Entkopplungsmatte
USD1036979S1 (en) 2020-04-06 2024-07-30 Progress Profiles S.P.A. Floor underlayment
USD1036242S1 (en) 2020-04-22 2024-07-23 Progress Profiles S.P.A. Floor underlayment
USD1036243S1 (en) 2020-10-09 2024-07-23 Progress Profiles S.P.A. Floor underlayment
USD1101979S1 (en) 2023-02-07 2025-11-11 Progress Profiles S.P.A. Floor underlayment

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126978A (en) * 1964-03-31 Acoustical and thermal insulation
US335461A (en) * 1886-02-02 Peedeeick latulip
US2987240A (en) * 1959-06-08 1961-06-06 Du Pont Film
GB1104490A (en) * 1964-08-10 1968-02-28 Desmond Harold Bleasdale Former for use in the manufacture of fibreglass articles
US3352079A (en) * 1965-04-30 1967-11-14 John G Strong Floor form structure
US3438312A (en) * 1965-10-22 1969-04-15 Jean P M Becker Ground covering capable for use in playing tennis in the open air or under cover
US4118261A (en) * 1976-01-06 1978-10-03 Keith Pedler Method for reinforcing sheet material
US4133481A (en) * 1977-12-19 1979-01-09 Bennett Leslie B Anti-skid device for vehicles
US4563374A (en) * 1981-10-19 1986-01-07 Gebr, Happich Gmbh Blow molded decorative or protective strip with temperature compensation
DE3310640A1 (de) * 1983-03-24 1984-09-27 J.F. Adolff Ag, 7150 Backnang Unterlegmatte fuer einen bodenbelag, vorzugsweise fuer einen wasserdurchlaessigen kunstrasen, sowie verfahren zu ihrer herstellung
DE3479597D1 (en) * 1983-03-31 1989-10-05 Monsanto Co Elongated bendable drainage mat
US4577700A (en) * 1984-04-16 1986-03-25 Mobil Oil Corporation Method and system for displacing drilling fluid from a drill string in a well drilling system
US4596731A (en) * 1984-09-17 1986-06-24 Cudmore Warner J G Grass protecting walkway grid
US4695033A (en) * 1985-10-19 1987-09-22 Shin Nihon Kohan Co., Ltd. Modular panel for mold
US4752520A (en) * 1986-12-15 1988-06-21 Builder's Research And Development Corporation Reinforced concrete tile and its method of manufacture
DE3803062A1 (de) * 1988-01-29 1989-08-10 Herbst Donald Biegsame schalungsfolie

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9402041B2 (en) 2013-07-11 2016-07-26 Canon Kabushiki Kaisha Solid-state image sensor and imaging apparatus using same

Also Published As

Publication number Publication date
AU5447090A (en) 1990-11-05
AU631206B2 (en) 1992-11-19
EP0466784A1 (en) 1992-01-22
WO1990011888A1 (en) 1990-10-18
JPH04504389A (ja) 1992-08-06
EP0466784B1 (en) 1995-08-16
EP0466784A4 (en) 1992-04-01
DE69021721T2 (de) 1996-01-18
DE69021721D1 (de) 1995-09-21
US5374466A (en) 1994-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH085136B2 (ja) グラスファイバー製品製造用の型板
US3419457A (en) Laminated structure with former element
US3641230A (en) Method for making prestressed laminated fiber glass structures
US6114014A (en) Floor mat and process for producing the same
JPH04211924A (ja) プラスチックからなるけば板の製造方法およびけば板
EP0690784B1 (en) Former for core sandwich in composite reinforced plastics
EP0429752B1 (en) Form for patterned concrete
US5989666A (en) Aesthetic structure with simulated leading
JP3577644B2 (ja) ラテックススポンジシートの製造方法
JP2008230019A (ja) プリフォームおよびその製造方法
JP3018732U (ja) 面の芯材
JP2001225306A (ja) 凹凸模様付コンクリート成形体の製造方法
JP7765734B2 (ja) プリフォームの製造方法
JP5740501B1 (ja) コンクリート構造物の製造方法、及びコンクリート構造物用の養生シート
JP2003328536A (ja) タイルユニットおよびその製造方法並びにタイルユニット用粘着シート
JPS612544A (ja) 透水性人工芝の製造方法
JP3969267B2 (ja) 防水床パン成形型用の木型の製造方法
JPH08230057A (ja) 強化プラスチック製人工岩の製造方法
AU680885B2 (en) Former for core sandwich in composite reinforced plastics
JPH04201409A (ja) 石積等の模様形成用コンクリート型枠
JPH05116163A (ja) 石目模様成形体の製造方法
JP3015789U (ja) 面の芯材
JP4102958B2 (ja) 合成樹脂発泡体製化粧型枠およびその製造方法
JPH10286835A (ja) 繊維強化プラスチック製成型品およびその製造方法
JP3479748B2 (ja) コンクリート表面化粧方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees